塑膠地坪施工工藝是怎樣的
塑膠地坪施工工藝如下: 1、地面基礎打磨 2、刮膠 3、地材鋪裝 4、焊接 詳細的施工方法詳見:http://www.mcdiping.com/dipingqigongyi/98.html
塑膠地板的施工方法
地板施工流程和技術要求:
地坪檢測
1、使用溫度濕度計檢測溫濕度，室內溫度以及地表溫度以15℃為宜，不應在5℃以下及30℃以上施工。
2、使用含水率測試儀檢測基層的含水率，基層的含水率應小于3%。
3、基層的強度不應低于混凝土強度C-20的要求，否則應采用適合的自流平來加強強度。
4、用硬度測試儀檢測結果應是基層的表面硬度不低于1.2兆帕。
地坪預處理
1、采用1000瓦以上的地坪打磨機配適當的磨片對地坪進行整體打磨，除去油漆，膠水等殘留物，凸起和疏松的地塊，有空鼓的地塊也必須去除。
2、用不小于2000瓦的工業吸塵器對地坪進行吸塵清潔。
3、對于地坪上的裂縫，可采用不銹鋼加強筋以及聚氨脂防水型粘合劑表面鋪石英砂進行修補。
自流平施工—打底
1、吸收性的基層如混凝土、水泥砂漿找平層應先使用多用途界面處理劑按1:1比例兌水稀釋后進行封閉打底。
2、非吸收性的基層如瓷磚、水磨石、大理石等，建議使用密實型界面處理劑進行打底。
3、無明顯積液。待界面處理劑表面風干后，即可進行下一步自流平施工。
自流平施工—攪拌
1、將一包自流平按照規定的水灰比倒入盛有清水的攪拌桶中，邊傾倒邊攪拌。
2、為確保自流平攪拌均勻，須使用大功率、低轉速的電鉆配專用攪拌器進行攪拌。
3、加水量應嚴格按照水灰比（請參照相應自流平說明書）。水量過少會影響流動性。過多則會降低固化后的強度。
自流平施工—鋪設
1、將攪拌好的自流平漿料傾倒在施工的地坪上，它將自行流動并找平地面，如果設計厚度≤毫米，則需借助專用的齒刮板稍加批刮。
2、隨后應讓施工人員穿上專用的釘鞋，進入施工地面，用專用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動，將攪拌中混入的空氣放出，避免氣泡麻面及接口高差。
3、施工完畢后請立即封閉現場，5小時內禁止行走，10小時內避免重物撞擊，24小時后可進行PVC地板的鋪設。
4、冬季施工，地板的鋪設應在自流平施工48-72小時后進行。
六：地板的鋪裝—預鋪及裁割
1、無論是卷材還是塊材，都應于現場放置24小時以上，使材料記憶性還原，溫度與施工現場一致。
2、使用專用的修邊器對卷材的毛邊進行切割清理。
3、卷材鋪設時，兩塊材料的搭接處應采用重疊切割，一般是要求重疊3厘米。注意保持一刀割斷。
地板的鋪裝—粘貼
1、選擇適合PVC地板的相應膠水及刮膠板。
2、卷材鋪貼時，將卷材的一端卷折起來。先清掃地坪和卷材背面，然后刮膠于地坪之上。
3、塊材鋪貼時，請將塊材從中間向兩邊翻起，同樣將地面及地板背面清潔后上膠粘貼。
4、不同的貼合劑在施工中要求會有所不同，具體請參照相應產品說明書進行施工。
八：地板的鋪裝—排氣、滾壓
1、地板粘貼后，先用軟木塊推壓地板表面進行平整并擠出空氣。
2、隨后用50或75公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時修整拼接處翹邊的情況。
3、24小時后，再進行開槽和焊縫。
地板的鋪裝—開縫
1、開槽必須在膠水完全固化后進行。使用專用的開槽器沿接縫處進行開槽，為使焊接牢固，開縫不應透底，建議開槽深度為地板厚度的2/3。
