自動打包機(jī)的怎樣檢修??
那要看是電動的還是液壓的啊!若是電動的,主要檢查滑軌和壓板!液壓的還要檢查液壓油,當(dāng)然電路電線電纜葉不可忽視的啊!
打包機(jī)壞了如何修理?
打包機(jī)壞了,盡量去原廠修理,青島艾訊打包機(jī)質(zhì)量好,售后服務(wù)完善
打包機(jī)的維修方法?
是哪一種打包機(jī)? 用打包帶的捆扎式打包機(jī)?還是液壓式打包機(jī)? 功能不同,故障就不同.維修方法也不同、
打包機(jī)維修問題?
很簡單,加熱頭不加熱了,里邊的熱阻出毛病了,換一個熱阻就可以了
請會維修全自動打包機(jī)的高手進(jìn)來.?
如果機(jī)器沒有歸零,你可以調(diào)試左邊凸輪的微動開光來歸零,共3個微動開關(guān),一個歸零,一個退帶還有一個送帶,說明書上有調(diào)試位置.
自動打包機(jī)XT-8020不粘帶 不切帶怎么維修？
.溫度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)不當(dāng)。 在打包機(jī)電器控制盒內(nèi)，電路板的上方，打開控制盒蓋，即可明顯看一調(diào)節(jié)旋鈕，順時針方向轉(zhuǎn)動溫度調(diào)升高，反之降低。溫度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要調(diào)得太多，一般調(diào)在刻度線4-5之間即可。2.電源電壓不正常。 本機(jī)應(yīng)使用220V電壓。很多工廠電壓往往不足，如果再使用長的電纜線將會造成電壓下降使湯頭溫度變低，甚至于在捆緊時燒掉馬達(dá)。3.電熱怪手上拉簧失效。 電熱怪手上的長拉簧疲勞。如此不能將燙頭送到上下兩層打包帶之間導(dǎo)致粘合一半，甚至更少。4.打包機(jī)燙頭位置調(diào)整不當(dāng)。 燙頭太高太低或偏左、偏右，與打包帶或刀具相碰無法對上下兩層打包帶加熱，應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整。5.中刀軸承破裂。 中刀軸承破裂，如此無法上頂，壓緊打包帶使之粘合。6.機(jī)內(nèi)溫度太高。 排煙微風(fēng)扇發(fā)生故障，使得打包機(jī)內(nèi)溫度太高。7.燙頭耐熱線故障。 檢查耐熱線是否斷裂燒壞，如螺帽松動應(yīng)擰緊。8.打包機(jī)捆緊力調(diào)的太大。 適當(dāng)調(diào)整捆緊力。
氣動摩擦熔接打包機(jī)剪不斷如何修理
有可能是打包機(jī)的溫度不夠 或者是打包機(jī)刀片磨損 建議換一個刀片或設(shè)置一下溫度.如果還是不行的話,需要找廠家進(jìn)行售后維修
打包機(jī)電熱鋼片不熱了
我公司生產(chǎn)銷售打包機(jī)維修打包機(jī),打包機(jī)電熱鋼片壞了,或線路板壞了,或變壓器壞了
半自動打包機(jī)壞了，怎么回事
半自動打包機(jī)是一款常用的包裝設(shè)備，其造價低于全自動打包機(jī)2倍多又只比手動打包機(jī)貴不到1000塊錢，但是卻可以通過拉緊、熱容、切帶、粘合完成打包，比手動打包機(jī)省時省力，還很大程度的提高了工作效率。高頻率的不分季節(jié)的使用必然會造成比較高的磨損和故障率，而維修費(fèi)用又會提高企業(yè)的生產(chǎn)成本，下面為您簡單剖析一下半自動打包機(jī)出現(xiàn)故障時的簡單維修方法。
一.半自動打包機(jī)不自動送帶的故障 可能原因如下：
1. 送帶長度控制電位器在零位
解決方法為順時針調(diào)整電位器，出帶長度變長逆時針調(diào)整則變短；如果在零位置則不出帶。
2.穿帶不正確
解決方法是打開機(jī)器右門，按照說明書標(biāo)明的“穿帶過程法”或穿帶示意圖，正確將帶子穿過去。
3.上下分機(jī)內(nèi)有異物
由于半自動打包機(jī)長期使用，又沒有做到及時的清潔與保養(yǎng)，導(dǎo)致機(jī)器內(nèi)積有臟物，所以送帶不能順暢，對這種情況的解決辦法是應(yīng)多作清潔保養(yǎng)。
4.送帶滾輪間隙不正確
半自動打包機(jī)的一對送帶滾輪之間的間隙大小對正常送帶問題有著至關(guān)重要的作用，滾輪間隙的調(diào)整參照使用說明書，送帶滾輪間隙的調(diào)整范圍只要比帶子厚度多出0.05~1mm即可。
