塑鋼門窗的制作流程

塑鋼門窗的組裝技術(shù)

1.門窗選型

首先，請(qǐng)仔細(xì)審閱工程圖紙、依照?qǐng)D紙式樣要求確定所需窗的類型和數(shù)量，并結(jié)合當(dāng)?shù)仫L(fēng)壓值、洞口尺寸大小，樓層高度等因素確定選用型材及鋼襯厚度。

2.門窗設(shè)計(jì)

按照此種型材的下料規(guī)則，警醒優(yōu)化下料設(shè)計(jì)，包括玻璃、五金件、剛才、教條、毛條等輔助配件的選定，進(jìn)行下料設(shè)計(jì)。制成下料工藝單。

3.型材切割、銑排水孔、鎖孔

A、主型材下料一般采用雙斜鋸下料。料的每端留2.5mm~3mm做余量，焊接下料公差應(yīng)控制在1mm以內(nèi)，角度公差控制在0.5度以內(nèi)。

B、框型材要銑排水孔，扇型一般要銑排水孔和氣壓平衡孔.要求排水孔的直徑為5MM,長(zhǎng)為3MM,排水孔不應(yīng)設(shè)置在有增強(qiáng)型鋼的腔內(nèi),也不能穿透設(shè)置增強(qiáng)型鋼的腔窒.

C、如果要安裝傳動(dòng)器和上門窗,要銑鎖孔

4.增強(qiáng)型鋼的裝配

當(dāng)門窗構(gòu)標(biāo)尺寸大于或等于規(guī)定的長(zhǎng)度時(shí),其內(nèi)腔必須加強(qiáng)型鋼.另外,對(duì)五金件裝配處及組合門窗拼接處必須加入增強(qiáng)型鋼,增強(qiáng)型鋼的裝配在不影響焊接的部位預(yù)先插入并固定,在十安型和T型連接受能力部位的型鋼應(yīng)在型材熔融后焊板剛剛提起對(duì)接剛開始時(shí)插入,待焊后固定.

增強(qiáng)型鋼的緊固件不得少于3個(gè),其間距不大于300MM,距型鋼端頭不大于100MM。

5.焊接

焊接時(shí)要注意焊接溫度240-250 °C進(jìn)給壓力0.3-0.35MPA,夾緊壓力0.4-0.6MPA,熔融時(shí)間20-30秒,冷卻時(shí)間25-30秒。

6.清角、裝膠條

A、清角分手工清角和機(jī)械角,焊接后,一般冷卻30分鐘后方可開始清角.

B、將清角后的框,扇及玻璃壓條,按照要求安裝不同類型的膠條.框,扇膠條的上挺部位;膠條長(zhǎng)度應(yīng)長(zhǎng)1%左右,防止膠條回縮。

7.五金件的裝配

塑鋼門窗成品由框與扇兩者通過五金件裝配而成。五金件裝配的原則是:要有足夠的強(qiáng)度,正確位置,滿足各項(xiàng)功能以及便于更換,五金件應(yīng)固定在插入的增強(qiáng)型襯鋼上,五金件固定不能用普通木螺釘,一般采用40MM的自攻螺釘,五金件的安裝位置也要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

8.玻璃安裝

在要安裝玻璃的部位,先放入玻璃墊塊,將切割好的玻璃放在墊塊上,然后通過玻璃壓條將玻璃固定夾緊.

9.成品質(zhì)量檢驗(yàn)

塑料門窗組裝完畢,要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn).