2、在開縫器無法開刀的末端部位，請使用手動開縫器以同樣的深度和寬度開縫。
3、焊縫之前，須清除槽內殘留的灰塵和碎料。
地板的鋪裝—焊縫
1、可選用手工焊槍或自動焊接設備進行焊縫。
2、以適當的焊接速度（保證焊條熔化），勻速地將焊條擠壓入開好的槽中。
3、在焊條半冷卻時，用焊條修平器或月型割刀將焊條高于地板平面的部分大體割去。
4、當焊條完全冷卻后，在使用焊條修平器或月型割刀把焊條余下的凸起部分割去。
需要準備的相關工具
1、地坪處理：地表濕度測試儀、地表硬度測試儀、地坪打磨機、大功率工業吸塵器、羊毛滾筒、自流平攪拌器、30升自流平攪拌桶、自流平齒刮板、釘鞋、自流平放氣筒。
2、地板鋪設：地板修邊器、割刀、兩米鋼尺、膠水刮板、鋼壓輥、開槽機、焊槍、月型割刀、焊條修平器、組合劃線器。
擴展資料：
護理塑膠地板注意事項：
1、應及時清除地面的各種污物。
2、絕對禁止將地板浸泡在明水中，盡管有些地面采用防水膠隔斷水源（如地漏、水房等處），但是長時間的被水浸泡，會嚴重影響地板的使用壽命。清洗過程中及時用吸水機將污水吸干。
3、 對于人流較多、磨損較大的地方應縮短維護周期，增加高強面蠟的上蠟遍數。
4、絕對禁止使用堅硬、粗糙的清潔用具（如鋼絲球、百潔布等），防止尖銳物體碰撞彈性地坪。
5、強烈推薦在人流量高的公眾場所入口放置蹭腳墊，以防止帶入污垢砂粒等玷污劃傷地材。
參考資料：搜狗百科-塑膠地板
PVC地板施工的施工工藝
施工的主要施工工序繁多
一、基面處理：用手提磨機合金片或水磨機，表面打磨粗糙，清掃干凈地面
二、查找地面(伸縮縫隙或裂縫)用兩條膠布貼10公分寬，等防水施工完成后，接觸用環氧中途批平OK。(防熱漲冷縮，伸縮縫處不會起水泡)
三、有水地面，等干了地面發白后可防水施工。舊地面和潮濕地面也不要澆水濕潤(注：地面有水會降低粘接力和強度)
四、配料（白色）粉：水=1：0.3 或27%—30%(7.5kg/袋)
（灰色）粉：水=1：0.25 或25%—27%(6.5kg/袋)
加水攪拌成膩子放置10分鐘熟化后使用；材料在加水攪拌后應在1小時內使用完。用平口刀批涂。（注：加水要控制在比例范圍內，加多會降低強硬度，降低粘接力，表面有火山坑出現）
五、水性環氧樹脂施工用量總計，2.5公斤/平方。
1.第一遍1公斤/平方，厚度約1mm
2.第二遍0.7公斤/平方，厚度約1mm
3.第三編0.7公斤/平方，厚度約1mm
六、每遍相互垂直施工，每遍等到12小時后，進行下一遍施工或每天一遍
七、工后注意保護好成品，養護3-5天后進行環氧施工;
環氧樹脂耐磨地坪涂料是環氧樹脂耐磨地坪的重要組成部分，其制備頗為復雜而施工也很重要且兩者之間關系密切，既要管生產又要管施工做到“兩手抓”十分不易。
環氧樹脂耐磨地面涂料的工藝流程本身技術含量不高，主要是配方變化多端以適應應用需要。
環氧樹脂耐磨地面涂料的參考材料組方為：底涂，中涂（溶劑型），中涂（無溶劑砂漿型)，面涂(溶劑型)，自流平地面。
環氧樹脂耐磨地面涂料的涂裝要求甚高，其中涂裝基面要求溶劑型及自流平涂料施工符合GB50212-91基層處理條款，
PVC地板制作工藝
舞蹈塑膠地板的施工工藝，超詳細。
第一、地面探測。
1、使用溫度濕度計檢測溫度濕度，室內溫度和地面溫度以15℃為宜，建筑溫度不得低于5℃，不得高于30℃。適宜施工的相對空氣濕度上限為20%-75%。
2、用水分測試儀測一下，基層的水分含量應該不超過3%。
3、基層強度不能低于C-20混凝土強度要求，否則應采用適宜的自流平進行加強。
