玻鎂板施工方法有哪些
玻鎂板具有耐高溫、阻燃、吸聲防震、防水防潮、防蟲蛀、輕質(zhì)防腐、無(wú)毒無(wú)味無(wú)污染、可直接上油漆,直接貼面、上瓷磚,表面有較好的著色性.強(qiáng)度高、耐彎曲、有韌性、可鋸、可釘、可粘,裝修極其方便.缺點(diǎn):不能直接做裝飾
玻鎂板在施工過(guò)程中有哪些注意要點(diǎn)
（一）現(xiàn)澆板梁施工要點(diǎn)
1、現(xiàn)澆板采用滿堂支架現(xiàn)澆施工，要求對(duì)支架下地基進(jìn)行處理，支架須經(jīng)預(yù)壓，堆載重量為板梁自重和模板重量的1.2倍，支架預(yù)壓時(shí)間不少于7天，測(cè)量沉降曲線趨平且連續(xù)預(yù)壓3天陳佳不超過(guò)3毫米，則視地基滿足要求。
2、支架落架須緩慢、對(duì)稱、均勻。
3、現(xiàn)澆板梁商品混凝土澆筑之前應(yīng)嚴(yán)格檢查伸縮縫、護(hù)欄、泄水孔、支座等附屬設(shè)施的預(yù)埋件是否齊全，確定無(wú)誤后方可澆筑；板梁頂、底板及腹板較薄，應(yīng)選用合適的骨料粒徑并做好配合比試驗(yàn)，振搗商品混凝土?xí)r應(yīng)注意避開PVC管放置損壞，同時(shí)管兩段應(yīng)設(shè)堵板，防止商品混凝土及水進(jìn)入管內(nèi)。
4、施工中鋼筋的連接方式：如設(shè)計(jì)圖中未說(shuō)明，鋼筋直徑≥12㎜時(shí)，鋼筋連接應(yīng)采用焊接，鋼筋直徑＜12㎜時(shí)，鋼筋連接可采用綁扎。綁扎及焊接長(zhǎng)度按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。
5、澆筑橋面現(xiàn)澆層商品混凝土前應(yīng)將梁頂浮漿、油污清除干凈，以保證新、老混凝
土良好結(jié)合。
6、橋梁防水層應(yīng)確保能有效防水，且與橋面現(xiàn)澆層及瀝青商品混凝土鋪裝層間有足夠的粘結(jié)強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度，防水材料必須具備柔韌性、溫度穩(wěn)定性和耐久性，可根據(jù)實(shí)際情況采用。
（二）橋梁板梁施工方案
1、 板梁施工：
1.1支架、模板結(jié)構(gòu)：
橋臺(tái)施工完拆模后，測(cè)量橋臺(tái)頂標(biāo)高無(wú)誤時(shí)，在橋臺(tái)頂處（按計(jì)算高程）提前預(yù)埋好的螺栓用方木或槽鋼緊固作模板托梁，臺(tái)后背墻底模采用雙排架子管搭設(shè)支架，橫向用方木或槽鋼作底梁，再在其上鋪設(shè)底模，側(cè)模采用竹膠板模板，模板應(yīng)設(shè)加強(qiáng)肋。支撐采用鋼管，橫向設(shè)可拆式對(duì)拉螺桿。
2.2鋼筋綁扎：板梁鋼筋必需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖及施工規(guī)范的規(guī)定綁扎。進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出廠合格證。同時(shí)，還應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范要求作力學(xué)性能試驗(yàn)及焊接試驗(yàn)。合格后方能制作安裝。
鋼筋綁扎完畢，自檢合格及監(jiān)理工程師認(rèn)可簽字后，方可安裝側(cè)模。側(cè)模內(nèi)側(cè)應(yīng)涂刷脫模劑。
鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)制作，場(chǎng)內(nèi)運(yùn)送到橋位，由吊車垂直運(yùn)輸至臺(tái)頂安裝。
1.2砼澆筑：
板梁砼由現(xiàn)場(chǎng)商砼站供應(yīng)，砼運(yùn)輸車運(yùn)送到橋位附近，采取汽車吊和砼吊斗配合澆筑。振搗使用插入式振動(dòng)棒全斷面分層澆筑，分層振搗密實(shí)。層厚30cm。板梁砼連續(xù)一次澆筑完畢。澆筑前，應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行檢查驗(yàn)收，每道工序須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格并簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行澆筑。
砼施工配合比由試驗(yàn)室確定，并按施工規(guī)范規(guī)定留取砼試件2組。
1.3砼養(yǎng)護(hù)：
砼澆筑完畢收漿后，既可進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)。側(cè)模經(jīng)過(guò)12小時(shí)后便可拆除。拆模后，按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
砼強(qiáng)度超過(guò)80%時(shí)，方可拆除底模板。
2.橋梁現(xiàn)澆板施工
2.1橋板鋼筋綁扎
清掃模板雜物，表面刷涂脫模劑后，放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線；在模板
