球墨給水管怎么安裝?
球墨鑄鐵管安裝方法及要求
一、 鑄管的安裝
1． 清理。在安裝前應進行清理工作，要清理的部位包括：插口端，承口內部，插口的切角處到白線處應光滑、無尖銳點，以免安裝時劃傷膠圈。
2． 潤滑。可使用食用油作潤滑劑，均勻刷在插口端和橡膠圈上。
3． 安裝接頭。將插口插入承口，使要連接的管子或管件的中軸線相重合，使用一個導鏈在管項部緩緩拉緊，直到管承口進入到兩條白線中間。
4． 管子的偏轉。管子的接口允許偏轉3°，若管線的偏轉角度較大，可采用多只管子偏轉，應避免單只管子接口偏轉角度太大，一般10°以內的角度可使用3～4根管子偏轉，不必使用彎管。
5． 切管。有些管子因野蠻裝卸，造成插口端碰裂或變形，故需要將此部分切掉，同時由于要安裝彎管、閥門等，需要不同長度的管子，也需切管。切管工具可使用砂輪切割機。切割時應沿管子一周作好切割線標記，這樣便于切得平直。新切割的管子插口端必須削邊倒角和磨光，使其與原來的插口端外觀尺寸相同。
二、 管溝基礎。若管溝的基礎太軟，會引起管道的非均勻沉陷，因此要對地基進行處理，可在挖好的溝底鋪一層碎石和砂子；若管溝的地基是巖石層，為避免巖石與管外壁剛性接觸引起的管身損傷，也要在管溝上鋪一層細砂。
三、 管線的回填。回填時管溝的地下水要盡量排除，回填土直接與管子接觸的部位應用良質土砂，而不應有石塊等。對角度偏轉較大的管線，回填時應分層夯實，以防管子位移。
四、 管道的穩(wěn)固。在管道的彎頭、三通管件處，應使用混凝土墩，以阻止管內壓力產生的推力；對安裝在斜坡上的管道，也應在每只管子承口后面筑混凝土墩。
五、 承套的應用。在偏轉角度較大的管線處，可使用T型承套。與管接口相比，承套允許雙倍的偏移角度，并且可將切下的直管得到利用。使用K型承套可以連接斷開的兩段管線。
六、 管線的試壓。
1． 試壓區(qū)段長不應大于1000m。
2． 實驗壓力。工作壓力≦1Mpa，則實驗壓力乘1.5倍，當工作壓力大于1Mpa,則實驗壓力為工作壓力加上0.5Mpa。
3． 實驗方法。在實驗壓力下10分鐘降壓不大于0.05 Mpa時,則實驗合格.
4． 水壓實驗注意事項。a.管道注水應從較低處緩慢灌入，在管段的凸起點應設排氣閥，將管內的氣體排除。b. 試壓時，管道中的支墩應達到設計強度。c.升壓時，應分級升壓，升壓過程中，當壓力表不穩(wěn)且升壓較慢時應重新排氣后再升壓。
球墨鑄鐵管安裝程序操作步驟及注意事項
球墨鑄鐵管的安裝要求
1.施工前，對管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查，發(fā)現有問題的均不能使用。
2.管道安裝一般采用滑入式“T”型接口，只要將插口插入承口就位即可。施工實踐證明，這種接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蝕性；操作簡單、安裝技術易掌握；改善勞動條件。是一種比較好的接口形式。
安裝程序為：清理承口插口→清理膠圈→上膠圈→下管（排管）→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。
3.安裝要點：
①、清理管口：將承口內的所有雜物清除擦洗干凈。
②、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內。
③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。
④、下管：應按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。
⑤、安裝機具設備：將準備好的機具設備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。
⑥、頂推管子使之插入承口：在安裝時，為了將插口插入承口內較為省力、順利。首先將插口放入承口內且插口壓到承口內的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。
⑦、管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時采用單根鋼絲繩時，容易使管件方向偏轉，導致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法，用單根鋼絲進行安裝。
⑧、檢查：檢查承口插口的位置是否符合要求（用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確到位）。
一、應注意的幾個問題
1.膠圈要放正在承口槽內，并用手壓實。
2.當管子需截短后再安裝時，插口端應加工成坡口形狀。
