淺談球墨鑄鐵管的幾種連接方式

淺談球墨鑄鐵管的幾種連接方式 球墨鑄鐵管的連接方式安裝程序為:清理承口插口→清理膠圈→上膠圈→下管(排管)→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查. 安裝要點: ①、清理管口:將承口內的所有雜物清除擦洗干凈. ②、清理膠圈、上膠圈:將膠圈上的粘著物清擦干凈,把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內,并用手沿整個膠圈按壓一遍,或用橡皮錘砸實,確保膠圈各個部分不翹不扭,均勻地卡在槽內. ③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑:將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻

球墨鑄鐵管的連接方式有哪些？

球墨鑄鐵管的連接方式：不論管道或配件的內徑和外徑為多大，只要公稱直徑一樣，就能互相連接，且具有互換性。 （1）鋼管連接方法 鋼管的接口多為螺紋接口、焊接，此外也有法蘭盤接口和各種柔性接口型式。 在城市給水工程中，小口徑室內給水鍍鋅鋼管一般采用螺紋接口。 （2）鑄鐵管連接方法 鑄鐵管一般采用剛型接口和柔性接口。 剛性接口：油麻石棉水泥接口、橡膠圈膨脹水泥接口。 柔性接口：膠圈石棉水泥接口。（球鐵管均采用柔性接口） 半剛半柔性接口：麻-鉛接口。 （3）塑料管連接方法 硬聚氯乙烯給水管道可以采用橡膠圈接口、粘接接口、法蘭連接等型式。最常用的是橡膠圈和粘接連接，橡膠圈接口適用于管徑為63—315mm的管道連接；粘接接口只適用管外徑小于160mm管道的連接；法蘭連接一般用于硬聚氯乙烯管與鑄鐵管等其他管材閥件等的連接。高密度聚乙烯塑料管可采用熱熔連接。聚乙烯管與金屬管道連接，采用鋼塑過渡接頭連接。① 橡膠圈連接 將橡膠圈正確安裝在承接口的橡膠圈溝槽中，不得裝反或扭曲，為了安裝方便可先用水浸濕膠圈，但不得在橡膠圈上涂潤滑劑安裝，防止在接口時將橡膠圈推出。② 粘接連接 承插式粘接接口適用于UPVC管，不適用于高密度聚乙烯塑料管。 管道粘接的優點是：連接強度高，嚴密不滲漏，不需要專用工具，施工迅速。

球墨鑄鐵管是怎樣鏈接安裝的

球墨管是怎樣鏈接安裝的

我們知道對于球墨鑄鐵管的連接，是有著管支架安裝和管道安裝兩大塊的。只有做好了這兩大塊的內容，我們才能夠更好的表現出來這個方法的。對于這個現象來說，我們應該怎樣來根據具體的實際情況來解決這個問題。看下面的詳細介紹：

管支架安裝

a）管道支架的安裝，采用膨脹螺栓將支架底板與結構墻體進行固定；在進行固定工作時，必須要注意結構的安全性，不得有任何對結構有破壞性的固定。

b）在固定支架前，預先根據施工圖進行管線放線，根據給排水管路的走向以及管道的坡度進行測量放線，按照表3的規定以及相關技術規程規范要求的管道支架間距進行支架的固定工作。

c）支架的安裝固定應平整牢固，相對支架間應有一定的坡度值（管線坡度），安裝位置應正確，符合相關要求，在安裝支架時，還應考慮到管線上閥件、金屬軟管、以及固定支架等的位置，盡量避開。管道支架的布置既要符合間距的要求，又要做到間距均勻，外觀美觀。立管在每層離地面1.5m-1.8m處安裝至少1付支架。

d）管道固定支架的安裝：應根據施工圖紙以及相關規定在管線的一定位置安裝固定支在金屬軟管的兩端、金屬伸縮節的一端、以及管線終端和變線處均須設置固定支架。（見圖14）（圖見附件）

