請(qǐng)簡(jiǎn)述使用烙鐵焊接器件的步驟
插電,開(kāi)烙鐵,設(shè)定溫度,到溫度后,拿烙鐵和錫絲對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行焊錫.這算步驟吧.
如何使用電烙鐵進(jìn)行錫焊
您將需要電烙鐵焊錫絲焊錫膏焊件斜口鉗印刷電路板1、將電烙鐵插上電進(jìn)行預(yù)熱. 2、將電容的針腳調(diào)整好,并插入印刷電路板. 3、在電容針腳與電路板接觸處涂上少量焊錫膏. 提示:也可以不涂焊錫膏. 4、將預(yù)熱好的電烙鐵的烙鐵頭壓在針腳與電路板接觸處片刻,使局部溫度升高到錫絲熔點(diǎn).將焊錫絲送到針腳與烙鐵頭接觸處,當(dāng)焊錫量適當(dāng)?shù)臅r(shí)候撤去焊錫絲,同時(shí)沿元件管腳移開(kāi)烙鐵,開(kāi)成圓潤(rùn)的焊點(diǎn). 5、用斜口鉗剪去多余的針腳,即完成了錫焊操作. 提示:錫焊各步驟之間停留時(shí)間以及操作的正確性對(duì)焊接質(zhì)量影響很大,需要在實(shí)踐中逐步掌握. 您知道嗎?一般銅、金、銀、合金和鎳具有較好的可焊性,而鋁、鑄鐵和不銹鋼則可焊性很差.
鐵絲焊接 如何用電烙鐵焊接鐵絲？如何焊接，步驟怎弄？
手工焊接過(guò)程：
1、操作前檢查
（1）焊接前3-5分鐘把電烙鐵插頭插入規(guī)定的插座上，檢查烙鐵是否發(fā)熱，如發(fā)覺(jué)不熱，先檢查插座是否插好，如插好，若還不發(fā)熱，應(yīng)立即向管理員匯報(bào)，不能自隨意拆開(kāi)烙鐵，更不能用手直接接觸烙鐵頭.
（2）已經(jīng)氧化凹凸不平的或帶鉤的烙鐵頭應(yīng)更新的：1、可以保證良好的熱傳導(dǎo)效果；2、保證被焊接物的品質(zhì)。如果換上新的烙鐵嘴，受熱后應(yīng)將保養(yǎng)漆擦掉，立即加上錫保養(yǎng)。烙鐵的清洗要在焊錫作業(yè)前實(shí)施，如果5分鐘以上不使用烙鐵，需關(guān)閉電源。海綿要清洗干凈不干凈的海綿中含有金屬顆粒，或含硫的海綿都會(huì)損壞烙鐵頭。3）檢查吸錫海綿是否有水和清潔，若沒(méi)水，請(qǐng)加入適量的水（適量是指把海綿按到常態(tài)的一半厚時(shí)有水滲出，具體操作為：濕度要求海綿全部濕潤(rùn)后，握在手掌心，五指自然合攏即可），海綿要清洗干凈，不干凈的海綿中含有金屬顆粒，或含硫的海綿都會(huì)損壞烙鐵頭。
（4）人體與烙鐵是否可靠接地，人體是否佩帶靜電環(huán)。
2、焊接步驟
烙鐵焊接的具體操作步驟可分為五步，稱為五步工程法，要獲得良好的焊接質(zhì)量必須嚴(yán)格的按下圖五操作。
按上述步驟進(jìn)行焊接是獲得良好焊點(diǎn)的關(guān)鍵之一。在實(shí)際生產(chǎn)中，最容易出現(xiàn)的一種違反操作步驟的做法就是烙鐵頭不是先與被焊件接觸，而是先與焊錫絲接觸，熔化的焊錫滴落在尚末預(yù)熱的被焊部位，這樣很容易產(chǎn)生焊點(diǎn)虛焊，所以烙鐵頭必須與被焊件接觸，對(duì)被焊件進(jìn)行預(yù)熱是防止產(chǎn)生虛焊的重要手段。
3、焊接要領(lǐng)
（1）烙鐵頭與兩被焊件的接觸方式(圖六所示)
接觸位置：烙鐵頭應(yīng)同時(shí)接觸要相互連接的2個(gè)被焊件（如焊腳與焊盤(pán)），烙鐵一般傾斜45度，應(yīng)避免只與其中一個(gè)被焊件接觸。當(dāng)兩個(gè)被焊件熱容量懸殊時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整烙鐵傾斜角度，烙鐵與焊接面的傾斜角越小，使熱容量較大的被焊件與烙鐵的接觸面積增大，熱傳導(dǎo)能力加強(qiáng)。如LCD拉焊時(shí)傾斜角在30度左右，焊麥克風(fēng)、馬達(dá)、喇叭等傾斜角可在40度左右。兩個(gè)被焊件能在相同的時(shí)間里達(dá)到相同的溫度，被視為加熱理想狀態(tài)。