4、用硬度計測定的結果應是表層硬度不低于1.2兆帕。
5、對于PVC地坪材料施工，地坪不平坦度在2米直尺范圍內應上下落差小于2毫米，否則應采用適宜的自流平進行找平。
第二、地坪預處理
1、使用1000瓦以上的地面打磨機，配有適當磨片，對地面進行整體打磨，除漆、膠水等殘留物，凸起、松散的地面，有空鼓的地面也必須清除。
2、用不少于2000瓦的工業吸塵器清潔地面上的灰塵。
3、對于地面裂縫，可用不銹鋼加固筋及聚氨脂防水型粘合劑在地面鋪石英砂進行修補。
第三、自流平施工工藝——打底。
1、吸收型基層如混凝土、水泥砂漿找平層等，應先用多功能界面處理劑按1:1比例兌水稀釋后封閉打底。
2、不吸水的基層，如瓷磚、水磨石、大理石等，應采用密實的接觸面處理劑打底。
3、如果基層含水率過高(>3%)且需要立即施工，則可采用環氧界面處理劑打底處理，條件是基層的含水率不得大于8%。
4、界面處理劑施工應均勻，無明顯積液。當接觸面處理劑表面風干后，即可進行下一步的自流平施工。
第四、自流平的施工方法——攪拌法。
1、按規定的水灰比將一包自流平倒入盛有清水的攪拌桶中，并在攪拌過程中倒出。
2、要保證自流平攪拌均勻，必須使用大功率、低速電鉆與專用攪拌器相結合進行攪拌。
3、攪拌至無結塊的均勻漿液，靜置熟化約3分鐘，再進行短暫的攪拌。
4、加水量應嚴格按照水灰比(請參照相應的自流平說明)。水太少會影響流動性。過量的硫化會使強度降低。
第五、自流平的施工方法——自流平。
1、將攪拌好的自流平漿料倒入施工地面，使其自流平至地面，若設計厚度≤毫米，則需要借助專用齒刮板對其進行批刮。
2、施工人員應穿上專用釘鞋，進入施工場地，用專用自流平放氣輥在自流平表面輕輕滾動，將攪拌中混入的空氣放出，避免氣泡麻面和界面高度差。
3、施工結束后請立即封閉工地，5小時內禁止行走，10小時內避免重物撞擊，24小時后可鋪PVC地板。
4、冬季施工，地面鋪設應在自流平施工后48小時內完成。
5、如果需要對自流平進行精磨和拋光，較好在自流平施工12小時后進行。
第六、地面鋪裝-預鋪裝和裁剪地面。
1、無論卷材或塊材，均應在工地上放置24小時以上，使材料的記憶性還原，溫度與工地一致。
2、用專門的修邊器來清理卷材的毛邊。
3、鋪塊時，兩塊材料應緊密接觸且無縫隙。
4、鋪卷時，兩片材料的搭接處應采用重疊切割，一般要求重疊3厘米。小心別把刀割了。
第七、地面鋪裝-粘貼地面。
1、選擇適合PVC地板使用的相應膠和刮膠板。
2、在鋪貼時，將卷材的一端卷起。首先清潔地面和卷材的背面，然后在地面上刮上膠水。
3、塊材鋪貼時，請將塊材從中間向兩側翻轉，在清潔地面和地板后部的同時還可上膠。
4、不同粘結劑對施工的要求也有差異，具體施工請參照相應的產品說明書。
第八、地板鋪裝——排氣，滾壓。
1、地板粘貼完成后，先用軟木塊推壓地板表面，使其平整并擠壓空氣。
2、隨后用50或75公斤的鋼壓輥均勻地滾壓地板，并及時修整接縫處翹邊。
3、地板表面過多的膠水應及時擦拭。
4、24小時后，開槽及焊接再次進行。
第九、地板鋪裝——開縫。
1、開槽前，必須將膠水充分固化。用一種專門的開槽器沿接縫處開槽，為了焊接牢固，開槽不能穿透底部，建議其深度為地面厚度的2/3。
2、使用手動開縫器，在刀口不能打開時，可使刀口具有相同深度和寬度。
3、焊縫前應清除焊縫內殘余的塵埃及碎料。
第十、地面鋪裝——焊接。
1、可選擇手持焊槍或自動焊接設備進行焊接。