上劃好主筋，分布筋間距，用紅色墨線彈出每?jī)筛鹘畹木€，依線綁筋；按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、預(yù)留孔等。
綁扎橋板鋼筋時(shí)，鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢；用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢；板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵。
為保證橋板鋼筋保護(hù)層厚度，采用塑料卡橫縱每間隔60cm設(shè)置一個(gè)固定在橋板最下部鋼筋上。
2.2現(xiàn)澆板模板
橋板面板采用通用規(guī)格0.915×1.83m膠合板進(jìn)行拼裝，次龍骨采用50×100松木方條沿短邊方向布置，間距650mm，主龍骨采用70×150，沿長(zhǎng)邊方向布置，間距900mm，
模板拆除
現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)商品混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
側(cè)模在商品混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除，一般商品混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa時(shí)即可。
橋面現(xiàn)澆工程達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)拆除，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程辦理相關(guān)手續(xù)。
2.3橋板商品混凝土澆筑：
商品混凝土澆筑采用泵送。澆筑由一端開始用趕漿法連續(xù)向前進(jìn)行。為保證商品混凝土具有良好的整體性，商品混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不留或少留施工縫，如必須間歇，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在上一層商品混凝土初凝前將二次商品混凝土澆筑完畢。
商品混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查模板、鋼筋、預(yù)留孔洞和插筋等是否變動(dòng)、移動(dòng)和變形，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。商品混凝土振搗時(shí)振搗棒不準(zhǔn)直接觸動(dòng)鋼筋及埋件、支撐、模板。
商品混凝土澆筑施工時(shí)，振搗必須密實(shí)，振搗時(shí)以表面出現(xiàn)浮漿，不再出現(xiàn)氣泡為宜，不得有漏振、過(guò)振。
現(xiàn)澆板商品混凝土虛鋪厚度可略大于板厚，但不應(yīng)超過(guò)30mm，可用振搗棒順澆筑方向拖拉振搗，但不允許用振搗棒鋪攤商品混凝土。
商品混凝土板澆筑要求平整，澆筑過(guò)后再用平板振搗器，振搗密實(shí)，刮扛刮平，木抹搓壓兩邊防止龜裂。
為防水商品混凝土表面干縮裂縫，商品混凝土振搗后及時(shí)將上表面搓壓兩遍，加蓋塑料布，定期灑水養(yǎng)護(hù)。
玻纖吊頂板該如何施工安裝
方法如下：1、吊頂龍骨必須牢固、平整。利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度。安裝龍骨時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按水平標(biāo)準(zhǔn)線和規(guī)方線組裝周邊骨架。受力節(jié)點(diǎn)應(yīng)裝釘嚴(yán)密、牢固，保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，縱橫拱度均勻，互相適應(yīng)。吊頂龍骨嚴(yán)禁有硬彎，如有必須調(diào)直再進(jìn)行固定。2、吊頂面層必須平整。施工前應(yīng)彈線，中間按平線起拱。長(zhǎng)龍骨的接頭應(yīng)采用對(duì)接；相鄰龍骨接頭要錯(cuò)開，主龍骨掛件應(yīng)正反安裝，避免主龍骨向一邊傾斜。 龍骨安裝完畢，應(yīng)經(jīng)檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固，嚴(yán)禁松動(dòng)變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和飾面板塊的模數(shù)。飾面板的品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，外觀質(zhì)量必須符合材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格。3、大于3kg的重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。4、高處作業(yè)要做好防護(hù)收起
用中空玻鎂機(jī)制板做吊頂板,兩端要處理嗎?
