塑膠跑道施工工藝？
原發(fā)布者:李永冬123
塑膠面層鋪設（一）、施工工藝：（1）、在施工過程中最怕水，因此要掌握天氣況應避免陰雨及濕度較大的天氣。（2）、為保證塑膠面層的厚度，應把塑膠面層的誤差控制為正差。（3）、為保證塑膠面層的平整度，鋪設跨度應盡量大，以利于排水。（4）、為避免塑膠面層發(fā)生起泡，應嚴格控制基礎的密實度，防止基礎層自身嵌擠不實，脫殼脫層，致使粘結力差，表面氣化，膠面被拉斷。基層密實度不夠的地方可以采用鉆頭孔，灌膠的方法進行加固。（5）、為保證平整度、坡度、模條釘好后，用水平儀進行模擬校正，基層個別高的地方，先加以平整，個別低的地方，用膠填平。（6）、被柴油污染和腐蝕的基礎部位堅決挖掉，用膠填平。（7）、質量要求：外觀要求塑膠面層顏色均勻一致，各種道線、點位線清晰鮮艷，無明顯虛邊。分道線間距要均勻一致，表面顆粒要均勻，無禿粒現象。接縫處要平滑，無明顯高低差。塑膠面層的厚度合格率在95%以上。各點位線距離尺寸精度要求在萬分之一。誤差只能不能負。（二）、塑膠運動場特點：1、強度高、彈性好、耐磨、耐低溫、硬度可調、美觀大方、防震隔音、粘接力強、經久耐用等。2、彈性適當，減少運動員不慎摔而愛傷的機會。3、磨擦力大，使運動員容易掌握平衡，平整度好，抗壓強大，便于運動員提高速度和技術的發(fā)揮。4、施工簡便，可直接在水泥或瀝青地上進行攤鋪，維修和保養(yǎng)成本低，分道線和標志保留時間長。5、可根據需要調配各種顏色，美觀大方，舒適明快。6、強度、硬
建造塑膠跑道的過程
圖片及結構
http://www.gmsport.com.cn/product_01_01.htm
1、印花型防滑塑膠跑道
首先需對水泥基礎進行防水處理或瀝青基礎進行封底處理。待基礎層處理完畢保養(yǎng)24小時后即可攤鋪跑道底層，用塑膠底材按國標摻25%粒徑3-4mm高彈性黑膠粒，攪拌均勻倒入場地，刮耙刮平，鋪設厚度10mm，固化保養(yǎng)24小時。全場倒入2.5mm厚印花跑道面層材料，刮耙刮平，用印花模具覆蓋材料之上，24小時后掀起印花模具，即可見2-3mm厚印花面層。
特殊花紋設計、耐磨防滑，一體成型面層，厚度均勻，不掉顆粒，不鼓泡，耐老化，色彩鮮艷，在瀝青基礎上鋪裝最佳。
2、混合型顆粒塑膠跑道
首先需對水泥基礎進行防水處理或瀝青基礎進行封底處理。待基礎層處理完畢保養(yǎng)24小時后即可攤鋪跑道底層，用跑道底材按國標摻25%粒徑3-4mm高彈性黑膠粒，攪拌均勻倒入場地，刮耙刮平，鋪設厚度9mm，固化保養(yǎng)24小時。全場倒入2mm厚跑道面層材料，刮耙刮平，全場均勻撒下3-5mmEPDM防滑顆粒，24小時后清掃掉未粘牢的EPDM顆粒，之后滾涂或噴涂一層跑道專用面漆。
超強抗釘性，適用于各種比賽場地，維護方便、經濟、可吸收強勁沖擊，耐老化，色彩鮮艷。在瀝青基礎上鋪裝最佳。
3、復合型顆粒塑膠跑道
檢查基礎平整度，用3m直尺測量平整度需在3mm以內，全場整體平整。采用粒徑3-4mm高彈性黑膠粒摻高強度單組份膠水，攪拌均勻倒入攤鋪機，鋪設厚度為9mm，固化保養(yǎng)24小時。用PU膠摻30%黑膠粉或滑石粉進行黑膠粒底層封底，封底保養(yǎng)24小時，全場倒入2mm厚跑道面層材料，刮耙刮平，全場均勻撒下3-5mmEPDM防滑顆粒，24小時后清掃掉未粘牢的EPDM顆粒，之后滾涂或噴涂一層跑道專用面漆。