2、焊槍溫度應設定在約350攝氏度。
3、以適當的焊接速度(確保焊條的熔化)將焊條均勻地擠入一個開著的槽中。
4、焊條在半冷卻過程中，用焊條修平器或月形切割刀大致切割高于地面平面的焊條。
5、焊條完全冷卻后，用焊條修平器或月形割刀割去焊條上剩余的凸起部分。
第十一、地板的清潔、保養及保養。
1、PVC塑膠地板品牌系列為室內場所開發設計，不適合于室外場所鋪設使用。
2、請根據塑膠地板品牌廠方推薦的方法，選擇相應的清潔劑，定期清洗保養。
3、應避免高濃度溶劑和強酸、強堿溶液，如甲苯、香蕉水等傾倒在地板表面，應避免使用不當工具和尖刀刮板或損壞地板表面。
第十二、塑料地面施工工具。
1、地面處理：地面濕度計，地面硬度計，地面打磨機，高功率工業吸塵器，羊毛滾筒，自流平攪拌器，30升自流平攪拌器，自流平刮齒裝置，釘鞋，自流平放氣筒。
2、地板鋪設：地板修邊器、切割器、兩米鋼尺、膠水刮板、鋼滾筒、開槽機、焊槍、月形切割刀、焊條修平器、組合式劃線器。
塑膠地板怎么鋪
鋪設塑膠地板的質量要點有：
（1）鋪設時基層必須平整、堅實、干燥，塑膠地板表面光滑、陰陽角方正、無掉棱，無油污、塵土和雜質。為保證地板鋪貼時表面平整不變形有利于鋪貼，鋪貼前應對地板背面及地面進行脫脂除蠟處理。
（2）當地板尺寸和房間尺寸不完全吻合時，一般應留出一定的尺寸做鑲邊。兩室之間地板顏色不同時，分色線應在房門關閉處（踩口線），門關閉時內外均看不到另一種顏色的地板。門口盡量避免小窄條。
（3）地板按定位線先試鋪，對需要裁割的地板按鋪貼要求用裁切刀進行裁割。
（4）一般鋪貼的順序為先鋪貼定位帶，再鋪貼其他部位，從中心向四周鋪貼。
（5）鋪貼完畢后，打上地板蠟養護即可使用。
（6）塑膠地板與基層粘結必須牢固，不翹邊、不脫膠、不空鼓、涂膠均勻，飾面無黏合劑污染。
（7）鋪好的塑膠地板應表面潔凈、無污染及膠痕，接縫處圖案清晰，無色差，花紋吻合嚴密、收邊平實、順直，收邊與墻面交接嚴實、順直，陰陽角處置合理方正。
pvc地板磚施工工藝是怎樣的
對于多數pvc地板的施工工藝，其實都是大同小異，以下是pvc地板的施工工藝介紹：
1、 地面或新鋪之水泥地須等完全干后才能施工，一般需要30天以上，如通風良好者，也要3周以上，水泥地板須以正確比率1：3做粉光，粉光約3天后才能踩踏。
2、 特別注意：地磚施工前應先勘查地面，含水率在40%以下才可施工，40%—60%為特殊地面，宜先試鋪小面積確認后再施工，超過60%時不可施工。可用一兩片地磚平放于地面，6-12小時后看地板背面是否有水汽進行測試。
3、 施工前須先將地面徹底清掃干凈，若有凹凸不平或其他不良之處，應予磨平或鋪平，地面嚴重起砂時，應予重新粉刷。
4、 依照建筑物訂基準墨線，求出中心點，再用角尺量取90°求出垂直平分線，然后用墨斗彈出基準線。
5、 涂抹地板膠應沿著基準線中心點為起點，向四面中之一面基準線開始以齒狀鋼刮板刀（齒口要密而淺）涂抹水性膠，約20—30分鐘即可鋪設地磚，其涂抹面積配量約60分鐘內能貼完為宜，涂抹時應力求均勻，且水性膠屬于半感壓性膠，貼時只需要在地磚上加壓力即可。
6、 水性膠涂抹后，待其水分略微揮發（約20分鐘），以手輕觸不粘手為原則，即開始由中心點沿基準線逐一鋪設地磚，鋪設時地磚應對齊，由上往下放置，并在每片地磚四周輕壓，使每片與地面吻合。
7、 水性膠由接縫處擠壓溢出時，請立即用濕布將粘在地板上的膠擦凈，若未能立即擦凈，等干后就較難處理，請特別留意。(如果環境允許可用汽油或稀釋劑擦洗)