A、外觀檢驗(yàn):門窗表面應(yīng)光潔,無氣泡和裂紋,顏色均勻,焊縫平整,不得有明顯傷痕.雜質(zhì)等缺陷;

B、外觀尺寸檢驗(yàn):嚴(yán)格控制門窗質(zhì)量在國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差內(nèi)；

C、密封條裝配均勻，接口嚴(yán)密，無脫槽現(xiàn)象；

D、密封條裝配應(yīng)牢固，轉(zhuǎn)角部位對(duì)接處的間隙應(yīng)不大于1mm，不得在同一邊使用兩根或兩根以上壓條；

E、五金配件安裝位置正確、數(shù)量齊全、安裝牢固。

F、連續(xù)生產(chǎn)過程應(yīng)定期測(cè)試焊角強(qiáng)度（平均值不低于3000N，最小值不得小于平均值的70%）。如有不合格者，應(yīng)查明原因，及時(shí)解決、確保成品質(zhì)量；

G、出上訴常規(guī)檢驗(yàn)外，還要定期對(duì)成品進(jìn)行力學(xué)和物理性能檢驗(yàn)。

塑鋼門窗制作方法？

塑鋼門窗制作方法

一、關(guān)于塑鋼窗的搭接量

塑鋼窗框與窗扇采用搭接方式進(jìn)行密封，扇與框的搭接部分稱為搭接量。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)搭接量沒做規(guī)定。對(duì)于平開窗，搭接量一般在8~10mm 之間。如條件允許，搭接量盡量選擇大些，這樣，在安裝和使用中，即使框扇搭接位置少許錯(cuò)位，也能保證框扇之間的密封。

二、關(guān)于推拉窗中間滑道排水孔的加工

對(duì)常用的帶紗扇滑道的推拉窗(即三滑道推拉窗)，中間滑道是否開排水孔，產(chǎn)品的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)沒有提及，但就北方而言，由于室內(nèi)外溫差較大，加上塑鋼窗密封性能較好，所以玻璃(指單層玻璃窗)表面常凝有水霧，使中間滑道與紗窗之間積水，為及時(shí)將水排除，要在中間滑道加工排水孔。中間滑道加工排水孔比外滑道加工排水孔困難，有在焊框前用長(zhǎng)鉆頭從窗框端部成一定角度在選定的位置上鉆孔，也有用T型銑刀直接在端部銑口，后一種方法比前一種美觀且排水效果也好。

三、關(guān)于中空玻璃厚度的確定

中空玻璃因其良好的隔熱、隔音性能而越來越多的被采用，其厚度主要由玻璃和中間隔條的厚度決定的。隔條生產(chǎn)厚度一般有6mm、 9mm和12mm三種規(guī)格(指中空玻璃制成后中間隔條的尺寸)。玻璃一般采用5mm和4mm的，中空玻璃的厚度的選擇是由塑料框(固定框)、扇主型材、玻璃壓條和玻璃密封膠條三者決定的。中空玻璃選擇厚了，無法安裝玻璃壓條，中空玻璃選擇薄了則密封不嚴(yán)，容易透水，玻璃也容易串動(dòng)。