宿遷天華新材料專業(yè)回答您,吊頂?shù)牟ｆV板一般都是用實(shí)心的,中空的一般都是隔墻啊.吊頂?shù)脑?可以用龍骨的,亦可以先做一層木工板,然后對(duì)玻鎂板進(jìn)行點(diǎn)膠處理就行了.
鋁扣板吊頂施工工藝流程?
吊頂作為裝修的一部分,它的好壞直接影響到整個(gè)家居裝修的質(zhì)量.而鋁扣板吊頂以其自身的特色一直頗受市場(chǎng)歡迎,只是它的施工工藝卻不簡(jiǎn)單哦.步驟一:施工準(zhǔn)備;主要是準(zhǔn)備好:鋁合金方板板材、龍骨、吊桿等材料.沖擊鉆、無(wú)齒鋸、鋼鋸、射釘槍、螺絲刀、吊線錘、角尺等施工工具.步驟二:基層彈線;準(zhǔn)備好基本材料之后,首先我們要根據(jù)裝修樓層的標(biāo)高水平線,按照設(shè)計(jì)好的標(biāo)高,找出所裝修房間的中心點(diǎn),并沿著整個(gè)頂棚的標(biāo)高水平,以房間的中心點(diǎn)為中心在墻上畫好龍骨的分檔位置線.
50mm中空玻鎂板安裝
您好,建議使用龍骨進(jìn)行安裝.玻鎂板可鋸可裁可切,可以使用氣釘、螺釘、自攻螺絲等進(jìn)行安裝施工的哦.
有了解防火板吊頂工藝的嗎
天華新材料專業(yè)回答您：
施工工藝
（1）工藝流程
基層清理——彈線——安裝吊桿——安裝主龍骨——安裝邊龍骨——安裝次龍骨及玻鎂板——成品回護(hù)——分項(xiàng)、查驗(yàn)批驗(yàn)收
（2）操作工藝
1）彈線
用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻（柱）角上抄出水平點(diǎn)，彈出水平線（水準(zhǔn)線距地面為+500mm），從水平線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上12mm（一層石膏板的厚度），沿墻（柱）彈出水平線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時(shí)，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm,并標(biāo)出吊桿的固定點(diǎn)，吊桿的固定點(diǎn)間距900～1000mm。如遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。
2）固定吊掛桿件
采用焊接固定吊掛桿件。采用φ8全絲吊桿，，吊桿用焊接固定在鋼板下的勒梁處，必須搭接焊牢，搭接長(zhǎng)度為10d，焊縫要均勻飽滿并防銹處理。
3）在梁上設(shè)置吊掛桿件
B、吊桿距主龍骨端部距離不得超過(guò)300mm，否則應(yīng)增加吊桿。
C、吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。
4）安裝邊龍骨
邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上；如為混凝土墻（柱），可用射釘固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。
5）安裝主龍骨
A、主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距900—1000mm。主龍骨分為輕鋼龍骨和T形龍骨。輕鋼龍骨可選用UC38主龍骨。主龍骨應(yīng)平行房間長(zhǎng)向安裝，同時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的1/200—1/300。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm，否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長(zhǎng)應(yīng)采取對(duì)接，相鄰龍骨的對(duì)接接頭要相互錯(cuò)開。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。