8、 四周邊緣收尾，須將鋪設之地磚置于已鋪設完成之最后一片地磚上，使兩片地磚完全吻合，再取另一片地磚作為定規，一邊緊靠墻壁，對邊用美工刀沿其邊緣處切割，然后沿切削線折斷，并將其鋪貼于墻壁之地面處。
9、四周邊緣施工完成時，須徹底清掃切割之碎片，再用滾筒沿線滾壓，使未吻合之地磚邊緣吻合平坦，然后用濕布擦凈，若干后還有粘污時，請用少量松香水或去污油小心的清除，再用清水擦拭干凈。
10、鋪設完工后，先除去所有污漬，再用壓克力樹脂水蠟保養表面，以保地磚亮麗。
11、日常清潔時，以清水拖拭清理即可，為了 維護地磚表面光亮，要定期打蠟，每月約2—3次使用壓克力樹脂保養，可常保地磚亮麗如新。
塑膠跑道施工工藝？
原發布者:李永冬123
塑膠面層鋪設（一）、施工工藝：（1）、在施工過程中最怕水，因此要掌握天氣況應避免陰雨及濕度較大的天氣。（2）、為保證塑膠面層的厚度，應把塑膠面層的誤差控制為正差。（3）、為保證塑膠面層的平整度，鋪設跨度應盡量大，以利于排水。（4）、為避免塑膠面層發生起泡，應嚴格控制基礎的密實度，防止基礎層自身嵌擠不實，脫殼脫層，致使粘結力差，表面氣化，膠面被拉斷?；鶎用軐嵍炔粔虻牡胤娇梢圆捎勉@頭孔，灌膠的方法進行加固。（5）、為保證平整度、坡度、模條釘好后，用水平儀進行模擬校正，基層個別高的地方，先加以平整，個別低的地方，用膠填平。（6）、被柴油污染和腐蝕的基礎部位堅決挖掉，用膠填平。（7）、質量要求：外觀要求塑膠面層顏色均勻一致，各種道線、點位線清晰鮮艷，無明顯虛邊。分道線間距要均勻一致，表面顆粒要均勻，無禿?，F象。接縫處要平滑，無明顯高低差。塑膠面層的厚度合格率在95%以上。各點位線距離尺寸精度要求在萬分之一。誤差只能不能負。（二）、塑膠運動場特點：1、強度高、彈性好、耐磨、耐低溫、硬度可調、美觀大方、防震隔音、粘接力強、經久耐用等。2、彈性適當，減少運動員不慎摔而愛傷的機會。3、磨擦力大，使運動員容易掌握平衡，平整度好，抗壓強大，便于運動員提高速度和技術的發揮。4、施工簡便，可直接在水泥或瀝青地上進行攤鋪，維修和保養成本低，分道線和標志保留時間長。5、可根據需要調配各種顏色，美觀大方，舒適明快。6、強度、硬
塑膠跑道施工方法是怎樣的
（1）13mm透氣式塑膠跑道鋪設施工工藝是采用兩步施工法進行鋪設的。底層黑膠粒層，攤鋪厚度為10-11毫米，將其固化后，在黑色橡膠粒層再噴涂厚度為2-3毫米的EPDM膠粒同面漆的混合層。
工藝簡圖：
清掃場地 → 防水底漆涂布→粘結層涂布 → 黑膠粒底層攤鋪 →固化 →面層配料 → 混合攪拌 →面層噴涂→ 測量畫線 →檢測點線 →竣工。
（2）施工方案的說明
① 配料、攪拌：
a. 施工隊進場后，首先清點所有材料的品種及數量，列出清單，并交監理簽字。
b. 檢查攪拌機、推料車等機械設備是否運轉正常，發現問題及時修理。對現場的材料進行抽查檢驗，每個批號做一塊測試試片。發現材料變質、變色應停止使用。如有沉淀，使其均勻。
c. 配料時要保持配料區域的清潔衛生，粘有膠液的雜物不可亂丟亂放，以免污染環境。
d. 配料人員要認真清點原材料的品種、型號，確認與施工現場所需材料相同，才能將材料推上放料架，排列整齊，桶口向下備用。
e. 放料時首先放出桶內氣體，再打開桶口，將膠液放入干凈的倒料桶內。
f. 黑膠粒底層控制在10-11mm，施工配比：預聚體∶黑膠粒=1∶6。催化劑適量，視氣溫變化而變化，一般為預聚體的千分之二。