塑鋼窗制作工藝

于塑鋼窗制作與安裝】 一、關(guān)于塑鋼窗的搭接量。 塑鋼窗框與窗扇采用搭接方式進(jìn)行密封，扇與框的搭接部分稱為搭接量。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)搭接量沒做規(guī)定。對(duì)于平開窗，搭接量一般在8~10mm 之間。如條件允許，搭接量盡量選擇大些，這樣，在安裝和使用中，即使框扇搭接位置少許錯(cuò)位，也能保證框扇之間的密封。采用不同的五金件，也是影響搭接量的因素。若采用普通的執(zhí)手，框扇搭接量可選擇大些，若采用傳動(dòng)執(zhí)手，框扇之間需要一定的間隙安裝傳動(dòng)器，所以搭接量就得小些，否則，安裝在扇上的傳動(dòng)器易與窗框相碰，影響窗扇的開關(guān)。因此，即使采用同一種型材，搭接量也應(yīng)該分別確定。如采用大連實(shí)德塑鋼集團(tuán)生產(chǎn)的60系列塑料型材生產(chǎn)平開窗，不帶傳動(dòng)器的平開窗的搭接量定為8mm.這是有些企業(yè)所忽視的。對(duì)于推拉窗，以常用的扇包框的歐式型材為例，搭接量由窗框凸筋、窗扇凹槽和滑輪尺寸決定的。通常凸筋、凹槽尺寸相同（也有凸筋尺寸大于凹槽尺寸的），為20~22mm.扇凹槽尺寸減去滑輪高度，就是扇與下框的搭接量，滑輪高度一般為12mm，則搭接量為 8~10mm.行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求框扇之間搭接量均勻，那么扇與上框的搭接量也是8~10mm.推拉窗搭接量的大小影響窗的密封、安全、安裝、日常使用等方面。以槽深20mm的型材為例（大連實(shí)德集團(tuán)生產(chǎn)的推拉窗為該尺寸），采用12mm高的滑輪時(shí)，扇與框的凸筋（即滑道）根部的間隙為12mm（20mm- 8mm=12mm），這個(gè)間隙供窗扇安裝和摘取用。安裝窗時(shí)，窗扇與下框凸筋頂部?jī)H有4mm安裝間隙。由于窗框和窗扇制作的尺寸偏差，窗框安裝的直線度偏差，以及所采用的滑輪的高度變化，都會(huì)使框扇的實(shí)際搭接量和安裝間隙發(fā)生變化。當(dāng)扇與上框搭接量增大時(shí)，安裝間隙減小，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使窗扇安裝困難，窗與上部密封塊摩擦力增大，造成窗扇開啟費(fèi)力；上部搭界搭接量減小時(shí)，會(huì)使密封性能下降，搭接量太小時(shí)，還會(huì)增加推拉窗脫落的危險(xiǎn)。因此，在搭接量確定時(shí)要注意所采用的塑鋼型材框凸筋、扇槽深的尺寸變化以及所選用的滑輪、密封塊的尺寸的配套性。門窗框、扇尺寸公差的制定和生產(chǎn)工藝規(guī)程的制定要有效的控制搭接量。 二、關(guān)于推拉窗中間滑道排水孔的加工。 對(duì)常用的帶紗扇滑道的推拉窗（即三滑道推拉窗），中間滑道是否開排水孔，產(chǎn)品的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)沒有提及，但就北方而言，由于室內(nèi)外溫差較大，加上塑鋼窗密封性能較好，所以玻璃（指單層玻璃窗）表面常凝有水霧，使中間滑道與紗窗之間積水，為及時(shí)將水排除，要在中間滑道加工排水孔。中間滑道加工排水孔比外滑道加工排水孔困難，有在焊框前用長(zhǎng)鉆頭從窗框端部成一定角度在選定的位置上鉆孔，也有用T型銑刀直接在端部銑口，后一種方法比前一種美觀且排水效果也好。 三、關(guān)于中空玻璃厚度的確定。 