管道安裝

a）給排水及消防系統分為給水及消防系統、壓力排水系統和無壓排水系統；給排水系統管道的安裝應根據經核對后的綜合管線施工圖紙進行施工，管道的施工應按照先主干管，后支管的原則進行順序敷設。

b）所有管道、管件必須能夠滿足業主提出的相關技術要求，同時必須有出廠合格證、材質證明等資料，各項指標應符合國家標準、部頒標準或國際相應標準的要求。

c）所有鋼管、管件在使用前均應按相關要求進行檢查，各類鋼管和管件應壁厚均勻，無銹蝕，不得有砂眼、裂紋等缺陷。管件應無偏扣、亂扣、角度不準等現象。閥門的規格、型號應符合設計要求，外觀規矩，無損傷裂紋，開關靈活，關閉嚴密。管道安裝的坡度，坡向應符合設計要求。其它沒有要求的應考慮方便排放管內的積水要求，同時在高位設置自動放氣閥，低位點設泄水閥。明裝鋼管成排安裝時，直線部分應互相平行。曲線部分，當管道水平或垂直平行時，應與直線部分保持等距，管道水平上下并行時，曲率半徑應相等。

d）管道在安裝前，必須清除內部污垢和雜物，在安裝中斷或完畢的敞口處，應臨時封閉。

e）管道安裝時應及時進行管道的固定和調整工作，管道支架與管道的接頭、閥件等應錯開一定的距離。

f）與設備在連接前必須清理干凈管內的雜物、焊渣，防止雜物流入設備內，堵塞設備內循環通道。

g）管道穿過基礎、墻壁和樓板時，應按設計要求加套管，管道接頭不能設在套管內。對隱蔽工程的施工應嚴格執行有關標準規范。作好相關的施工記錄。

h）給排水及消防管道管外壁應涂色環并噴涂相應的文字，其中色環寬度應為50mm，直線管段色環間距為5米，在管道彎頭及管道穿墻處需補加色環。在涂色環時，應間距均勻，寬度一致。給排水管道外涂色環要求。

6）給水系統管道安裝

a）給水系統（生活用水、生活合用給水系統）管道的管材采用鋼塑管，鋼塑管內襯為UPVC襯層，內襯層防腐能力強，不生銹，不結垢，內壁光滑且衛生，對于管徑DN＞80MM的采用法蘭連接，DN≤80MM時，采用絲扣連接。

b）對給水系統采用的鋼塑管的技術要求：鋼塑管的內襯層（UPVC）與鋼管之間應連接牢固且具有優良的密封措施。鋼塑管的外層鍍鋅鋼管應能承受一定的外力，且內外表面不應有有害的傷痕或裂紋等缺陷。鋼塑管管件應為整體注塑產品。

c）鋼塑管在搬運及安裝時，應注意防止碰撞，沖擊。不得與化學品同放，防止出現軟化和侵蝕現象，并應防塵，遠離火源。

d）因鋼塑管的內襯層是UPVC材料，以及考慮到鋼塑管的連接方式（要求端口平直），因此在鋼塑管進行切割下料時，應采用電動鋸切割，并且在切割的過程中隨時用冷卻液進行冷卻，切割時要保證斷口與管中心的垂直度。鋼塑管管件的斷剖面見圖16所示，因在管件內部有橡膠密封圈，因此要求鋼塑管端面要有一定的平整度，在鋼塑管切割完畢后，用刮刀或絞刀修整內緣，去除內壁凸紋、毛刺及棱角，為了保證管內襯塑層的密封，在管端塑層處應倒角。管端螺紋應加工至標準規定長度。在進行連接時，在管端和管件螺紋根部均勻涂上一圈專用密封膠。

球墨給水管怎么安裝?

球墨鑄鐵管安裝方法及要求

一、 鑄管的安裝

1． 清理。在安裝前應進行清理工作，要清理的部位包括：插口端，承口內部，插口的切角處到白線處應光滑、無尖銳點，以免安裝時劃傷膠圈。

2． 潤滑。可使用食用油作潤滑劑，均勻刷在插口端和橡膠圈上。

3． 安裝接頭。將插口插入承口，使要連接的管子或管件的中軸線相重合，使用一個導鏈在管項部緩緩拉緊，直到管承口進入到兩條白線中間。

4． 管子的偏轉。管子的接口允許偏轉3°，若管線的偏轉角度較大，可采用多只管子偏轉，應避免單只管子接口偏轉角度太大，一般10°以內的角度可使用3～4根管子偏轉，不必使用彎管。

5． 切管。有些管子因野蠻裝卸，造成插口端碰裂或變形，故需要將此部分切掉，同時由于要安裝彎管、閥門等，需要不同長度的管子，也需切管。切管工具可使用砂輪切割機。切割時應沿管子一周作好切割線標記，這樣便于切得平直。新切割的管子插口端必須削邊倒角和磨光，使其與原來的插口端外觀尺寸相同。