接觸壓力：烙鐵頭與被焊件接觸時(shí)應(yīng)略施壓力，熱傳導(dǎo)強(qiáng)弱與施加壓力大小成正比，但以對(duì)被焊件表面不造成損傷為原則。
（2）焊絲的供給方法
焊絲的供給應(yīng)掌握3個(gè)要領(lǐng)，既供給時(shí)間，位置和數(shù)量。
供給時(shí)間：原則上是被焊件升溫達(dá)到焊料的熔化溫度是立即送上焊錫絲。
供給位置：應(yīng)是在烙鐵與被焊件之間并盡量靠近焊盤(pán)。
供給數(shù)量：應(yīng)看被焊件與焊盤(pán)的大小，焊錫蓋住焊盤(pán)后焊錫高于焊盤(pán)直徑的1/3既可。
（3）焊接時(shí)間及溫度設(shè)置
A、溫度由實(shí)際使用決定，以焊接一個(gè)錫點(diǎn)4秒最為合適，最大不超過(guò)8秒，平時(shí)觀察烙鐵頭，當(dāng)其發(fā)紫時(shí)候，溫度設(shè)置過(guò)高。
B、一般直插電子料，將烙鐵頭的實(shí)際溫度設(shè)置為（350~370度）；表面貼裝物料（SMC）物料，將烙鐵頭的實(shí)際溫度設(shè)置為（330~350度）
C、特殊物料，需要特別設(shè)置烙鐵溫度。FPC，LCD連接器等要用含銀錫線，溫度一般在290度到310度之間。
D、焊接大的元件腳，溫度不要超過(guò)380度，但可以增大烙鐵功率。
（4）焊接注意事項(xiàng)
A、焊接前應(yīng)觀察各個(gè)焊點(diǎn)(銅皮)是否光潔、氧化等。
B、在焊接物品時(shí),要看準(zhǔn)焊接點(diǎn)，以免線路焊接不良引起的短路
4、操作后檢查：
（1）用完烙鐵后應(yīng)將烙鐵頭的余錫在海綿上擦凈。
（2）每天下班后必須將烙鐵座上的錫珠、錫渣、灰塵等物清除干凈，然后把烙鐵放在烙鐵架上。
（3）將清理好的電烙鐵放在工作臺(tái)右上角。
如何正確使用電烙鐵焊接電子
把電烙鐵頭用銼刀銼出新金屬面,馬上放在松香上,把焊錫燒化,就像脫水一樣粘上,用廢鋼鋸條把電線氧化物除去,就可很輕松的焊上.
如何正確使用電烙鐵？
電烙鐵的使用方法
1、電烙鐵安全使用
用萬(wàn)用表歐姆檔測(cè)量插頭兩端是否有開(kāi)路短路情況，再用Rx1000或Rx10000檔測(cè)量插頭和外殼之間的電阻，如指針不動(dòng)或電阻大于2-3MΩ就可不漏電的安全使用。
2、新電烙鐵的最初使用
新的電烙鐵不能拿來(lái)就用，需要先在烙鐵頭鍍上一層焊錫，方法是：用銼刀把烙鐵頭銼干凈，按上電源，在溫度漸漸升高的時(shí)候，用松香涂在烙鐵頭上；待松香冒煙，烙鐵頭開(kāi)始能夠熔化焊錫的時(shí)候，把烙鐵頭放在有小量松香和焊錫的砂紙上研磨、各個(gè)面都要磨到，這樣就可使烙鐵頭鍍上一層焊錫。
3、電烙鐵接通電源后，不熱或不太熱
1）測(cè)電源電壓是否低于AC210V（正常電壓應(yīng)為AC220V），電壓過(guò)低可能造成熱度不夠和沾焊錫困難。
2）電烙鐵頭發(fā)生氧化或烙鐵頭根端與外管內(nèi)壁緊固部位氧化。
4、零線帶電原因
在三相四線制供電系統(tǒng)中，零線接地，與大地等電位。如用測(cè)電筆測(cè)試時(shí)氖泡發(fā)光，就表明零線帶電（零線與大地之間存在電位差）。零線開(kāi)路，零線接地電阻增大或接地引下線開(kāi)路以及相線接地都會(huì)造成零線帶電。
怎么使用電烙鐵焊電子元件?