中空玻璃因其良好的隔熱、隔音性能而越來越多的被采用，其厚度主要由玻璃和中間隔條的厚度決定的。隔條生產(chǎn)厚度一般有6mm、 9mm和12mm三種規(guī)格（指中空玻璃制成后中間隔條的尺寸）。玻璃一般采用5mm和4mm的，中空玻璃的厚度的選擇是由塑料框（固定框）、扇主型材、玻璃壓條和玻璃密封膠條三者決定的。中空玻璃選擇厚了，無法安裝玻璃壓條，中空玻璃選擇薄了則密封不嚴(yán)，容易透水，玻璃也容易串動(dòng)。仍然以實(shí)德集團(tuán)生產(chǎn)的 60系列固定窗和80系列的推拉窗為例加以分析，實(shí)德60系列固定窗安裝5mm平玻時(shí)，其玻璃壓條的厚度為34mm，若安裝中空玻璃，用雙玻壓條的厚度為 19mm，其安裝玻璃間隙增加15mm，則中空玻璃厚度應(yīng)為20mm（5mm+15mm=20mm），此時(shí)可采用5mm+9mm+5mm（玻璃+隔條+玻璃）的中空玻璃，或4mm+12mm+4mm的中空玻璃，必要時(shí)，可采用相應(yīng)厚度的玻璃密封膠條補(bǔ)償尺寸的變化。80系列推拉窗，安裝單層玻璃時(shí)，其單層玻璃壓條厚度為20.5mm，而安裝雙層玻璃壓條厚度為7.5mm，采用雙層玻璃壓條其間隙增加13mm，則中空玻璃總厚度可選用4mm+9mm+5mm =18mm，近似的也可以采用4mm+9mm+4mm=17mm或5mm+9mm+5mm=19mm.確有必要時(shí)，通過改變密封膠條的厚度加以補(bǔ)償 四、關(guān)于窗框、窗扇的較直。 由于塑料門窗型材的剛度較差。塑鋼窗框、窗扇易出現(xiàn)彎曲變形的現(xiàn)象，不僅影響美觀，也影響窗的密封性能。當(dāng)窗框、窗扇的四個(gè)角焊好后，是很難校正的。因此。校正工作必須在焊接前進(jìn)行。首先，下好的增強(qiáng)型鋼不直的要先校正。對(duì)裝配完增強(qiáng)型鋼的窗框、窗扇構(gòu)件焊接前要進(jìn)行檢查，其校直的簡(jiǎn)便方法是將窗框、窗扇構(gòu)件插入相隔一定距離的兩橫桿之間，類似杠桿的道理將其扳直。 五、關(guān)于塑鋼窗的安裝。 常言說：三分制作、七分安裝。由于有些建筑施工單位不很了解塑鋼門窗安裝特點(diǎn)、技術(shù)要求，因此，負(fù)責(zé)門窗安裝的塑鋼門窗廠應(yīng)積極和建筑施工單位協(xié)調(diào)，做好塑鋼門窗的制作、安裝工作。例如，塑鋼窗安裝間隙時(shí)如何留的，固定窗的預(yù)埋件的位置怎樣，預(yù)埋件的位置與窗的固定件安裝的國家標(biāo)準(zhǔn)不一致（事實(shí)上不一致的現(xiàn)象很普遍）怎么辦？建筑施工中門窗規(guī)格、數(shù)量是否與建筑圖紙一致。采用發(fā)泡劑填充洞口間隙時(shí)，是先抹砂漿還是先安裝窗，這些都是需要同建筑施工總包單位商討的。必要時(shí)向建筑施工單位提供塑鋼窗的安裝規(guī)范。門窗安裝定位的基準(zhǔn)線最好與建筑施工采用統(tǒng)一的吊線墜。由于塑鋼窗剛性較差，抹灰時(shí)易使窗框向內(nèi)凸起，還應(yīng)派人檢查，在水泥為凝固時(shí)及時(shí)采取補(bǔ)救措施。 六、關(guān)于伸縮縫的填充。 一般情況下，鋼、木門窗與洞口的間隙是采用水泥砂漿填充的，對(duì)塑鋼門窗而言，因PVC 塑鋼窗框的熱膨脹系數(shù)遠(yuǎn)比鋼、鋁、水泥的大，用水泥填充往往會(huì)使塑鋼窗因溫度變化無法伸縮而變形。因此，應(yīng)該用彈性材料填充間隙。實(shí)際上間隙的填充比較混亂，有用巖棉的、有用水泥砂漿的。