二、 管溝基礎。若管溝的基礎太軟，會引起管道的非均勻沉陷，因此要對地基進行處理，可在挖好的溝底鋪一層碎石和砂子；若管溝的地基是巖石層，為避免巖石與管外壁剛性接觸引起的管身損傷，也要在管溝上鋪一層細砂。

三、 管線的回填。回填時管溝的地下水要盡量排除，回填土直接與管子接觸的部位應用良質土砂，而不應有石塊等。對角度偏轉較大的管線，回填時應分層夯實，以防管子位移。

四、 管道的穩固。在管道的彎頭、三通管件處，應使用混凝土墩，以阻止管內壓力產生的推力；對安裝在斜坡上的管道，也應在每只管子承口后面筑混凝土墩。

五、 承套的應用。在偏轉角度較大的管線處，可使用T型承套。與管接口相比，承套允許雙倍的偏移角度，并且可將切下的直管得到利用。使用K型承套可以連接斷開的兩段管線。

六、 管線的試壓。

1． 試壓區段長不應大于1000m。

2． 實驗壓力。工作壓力≦1Mpa，則實驗壓力乘1.5倍，當工作壓力大于1Mpa,則實驗壓力為工作壓力加上0.5Mpa。

3． 實驗方法。在實驗壓力下10分鐘降壓不大于0.05 Mpa時,則實驗合格.

4． 水壓實驗注意事項。a.管道注水應從較低處緩慢灌入，在管段的凸起點應設排氣閥，將管內的氣體排除。b. 試壓時，管道中的支墩應達到設計強度。c.升壓時，應分級升壓，升壓過程中，當壓力表不穩且升壓較慢時應重新排氣后再升壓。

球墨鑄鐵管管件的安裝方法

(1)球墨鑄鐵管運送到施工現場后，保持礫石墊施工完成后可以進行管道安裝。施工安裝鑄鐵管使用起重機從院子里溝。起重、鋼絲繩和鑄鐵管與廢橡膠墊保護鐵管道保溫和防腐層。提升鋼絲繩應與堅定，提升和下降速度不宜太快，小心輕放，避免碰撞，管道。

(2)管道安裝施工前，應用鋼絲刷，如紗布小心腔和套接字封頭外表面沉積物和其他異物清潔，不得含有砂，石油和其他異物。

(3)清潔管道接口后，清理將隨管匹配圍裙和壓力成一個心形或“8”字形放置在套接字。

(4)檢查圍裙的位置是正確的，精確的后沿管錘輕敲在嘴里，使插座完全插槽上的圍裙。

(5)圍裙完了用肥皂和水作為潤滑劑，將圍裙和套接字端頭滿水分，潤滑效果，管插座安裝節省勞動力和減少施工困難。

(6)使用球墨鑄鐵管在安裝期間由無縫鋼管、鋼繩和手動葫蘆三腳架繁榮提升一點，舉升高度在礫石土壤緩沖5厘米高于鑄鐵管底部為宜。

(7)套接字和套接字管中心線對齊是一致的，最終的提升管軸(或杰克)撬未來鑄鐵管，插入插座插座，插座插入深度的地方兩個標記把鐵管看不到第一行，只看到二線的位置。

(8)球墨鑄鐵管插入后建設熱潮和工具，和中央管插座插頭的地方立即回填50厘米厚礫石土，光搗固壓實，避免建設的鑄鐵管遷移。

(9)重復上述步驟，球墨鑄鐵管的安裝。

(10)檢查井施工應與鑄鐵管安裝，安裝符合設計要求和規章制度后，立即施工排水閉水試驗。

(11)直到他們已經通過了閉水試驗的土料回填操作，回填分層回填，為了避免過度搗固力影響管，第一層虛擬高度不應小于1米，并使用低能量輕壓實，在每一層虛擬高度不低于500毫米，較低的能量光壓實。

球墨鑄鐵管的連接方式

現在市場上常見的就是T型接口 橡膠圈連接的

球墨鑄鐵管鏈接方法

1．溝槽開挖 溝槽底寬應按下式計：B=D1+2(b1+b2)式中：B—管道溝槽底部的開挖寬度(mm) D1—管道結構的外緣寬度(mm) b1—管道一側的工作面寬度(mm) b2—管道一側的支撐寬度(mm)