第一,電烙鐵在卸或者焊原件時(shí),不應(yīng)帶電操作,電烙鐵的靜電會(huì)損壞怕靜電的場(chǎng)管與IC,在焊的時(shí)候應(yīng)該拔掉電源或者烙鐵頭接地第二,電烙鐵在焊元件時(shí),焊錫上應(yīng)該有松香或焊膏,以助于使原件不虛焊,又省錫.第三,電烙鐵不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間接觸元件引腳,特別是貼片型原件,否則會(huì)使原件溫度過(guò)高而損壞(我建議別焊5秒以上)這是我總結(jié)的,希望對(duì)你有用
電焊烙鐵的使用方法
焊接技術(shù)是電子焊接人員必須掌握的一項(xiàng)技術(shù)，這需要多多練習(xí)才能熟練掌握技巧。下面是為你總結(jié)的焊接使用技巧：
1.選用合適的優(yōu)質(zhì)焊錫，應(yīng)選用焊接電子元件用的低熔點(diǎn)焊錫絲。
2.適量的助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作為助焊劑，適量的焊劑是必不可缺的，但不要認(rèn)為越多越好。過(guò)量的松香不僅造成焊后焊點(diǎn)周圍需要清洗的工作量。
3.電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時(shí)，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
4.焊接方法，把焊盤(pán)和元件的引腳用細(xì)砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點(diǎn)，待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒(méi)元件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開(kāi)焊點(diǎn)。
5.焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，否則容易燙壞元件，必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
6.焊點(diǎn)應(yīng)呈正弦波峰形狀，表面應(yīng)光亮圓滑，無(wú)錫刺。
7.焊錫量要合適，過(guò)量的焊錫不但毫無(wú)必要地消耗了較貴的錫，而且增加了焊接時(shí)間，相應(yīng)降低了工作速度。更為嚴(yán)重的是在高密度的電路中，過(guò)量的錫很容易造成不易察覺(jué)的短路。
8.焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。
9.集成電路應(yīng)最后焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接。或者使用集成電路專用插座，焊好插座后再把集成電路插上去。
10.電烙鐵應(yīng)放在烙鐵架上。
鉻鐵焊接操作、使用方法
錫焊工安全操作規(guī)程
1．工字鐵，鐵管等工夾具要裝設(shè)牢固，放置平穩(wěn)。使用鉆床、剪板機(jī)和高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)工種安全操作規(guī)程。
2．焊制完畢應(yīng)將爐火熄滅。使用電烙鐵應(yīng)先檢查是否漏電并放在穩(wěn)妥的地方，烙鐵不準(zhǔn)充當(dāng)其它工具用來(lái)錘、敲或撬東西。工作完畢即將插頭撥掉，防止失火。
3．剪切材料，手不準(zhǔn)擋在切割線上。多人操作應(yīng)相互配合，協(xié)調(diào)一致。使用剪刀時(shí)不準(zhǔn)用榔頭敲擊剪刀板。
4．安裝中如遇電氣線路阻礙，應(yīng)先通知電工切斷電源，再進(jìn)行工作。
5．敲擊板料要防止砸、割手。角料及剪下的碎料應(yīng)放在安全地點(diǎn)，防止刺傷。
6．錫焊時(shí)清除水污，要防止飛濺。焊油和氯化鋅不許亂放，用后要清理干凈。
7．密閉容器要打開(kāi)通風(fēng)設(shè)備后才能焊接。
電烙鐵錫焊之操作
一． 焊接操作姿勢(shì)與衛(wèi)生
焊劑加熱揮發(fā)出的化學(xué)物質(zhì)對(duì)人體是有害的，如果操作時(shí)鼻子距離烙鐵頭太近，則很容易將有害氣體吸入。一般烙鐵離開(kāi)鼻子的距離應(yīng)至少不小于30cm，通常以40cm時(shí)為宜。