在塑鋼門窗安裝及驗(yàn)收的國家標(biāo)準(zhǔn)中提出，窗框與洞口之間的伸縮縫空腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料填充。其特意提出閉孔泡沫塑料，是希望填充物吸水率低，巖棉顯然是不具備這一特性的。用發(fā)泡聚苯乙烯板材在現(xiàn)場(chǎng)填縫是比較費(fèi)事的，因此，有的門窗廠將其裁成條后綁在窗框上，外面再裹上塑料包布加以保護(hù)。填充伸縮縫比較好的方法是采用塑料發(fā)泡劑。其具備較好的粘結(jié)、固定、隔音、隔熱、密封防潮、填補(bǔ)結(jié)構(gòu)空缺等作用。在國外的門窗安裝中應(yīng)用是比較普遍的，目前，在國內(nèi)也逐漸被采用。因其價(jià)格較高，為降低安裝成本，一般需要先有建筑施工單位把洞口用水泥砂漿抹好，單邊留出5mm左右間隙（其間隙大小視洞口施工質(zhì)量而定），塑鋼窗采用膨脹螺栓定位后，用塑料發(fā)泡劑填充其間隙。 【選擇塑鋼窗四要素】 塑鋼窗是一種特殊的產(chǎn)品，從型材生產(chǎn)到窗戶組裝均在工廠進(jìn)行，只要安裝合乎規(guī)范，消費(fèi)者很難也沒有工具檢查窗子的質(zhì)量，但這并不是說消費(fèi)者無法對(duì)塑鋼窗進(jìn)行檢查了。您在購買塑鋼窗時(shí)，仍可從下面四點(diǎn)來辨別其優(yōu)劣。 1． 塑鋼窗表面應(yīng)光滑平整，無開焊斷裂，密封條平整無卷邊，無脫槽，膠條無氣味。 2． 塑鋼窗關(guān)閉時(shí)，扇與框之間無縫隙，門窗四扇均連為一體并無螺釘連接，推拉門窗應(yīng)滑動(dòng)自如，聲音柔和，無粉塵脫落。 3． 塑鋼窗的框和扇內(nèi)均有鋼襯，玻璃安裝得平整牢固且不直接接觸型材，若是雙層玻璃則夾層內(nèi)應(yīng)無粉塵和水汽，開關(guān)各部件嚴(yán)密靈活 4． 塑鋼窗必須是在工廠車間專業(yè)加工而成，不可現(xiàn)場(chǎng)制作 【鑒別塑鋼窗質(zhì)量的幾個(gè)要點(diǎn)】 窗戶起到采光、通風(fēng)、保溫的關(guān)鍵作用，其質(zhì)量不能忽略，專業(yè)人士提醒消費(fèi)者在購房和更換塑鋼窗戶時(shí)應(yīng)注意以下問題： 1、裝修時(shí)，由于拆窗過程會(huì)破壞內(nèi)外墻體，最好先更換門窗，再進(jìn)行下一步的裝修。購房時(shí)，應(yīng)明確使用哪一種品牌的型材，因?yàn)樵陂T窗中，型材的品牌將決定整個(gè)門窗的檔次，購房人不要被樓書中“優(yōu)質(zhì)塑鋼門窗”的模糊概念所蒙蔽。 2、選購時(shí)，一定要到正規(guī)的建材市場(chǎng)去，路邊小攤兒其加工設(shè)備簡(jiǎn)陋，精度和強(qiáng)度根本無法保證。而且型材內(nèi)襯鋼質(zhì)量低劣，甚至沒有襯鋼，其他的配件也很差。 3、塑鋼門窗的外觀顏色應(yīng)為青白色。顏色過白或發(fā)灰，說明其材質(zhì)內(nèi)的穩(wěn)定成份不夠，日久易老化變黃。 4、檢查門窗五金件是否靈活，順暢。 5、推拉窗窗框下部應(yīng)有鋁滑軌，方便其更換。 6、平開窗的密封膠條應(yīng)可以自由更換，因?yàn)槊芊鈼l比窗體的壽命要短。 7、推拉窗窗扇的密封毛條中間應(yīng)有固定片，這是推拉窗密封性好壞的關(guān)鍵。 8、在安裝過程中，應(yīng)監(jiān)督門窗的水平方向和垂直方向的校正。窗框與墻體之間應(yīng)用發(fā)泡膠進(jìn)行填充，而且窗框內(nèi)外側(cè)必須用硅銅膠進(jìn)行密封，防止?jié)B水。安裝完畢后，必須將保護(hù)膜揭掉，否則會(huì)減少門窗的使用壽命。

