如何正確使用混凝土膨脹劑
① 科學合理選定膨脹劑摻量,選用膨脹劑必須在對應混凝土攪拌站進行適配.適配的目的主要在于:根據設計膨脹率指標確定合理的用量與摻入方法.摻入方法通常有外摻、內摻取代部分礦物摻合料這兩種方式. ② 控制混凝土澆筑入模的溫度,一般在30±5℃范圍較為合理. ③ 加強混凝土的振搗,比普通混凝土振搗更密實. ④ 科學合理的養護方式,澆筑前7天加強養護,每天上午10點到下午4點之間應不少于5次灑水,第8-14天每天上午下午各養護一次.夜間不宜進行灑水養護,冬季不宜進行過多養護.嚴格結合溫度監測進行養護十分重要,牢記“升溫階段降溫,降溫階段保溫”的溫控原則. ⑤ 不宜選用含泥量過高的砂石生產混凝土,不宜過早對混凝土荷載.
彭脹劑補裂縫使用方法
發泡速度要適當,過快過慢都會影響混凝土質量 生成的氫氣氣泡直徑要小而且分散均勻 產生氣體時不得影響水泥的凝結和固化 按配方要求將各物料混合,攪拌均勻即得水泥膨脹劑.使用時,與水泥拌在一起,并攪拌混勻.用量約為水泥質量的 0.3%~1.0
商用混凝土膨脹劑用法
膨脹劑也是常用的外加劑之一,通常采用內摻法,根據砼抗滲要求摻加.一般商用混凝土摻量在8%到12%…
混凝土膨脹劑的介紹及使用過程中應注意哪些問題
1．保證摻量。工地經常不能嚴格按混凝土配合比摻入足夠膨脹劑，造成澆筑混凝土膨脹劑效應低，所以必須保證膨脹劑的摻量。
2．加強養護。摻入膨脹劑的混凝土要充分養護，一般保溫保濕不少于14個晝夜，只有這樣才能充分發揮其膨脹效應，收到良好的效果。
3．延長攪拌時間。摻入澎脹劑的混凝土混合物，攪拌時間要比不加膨脹劑的混凝土延長309，以保證膨脹劑和水泥等的拌合均勻，提高其勻質性。
4．規范施工操作。加膨脹劑的混凝土布料、震搗要嚴格按施工規范進行，否則，將影響膨脹效果。
5．不過早拆模。施工中，常為了加快施工進度；或加大模板周轉率，常拆模過早，此時膨脹效果還不明顯，造成混凝土散熱快，出現溫差引起的裂縫，所以一般墻體不宜早于5天拆模。還應注意冬季施工保溫保濕、盡可能降低水泥用量及使用時的防護等問題。
鉆孔樁添加膨脹劑調漿怎么使用?
多用膨潤土 用濃泥漿 或者用PHP泥漿
求混凝土膨脹劑施工工藝資料
就是一種外加劑，沒有過多的施工工藝，關鍵是摻量。
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1.誤區一：一摻就靈，一摻就不裂
摻用膨脹劑混凝土的應用是受下面幾個因素控制的：混凝土結構類型、內約束條件及外約束條件、混凝土膨脹率]環境條件及濕度條件、混凝土組成材料性質等方面。
2.誤區二：千篇一律，一個配方
設計圖中或膨脹劑生產廠家給出的膨脹劑摻量，施工時一定要根據工程的具體情況檢測混凝土的限制膨脹率，并以此作為膨脹劑摻量的依據。
無約束混凝土自由收縮不會產生裂縫，而受約束混凝土的收縮，也只是在混凝土內部所產生的拉應力達到或超過其抗拉強度時才開裂。摻加膨脹劑的作用就是利用約束下的膨脹變形來補償收縮變形，混凝土的膨脹只有在約束下才能產生預壓應力，膨脹混凝土必須有相應的外界邊界的約束和一定配筋率的鋼筋內約束作為限制膨脹的條件。配筋率必須在0.2%以上，配筋率小則起不到限制膨脹的作用。