g. 甲乙組混合配比時，要分先后次序，首先將甲組倒入干凈的攪拌桶內，再按配方要求倒入比例的乙組。但注意倒料時，甲乙組任何一種膠液都要倒入攪拌桶底部中心位置，不能拖掛、飛濺，殘留到攪拌桶的邊緣，以免生膠倒入施工現場，造成惡果。
h. 將配好的甲乙組膠液作均勻攪拌，待其攪拌均勻后加入配方定量的催化劑，繼續攪拌，待均勻后再加入黑膠粒進行攪拌，均勻后，停止攪拌，此膠液可送入施工現場進行鋪設。整個攪拌過程不可時間過長或過短，一般在2~3分鐘為好。并做好配料桶次的記錄，以便統計材料的用量。
i. 配料過程中要按照配方執行配料，任何人不得更改材料配比，不得加入任何溶劑或任意加減催化劑數量。
j. 配料速度要準確、快捷，保證施工地點材量用量，使其不能有過長的間隙，以免出現未鋪設好的情況下就出現材料固化的情況，影響質量。
k. 配料結束后認真清理現場衛生。
② 底膠鋪設：
a. 鋪設底材之前先將地基基礎清掃干凈，準備好施工用的工具，按施工圖紙要求的厚度調試好機器的及它的厚度。
b. 按照工程情況合理分好施工板塊，測量出施工線的位置，放好施工線。鋪設過程中要保持橡膠粒的厚度一致，接邊、接頭無痕跡。
c. 底材鋪設這前，先將地基基礎凹陷嚴重的位置用底膠加黑顆粒刮平，凸起的位置將其打掉使其平整。
d. 鋪設底膠之前先將地基基礎清掃干凈后在基礎面上涂一層予巨體方可鋪設。一邊刷一邊鋪黑膠粒層。當膠固化后再鋪設黑膠粒層會影響粘結，不宜大面積涂膠后，再鋪黑膠粒層，應做到涂粘結層多少面積，應立即鋪多少面積的黑膠粒層。
e. 鋪設過程中，鋪設人員要保證機器行走速度均勻，修邊人員要動作熟練，及時對露底、凹陷處進行補膠，凸起的部位刮平，邊緣整齊平整。修邊人員不少于兩名。
f. 鋪設的黑橡粒怪固化后，對全場進行檢查，發現邊緣不整齊或有凹凸之處，要進行削割、打磨、補膠和修整處理，以保證面膠鋪設的厚度。
③ 跑道面膠的噴涂：
a. 待黑膠粒層固化成形后，方可在其表面噴涂膠漿層（一般為紅色）其配比為：EPDM膠粒∶PU漿料=1∶1.2。首先將PU漿料按比例配料加入適量的崔化劑混合攪拌均勻，在攪拌過程中加入EPDM膠粒， EPDM粒徑按要求選取，一般在0.5~1mm左右。然后將料倒入專業噴涂器噴涂在黑膠粒層表面。噴涂時可根據膠漿的稀綢度加入適量稀料。噴涂次序均勻噴涂兩遍。
b. 噴膠人員施工前要計算好膠液用量，每一桶膠液所刮膠的長度，做好標記，做到心中有數，合理利用材料。
c. 運料動作要干凈、快捷，倒料時分多次倒下，桶邊的余料及時清理，保持桶外清潔，為噴膠人員創造良好的條件。
④ 工藝線的測量、噴劃：
a. 專業技術人員對場地進行測量，所使用的經緯儀、鋼卷尺等都需經過國家級檢測部門檢測合格的方可使用，準確計算溫改、尺改，確保測量的準確性，各標志線的位置距終點線的距離長度不允許出現負差，正差一定小于1/10000。
b. 橫向坡度不大于1/100，縱向坡度不大于1/1000。
PVC運動地板的施工方法？
永久性防靜電PVC地板施工方案
一、施工材料 永久性防靜電PVC貼面地板主要技術指標：
1、 材料成分：PVC樹脂、增塑劑、穩定劑、填充劑、導電材料以及混色材料經科學配比，聚合熱塑成型。
2、 特點：外觀漂亮，可提供多種色澤供用戶選擇
富有彈性：腳感好
耐 磨：發塵量低、耐用并阻燃
永久性防靜電：制成網絡狀導電結構
3、 規格：600*600*2.0mm
4、 表面電阻國家標準：105—108Ω