制作塑鋼門窗要具體的步驟

制作很簡(jiǎn)單 關(guān)鍵是要有活 第一 確定門窗尺寸,一般是要現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量洞口尺寸 第二 門窗設(shè)計(jì),窗型、尺寸分割等 第三 型材切割 焊接 安裝五金 安裝玻璃 第四 工地按裝

塑鋼門窗是怎樣制作面成的?

塑鋼門窗是用塑料異型材通過切割,裝上加強(qiáng)型鋼后焊接,然后再裝上密封條、毛條、五金件等附件制作而成的.

怎樣制作塑鋼門窗

現(xiàn)在比較好的塑鋼型材有：德瑪斯、海螺。

鋼襯：1.2-2MM鍍鋅。

玻璃：?jiǎn)螌印㈦p層、中空三種。

海螺的價(jià)格210元左右。市場(chǎng)上常見的有50、60、65、70、73、77、80、85、88和95等系列塑料門窗。

鋁合金窗與塑鋼窗性能特點(diǎn)：

1、抗風(fēng)壓強(qiáng)度和水密性能：

塑鋼窗由于材質(zhì)強(qiáng)度和剛性低，雖然經(jīng)過加工襯鋼增強(qiáng)，但其抗風(fēng)壓和水密性能要比鋁窗低約二個(gè)等級(jí)。而且，由于塑鋼窗的襯鋼并未在其型材內(nèi)腔角部聯(lián)接成完整的框架體系，窗框、扇四角及丁字節(jié)點(diǎn)的塑料焊接角強(qiáng)度比較低，根據(jù)1998年底上海市企業(yè)送檢的425批塑鋼窗三性能實(shí)例情況分析后嚴(yán)肅指出“塑料窗在高層建筑上應(yīng)慎重使用。”

2、氣密性能：

塑鋼窗由于框、扇構(gòu)件是焊接的，故其氣密性應(yīng)比螺接的鋁合金窗略好一些，但鋁窗型材尺寸精度較高，框、扇配合較嚴(yán)密，所以二者還是在一個(gè)等級(jí)水平上。

3、保溫性能：鋁窗的保溫性能不如塑鋼窗好，但二者整窗的傳熱系數(shù)之比只是1.36倍(單層窗)和1.44倍(單框雙玻窗)。

4、采光性能：

塑鋼窗的采光性能比鋁窗差，其框單構(gòu)件遮光面積比鋁窗大10%左右，視野和裝飾效果較差，不利于建筑照明節(jié)能降耗。

5、隔聲性能：

鋁窗與塑鋼窗的縫隙密封水平基本一致，其隔聲性能也是基本一致的。

6、防火性能：

難燃性的PVC塑鋼窗的防e799bee5baa6e79fa5e98193e4b893e5b19e31333231613832火性能相對(duì)于可燃的木窗是比較好，但與非燃燒性的鋁合金窗相比是差的。

7、防雷和靜電問題：

鋁合金是良好的導(dǎo)電體，故其作建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，采取有效的接地措施，可以作為避雷設(shè)施，并可防止靜電現(xiàn)象產(chǎn)生。

8、裝飾性：

塑鋼窗作為建筑外窗，只能以白色為主，不能滿足豐富多彩的各類建筑外墻裝飾需要。

9、老化問題：

PVC塑料型材會(huì)老化，高分子PVC樹脂在紫外線作用下，大分子鏈斷裂，使材料表面失去光澤，變色粉化，型材的機(jī)械性能下降。而鋁合金有抗老化的功能。

10、變形與膨脹問題：

塑鋼窗易受熱變形、遇冷變脆，尺寸及形狀穩(wěn)定性較差，往往需要利用玻璃的剛性來防止窗框變形。而鋁合金具有抗高溫、不易變形等優(yōu)點(diǎn)。

選購竅門：塑鋼外面的材質(zhì)如何用肉眼是難于鑒定，而且這些材料總是貼上名牌標(biāo)記，或是光看生產(chǎn)廠家的證書，也難以判斷好壞。

最簡(jiǎn)單的方法：用一塊磁鐵試一試，是不是處處都有鋼襯。

塑鋼門窗是新一代門窗材料，因其抗風(fēng)壓強(qiáng)度高、氣密性水密性好，空氣、雨水滲透量小，傳熱系數(shù)低，保溫節(jié)能，隔音隔熱，不易老化等優(yōu)點(diǎn)，正在迅速取代鋼窗、鋁合金窗。