我國規范《混凝土外加劑應用技術規范》（GB50119-2003）規定，摻膨脹劑的補償收縮混凝土水中養護28d的限制膨脹率ε≥1.5×10-4，相當于結構中產生預壓應力大于0.2MPa。根據大量實踐證明，混凝土的限制膨脹率以控制在2.0×10-4-3.0×10-4之間為宜，填充用膨脹混凝土的限制膨脹率最好控制在3.5×10-4-4.5×10-4之間，具體應用時可根據實際情況選用。
防護工程的混凝土底板，其限制膨脹率宜為2.0×10-4-2.5×10-4之間，混凝土墻體的限制膨脹率可控制在3.0×10-4-3.5×10-4在之間，這是因為混凝土墻體受施工、環境、濕度和溫度的影響比底板大，所以，墻體的混凝土限制膨脹率比其底板的混凝土限制膨脹率稍有提高，以提高抗開裂的能力。后澆帶和膨脹加強帶的混凝土限制膨脹率控制在3.5×10-4-4.5×10-4之間為宜。
混凝土膨脹率歲膨脹劑摻量的增加而增大，但不成正比例關系，正因為膨脹劑摻量與其膨脹密切有關，因此，膨脹劑摻量一定要合理和適量，計量一定要正確。
混凝土的限制膨脹率隨混凝土強度的提高而增大，但也不成正比例關系，因混凝土強度與膨脹率密切相關，采用合適的限制膨脹率與合適的膨脹劑摻量就顯得非常重要，應由試驗確定。
不論混凝土強度等級大小而采用同一摻量顯然是不對的，與混凝土相關的水泥用量也和混凝土的限制膨脹率關系很大，在水膠比一定的條件下，水泥用量大則混凝土的限制膨脹率也大。
三是要走出“膨脹劑會使混凝土強度下降，不能采用內摻法的使用誤區”摻加膨脹劑的混凝土拭件在濕養護過程中呈現為無限制的自由膨脹狀態，鈣礬石膨脹對水泥結構有微小破壞，而膨脹作用主要表現在頭1-7天，所以7天抗壓強度比空白混凝土低10%左右屬于正常現象。在實際工程中，混凝土結構必須受到鋼筋的內約束和外部鄰位邊界的約束，混凝土變形呈現為限制膨脹狀態，比如，混凝土底板的變形受到基底、墻側土體及兩側端墻的約束，其限制膨脹與拭件的自由膨脹不同。試驗表明就，帶模養護的混凝土拭件強度比不帶模養護的混凝土拭件強度高10%-15%。膨脹劑本身具有一定的活性，可視為膠凝材料的一部分，雖然混凝土早期強度隨UEA等膨脹劑摻量的增加而降低，但降低并不成正比例關系，實踐證明，混凝土的后期強度能趕上甚至超過不摻膨脹劑的基準混凝土。有資料介紹，當膨脹劑摻至14%-15%時，混凝土強度有所降低，建議將其強度提高一級。
四是要走出“膨脹劑寧可少摻，少摻比多摻好”的使用誤區。由于摻有膨脹劑的補償收縮混凝土試件的早期強度有所降低，有些人害怕后期強度的繼續下降，而特意減少膨脹劑的摻量，以防萬一，這樣做的結果將導致混凝土的膨脹率下降，使膨脹劑的使用失敗。值得注意的是，隨著UEA等膨脹劑用量的增加，混凝土坍落度損失隨之提高，故在滿足和盡量提高混凝土膨脹率的前提下，應盡量減少膨脹劑的用量，同時也能降低成本，但是，如果有人為降低成本而故意減少膨脹劑，那就不對了。
膨脹劑在施工中有哪些應用
1:實現結構自防水：取消外防水措施，提高經濟效益2/3；
2:取消超長現澆結構后澆帶：地下工程60M長不設后澆帶，超過60M，以膨脹加強帶取代后澆帶，降低成本、縮短工期；