電烙鐵拿法有三種，如圖一所示。反握法動(dòng)作穩(wěn)定，長(zhǎng)時(shí)間操作不宜疲勞，適于大功率烙鐵的操作。正握法適于中等功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作。一般在操作臺(tái)上焊印制板等焊件時(shí)多采用握筆法。
焊錫絲一般有兩種拿法，如圖二所示。由于焊絲成分中，鉛占一定比例，眾所周知鉛是對(duì)人體有害的重金屬，因此操作時(shí)應(yīng)戴手套或操作后洗手，避免食入。
使用電烙鐵要配置烙鐵架，一般防止再工作臺(tái)右前方，電烙鐵用后一定要穩(wěn)妥防御烙鐵架上，并注意導(dǎo)線等物不要碰烙鐵頭。
二．五步法訓(xùn)練
作為一種初學(xué)者掌握手工錫焊技術(shù)的訓(xùn)練方法，五步法是卓有成效的，值得單獨(dú)作為一節(jié)來(lái)討論。
不少電子愛(ài)好者重通行一種焊接操作法，即先用烙鐵頭沾上一些焊錫，然后將烙鐵放道焊點(diǎn)上停留等待加熱后焊錫潤(rùn)濕焊件。
這種方法，不是正確的操作方法。雖然這樣也可以將焊件焊起來(lái)，但卻不能保證質(zhì)量。從我們所了解的錫焊機(jī)理不難理解這一點(diǎn)。
如圖三所示，當(dāng)我們把焊錫融化道烙鐵頭上時(shí)，焊錫絲重的焊劑伏在焊料表面，由于烙鐵頭溫度一般都再250℃－350℃以上，當(dāng)烙鐵放道焊點(diǎn)上之前，松香焊劑將不斷揮發(fā)，而當(dāng)烙鐵放到焊點(diǎn)上時(shí)由于焊件溫度低，加熱還需一段時(shí)間，在此期間焊劑很可能揮發(fā)大半甚至完全揮發(fā)，因而在潤(rùn)濕過(guò)程中由于缺少焊劑而潤(rùn)濕不良。同時(shí)由于焊料和焊件溫度差很多，結(jié)合層不容易形成，很難避免虛焊。更由于焊劑的保護(hù)作用喪生后焊料容易氧化，質(zhì)量得不到保證就在所難免了。
正確的方法應(yīng)該時(shí)五步法：
1． 準(zhǔn)備施焊
準(zhǔn)備好焊錫絲和烙鐵。此時(shí)特別強(qiáng)調(diào)的施烙鐵頭部要保持干凈，即可以沾上焊錫（俗稱吃錫）。
2． 加熱焊件
將烙鐵接觸焊接點(diǎn)，注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分，例如印制板上引線和焊盤(pán)都使之受熱，其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分（較大部分）接觸熱容量較大的焊件，烙鐵頭的側(cè)面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件，以保持焊件均勻受熱。
3． 熔化焊料
當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲置于焊點(diǎn)，焊料開(kāi)始熔化并潤(rùn)濕焊點(diǎn)。
4． 移開(kāi)焊錫
當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開(kāi)。
5． 移開(kāi)烙鐵
當(dāng)焊錫完全潤(rùn)濕焊點(diǎn)后移開(kāi)烙鐵，注意移開(kāi)烙鐵的方向應(yīng)該是大致45°的方向。
上述過(guò)程，對(duì)一般焊點(diǎn)而言大約二，三秒鐘。對(duì)于熱容量較小的焊點(diǎn)，例如印制電路板上的小焊盤(pán)，有時(shí)用三步法概括操作方法，即將上述步驟2，3合為一步，4，5合為一步。實(shí)際上細(xì)微區(qū)分還是五步，所以五步法有普遍性，是掌握手工烙鐵焊接的基本方法。特別是各步驟之間停留的時(shí)間，對(duì)保證焊接質(zhì)量至關(guān)重要，只有通過(guò)實(shí)踐才能逐步掌握。
不知你要的是那種電烙鐵？供你參考。
電烙鐵如何焊電線和銅條?
估計(jì)你是新手,電線和銅條很好焊,說(shuō)了方法,還要多嘗試,慢慢領(lǐng)會(huì),不然還是焊不住. 1、把電線和銅條的焊接面打磨光亮. 2、把松香磨成粉,泡上點(diǎn)酒精,就是松香溶液(黃色稠狀的).涂在電線和同 跳上.或者直接把松香粉倒在兩處,稍微燙下,融化就行.這步是必須的,不然肯定焊不住. 3、把銅條和電線靠在一起,烙鐵頭輕微靠住銅條,焊絲伸進(jìn)去融化了,看到青煙冒出,就可以拿開(kāi)烙鐵,5、6秒后焊錫凝固就好了.切記焊錫要包圍電線,這樣就很牢了. 4、焊絲要好些.用活性焊絲.
電烙鐵焊電線,焊絲和焊錫膏的正確使用是怎樣焊的?
1.除銹,包括焊接件和烙鐵頭 2.燙錫,把焊件沾上焊錫膏,烙鐵頭沾上焊錫,分別給焊件燙錫 3.焊接,把焊件(電線)對(duì)接,用烙鐵沾錫焊上即可,用口吹起加速冷卻