塑鋼門窗的構(gòu)造：塑鋼門窗以硬聚氯乙烯（PVC）塑料型材為主材，加上下班五金件組成。

塑鋼門窗的制造：塑鋼門窗一般是在工廠用塑鋼門窗專用的切割、焊接設(shè)備制造的，是半自動(dòng)化、自動(dòng)化行產(chǎn)，質(zhì)量可以得到保證。

選購塑料門窗注意事項(xiàng)：

不買廉價(jià)塑鋼門窗。

2、重視玻璃和五金件。玻璃應(yīng)平整、無水紋。玻璃與塑料型材不直接接觸，有密封壓條貼緊縫隙。五金件齊全，位置正確，安裝牢固，使用靈活。

3、門窗表面應(yīng)光滑平整，無開焊斷裂。

4、密封條應(yīng)平整、無卷邊、無脫槽、膠條無氣味。門窗關(guān)閉時(shí)，扇與框之間無縫隙。

5、門窗四扇均為接一整體、無螺釘連接。

6、推拉門窗開啟滑動(dòng)自如，聲音柔和、絕無粉塵脫落。

7、門窗框、扇型材內(nèi)均嵌有專用鋼襯。

8、玻璃應(yīng)平整，安裝牢固，安裝好的玻璃不直接接觸型材。不能使用玻璃膠。若是雙玻平 層，夾層內(nèi)應(yīng)沒有灰塵和水汽。

9、開關(guān)部件關(guān)閉嚴(yán)密，開關(guān)靈活。

10、塑鋼門窗均在工廠車間用專業(yè)設(shè)備加工制作，不能在施工現(xiàn)場(chǎng)制作。

請(qǐng)問誰知道塑鋼門窗的制作流程?

回答:萬力刀 新手4月13日 14:09 塑鋼門窗具有優(yōu)良的物理化學(xué)性能,可廣泛使用于風(fēng)大、雨水多、高熱、高寒及有腐蝕性氣體等環(huán)境惡劣的場(chǎng)所.正常環(huán)境條件下塑鋼門窗使用壽命可達(dá) 50 年.它的種類很多:1 、按開啟方式分類:固定窗、平開窗、平開門、推拉窗、推拉門、旋窗等.2 、按構(gòu)造分類:單玻、雙玻、三玻門窗.3 、按顏色分類:單色 ( 白色或彩色 ) 、雙色 ( 共擠、覆膜或噴涂 ).4 、按洞口造型分類:方形、上亮弧形、圓弧形、不規(guī)則幾何圖形等幾大類.

★塑鋼門窗制作的要求有什么?塑鋼門窗制作標(biāo)準(zhǔn)是什么?

一般小區(qū)里對(duì)塑鋼門窗制作的要求比較多,比如在你想做塑鋼門窗制作的時(shí)候他會(huì)告訴你要和小區(qū)顏色達(dá)成一致,要開什么樣的窗形,要用什么牌子的型材來做一系列的問題.如果你所在的小區(qū)有這些要要求的話,你在做塑鋼門窗之前一定要先問清物業(yè)的要求,那樣才不會(huì)遇到麻煩的.不然他不可是不會(huì)客氣的哦!*****潮之家論壇本版的精華貼,可以很好的幫助你.—->

我是一個(gè)塑鋼門窗制作初學(xué)者 誰有這方面的教程 視頻或者 下料公式啊 鄙人感激不盡 謝謝

給你個(gè)公式 框=實(shí)際尺寸+6mm 扇高=框高的內(nèi)徑+扇巢的深度 扇寬=【框?qū)挼膬?nèi)徑+扇的一個(gè)邊+2個(gè)扇巢的深度】/2+6mm 或:平開:框?qū)?制作寬度+3*2;框高=制作高度+3*2;框梃高=制作高度+(梃大面寬-框大面寬)*2+3*2;扇寬=制作寬度/2-(框小面寬-搭接量)-(梃小面寬一半-搭接量)+3*2;扇高=制作 高度-(框小面寬-搭接量)*2+3*2.推拉:框?qū)?制作寬度+3*2;框高=制作高度+3*2;扇寬= 制作寬度/2-(框型材高-搭接量)+(扇型材寬-護(hù)板厚)/2+3*2;扇高=制作高度-(框型材高 -搭接量)*2+3*2.