B、跨度大于15m以上的吊頂，應(yīng)在主龍骨上，每隔15m加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。
6）安裝次龍骨
次龍骨分明龍骨和暗龍骨兩種。暗龍骨吊頂：即安裝罩面板時(shí)將次龍骨封閉在棚內(nèi)，在頂棚表面看不見(jiàn)次龍骨。明龍骨吊頂：即安裝罩面板時(shí)次龍骨明露在罩面板下，在頂棚表面能夠看見(jiàn)次龍骨。次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距600mm。次龍骨分為T形烤漆龍骨、T形鋁合金龍骨，用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時(shí)，次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨的水平翼緣上，條形扣板有專用的陰角線做邊龍骨。
7）防火板安裝
安裝時(shí)，應(yīng)注意花樣、圖案的整體性；飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。
玻鎂板的生產(chǎn)工藝誰(shuí)知道啊
玻鎂板的主要原料：氧化鎂（主要是輕燒氧化鎂粉），6水氯化鎂（俗稱鹵粉），木屑，珍珠巖，改性劑。配方很雜，配方只是起到指導(dǎo)作用，主要還是要不斷的測(cè)試，驗(yàn)證，改進(jìn)，直到找出適合自己的生產(chǎn)方式和配方。大概工藝是：選料，配料，發(fā)泡，成型，保養(yǎng)，切邊，（深加工等）。以下是一些在生產(chǎn)中應(yīng)該注意的地反。
配料計(jì)算：各廠有各廠的配料。正規(guī)大廠都按成分、分批進(jìn)行配料，許多中小型廠還停留在經(jīng)驗(yàn)配料上，不管什么成分的原料都用同一配料，造成產(chǎn)品質(zhì)量相差較大。
改性劑：改性劑的使用千差萬(wàn)別，有許多廠對(duì)改性劑的原理不清楚，配料復(fù)雜，重復(fù)使用同一類型的改性劑。有些廠什么改性劑也不用，真正做到適應(yīng)需要使用改性劑的廠家不多。
填充料：填充料是為了降低成本和改善性能而加的。目前主要分為5大類，即鋸末屑、農(nóng)作物秸稈及谷殼、有機(jī)泡沫、珍珠巖及蛭石、灰石灰粉或滑石粉。其他填料也有，但較少，如蔗渣、云母粉等。
攪拌：目前主要有三種方式：第一種方式是使用調(diào)速高速攪拌機(jī)，一臺(tái)或多臺(tái)攪拌機(jī)配合一臺(tái)成型機(jī)，所有攪拌一次完成；第二方式是使用二段式攪拌機(jī)，用兩臺(tái)或多臺(tái)攪拌機(jī)，先攪拌料漿；將攪拌好的料漿注入下一級(jí)攪拌機(jī)，加填充料等進(jìn)行第二次攪拌；第三種方式分面漿、中漿、底漿三次攪拌或面漿、底漿二次攪拌，攪拌機(jī)形式有立式、臥式、重力或雙軸式。攪拌速度從35rpm～200rpm不等。
增強(qiáng)玻纖：目前全國(guó)玻鎂平板使用玻纖有四大類：高堿、中堿、高中堿混織、低堿。但目前使用量最大的為高中堿混織布。原國(guó)家建材局建材生產(chǎn)發(fā)[1995]354號(hào)文，嚴(yán)禁陶土坩堝生產(chǎn)的高堿玻璃纖維用于建材產(chǎn)品增強(qiáng)材料。
成型工藝：目前全國(guó)有四種方法，最普通的一種即二層或多層玻纖布、一層漿、一層無(wú)紡布，該方法占70%的產(chǎn)量；第二種方法是一層底漿、一層面漿、兩層或多層玻纖布、一層無(wú)紡布；第三種方法底漿、面漿、中漿、兩層或多層玻纖布，不用無(wú)紡布；第四種方法與石膏板生產(chǎn)工藝相近，中間不變，兩面由紙面增強(qiáng)包裹。
