調(diào)油技術(shù)員是做什么的
調(diào)油技術(shù)員是潤滑油調(diào)和技術(shù)人員,必須的親手去算去調(diào)和才能真正掌握.建議你先看兩本潤滑油基礎(chǔ)的書,對潤滑油基礎(chǔ)油、添加劑以及潤滑油的性能指標有個初步了解后,就找個調(diào)和廠去實習實習吧,如果找不到這種實習崗位,找個能看到調(diào)和任務(wù)單和每次調(diào)和分析成績的崗位也行.
成為一個潤滑油脂工程師應(yīng)該具備什么樣的水平?請專業(yè)人士回答..
要求高點的要求能做技術(shù)研發(fā),能發(fā)明配方,根據(jù)客戶要求制造出產(chǎn)品.一般性的要求能調(diào)配或者改進配方.能做試驗.最基本的要懂得潤滑原理,產(chǎn)品性能,要能幫客戶解決問題.
我做的的是潤滑油，剛?cè)肼殻袀€問題是您對應(yīng)聘崗位的認識
基本上新人有3個月的試用期。這是給你緩沖的，也是給你任職的公司緩沖的。你才來一個星期，所以不要急。 找你的上司。告訴他你的想法，他會告訴你解決方法的。如果上司需要你繼續(xù)在現(xiàn)有崗位上鍛煉，你不妨鍛煉一下再說。擔任運營老總的助理這個…
#殼牌潤滑油技術(shù)經(jīng)理#想問一下全國殼牌潤滑油經(jīng)銷商技術(shù)崗位的待遇都在什么水平?
殼牌經(jīng)銷商的崗位不屬于殼牌公司,除非你是殼牌的直接銷售崗,殼牌最近幾年上下游業(yè)務(wù)待遇水平差距逐漸縮小,具體要看是幾級的崗位.
參加中國石化面試要穿什么服裝,鞋子?潤滑油公司技術(shù)支持崗
面試都是穿的西裝,以黑色西裝為主,黑色皮鞋,白色襯衫
我想知道一些關(guān)于潤滑油的基礎(chǔ)知識
一、 潤滑油作用 潤滑油是用在各種類型機械上以減少摩擦，保護機械及加工件的液體潤滑劑，主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。潤滑油占全部潤滑材料的85%，種類牌號繁多，現(xiàn)在世界年用量約3800萬噸。對潤滑油總的要求是： (1) 減摩抗磨，降低摩擦阻力以節(jié)約能源，減少磨損以延長機械壽命，提高經(jīng)濟效益； (2) 冷卻，要求隨時將摩擦熱排出機外； (3) 密封，要求防泄漏、防塵、防竄氣； (4) 抗腐蝕防銹，要求保護摩擦表面不受油變質(zhì)或外來侵蝕； (5) 清凈沖洗，要求把摩擦面積垢清洗排除； (6) 應(yīng)力分散緩沖，分散負荷和緩和沖擊及減震； (7) 動能傳遞，液壓系統(tǒng)和遙控馬達及摩擦無級變速等。 二、潤滑油組成 潤滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成。基礎(chǔ)油是潤滑油的主要成分，決定著潤滑油的基本性質(zhì)，添加劑則可彌補和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤滑油的重要組成部分。 1、潤滑油基礎(chǔ)油 潤滑油基礎(chǔ)油主要分礦物基礎(chǔ)油及合成基礎(chǔ)油兩大類。礦物基礎(chǔ)油應(yīng)用廣泛，用量很大(約95%以上)，但有些應(yīng)用場合則必須使用合成基礎(chǔ)油調(diào)配的產(chǎn)品，因而使合成基礎(chǔ)油得到迅速發(fā)展。礦油基礎(chǔ)油由原油提煉而成。潤滑油基礎(chǔ)油主要生產(chǎn)過程有：常減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫蠟、白土或加氫補充精制。1995年修訂了我國現(xiàn)行的潤滑油基礎(chǔ)油標準，主要修改了分類方法，并增加了低凝和深度精制兩類專用基礎(chǔ)油標準。