5.選用的pp打包帶太薄或太厚
目前pp打包帶生產(chǎn)廠家有很多，市場上帶子的質(zhì)量也良莠不齊，厚度也不一致，應(yīng)該按照機(jī)器的按要求選用打包帶。如果不能做到那就需要按照使用說明書，對退帶滾輪的間隙進(jìn)行仔細(xì)調(diào)整。
6.電磁鐵工作不正常
可能的原因是電磁鐵不工作。首先應(yīng)該檢查電磁鐵連線的焊接頭有沒有脫落，如果沒有脫落，檢查線圈是否燒壞。如果這兩項檢查都沒有問題，再檢查電磁鐵是否位移，或是被臟物堵住，使子彈頭不能活動自如。
二.半自動打包機(jī)不退帶可能原因如下：
1.上下分機(jī)內(nèi)有異物
如果上下分機(jī)內(nèi)有異物或者固定導(dǎo)帶片的沉頭螺釘松動了，打包帶就會被卡住。這時應(yīng)該取下分機(jī)清除異物。
2.橫桿635軸承破裂
如果橫桿平衡位置調(diào)整不當(dāng)，就可能會造成橫桿造成破裂，需要按照使用說明書正確調(diào)整到位。
3.退帶間隙不當(dāng)
由于退帶滾輪具有拉緊帶子的作用，在調(diào)整進(jìn)退帶滾輪間隙時，應(yīng)以退帶滾輪為主，調(diào)至退帶滾輪間隙比帶子厚度多出0.05到0.1mm。
三.半自動打包機(jī)不自動切帶 可能原因如下：
1.中刀軸承破裂
遇到這種情況就應(yīng)該檢查斷裂的原因，更換軸承
2.中刀磨損
中刀的兩面都有刃口，如果一面磨損了可以調(diào)換到另一面使用或更換新刀。
3.中刀管銷斷裂
解決方法為用小沖頭沖出斷銷，重新裝入新管銷。
4.打包機(jī)捆緊力調(diào)得太緊
調(diào)整螺帽的上面有一內(nèi)六角緊定螺釘，松開后將調(diào)整螺帽反時針旋轉(zhuǎn)，調(diào)好后再把內(nèi)六角緊定螺釘擰緊。
5.打滑片或捆緊傳動皮帶有油
解決方法為拆下打滑片清除油污，擦干按照順序裝配好。
6.傳動皮帶太松
解決方法為往下調(diào)傳動架座(土地公)或往后調(diào)電機(jī)，使皮帶張緊就行。
7.pp打包帶厚度太薄或退帶滾輪之間的間隙太大
退帶滾輪的間隙應(yīng)該比帶子厚度多出0.05—0.1mm的范圍，根據(jù)說明書按此要求進(jìn)行調(diào)整。
8.磁控(切帶感應(yīng)器)有故障，磁片脫落或損壞
9.橫桿平衡位置未調(diào)好
四. 打包機(jī)粘合效果欠佳 可能原因如下
1.溫度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)不當(dāng)
在半自動打包機(jī)的電器控制盒內(nèi)，也就是電路板的上方，打開控制盒蓋后能看一調(diào)節(jié)旋鈕，按照順時針方向轉(zhuǎn)動溫度就會被調(diào)高，逆時針則溫度降低。溫度過高或過低，粘合效果都不好，所以每次調(diào)整的幅度不要太大，一般調(diào)在刻度線4—5之間即可。
2.電源電壓不正常
本設(shè)備要使用220v的電壓。很多工廠都有電壓不足的情況，如果使用長電纜線將會造成電壓下降使湯頭溫度變低，甚至在捆緊時燒掉馬達(dá)。
3.電熱怪手上拉簧失效
可能原因是電熱怪手上的長拉簧出現(xiàn)疲勞，便不能將燙頭送到上下兩層打包帶之間導(dǎo)致粘合到一半，甚至更少。
4.打包機(jī)燙頭位置調(diào)整不當(dāng)
燙頭過高、過低或偏左、偏右，與打包帶或刀具相碰無法對上下兩層打包帶加熱，應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整。
5.中刀軸承破裂。
如果中刀軸承破裂就會無法上頂，這時應(yīng)該壓緊打包帶使之粘合。
6.機(jī)內(nèi)溫度太高
可能原因是排煙微風(fēng)扇發(fā)生故障，所以使得打包機(jī)內(nèi)溫度太高。
7.燙頭耐熱線故障
遇到這種故障就要檢查耐熱線是否斷裂燒壞，如果螺帽松動應(yīng)擰緊。
8.打包機(jī)捆緊力調(diào)的太大
解決方法是適當(dāng)調(diào)整捆緊力
DBC一301ND全自動打包機(jī)不打包如何修
檢查霍爾元件處輪子掉了沒有!感應(yīng)器與微動開關(guān)正不正常!