初養(yǎng)護(hù)：有些廠恒溫養(yǎng)護(hù)12小時(shí)脫模。有些廠自然養(yǎng)護(hù)，夏天8小時(shí)可脫模，冬天3天才脫模，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。脫模后大部分廠都采用泡水方式進(jìn)行后續(xù)處理。也有少數(shù)廠不采用這種方法，進(jìn)而有所謂的泡水板和不泡水板之分。
切割：目前有封閉雙向切割和開放雙向切割，以及開放式單頭切割等方法。切割是保證外觀尺寸的關(guān)鍵，同時(shí)切割也是工廠最重要的污染源。
處理工序：有些廠對(duì)產(chǎn)品作一些外觀修補(bǔ)。這還不算是處理工序，處理工序指沙光或是粘面。目前有少部分廠進(jìn)行這方面工作。
檢驗(yàn)、成品養(yǎng)護(hù)及出廠：檢驗(yàn)在生產(chǎn)的各質(zhì)量控制點(diǎn)都應(yīng)該有，形成產(chǎn)品后要按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。目前大多數(shù)生產(chǎn)廠對(duì)外觀檢驗(yàn)嚴(yán)格做到，由于設(shè)備、人員、資金等原因?qū)ξ锢砹W(xué)性能進(jìn)行檢驗(yàn)的廠家很少。成品養(yǎng)護(hù)大都能滿足要求。但出廠往往由于市場(chǎng)左右，不能嚴(yán)格控制，有些廠在銷售旺季時(shí)，產(chǎn)品剛切割即出廠，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，造成產(chǎn)品出廠使用后出現(xiàn)許多由于養(yǎng)護(hù)不夠而出現(xiàn)的問(wèn)題，影響企業(yè)聲譽(yù)和產(chǎn)品聲譽(yù)。
玻鎂平板在生產(chǎn)中存在的問(wèn)題目前全國(guó)各地生產(chǎn)玻鎂平板存在不少問(wèn)題，歸納有如下：
原材料控制嚴(yán)重不足：不少?gòu)S沒(méi)有完整的化學(xué)分析室，不知道氧化鎂（MgO）和氯化鎂（MgCl2）的分析方法。造成生產(chǎn)時(shí)的產(chǎn)品質(zhì)量完全決定于原料穩(wěn)定性，因而生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量隨機(jī)性較強(qiáng)，時(shí)好時(shí)壞。造成這種原因之一為我國(guó)菱鎂礦本身含氧化鎂成分波動(dòng)大，即使同一產(chǎn)家的產(chǎn)品每一批都有區(qū)別；二為燃燒粉磨工藝不合理，無(wú)均化措施，造成同一廠同一批料中成分波動(dòng)都很大；三為原料存放時(shí)間影響活性氧化鎂的含量。
配料不科學(xué)：有些廠無(wú)科學(xué)的配料計(jì)算及計(jì)量方法，僅憑經(jīng)驗(yàn)和料漿干稀來(lái)決定加量。干了加鹵水，稀了加填料。這是造成產(chǎn)品不穩(wěn)定和變形返鹵的主要原因之一。
成型、切割精度不夠：現(xiàn)在手工成型的廠幾乎沒(méi)有，但設(shè)備及模具的精度，以及切割機(jī)的質(zhì)量影響產(chǎn)品外觀，使有些產(chǎn)品的外觀質(zhì)量偏差過(guò)大。
養(yǎng)護(hù)不規(guī)范：成型后產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，要有一個(gè)完整的初養(yǎng)護(hù)和終養(yǎng)護(hù)的時(shí)間、溫度、濕度及方法。有許多廠的產(chǎn)品是由于養(yǎng)護(hù)不當(dāng)造成產(chǎn)品變形的。養(yǎng)護(hù)時(shí)間要根據(jù)溫度仔細(xì)調(diào)整，不到齡期的板材不能出廠，否則會(huì)給用戶造成損失。