3.在彎曲段利用管道接口的借轉角安裝時，應先將管子沿直線安裝，然后再轉至要求的角度。在安裝過程中須在弧的外側用小木塊將已鋪好的管身撐穩(wěn)，以免位移。
4.安裝過程中，定管、動管軸心線要在一條直線上，否則容易將膠圈頂出，影響安裝的質量和速度。
5.管道安裝要平，管子之間應成直線，遇有傾斜角時，要小心。
6.將連接管道的接口對準承口，若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。
7.管道安裝和鋪設工程中斷時，應用其蓋堵將管口封閉，防止土砂等雜物流入管道內。
8、試壓前應在每根管子的中間部位適當的覆土。
施工經驗
1.為了安裝方便，可先用水浸濕橡膠圈。
2.炎熱的夏季，潤滑油宜用植物油；寒冷的冬季，橡膠圈可用熱水預熱，以減少硬度，迅速安裝。
3.管子安裝中若需借轉，在用管子的自身借轉角無法滿足的情況下，可根據需借轉的角度，經計算后將管子的插口切割后斜口，這樣既可增大借轉角度，又能保證安全使用。
4.若無條件用水試壓時，也可考慮用空氣試壓。
5.管溝回填應分層夯實，若管道穿越道路時，為避免壓壞管身，可回填粗砂至管頂。
6.在施工中有時會發(fā)生接口滴漏。為避免此現象，在安裝時需嚴格按規(guī)范進行施工，需保證給每根管子都安裝到位，對于大口徑的管道需檢查每個接口膠圈的情況。
7.夏季施工過程中，可在接口部位適當覆土。
8.三通、彎頭做混凝土支墩。
球墨鑄鐵管膠圈怎么安裝
（1）球墨鑄鐵管的安裝要根據設計用觀測器、水平儀找準安裝面，溝底應規(guī)矩整齊，要避免把管子放在底層石塊的凸面上。球墨鑄鐵管內的水流方向與承口方向是緊密相關的，通常情況下，球墨鑄鐵管內水流方向應從承口流向插口，但在坡度很大的情況下，要把球墨鑄鐵管承口朝上，球墨鑄鐵管安裝時從下往上進行。球墨鑄鐵管下溝時，要避免底部和壁面強烈碰撞。（2）承口清理。 球墨鑄鐵管的承口內部，要用毛刷和干凈的抹布點清理承口內部，尤其是放球墨鑄鐵管密封膠圈的位置。不要有漆、土、沙子等殘物。（3）潤滑膠圈和插口。清掃球墨鑄鐵管插口邊緣，要用專用潤滑劑潤滑膠圈和球墨鑄鐵管插口。（4）球墨鑄鐵管膠圈安裝。用力使球墨鑄鐵管膠圈彎成葫蘆狀。把橡膠密封圈放入承口，檢查是否完全吻合，然后用專用潤滑劑潤滑。（5）鏈接。在連接球墨鑄鐵管時，對不同管徑的球墨鑄鐵管應采用不同工具。感謝對山鑄管業(yè)的支持，了解更多球墨鑄鐵管價格信息。
球墨鑄鐵管怎么安裝
在頭上搽點肥皂安裝就方便了
球墨管的安裝工具
球墨鑄鐵管安裝工具（倒鏈或者挖機）
連接球墨鑄鐵管時，對不同管徑的球墨鑄鐵管應采用不同的工具。
用撬棍或者用挖掘機鏟斗頂時必須有木質材料保護管頭。用葫蘆安裝時要用軟材料墊在鏈鎖下保護管節(jié)表面。對小管徑的管節(jié)（一般指＜DN200） ，采用導鏈或撬杠為安裝工具。采用撬杠作業(yè)時， 須在承口墊上木料保護，見圖 10。
對中大管徑的管節(jié)（一般指≥DN200）,采用工具為挖掘機時需在管節(jié)與掘斗之間墊 上木質材料保護，慢而穩(wěn)地將管子推入，見圖 11；采用起重機械安裝，需使用專用工具在管身處吊兩點，確保平衡，有人工扶著將管節(jié)推入承口。
球墨鑄鐵管DN1000口徑 倒鏈安裝實錄
使用倒鏈的安全要求：
（1）使用前檢查吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤，如有銹蝕、裂紋、損傷、傳動部分不靈活應嚴禁使用。
（2）使用時，倒松鏈條掛好起吊物件，慢慢拉動牽引鏈條，待起重鏈條受力后，再檢查齒輪嚙合，以及自鎖裝置的工作狀態(tài)，確認無誤方可繼續(xù)作業(yè)。
（3）使用中起重量不得超過其額定起重量，在-10℃以下，不得超過其額定起重量的一半。
（4）拉動鏈條時．應均勻和緩，并應與鏈輪盤方向一致，不得斜向曳動，以防跳鏈、掉槽、卡鏈現象發(fā)生。
（5）倒鏈起重量不明或起吊物體的重量不詳時，只要一人能拉動鏈條就可繼續(xù)工作，如一人拉不動，應查明原因，嚴禁兩人或多人一齊猛拉，以防發(fā)生事故。
（6）齒輪部分應經常加油潤滑，棘爪、棘爪彈簧和棘輪應經常檢查。以防止制動失靈，吊運構件時自墜傷人損物。
（7）倒鏈使用完后應拆卸清洗干凈，重新上好潤滑油，安裝好送庫房套上塑料罩，掛好妥善保存。
球墨鑄鐵管件的優(yōu)缺點與安裝規(guī)范
球墨鑄鐵管件的優(yōu)缺點與安裝規(guī)范:
一、球墨鑄鐵管件的優(yōu)缺點: 優(yōu)點:在中低壓管網，球墨鑄鐵管具有運行安全可靠，破損率低，施工維修方便、快捷，防 腐性能優(yōu)異等。
缺點:在高壓管網，一般不使用，抗壓力低。由于管體相對笨重，K9級柔性接口球墨鑄鐵管-每件鑄鐵管產品試壓合格，安裝時必須動用機械。打壓測試后出現漏水，必須把所有管道全部挖出，把管道吊起至能放進卡箍的高度，安裝上卡 箍阻止漏水。