3:大體積混凝土溫差裂縫控制：采用產品，放寬溫控指標，一般不必再采用冷卻骨料、在混凝土中埋設冷卻管等傳統施工方法，節約施工費用；
4:屋面現澆施工：采用ZY產品現澆屋面，具有結構簡單、造價低廉、防水耐久性好等特點，已獲廣泛使用。
※ 具體用途：
1:地下建筑物：如地鐵、地下停車場、地下倉庫、隧道、礦井、人防工程、基坑等；
2:水池、游泳池、水塔、儲罐、大型容器、糧倉、油罐、山洞內倉庫等；
3:高強度公路路面、橋梁混凝土面層、涵洞等；
4:預制構件、框架結構接頭的錨接、管道接頭、后張預制構件的灌漿材料、后澆縫的回填、巖漿灌漿材料；
5:水泥制品：自應力、預應力與鋼套預應力混凝土水管、樓板、柱、梁柱、防水屋面板等；
6:機械設備的地腳螺絲、機座與混凝土基礎之間的無收縮灌注；
7:鑄鐵管、鋼管的內襯防護砂漿；
8:自防水剛性屋面、砂漿防滲層、砂漿防潮層等；
9:體育場看臺、城市雕塑、博物館、賓館等;建造高強度、高抗滲豎井、大壩回槽填充混凝土。
膨脹混凝土中膨脹劑的用量？
每一方的膨脹劑用量是37公斤，水泥是333公斤。
二、適用范圍
1．凡是要求抗裂防滲的混凝土工程和構件，都可以使用本品配制補償收縮混凝土，如：建筑物地下室、地下構筑物，水池、游泳池、污水處理池、水塔和貯罐，地鐵、隧道、水利水電、海工等防水構筑物，剛性防水屋面，超長樓板、體育場看臺、防輻射混凝土構筑物。
2．還可以用來配制填充用膨脹混凝土和膨脹砂漿，如：梁柱接頭、后澆縫的填充混凝土、機械設備和補強的二次灌注等。
3．可以用來生產常溫下使用的自應力混凝土壓力管。
三、產品技術性能
1．為粉劑，無毒、無味、不燃，不含氯鹽，對鋼筋無銹蝕作用。
2．推薦摻量摻入混凝土中，對新拌混凝土的性能無明顯影響。
3．內摻10％的，砂漿水中7天限制膨脹率達到0.030％，各項指標滿足“混凝土膨脹劑JC476-2001”的要求。
4． 以8～10％的摻量，可在混凝土中建立微膨脹，減少混凝土的收縮，當配筋率為0.2～1.0％時，混凝土限制膨脹率為0.020～0.040％，在混凝土中建立0.2～0.7MPa的自應力，從而補償混凝土早期水化熱引起的溫度收縮和干燥收縮，提高混凝土的抗滲抗裂性能。
5． 膨脹劑對混凝土的強度沒有不利的影響，反而能使混凝土的微結構更加致密，對混凝土后期強度的提高有利。
6．摻加適量膨脹劑的混凝土抗滲標號可大于P20。
7．膨脹劑可使混凝土粘結力提高20～30％。
8．膨脹劑可使混凝土的抗硫酸鹽侵蝕能力和海水侵蝕能力得到明顯提高。
四、包裝、運輸及貯存
1．為塑料編織袋，每袋凈重25kg。
2．運輸時要特別防止鋒利物刮碰，避免破包受潮，若受潮產品將失效，不可再使用。
3．如超過有效期，經檢驗合格后仍可使用。
4．應貯存在干燥通風的環境下，有效期為六個月，開袋后一次用完。
膨脹劑對泵送混凝土強度影響？摻量在多大及對強度影響有多大？謝謝各位大蝦了
膨脹劑在有關規范中被列為“外加劑”，但實際上膨脹劑的摻入基本上是要等量取代部分水泥，其摻量已達到10%左右，已不能算作外加劑應屬于細摻料。