礦物型潤滑油的生產(chǎn)，最重要的是選用最佳的原油。礦物基礎(chǔ)油的化學成分包括高沸點、高分子量烴類和非烴類混合物。其組成一般為烷烴(直鏈、支鏈、多支鏈)、環(huán)烷烴(單環(huán)、雙環(huán)、多環(huán))、芳烴(單環(huán)芳烴、多環(huán)芳烴)、環(huán)烷基芳烴以及含氧、含氮、含硫有機化合物和膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等非烴類化合物。 2、添加劑 添加劑是近代高級潤滑油的精髓，正確選用合理加入，可改善其物理化學性質(zhì)，對潤滑油賦予新的特殊性能，或加強其原來具有的某種性能，滿足更高的要求。根據(jù)潤滑油要求的質(zhì)量和性能，對添加劑精心選擇，仔細平衡，進行合理調(diào)配，是保證潤滑油質(zhì)量的關(guān)鍵。一般常用的添加劑有：粘度指數(shù)改進劑，傾點下降劑，抗氧化劑，清凈分散劑，摩擦緩和劑，油性劑，極壓劑，抗泡沫劑，金屬鈍化劑，乳化劑，防腐蝕劑，防銹劑，破乳化劑。 三、潤滑油脂的基本性能 潤滑油是一種技術(shù)密集型產(chǎn)品，是復(fù)雜的碳氫化合物的混合物，而其真正使用性能又是復(fù)雜的物理或化學變化過程的綜合效應(yīng)。潤滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模擬臺架試驗。 一般理化性能 每一類潤滑油脂都有其共同的一般理化性能，以表明該產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。對潤滑油來說，這些一般理化性能如下： (1) 外觀(色度)油品的顏色，往往可以反映其精制程度和穩(wěn)定性。對于基礎(chǔ)油來說，一般精制程度越高，其烴的氧化物和硫化物脫除的越干凈，顏色也就越淺。但是，即使精制的條件相同，不同油源和基屬的原油所生產(chǎn)的基礎(chǔ)油，其顏色和透明度也可能是不相同的。對于新的成品潤滑油，由于添加劑的使用，顏色作為判斷基礎(chǔ)油精制程度高低的指標已失去了它原來的意義。 (2) 密度密度是潤滑油最簡單、最常用的物理性能指標。潤滑油的密度隨其組成中含碳、氧、硫的數(shù)量的增加而增大，因而在同樣粘度或同樣相對分子質(zhì)量的情況下，含芳烴多的，含膠質(zhì)和瀝青質(zhì)多的潤滑油密度最大，含環(huán)烷烴多的居中，含烷烴多的最小。 (3) 粘度粘度反映油品的內(nèi)摩擦力，是表示油品油性和流動性的一項指標。在未加任何功能添加劑的前提下，粘度越大，油膜強度越高，流動性越差。 (4) 粘度指數(shù)粘度指數(shù)表示油品粘度隨溫度變化的程度。粘度指數(shù)越高，表示油品粘度受溫度的影響越小，其粘溫性能越好，反之越差。 (5)閃點閃點是表示油品蒸發(fā)性的一項指標。油品的餾分越輕，蒸發(fā)性越大，其閃點也越低。反之，油品的餾分越重，蒸發(fā)性越小，其閃點也越高。同時，閃點又是表示石油產(chǎn)品著火危險性的指標。油品的危險等級是根據(jù)閃點劃分的，閃點在45℃以下為易燃品，45℃以上為可燃品，，在油品的儲運過程中嚴禁將油品加熱到它的閃點溫度。在粘度相同的情況下，閃點越高越好。因此，用戶在選用潤滑油時應(yīng)根據(jù)使用溫度和潤滑油的工作條件進行選擇。一般認為，閃點比使用溫度高20～30℃，即可安全使用。 (6) 凝點和傾點凝點是指在規(guī)定的冷卻條件下油品停止流動的最高溫度。油品的凝固和純化合物的凝固有很大的不同。