抗紫外線，有效避免運動傷害，具有強韌的彈性層及緩沖層，可抗釘鞋磨損，軟硬適中，耐磨性佳。在鋼筋混凝土基礎上鋪裝最佳。
4、透氣型顆粒塑膠跑道
檢查基礎平整度，用3m直尺測量平整度需在3mm以內，全場整體平整，場地排水坡度達到要求。采用粒徑3-4mm高彈性黑膠粒摻高強度單組份膠水，攪拌均勻倒入攤鋪機，鋪設厚度為10mm，固化保養(yǎng)24小時。用透氣型面層材料摻等量粒徑1-2mmEPDM顆粒及適量稀釋劑攪拌均勻，倒入噴涂機，噴槍傾斜至60度進行同向噴涂，待噴涂完畢保養(yǎng)24小時，相反方向再進行一次噴涂，保養(yǎng)48小時方可使用。
全天候使用，環(huán)保無公害，不褪色，不掉顆粒，透水、透氣，采用機械施工，平整度極佳。在鋼筋混凝土基礎上鋪裝最佳。
塑膠跑道施工方法是怎樣的
（1）13mm透氣式塑膠跑道鋪設施工工藝是采用兩步施工法進行鋪設的。底層黑膠粒層，攤鋪厚度為10-11毫米，將其固化后，在黑色橡膠粒層再噴涂厚度為2-3毫米的EPDM膠粒同面漆的混合層。
工藝簡圖：
清掃場地 → 防水底漆涂布→粘結層涂布 → 黑膠粒底層攤鋪 →固化 →面層配料 → 混合攪拌 →面層噴涂→ 測量畫線 →檢測點線 →竣工。
（2）施工方案的說明
① 配料、攪拌：
a. 施工隊進場后，首先清點所有材料的品種及數量，列出清單，并交監(jiān)理簽字。
b. 檢查攪拌機、推料車等機械設備是否運轉正常，發(fā)現問題及時修理。對現場的材料進行抽查檢驗，每個批號做一塊測試試片。發(fā)現材料變質、變色應停止使用。如有沉淀，使其均勻。
c. 配料時要保持配料區(qū)域的清潔衛(wèi)生，粘有膠液的雜物不可亂丟亂放，以免污染環(huán)境。
d. 配料人員要認真清點原材料的品種、型號，確認與施工現場所需材料相同，才能將材料推上放料架，排列整齊，桶口向下備用。
e. 放料時首先放出桶內氣體，再打開桶口，將膠液放入干凈的倒料桶內。
f. 黑膠粒底層控制在10-11mm，施工配比：預聚體∶黑膠粒=1∶6。催化劑適量，視氣溫變化而變化，一般為預聚體的千分之二。
g. 甲乙組混合配比時，要分先后次序，首先將甲組倒入干凈的攪拌桶內，再按配方要求倒入比例的乙組。但注意倒料時，甲乙組任何一種膠液都要倒入攪拌桶底部中心位置，不能拖掛、飛濺，殘留到攪拌桶的邊緣，以免生膠倒入施工現場，造成惡果。
h. 將配好的甲乙組膠液作均勻攪拌，待其攪拌均勻后加入配方定量的催化劑，繼續(xù)攪拌，待均勻后再加入黑膠粒進行攪拌，均勻后，停止攪拌，此膠液可送入施工現場進行鋪設。整個攪拌過程不可時間過長或過短，一般在2~3分鐘為好。并做好配料桶次的記錄，以便統(tǒng)計材料的用量。
i. 配料過程中要按照配方執(zhí)行配料，任何人不得更改材料配比，不得加入任何溶劑或任意加減催化劑數量。
j. 配料速度要準確、快捷，保證施工地點材量用量，使其不能有過長的間隙，以免出現未鋪設好的情況下就出現材料固化的情況，影響質量。
k. 配料結束后認真清理現場衛(wèi)生。
② 底膠鋪設：
a. 鋪設底材之前先將地基基礎清掃干凈，準備好施工用的工具，按施工圖紙要求的厚度調試好機器的及它的厚度。
b. 按照工程情況合理分好施工板塊，測量出施工線的位置，放好施工線。鋪設過程中要保持橡膠粒的厚度一致，接邊、接頭無痕跡。