二、球墨鑄鐵管件的安裝規(guī)范: 球墨鑄鐵管的出現為我國供水事業(yè)提供了一種性能優(yōu)良的新型管材。為了在工程中更好的應用球墨鑄鐵管，設計與施工人員應熟悉球墨鑄鐵管的特性，不斷地發(fā)現問題并加以解決，使 設計更加合理、施工更加規(guī)范，使新型管材在供水工程中發(fā)揮更大的作用。
球墨鑄鐵管道安裝,包含哪些工序?
不需要 承插接口里面放橡膠圈 這樣就可以密封了 球墨鑄鐵管的安裝要求 ③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑:將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的
球墨鑄鐵管怎樣分段安裝
球墨鑄鐵管安裝方法流程
測量放線–開槽–墊沙、下管–清理管堂、管口–套膠圈–安管、橦口–胸腔還土–井室砌筑–串水、試壓–管道閥門、管件安裝–二次回填土–管道沖洗、消毒–竣工驗收
1、溝槽開挖
（1）溝槽開挖前工作
開槽前要認真調查了解地上地下障礙物，以便開槽時采取妥善加固保護措施，根據業(yè)主方提供的現況地下管線圖和我公司的現場調查，統(tǒng)計出現況地下管線情況，采取有效措施加以保護。
（2）溝槽開挖形式
根據設計圖中設計管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式。 （3）開挖方法
a.土方開挖采用機械開挖，槽底預留20cm由人工清底。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動地基。對于有地下障礙物（現況管纜）的地段由人工開挖，嚴禁破壞。
.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行，以利排水。
c.挖槽土方處置，按現場暫存、場外暫存、外棄相結合的原則進行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量等標注，均暫存于現場用于溝槽回填。回填土施工前制定合理土方調配計劃，作好土方平衡少土方外運及現場土方調運。
d.開槽后及時約請各有關人員驗槽，槽底合格后方可進行下道工序。如遇槽底土基不符合設計要求，及時與設計、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進行下道工序。
2、下管
在溝槽檢底后，經核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管時注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。
3、 清理承口
清刷承口，鏟去所有粘結物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質、劃破膠圈的附著物。
4、清理膠圈，上膠圈
將膠圈清理潔凈，上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內就位，并用手壓實，確保各個部位不翹不扭。膠圈存放注意避光，不要疊合擠壓，長期貯存在盒子里面，或用其他東西罩上。
5、清理插口表面
插口端是園角并有一定錐度，在膠圈內表面和插口外表涂刷潤滑劑（洗滌靈），潤滑劑均勻刷在承口內已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處。
6、接口
插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆，使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度≯3度。
7、檢查
第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準確，管子承口朝來水方向。安完第一節(jié)管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并檢查膠圈是否撞勻。
8、安裝注意事項
（1）管子需要截短時，插口端加工成坡口形狀，割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機，嚴禁采用氣焊。
（2）上膠圈之前注意，不能把潤滑劑刷在承口內表面，不然會導致接口失敗。
9、井室砌筑
（1）磚砌前，將磚砌部位清理干凈，灑水濕潤。對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。
（2）不同形式的井室，墻體尺寸控制及排磚方法均不同，具體方法如下：