油品并沒有明確的凝固溫度，所謂“凝固”只是作為整體來看失去了流動性，并不是所有的組分都變成了固體。潤滑油的凝點是表示潤滑油低溫流動性的一個重要質(zhì)量指標。對于生產(chǎn)、運輸和使用都有重要意義。凝點高的潤滑油不能在低溫下使用。相反，在氣溫較高的地區(qū)則沒有必要使用凝點低的潤滑油。因為潤滑油的凝點越低，其生產(chǎn)成本越高，造成不必要的浪費。一般說來，潤滑油的凝點應(yīng)比使用環(huán)境的最低溫度低5~7℃。但是特別還要提及的是，在選用低溫的潤滑油時，應(yīng)結(jié)合油品的凝點、低溫粘度及粘溫特性全面考慮。因為低凝點的油品，其低溫粘度和粘溫特性亦有可能不符合要求。凝點和傾點都是油品低溫流動性的指標，兩者無原則的差別，只是測定方法稍有不同。同一油品的凝點和傾點并不完全相等，一般傾點都高于凝點2～3℃，但也有例外。 (7) 酸值、堿值和中和值酸值是表示潤滑油中含有酸性物質(zhì)的指標，單位是mgKOH/g。酸值分強酸值和弱酸值兩種，兩者合并即為總酸值(簡稱TAN)。我們通常所說的“酸值”，實際上是指“總酸值(TAN)”。堿值是表示潤滑油中堿性物質(zhì)含量的指標，單位是mgKOH/g。堿值亦分強堿值和弱堿值兩種，兩者合并即為總堿值(簡稱TBN)。我們通常所說的“堿值”實際上是指“總堿值(TBN)”。中和值實際上包括了總酸值和總堿值。但是，除了另有注明，一般所說的“中和值”，實際上僅是指“總酸值”，其單位也是mgKOH/g。 (8) 水分水分是指潤滑油中含水量的百分數(shù)，通常是重量百分數(shù)。潤滑油中水分的存在，會破壞潤滑油形成的油膜，使?jié)櫥Ч儾睿铀儆袡C酸對金屬的腐蝕作用，銹蝕設(shè)備，使油品容易產(chǎn)生沉渣。總之，潤滑油中水分越少越好。 (9) 機械雜質(zhì)機械雜質(zhì)是指存在于潤滑油中不溶于汽油、乙醇和苯等溶劑的沉淀物或膠狀懸浮物。這些雜質(zhì)大部分是砂石和鐵屑之類，以及由添加劑帶來的一些難溶于溶劑的有機金屬鹽。通常，潤滑油基礎(chǔ)油的機械雜質(zhì)都控制在0.005%以下(機雜在0.005%以下被認為是無)。 (10)灰分和硫酸灰分灰分是指在規(guī)定條件下，灼燒后剩下的不燃燒物質(zhì)。灰分的組成一般認為是一些金屬元素及其鹽類。灰分對不同的油品具有不同的概念，對基礎(chǔ)油或不加添加劑的油品來說，灰分可用于判斷油品的精制深度。對于加有金屬鹽類添加劑的油品(新油)，灰分就成為定量控制添加劑加入量的手段。國外采用硫酸灰分代替灰分。其方法是：在油樣燃燒后灼燒灰化之前加入少量濃硫酸，使添加劑的金屬元素轉(zhuǎn)化為硫酸鹽。 (11)殘?zhí)坑推吩谝?guī)定的實驗條件下，受熱蒸發(fā)和燃燒后形成的焦黑色殘留物稱為殘?zhí)俊執(zhí)渴菨櫥突A(chǔ)油的重要質(zhì)量指標，是為判斷潤滑油的性質(zhì)和精制深度而規(guī)定的項目。潤滑油基礎(chǔ)油中，殘?zhí)康亩嗌伲粌H與其化學組成有關(guān)，而且也與油品的精制深度有關(guān)，潤滑油中形成殘?zhí)康闹饕镔|(zhì)是：油中的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)及多環(huán)芳烴。這些物質(zhì)在空氣不足的條件下，受強熱分解、縮合而形成殘?zhí)俊Ｓ推返木粕疃仍缴睿錃執(zhí)恐翟叫 Ｒ话阒v，空白基礎(chǔ)油的殘?zhí)恐翟叫≡胶谩，F(xiàn)在，許多油品都含有金屬、硫、磷、氮元素的添加劑，它們的殘?zhí)恐岛芨撸虼撕砑觿┯偷臍執(zhí)恳咽執(zhí)繙y定的本來意義。機械雜質(zhì)、水分、灰分和殘?zhí)慷际欠从秤推芳儩嵭缘馁|(zhì)量指標，反映了潤滑基礎(chǔ)油精制的程度。 