5、 系統對地電阻： 106—109Ω
6、 加熱長度變化率：≤0.4%
7、 吸水長度變化率：≤0.4%
8、 殘余凹陷度：≤0.15%
9、 磨耗量：≤0.02g/cm2 /1000轉
10、 靜電半衰期：≤0.1S
11、 邵度硬度：85°
二、施工工藝:
1、對地面的要求
地面要求平整、干燥（水泥地面表面應發白），無明顯凹凸不平現象，其表面不平度在1㎡范圍內應小于0.2mm，基面可以為水磨石地面，木地面或1：3水泥砂漿抹平的地面。
2、施工用材料及工具
1施工用材料
2.1.1地板 采用防靜電半硬質聚氯乙烯塊狀塑料地板。(600*600*2.0mm)
2.1.2粘結劑 采用 PVC導電膠粘結劑
2.1.3導電膠 電阻值應小于104Ω
2.1.4銅箔 厚度0.025mm 寬度10mm
2.1.5酒精 工業級 2.2施工用工具
2.2.1刮板 用于涂布粘結劑
2.2.2橡皮擲頭 用于錘打塑料地板,使其與地面充分粘合
2.2.3系統電阻測試儀 用于測量導電性能
2.2.4刀片 用于切割塑料地板.
三、施工方法
3．1清理地面 尋找中心線 首先將地面渣灰清理干凈，然后用量具找出房間的中心位置，畫出中心十字線，要求十字線垂直等分。
3．2鋪設銅箔網絡 3．
2．1在地面上按600*1800mm的尺寸規格粘貼銅箔條形成網狀，銅箔交叉處需用導電膠粘結,以保證銅箔間導通。
3．2．2用系統電阻測試儀測量相鄰銅箔間電阻，其阻值須<105Ω,如有不通需找出原因重新粘貼,以保證網絡中任何一點對地都是導通的。
3．2．3粘貼好的銅箔網絡中至少有4點與接地線接通。
3．3鋪設地板
3．3．2從中心位置開始以相鄰間距為地板尺寸,在銅箔上涂上少許導 電膠，以保證在地板鋪設過程中,每一塊地板的背面至少有一點有導電膠與銅箔相粘結。
3．3．3 待地面和地板背面的粘結劑手感似粘非粘時開始鋪設地板,鋪設時從中心位置開始逐塊向四周展開,邊貼邊用橡皮捶頭敲打,以保證地板間的粘結牢固,直至整個房間施工完畢。
3．3．4 在鋪設地板過程中,必須保證銅箔應在地板背面中心位置通過，不允許在地板邊緣通過。
3．3．5 施工過程中,經常用系統電阻測試儀測試地板表面對銅箔間是否導通,如有不通,需找出原因重新粘貼,以保證每塊地板的對地電阻在105—108Ω之間。
3．3．6地板鋪設完后,將表面清理干凈后在地板與地板拼接處開槽并用焊條焊接。
3．3．7清理場地,退場。 施工剖面圖 四、施工質量要求
4．1地板表面的對地電阻應為106－109Ω。
4．2表面無汽泡，無脫殼現象。
4． 3焊接縫隙的寬度不超過4mm。
五、維護保養
5．1在地板上放置物品時，應避免重物在地板上拖擦，其接觸面不宜太小，必要時可用木塊襯墊。
5．2在地板上行走式作業時，不能穿戴有金屬釘的鞋子，更不能用銳物、硬物在地板表面上劃擦及敲擊。
5．3 經常用擠干的潮濕拖把拖地，較臟的地方可用酒精等溶劑進行清洗。
六、驗收 工程施工完畢，即由雙方指定人共同驗收。
七、質量保證及售后服務 本公司承諾：
1、 在非人為前提下，本公司對所做工程自驗收之日起提供壹年免費維修服務，長期有償服務。
2、 工程質量保證使用十年。
pvc卷材地板材料的怎么施工的
施工前,要保證地面平整清潔,如果不平,要做自流平找平.晾干之后就可以鋪設了.把地板放在要施工的房間內24小時,使地板適應室內溫度. 施工時,將適配的膠水均勻涂抹在地面上,晾干即可鋪設.然后用壓輪機將氣泡壓出,壓實. 希望能夠幫到你.