c. 底材鋪設這前，先將地基基礎凹陷嚴重的位置用底膠加黑顆粒刮平，凸起的位置將其打掉使其平整。
d. 鋪設底膠之前先將地基基礎清掃干凈后在基礎面上涂一層予巨體方可鋪設。一邊刷一邊鋪黑膠粒層。當膠固化后再鋪設黑膠粒層會影響粘結，不宜大面積涂膠后，再鋪黑膠粒層，應做到涂粘結層多少面積，應立即鋪多少面積的黑膠粒層。
e. 鋪設過程中，鋪設人員要保證機器行走速度均勻，修邊人員要動作熟練，及時對露底、凹陷處進行補膠，凸起的部位刮平，邊緣整齊平整。修邊人員不少于兩名。
f. 鋪設的黑橡粒怪固化后，對全場進行檢查，發(fā)現邊緣不整齊或有凹凸之處，要進行削割、打磨、補膠和修整處理，以保證面膠鋪設的厚度。
③ 跑道面膠的噴涂：
a. 待黑膠粒層固化成形后，方可在其表面噴涂膠漿層（一般為紅色）其配比為：EPDM膠粒∶PU漿料=1∶1.2。首先將PU漿料按比例配料加入適量的崔化劑混合攪拌均勻，在攪拌過程中加入EPDM膠粒， EPDM粒徑按要求選取，一般在0.5~1mm左右。然后將料倒入專業(yè)噴涂器噴涂在黑膠粒層表面。噴涂時可根據膠漿的稀綢度加入適量稀料。噴涂次序均勻噴涂兩遍。
b. 噴膠人員施工前要計算好膠液用量，每一桶膠液所刮膠的長度，做好標記，做到心中有數，合理利用材料。
c. 運料動作要干凈、快捷，倒料時分多次倒下，桶邊的余料及時清理，保持桶外清潔，為噴膠人員創(chuàng)造良好的條件。
④ 工藝線的測量、噴劃：
a. 專業(yè)技術人員對場地進行測量，所使用的經緯儀、鋼卷尺等都需經過國家級檢測部門檢測合格的方可使用，準確計算溫改、尺改，確保測量的準確性，各標志線的位置距終點線的距離長度不允許出現負差，正差一定小于1/10000。
b. 橫向坡度不大于1/100，縱向坡度不大于1/1000。
混合式塑膠跑道系統(tǒng)的施工工藝流程是怎樣的，哪位可以簡單的說說他的步驟？
呵呵！這個要是消息的說可是長篇大論來的，要詳細的資料在文庫里面可以找到很多，但是就簡單的來說冠奧通體育認為可以這樣子概括：
1.確定好塑膠跑道施工范圍，并要做好標記，隨后就是進行場面清潔，要進行徹底的清潔，不能留有灰塵影響后期施工，待其徹底干燥后則可進行下一步施工。
2. 對不平整的區(qū)域進行修補，使其平整；緊接著就要對水泥進行防水處理，涂一層防水材。
3. 固化保養(yǎng)24小時后即可攤鋪跑道底層，采用雙組份膠水、PU材、黑色膠粒攪拌均勻后進行均勻攤鋪全塑緩沖層。
4. 對上一層緩沖層進行相關數據檢測，確保工程質量。發(fā)現問題后進行修復處理。
5. 把跑道面漆按一定的比例調配并加入催化劑、EPDM彩色顆粒攪拌均勻，使用噴槍傾斜60°同向噴涂，保養(yǎng)24小時后，反方向再噴涂一次。
6. 固化保養(yǎng)48以上即可進行劃線，按照標準跑道規(guī)格。
7. 清潔、整理施工現場后撤離，保養(yǎng)15天以后即可投入使用。
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塑膠跑道施工需要哪些工具
攪拌機,攤鋪機,噴涂機,劃線機,如果有草坪,那就是梳草機,基本上就這些,小工具就不算了
鋪設塑膠跑道的過程?
塑膠跑道的鋪設過程分為:1、先做基礎部分.2、攤鋪底面.3、攤鋪面膠同時噴撒顆粒4、噴面層膠(保護顆粒,防止脫落)5、放線.