a.井室為矩形時，在墻體的轉角處立皮樹桿，以控制墻體垂直度和高度。砌筑前先盤角，然后掛線砌墻。采用滿丁慢條砌筑方法，磚墻轉角處，每皮磚需加七分頭磚。
.井室為圓形時，以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸。采用丁磚砌法，兩面排磚，外側大灰縫用“二分棗”砌筑。砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫錯開。
（3）磚砌采用“三一”法砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。若采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不超過500mm。
（4）磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫采用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫。
（5）砌筑時，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在8—12mm。
（6）井室中踏步隨井室墻體砌筑隨安裝，位置準確，隨時用尺測量其間距，在砌磚時用砂漿埋設牢固，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。
（7）鋼筋混凝土蓋板安裝采用汽車吊吊裝就位，安裝前用設計要求進行座漿。
（8）勾縫
a.勾縫前檢查墻體灰縫深度，有無瞎縫。清除墻面雜物，灑水濕潤。
.勾縫要求深淺一致，交接處平整，一般比墻面深3—4mm。 c.勾完一段清掃一段，灰縫不得有舌頭灰、毛刺。
10、溝槽回填
（1）水壓試驗前，除接口處管道回填至管頂50cm以上 （2）管道兩側回填高差不超過20cm。
（3）回填分層進行。管道兩側和管頂以上50cm用木夯夯實，每層虛鋪厚度不大于20cm；管頂以上 50cm 至地面用蛙式打夯機夯實，每層虛鋪厚度20-25cm；應做到夯夯相連，一夯壓半夯。
（4）分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形。
（5）回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實的土質，防腐層周圍用細土回填，檢查井周圍采用石灰土回填。
（6）回填壓實
11、水壓試驗
（1）進行水壓實驗應統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應規(guī)定專人負責檢查，并明確規(guī)定發(fā)現問題時的聯(lián)絡信號。
（2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點進水，高點排氣，注滿水后浸泡24小時后，在試驗壓力下10min降壓不大于0.05Mpa時，為合格。
（3）水壓實驗應逐步升壓，.每次升壓以0.2Mpa為宜，每次升壓以后，穩(wěn)壓檢查沒有問題時再繼續(xù)升壓。
（4）冬季進行水壓時應采取防凍措施。可將管道回填土適當加高，用多層草簾將暴露的接口包嚴；對串水及試壓臨時管線纏包保溫，不用水時及時放空。
（5）水壓實驗時，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應在停止升壓時進行。
12、 沖洗、消毒
（1）管道沖洗前應制定沖洗方案，管道沖洗時流量不應小于設計流量或不小于1.5m/s的流速。沖洗時應連續(xù)進行,當排出口的水色透明度與入口處目測一致時即為合格。
（2 ）沖洗時間應安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進行。選好排放地點,確保排水線路暢通,排水管截面不得小于被沖洗管的1/2。
13 、勾頭
（1）勾頭前與管理單位聯(lián)系，取得配合，確定勾頭位置，施工安排，需要停水接管必須事先商定準確時間并嚴格執(zhí)行。
（2）挖工作坑、集水坑，做好支撐、防護欄桿，并配備優(yōu)質水泵抽水。
（3）勾頭時，舊管中存水流入集水坑，隨即排除。在新裝閘門與舊管之間的各種管件必須經過消毒方可安裝。
14、竣工驗收
以上就是球墨鑄鐵管的安裝方法了，希望這次的講解對大家有所幫助。
球墨鑄鐵管的吊裝方式
球墨鑄鐵管的吊裝及運輸方式:運輸時要用木料、楔塊、扒釘等物品墊牢,并用鋼絲繩緊固,同時在可能游動的方向加墊緩沖墊.球墨鑄鐵管的堆放方式:少量堆放,夾板堆放,四方形堆放球墨鑄鐵管的安裝方式:承口橡膠圈位置要清理干凈. 放橡膠圈入承口,插口清理并涂潤滑劑,連接管子
球墨鑄鐵管安裝時,T型膠圈安裝幾個?
正常安裝,一個連接口用一個就行.