塑鋼門窗制作公式

門窗的下料計(jì)算

門窗的下料計(jì)算，主要考慮門窗的原始尺寸和框、扇之間的搭接尺寸以及構(gòu)件焊接時(shí)的消耗余量，然后根據(jù)框和扇之間的配合關(guān)系推算出所有構(gòu)件的長(zhǎng)度。

1、平開門窗的下料計(jì)算(這里以無亮雙平開為例）

在框與扇的搭接邊一側(cè)，框與扇重疊的部分的尺寸，稱為搭接量，實(shí)德型材的搭接量≥8mm。

以實(shí)德60系列型材為例，說明內(nèi)平開窗(梃中分)主要構(gòu)件的下料計(jì)算（搭接量為8mm，每端焊接余量為3mm）。

框下料寬度=平開窗制作寬度+3×2……2根；

框下料高度=平開窗制作高度+3×2……2根；

框梃下料高度=平開窗制作高度+(梃大面寬-框大面寬)×2+3×2……1根；

扇下料寬度=平開窗制作寬度/2-(框小面寬-搭接量)-(梃小面寬一半-搭接量)+3×2……4根；

扇下料高度=平開窗制作高度-(框小面寬-搭接量)×2+3×2……4根。

由于平開門窗的型材系列很多，如60、65、66、70等多種系列，而作為中梃的型材的截面尺寸各異，所以在具體下料計(jì)算時(shí)，根據(jù)具體型材截面尺寸和搭接量做相應(yīng)調(diào)整。

2、推拉門窗的下料計(jì)算 （這里以兩扇推拉為例）

以80系列推拉窗為例，說明推拉窗的下料計(jì)算，（搭接量為8mm，每端焊接余量為3mm）。

80系列兩等扇推拉窗各主要構(gòu)件下料計(jì)算如下：

框下料寬度=推拉窗制作寬度+3×2……2根；

框下料高度=推拉窗制作高度+3×2……2根；

扇下料寬度=推拉窗制作寬度/2-（框型材高-搭接量）+（扇型材寬-護(hù)板厚）/2+3×2……4；

扇下料高度=推拉窗制作高度-（框型材高-搭接量）×2+3×2……4根。

80系列三等扇推拉窗各主要構(gòu)件下料計(jì)算如下：

框下料寬度=推拉窗制作寬度+3×2……2根；

框下料高度=推拉窗制作高度+3×2……2根；

扇下料寬度=[推拉窗制作寬度-（框型材高-搭接量）X2+（扇型材寬-護(hù)板厚）X2]/3+3×2……6根；

扇下料高度=推拉窗制作高度-（框型材高-搭接量）×2+3×2……6根。

80系列一大扇兩小扇（兩小扇開啟后與大扇寬度相齊）推拉窗各主要構(gòu)件下料計(jì)算如下：

框下料寬度=推拉窗制作寬度+3×2……2根；

框下料高度=推拉窗制作高度+3×2……2根；

大扇下料寬度=[推拉窗制作寬度-（框型材高-搭接量）X2+（扇型材寬-護(hù)板厚）X2]/2+月牙鎖厚度+3×2……2根；

小扇下料寬度=[推拉窗制作寬度-（框型材高-搭接量）X2+（扇型材寬-護(hù)板厚）X2]/4-月牙鎖厚度/2+3×2……>4根；

扇下料高度=推拉窗制作高度-（框型材高-搭接量）×2+3×2……6根。