透氣性塑膠跑道施工工藝？透氣性塑膠跑道施工流程？透氣性塑膠跑道施工方案？
東莞-艾珀爾工程部跑道施工方案
1 底膠鋪設：
a. 鋪設底材之前先將地基基礎清掃干凈，準備好施工用的工具，按施工圖紙要求的厚度調試好機 器的及它的厚度。
b. 按照工程情況合理分好施工板塊，測量出施工線的位置，放好施工線。鋪設過程中要保持橡膠 粒的厚度一致，接邊、接頭無痕跡。
a.c. 底材鋪設這前，先將地基基礎凹陷嚴重的位置用底膠加黑顆粒刮平，凸起的位置將其打掉使其 平整。
d. 鋪設底膠之前先將地基基礎清掃干凈后在基礎面上涂一層予巨體方可鋪設。一邊刷一邊鋪黑膠 粒層。當膠固化后再鋪設黑膠粒層會影響粘結，不宜大面積涂膠后，再鋪黑膠粒層，應做到涂粘結層多少面積，應立即鋪多少面積的黑膠粒層。
e. 鋪設過程中，鋪設人員要保證機器行走速度均勻，修邊人員要動作熟練，及時對露底、凹陷處 進行補膠，凸起的部位刮平，邊緣整齊平整。修邊人員不少于兩名。
f. 鋪設的黑橡粒怪固化后，對全場進行檢查，發(fā)現邊緣不整齊或有凹凸之處，要進行削割、打磨、 補膠和修整處理，以保證面膠鋪設的厚度。
2 跑道面膠的噴涂：
a. 待黑膠粒層固化成形后，方可在其表面噴涂膠漿層（一般為紅色）其配比為：EPDM膠粒∶PU 漿料=1∶1.2。首先將PU漿料按比例配料加入適量的崔化劑混合攪拌均勻，在攪拌過程中加入EPDM膠粒， EPDM粒徑按要求選取，一般在0.5~1mm左右。然后將料倒入專業(yè)噴涂器噴涂在黑膠粒層表面。噴涂時可根據膠漿的稀綢度加入適量稀料。噴涂次序均勻噴涂兩遍。
塑膠跑道的做法?
一種塑膠跑道施工方法,其應用的鋪設材料包括底膠、面膠及防滑膠粒,所述施工方法中每層材料均在整條跑道上進行整面積攤鋪,包括配料、檢查、清掃地基基礎、底膠攤鋪、面膠攤鋪、噴撒防滑膠粒、回收剩余膠粒及劃跑道線等步驟,在底膠和面膠攤鋪之前視地面基礎情況,還可以增加一層底漆或純PU膠漿涂覆工序.采用此施工方法,完成后的跑道膠面厚度均勻、沒有疤痕、接縫、反光、脫膠等缺陷,竣工后路面質量好,更加耐磨,不會出現露黑現象,還省去了裹粒防脫等后置處理工序,同時應用全新的鋪設材料,在瀝青及水泥地面上均可以施工,不須添加任何催化劑,沒有溫度限制.
塑膠跑道怎么做的
不是漆,是塑膠,然后在用特制的膠水黏在一起!!
有廣東柏勝的朋友能詳細介紹怎樣施工塑膠跑道，它的效果才好？
塑膠跑道鋪筑在瀝青或水泥基礎上，其做法與道路基礎施工大同小異。基礎的強度、穩(wěn)定性和表面平整度要求較高，以保證塑膠面層厚度一致，彈性均勻，對基礎的質量要求如下：
1、強度和穩(wěn)定性：基礎應具有一定的強度及穩(wěn)定性，表面必須堅實均勻、無裂縫，接縫平直光滑無爛邊。墊層壓實，密實度大于95%，在中型碾壓機壓過后，無顯著輪跡、浮土松散、波浪等現象。
2、平整度：平整度要求比較高要求合格率在95%以上，3米直尺誤差不能超過3mm。
3、坡度：橫向<1%(彎道8‰、直道5‰、半圓區(qū)5‰)，縱向<1‰，跳高區(qū)<0.4%，表面要平坦光滑、排水暢通。
4、排水：排水系統(tǒng)在大雨后二小時必需排出積水。在冰凍地區(qū)，瀝青層與碎石層之間最好加一層土工布緩沖層。沿排水溝槽的基礎應做特殊防水處理。
5、保養(yǎng)期：基礎表面要保持清潔干燥，瀝青基礎完工后要求30天以上的保養(yǎng)期，以使瀝青表面低沸點成份揮發(fā)掉，保證塑膠層與基礎有足夠的粘接強度。混凝土基礎也要有30天保養(yǎng)期，大面積使用需考慮留伸縮縫。在鋪面層前需對混凝土基礎進行處理。
6、定位： 為準確施工及畫線需要，應用牢固鮮明標志物標出跑道場地的四個半圓切線點和兩個圓心。
總結：好的基礎是塑膠跑道質量保證的根本。（廣東柏勝提醒你：質量服務永遠是產品的第一要素）