2．2球墨鑄鐵管溝槽支撐

根據溝槽土質、地下水、開槽斷面、荷載條件等因素進行設計，要求牢固可靠，防止塌方、支撐不得妨礙下管和穩管。

3． 球墨鑄鐵管T型接口管道在垂直或水平方向轉彎處應設支墩。應根據管徑、轉角、工作壓力等因素經計算確定支墩尺寸

4．球墨鑄鐵管輸送生活飲用水時，管道不應穿過毒物污染區，如必須穿過時應采取防護措施。

5．球墨鑄鐵管凡承插連接的球墨鑄鐵管線，必須經計算設支墩，參見國家建筑標 準設計圖集03SS505《柔性接口給水管道支墩》。

6．球墨鑄鐵管的外防腐蝕涂層應根據敷管地的土質情況來選擇鍍鋅和環氧瀝青涂層或更高要求的涂層。

7． 管道安裝完、試壓合格后，宜用低氯離子水沖洗和0.03%高錳酸鉀水溶液消毒。

自錨式柔性接口球墨鑄鐵管連接的施工步驟

自錨式柔性接口球墨鑄鐵管連接的施工步驟1、壓蘭和擋環沿管道插口推入,越過止推焊環,然后將安裝好膠圈的另一根管的承口與插口相連,該步驟與正常的連接相同,在這里就不贅述.2、依次將擋環和壓蘭推向止推焊環,當擋環接觸到止推焊環時,擋環7楔形一側嵌入壓蘭中,另一側與止推焊環接觸.3、調整壓蘭與管道之間的間隙,當沿管道周圍的間隙非常均勻時,擋環與焊環的接觸也是均勻的,這樣可以避免因不均勻接觸而導致因受力的不均勻造成的脫落現象.4、當間隙調整完成后,將螺栓如圖穿過壓蘭上的預留孔洞,一側扣住管道承口的凸沿,當沿壓蘭周圍的螺栓固定后,均勻的沿管周對稱擰緊螺栓和螺母,同時注意壓蘭和主管管周間隙的均勻.最終擰緊校核.

球墨鑄鐵管鏈接方式有哪些不同

球墨鑄鐵管連接方式不同，主要分為W,A,B型。

W型無承口鑄鐵排水管及管件系列產品是依據GB/T12772-2008《排水用柔性接口鑄鐵管、管件及附件》標準生產的。在安裝施工中采用不銹鋼柔性管箍連接。具有抗震性能好、施工簡便、易檢修、使用可靠、美觀耐久等優點。

A型柔性鑄鐵排水管及管件系列產品，是依據GB/T12772-2008《排水用柔性接口鑄鐵管、管件及附件》標準生產的。其在安裝施工中采用柔性法蘭及密封膠圈連接。具有抗震性能好，密封性強，施工簡便，便于維修，使用可靠等優點。

B型柔性鑄鐵排水管及管件系列產品是依據GB/T12772-2008《排水用柔性接口鑄鐵管、管件及附件》標準生產的，綜合了W型和A型鑄鐵排水管優點。直管部分采用了W型無承口鑄鐵管，管件采用雙法蘭結構。這種連接組合既有A型結構連接強度高和安裝便捷得優點，又因采用W型直管而降低了材料成本，加之B型管件設計結構較為緊湊，較A型管件節約安裝空間。

鑄鐵管是一種比較老的材料，在過去用作排水管，現在普遍被PVC管所代替，一般比較重要的建筑才使用鑄鐵管作為排水立管。鑄鐵管分A、B、W型3種。它的連接方式分2種，卡箍連接（W型管子）和法蘭連接（A、B型）。其中法蘭連接稱作柔性連接。A、B型的法蘭連接也存在區別，A型直管一般為183cm/根，其一端有已固定的法蘭做承口，另一端做插口，為手工制作，質量價格也高。B型則為300cm/根，其兩端均無法蘭，需用套袖（相當于PVC的直接）連接，價格較A型廉價斜，是現在的鑄鐵管使用較多的。我現在跟的工程就是用B型鑄鐵管做底層出戶管和轉換層橫管（底層出戶和轉換層橫管的排水沖擊力較大）。

離心球墨鑄鐵管連接方式有多少?

離心球墨鑄鐵管連接方式有多少? 答: 1)承插式 T型、K型、N 型、S型 2)法蘭盤式