改性問(wèn)題：目前玻鎂平板凝材料改性共分四個(gè)方面。第一，調(diào)整凝結(jié)時(shí)間；第二，提高制品的抗水抗潮能力，即提高軟化系數(shù)；第三，抗返鹵方面；第四，發(fā)泡劑使其產(chǎn)品變輕，降低成本。許多小廠對(duì)要加入的改性劑不明白原理，道聽途說(shuō)，聽到什么加什么。而有的改性劑被片面夸大功能。應(yīng)該說(shuō)所有抗返鹵方法都有一個(gè)范圍，返鹵嚴(yán)重靠改性劑很難克服。
出廠含水率問(wèn)題：玻鎂平板使用于不同的地區(qū)，對(duì)含水率要求不一樣。將含水率高的板材用在干燥地區(qū)，板材收縮嚴(yán)重；而將含水率低的板材用在潮濕地區(qū)，板材濕脹嚴(yán)重。因而生產(chǎn)廠應(yīng)根據(jù)不同的使用地區(qū)控制不同的含水率。現(xiàn)在能做到這幾點(diǎn)的廠家很少。
氯離子含量問(wèn)題：玻鎂平板由于氯離子大量存在，易出現(xiàn)返鹵，又對(duì)金屬有腐蝕性，許多用戶，尤其是出口要求控制氯離子含量。臺(tái)灣標(biāo)準(zhǔn)CNS14164《氧化鎂板》也有專門的指標(biāo)。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，同一類板材中氯離子含量越高，確定返鹵越嚴(yán)重，腐蝕性越強(qiáng)。但不同類（主要是填料、輕燒和色質(zhì)）板材內(nèi)氯離子含量差別不能完全反映其性能。例如加輕質(zhì)填料的板材由于填充料的重量百分?jǐn)?shù)少，其氯離子含量高，但并不返鹵、吸潮。
吊頂施工工藝是怎樣做的？
制作過(guò)程是：先用木龍骨做框架結(jié)構(gòu)，吊頂木龍骨應(yīng)涂防火涂料，掛筋做在主龍骨上。階梯式吊頂用細(xì)木工板和木條組成。木龍骨做好后上紙面石膏板，紙面石膏板與龍骨連接必須采用自攻螺絲，螺絲頭部必須進(jìn)入板面2mm左右，嚴(yán)禁采用槍釘，因?yàn)榧埫媸喟鍙?qiáng)度低，槍釘接觸面小，容易引起紙與石膏板分層，且對(duì)油漆施工造成很大麻煩。石膏板拼接時(shí)應(yīng)留有5mm左右縫隙，防止受潮膨脹引起頂面起拱。紙面石膏板基層處理時(shí)應(yīng)用防銹漆將螺絲點(diǎn)涂，否則銹跡會(huì)滲到表面。然后對(duì)拼縫處用彈性膩?zhàn)优剑冒啄z貼上繃帶，隨后滿批，一般批刮二到三遍，干后打磨平整，最后涂涂料。對(duì)于安裝筒燈的吊頂由于紙面石膏板強(qiáng)度低，所以，石膏板與龍骨間應(yīng)加一層夾板，這樣在安裝、維修筒燈時(shí)即可以防止紙面石膏板損壞，又可加增加筒燈的安裝牢度。
吊頂?shù)氖┕ち鞒淌窃鯓拥?
懸吊式頂棚裝飾工藝流程 （一）懸吊式頂棚的構(gòu)造 懸吊式頂棚一般由三個(gè)部分組成：吊桿、骨架、面層。 1． 吊桿 （1） 吊桿的作用：承受吊頂面層和龍骨架的荷載，并將這茶載傳遞給屋頂?shù)某兄亟Y(jié)構(gòu)。 （2） 吊桿的材料：大多使用鋼筋。 2． 骨架 a. 骨架的作用：承受吊頂面層的荷載，并將荷載通過(guò)吊桿傳給屋頂承重結(jié)構(gòu)。 b. 骨架的材料：有木龍骨架、輕鋼龍骨架、鋁合金龍骨架等。 c. 骨架的結(jié)構(gòu)：主要包括主龍骨、次龍骨和擱柵、次擱柵、小擱機(jī)所形成的網(wǎng)架體系。輕鋼龍骨和鋁合金龍骨在T型、U型、LT型及各種異型龍骨等。 3． 面層 a. 面層的作用：裝飾室內(nèi)空間，以及吸聲、反射等功能。 b. 面層的材料：紙面石膏板、纖維板、膠合板、鈣塑板、礦棉吸音、鋁合金等金屬板、PVC塑料板等。 c. 面層的形式：條型、矩型等。 （二）懸吊式頂棚的施工工藝 （1）輕鋼龍骨、鋁合金龍骨吊頂： 彈線→安裝吊桿→安裝龍骨架→安裝面板。 （2）PVC塑料板吊頂： 彈線→安裝主梁→安裝木龍骨架→安裝塑料板。 （三）施工要點(diǎn) 1. 