特殊理化性能 除了上述一般理化性能之外，每一種潤滑油品還應(yīng)具有表征其使用特性的特殊理化性質(zhì)。越是質(zhì)量要求高，或是專用性強的油品，其特殊理化性能就越突出。反映這些特殊理化性能的試驗方法簡要介紹如下： (1) 氧化安定性氧化安定性說明潤滑油的抗老化性能，一些使用壽命較長的工業(yè)潤滑油都有此項指標要求，因而成為這些種類油品要求的一個特殊性能。測定油品氧化安定性的方法很多，基本上都是一定量的油品在有空氣(或氧氣)及金屬催化劑的存在下，在一定溫度下氧化一定時間，然后測定油品的酸值、粘度變化及沉淀物的生成情況。一切潤滑油都依其化學組成和所處外界條件的不同，而具有不同的自動氧化傾向。隨使用過程而發(fā)生氧化作用，因而逐漸生成一些醛、酮、酸類和膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等物質(zhì)，氧化安定性則是抑制上述不利于油品使用的物質(zhì)生成的性能。 (2) 熱安定性熱安定性表示油品的耐高溫能力，也就是潤滑油對熱分解的抵抗能力，即熱分解溫度。一些高質(zhì)量的抗磨液壓油、壓縮機油等都提出了熱安定性的要求。油品的熱安定性主要取決于基礎(chǔ)油的組成，很多分解溫度較低的添加劑往往對油品安定性有不利影響；抗氧劑也不能明顯地改善油品的熱安定性。
我想做潤滑油方面的業(yè)務(wù)想知道一些潤滑油的知識,越詳細越好!書店有沒有相關(guān)的書籍!(書籍的名字)
潤滑油脂生產(chǎn)技術(shù)作者:王先會 編著出版:中國石化出版社 出版日期:2009年09月 本書介紹了21世紀初期國內(nèi)潤滑油脂生產(chǎn)技術(shù)及發(fā)展狀況t其內(nèi)容包括潤滑油脂基礎(chǔ)油和添加劑的最新水平,重點闡述潤滑油脂的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備以及操作條件和注意事項,另外還對潤滑油脂的評定分析方法以及生產(chǎn)管理方法進行了適當?shù)恼撌?書后還附有潤滑油脂生產(chǎn)原料及設(shè)備的生產(chǎn)供應(yīng)商資料.本書可供從事潤滑油脂生產(chǎn)、科研、應(yīng)用及營銷的技術(shù)人員、管理人員參考使用.新華書店網(wǎng)店新華文軒有賣的
潤滑脂的特點是什么？主要應(yīng)用在哪些部位
潤滑脂的八大主要性能
1)觸變性
潤滑脂所具有的最基本的特性，就是觸變性。當施加一個外力時，潤滑脂的流動在逐漸變軟，表現(xiàn)粘度降低，但是一旦處于靜止，經(jīng)過一段時間（很短）后，稠度再次增加（恢復(fù)），這種特性稱為觸變性。潤滑脂的這種特性，決定了其可以在不適于潤滑油潤滑的部位潤滑，而顯示它優(yōu)良的性能。
2)粘度
潤滑脂通常用表觀粘度或相似粘度來表示，在說明潤滑脂的粘度時，必須指明溫度和剪切速度。可采用相似粘度指標來控制其低溫流動性和泵送性。
3)強度極限
潤滑脂的強度極限是指引起試樣開始流動的所需最小切應(yīng)力，又稱極限切應(yīng)力。潤滑脂強度極限是溫度的函數(shù)，溫度越高脂的強度極限越小，溫度降低，脂的強度極限變大，它的大小取決于稠化劑的種類與含量，和制脂工藝條件也有一定的關(guān)系。
4)低溫流動性
衡量潤滑脂低溫性能的重要指標之一是低溫轉(zhuǎn)矩，即在低溫下（－20°C以下）潤滑脂阻滯低速流動軸承轉(zhuǎn)動的程度，潤滑脂的低溫轉(zhuǎn)矩由起動轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)動60MM后轉(zhuǎn)矩的平均值表示。