我國膨脹劑的產量和使用量增長迅速，有大量成功使用的實例。在高性能混凝土中摻入適量胖膨脹劑，有利于強度。但是膨脹劑的使用的方法必須有正確的方法，并不是隨便拿來一用就能解決問題。如果使用不當，反而會使得其反。
摻用膨脹劑后，對混凝土的攪拌、養護都有嚴格的要求，攪拌不均勻時，會造成混凝土中變形不均勻而開裂更甚；濕養護不足時，膨脹劑中未反應的組分在混凝土使用期間合適的條件下會產生鈣礬石而造成破壞。
在高性能混凝土中摻入膨脹劑后，按普通混凝土試驗方法進行抗壓強度試驗時，表現出強度下降的現象。這是因為成型1d拆模后，試件就處于自由膨脹狀態，自由膨脹使強度降低。實際上，混凝土在結構中總是處于受約束得狀態，在限制條件下膨脹會使混凝土緊密而提高強度。在實踐中，摻膨脹劑的混凝土帶模養護3d后拆模，強度不僅不降低，而會提高。
總之，摻用膨脹劑必須有嚴格的施工方法和操作規程，由有經驗的專業技術人員知道。
希望對你有幫忙。
~~跪求關于水泥膨脹劑~~~
水泥膨脹劑是一種化學外加劑，加在水泥中，當水泥凝結硬化時，隨之體積膨脹，起補償收縮和張拉鋼筋產生預應力以及充分填充水泥間隙的作用。實際上，水泥膨脹劑是利用輕金屬(主要是鋁粉，近年來使用鐵粉、鋁粉等)與堿性水泥起化學反應，產生氫氣，而使水泥體積膨，起提高水泥強度的作用，故亦有人稱為水泥發泡劑。應具備下列性質：
(1)發泡速度要適當，過快過慢都會影響混凝土質量。
(2)生成的氫氣氣泡直徑要小而且分散均勻。尤其是水泥漿全容積狀態下澆注入模，更需分散均勻，才能保證澆模質量。
(3)產生氣體時不得影響水泥的凝結和固化。如果延緩水泥凝結，會招致水泥強度下降或產生水泥異常凝結現象。
1．特點與用途
(1)本劑采用大量鐵粉和少量鋁粉作為發泡輕金屬，它具有發泡穩定、耐熱性好的優點。
(2)用量省。一般占水泥質量的l％以下。
本劑用于提高混凝土工程質量，增加混凝土的強度。如冶金廠房填灌車間底腳螺栓等。也可用于預填骨料混凝土的水泥漿，由于膨脹而使水泥漿充分進入粗骨料的間隙及鋼材(或鋼筋)周圍，起提高附著強度的作用。
2．原材料
(1)氯化鈉 即工業用鹽。
(2)硫代硫酸鈉 見十中(十一)防瞌睡香劑。本劑中用作堿性添加劑。選用工業品。
(3)拉開粉BX 見三中(九)染發劑。本劑中用作分散劑。選用工業品。
(4)減水劑JN 又名甲基萘磺酸鈉甲醛縮合物。棕褐色粉末。
易溶于水，化學性能穩定，不燃，無毒。用作水泥添加劑，對水泥顆粒有強烈的分散作用，擴大了水泥和水的接觸面積，促進水化反應，減少用水量，提高混凝土的強度、密實性和抗滲性。選用工業品。
生產廠：江蘇鎮江焦化廠。
(5)氯化銨 見五中(三)乳制品設備清洗劑。本劑中用作穩定劑。選用工業品。
(6)鋁粉 見七中(八)環氧樹脂防腐涂料。本劑中用作氣體發生劑。選用工業品。
(7)鐵粉 銀白色金屬。由純鐵研磨成粉狀。易溶于鹽酸、硫酸和稀硝酸。有還原性。本劑中用作氣體發生劑。選用工業品。一般化工商店有售。
3．配方(kg)
氯化鈉 1．2
硫代硫酸鈉 1．5
拉開粉BX 0．3
減水劑JN 0．4
氯化銨 0．8
鋁粉 0．005
鐵粉 95
4．制備及使用方法
按配方要求將上述各物料混合，攪拌均勻即得水泥膨脹劑。
使用時，與水泥拌在一起，并攪拌混勻。用量約為水泥質量的 0．3％～1．0％。