首先應(yīng)在墻面彈出標(biāo)高線,在墻的兩端固定壓線條,用水泥釘與墻面固定牢固。 依據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻面四周彈線，作為頂棚安裝的標(biāo)準(zhǔn)線，其水平允許偏差±5毫米。 2. 遇藻井吊頂時(shí),應(yīng)從下固定壓條,陰陽(yáng)角用壓條連接。注意預(yù)留出照明線的出口。吊頂面積大時(shí),應(yīng)在中間鋪設(shè)龍骨。 3. 吊點(diǎn)間距應(yīng)當(dāng)復(fù)驗(yàn)，一般不上人吊頂為1200~1500毫米，上人吊頂為900~1200毫米。 4. 面板安裝前應(yīng)對(duì)安裝完的龍骨和面板板材進(jìn)行檢查，符合要求后再進(jìn)行安裝。 格柵吊頂?shù)氖┕すに嚵鞒?1.木格柵吊頂?shù)淖饔?木格柵吊頂是家庭裝修走廊、玄關(guān)、餐廳及有較大頂梁等空間經(jīng)常使用的方法。 2.木格柵吊頂?shù)氖┕すに?準(zhǔn)確測(cè)量→龍骨精加工→表面刨光→開半槽搭接→阻燃劑涂刷→清油涂刷→安裝磨砂玻璃 3. 施工要點(diǎn) a. 木格柵骨架的制作應(yīng)在準(zhǔn)確測(cè)量頂棚尺寸。 b. 龍骨應(yīng)進(jìn)行精加工,表面刨光,接口處開棒,橫、豎龍骨交接處應(yīng)開半槽搭接,并應(yīng)進(jìn)行阻燃劑涂刷處理。 藻井吊頂?shù)氖┕すに嚵鞒?1.藻井吊頂?shù)淖饔?在家庭裝修中,一般采用木龍骨做骨架,用石膏板或木材做面板,涂料或壁紙做飾面終飾的藻井式吊頂。這種術(shù)吊頂能夠克服房間低矮和頂部裝修的矛盾,便于現(xiàn)場(chǎng)施工,提高裝修檔次,降低工程造價(jià),達(dá)到頂部裝修的目的,所以應(yīng)用比較廣泛。 2.施工要點(diǎn) （1）木龍骨安裝要求 ①材料:木材要求保證沒(méi)有劈裂、腐蝕、蟲蛙、死節(jié)等質(zhì)量缺陷;規(guī)格為截面長(zhǎng)30~40毫米,寬40~50毫米,含水率低于10%。 ②設(shè)計(jì):采用藻井式吊頂,如果高差大于300毫米時(shí),應(yīng)采用梯層分級(jí)處理。龍骨結(jié)構(gòu)必須堅(jiān)固,大龍骨間距不得大于500毫米。龍骨固定必須牢固,龍骨骨架在頂、墻面都必須有固定件。 ③施工：吊頂?shù)臉?biāo)高水平偏差不得大于5毫米,。木龍骨底面應(yīng)刨光刮平,截面厚度一致,并應(yīng)進(jìn)行阻燃處理。 （2）木龍骨安裝規(guī)范: 1. 首先應(yīng)彈出標(biāo)高線、造型位置線、吊掛點(diǎn)布局線和燈具安裝位置線。 2. 龍骨架頂部吊點(diǎn)固定有兩種方法：一種是用直徑5毫米以上的射釘直接將角鐵或扁鐵固定在頂部。另一種是在頂部打眼,用膨脹螺栓固定鐵件或木方做吊點(diǎn)。都應(yīng)保證吊點(diǎn)牢固、安全。 3. 術(shù)龍骨架安裝完畢,應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)與驗(yàn)收,才可進(jìn)行飾面板的安裝。 （3）飾面板的安裝 1. 吊頂飾面板的種類主要有石膏板和木材板兩大類,都要求板面平整,無(wú)凹凸,無(wú)斷裂,邊角整齊。 2. 飾面板的安裝方法主要有圓釘固定法和木螺絲固定法兩種,其中圓釘固定法主要用于木材飾面板安裝,施工速度快;術(shù)螺絲固定法主要用于石膏板飾面板,以提高板材執(zhí)釘能力。 3. 安裝飾面板應(yīng)與墻面完全吻合,有裝飾角線的可留有縫隙,飾面板之間接縫應(yīng)緊密。 4. 吊頂時(shí)應(yīng)在安裝飾面板時(shí)預(yù)留出燈口位置。飾面板安裝完畢,還需進(jìn)行飾面的終飾作業(yè),常用的材料為乳膠漆及壁紙,其施工方法同墻面施工。