5)滴點
潤滑脂在規(guī)定條件下達到一定流動性時的最低溫度稱為滴點。潤滑脂的滴點有助于鑒別潤滑脂類型和粗略估計潤滑脂的最高使用溫度，一般說來，對于皂基脂，其使用溫度應(yīng)低于滴點20~30°C滴點越高，其耐熱性越好。全合成高溫全能脂和特種高溫脂屬于無滴點潤滑脂
(6)蒸發(fā)性
潤滑脂的蒸發(fā)性（度）表示潤滑脂在高溫條件下長期使用時，潤滑脂油分揮發(fā)的程度，蒸發(fā)性越小越好。脂的蒸發(fā)性主要取決于潤滑油的性質(zhì)和餾分組成。
(7)膠體安定性
潤滑脂的膠體安定性是指潤滑脂在一定溫度和壓力下保持膠體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，防止?jié)櫥蛷臐櫥形龀龅男阅埽簿褪菨櫥挚狗钟偷哪芰ΑＭǔ０褲櫥龀鲇偷臄?shù)量換算為質(zhì)量分數(shù)來表示。潤滑脂的膠體安定性反應(yīng)出潤滑脂在長期儲存中與實際應(yīng)用時分油趨勢，如果潤滑脂的膠體安定性差，則在受熱、壓力、離心力等作用下易下發(fā)生嚴重分油，導(dǎo)致壽命迅速降低，并使?jié)櫥兂碜兏桑櫥饔谩?/p>
(8)氧化安定性
氧化安定性是指潤滑脂在長期儲存或長期高溫下使用時抵抗熱和氧的作用，保持其性質(zhì)不發(fā)生永久變化的能力。由于氧化，往往發(fā)生游離堿含量降低或游離有機酸含量增大，滴點下降，外觀顏色變深，出現(xiàn)異臭味，稠度、強度極限，相似粘度下降，生成腐蝕性產(chǎn)物和破壞潤滑脂結(jié)構(gòu)的物質(zhì)，造成皂油分離。因此，在潤滑脂長期儲存中，應(yīng)存放在干燥通風的環(huán)境中，防止陽光曝曬，并應(yīng)定期檢查游離堿或游離有機酸、腐蝕性等項目的變化，以保證其質(zhì)量和使用性能。全合成氟素脂和全合成潤滑硅脂氧化安定性更好。
簡單列表供您參考：
潤滑脂的種類有：鈣基潤滑脂，鈉基潤滑脂，鈣納基潤滑脂，通用鋰基潤滑脂，汽車通用鋰基潤滑脂，極壓鋰基脂，石墨鈣基鋰基脂。目前HOTOLUBE主要是全合成潤滑脂，其使用溫度范圍更寬，效果更好，使用壽命更長。各種潤滑脂的特性及適用范圍，詳見表1
表1各種潤滑脂的特性及適用范圍
品種 特性 適用范圍 鈣基潤滑脂 抗水性好，耐熱性差 壽命短 最高適用溫度范圍為-10—60℃，適用于汽車輪轂軸承、水泵軸承、分電器凸輪部位。 鈉基潤滑脂 耐熱性極好，抗水性較差，有較好的極壓減磨性能 試用溫度可達120℃，只適用于低速高負荷軸承，不能用在潮濕環(huán)境或水接觸部位。 鈣鈉基潤滑脂 耐熱性，抗水性介于鈣基和鈉基之間 使用溫度不高于100℃，不宜在低溫下使用，適用于不太潮濕條件下滾動軸承，如底盤、輪轂等處軸承 復(fù)合鈣基潤滑脂 較好的機械安定性和膠體安定性，耐熱性好 適用較高溫度及潮濕條件下潤滑大負荷工作的部件，如汽車輪轂軸承等處的潤滑，使用溫度可達150℃左右。 通用鋰基潤滑脂 具有良好的抗水性，機械安定性、防銹行和氧化安定性 適用于-20—120℃寬溫度范圍內(nèi)的各種機械設(shè)備的滾動和滑動軸承及奇特摩擦部位的潤滑，是一種長壽命通用潤滑脂。 極壓鋰基潤滑脂 有極高極壓抗磨性 適用于-20—120℃下高負荷機械設(shè)備的齒輪和軸承潤滑，部分國產(chǎn)和進口車型推薦使用 石墨鈣基潤滑脂 具有良好的抗水性和抗碾壓性能 適用于重負荷，低轉(zhuǎn)速和粗糙的機械潤滑，可用于汽車鋼板彈簧、起重機齒輪轉(zhuǎn)盤等承壓部位。
工業(yè)潤滑油主要做切削液,齒輪油,什么的 這些是特種油嗎!利潤怎么樣,業(yè)務(wù)員有前景嗎
對于工業(yè)潤滑油這方面,利潤是非常客觀的,說白了你的客戶關(guān)系好做起來相對比較容易,做哪一門都不容易就看你能不能找對路了,選擇一個比較有潛力的牌子或許你會比較輕松一點,你看看你們當?shù)爻爽F(xiàn)在市場已經(jīng)站穩(wěn)的牌子,還有什么比較好的,你應(yīng)該多了解一下其他的牌子
潤滑油脂業(yè)務(wù)員需要的基本知識
密度與相對密度 相對密度，是指物質(zhì)在給定定溫度正氣密度與標準溫度下標準物質(zhì)的密度之比值。對石油液體其標準物質(zhì)是水。 粘度 液體流動時內(nèi)磨擦力的量度叫粘度，粘度值隨溫度的升高而降低。大多數(shù)潤滑油是根據(jù)粘度來分牌號的。粘度一般有5種表示方式，即動力粘度、運動粘度、恩氏粘度、雷氏粘度和賽氏粘度。 動力粘度：表示液體在一定剪切應(yīng)力下流動時內(nèi)磨擦力的量度，其值為加于流動液體的剪切應(yīng)力和剪切速率之比在我國法定計量單位中以帕?秒（Pa?s）為單位。習慣用厘泊（Cp）為單位，1cp=10-3Pa?s。 運動粘度：表示液體在重力作用下流動時內(nèi)磨擦力的量度，其值為相同溫度下液體的動力粘度與其密度之比，在我國法定計量單位中以m2/s為單位。習慣用厘斯（cst）,1cst=1mm2/s。 恩氏粘度：在規(guī)定條件下，一定體積的試樣從恩格勒粘度計的小孔流出200mL試增所需要的時間（s）與該粘度計測定水的值之比，以0Et表示。 雷氏粘度：在規(guī)定條件下，一定體積的試樣從雷德烏德粘度計流出50mL試樣所需要量的時間，以s為單位。 賽氏粘度：在規(guī)定條件下，一定體積的試樣從賽波特粘度計流出所需要的時間，以s為單位。賽氏粘度分為賽氏通用粘度（以SUV表示）和賽氏重油粘度（以SFV表示）。 三、 粘度指數(shù) 粘度指數(shù)是表示油品粘度隨溫度變化這個特性的一個約定量值。粘度指數(shù)高表示油品的粘度隨溫度變化較小，反之亦然。 四、 閃點 在規(guī)定條件下，加熱油品所逸出的蒸氣和空氣組成的混合物與火焰接觸發(fā)生瞬間火時的最低溫度稱為閃點，以℃表示。閃點的測定方法分為開口杯法和閉口杯法，開口杯法用以測定重質(zhì)潤滑油的閃點；閉口杯法用以測定燃料和輕質(zhì)潤滑油的閃點。 五、 凝點 試油在規(guī)定條件下冷卻至停止移動時的最高溫度稱為凝點，以℃表示。凝點是評價油品低溫性能的項目。 油品的凝點與蠟含量有直接關(guān)系，油品中的蠟含量越多，凝點越高。因此凝點在石油產(chǎn)品加工工藝中可以指導(dǎo)脫蠟工藝操作。 六、 傾點 傾點是指在規(guī)定條件下，被冷卻了的試油能流動時的最低溫度，以℃表示。傾點和凝點一樣都是用來表示石油產(chǎn)品低溫流動性能的指標。 七、 水分 水分是指油品中的含水量，以重量百分數(shù)表示。在石油產(chǎn)品分析標準中有好幾種水分測定方法，一般都是以%表示，小于0.03%即為痕跡。特殊要求的油品，其水分以10-6（ppm）表示。 八、 機械雜質(zhì) 存在于油品中所有不溶于規(guī)定溶劑的雜質(zhì)叫做機械雜質(zhì)。 九、 水溶性酸或堿 水溶性酸或堿是指存在于油品中可溶于水的酸性或堿性物質(zhì)的總稱。 十、 殘?zhí)? 在規(guī)定條件下，油品在裂解中所形成的殘留物叫殘?zhí)俊Ｒ灾亓堪俜謹?shù)表示。 十一、 灰分 在規(guī)定條件下油品被炭化后的殘留物經(jīng)煅燒所得的無機物叫做灰分，以重量百分數(shù)表示。灰分主要是油品中含有的環(huán)烷酸鹽類。通常油品中的灰分含量都很小。在潤滑油中加入某些高灰分添加劑后，油品的灰分含量會增大。 十二、 破乳化值 油品從油水乳化液中分離能力的量度值叫做破乳化值，以min表示。它是汽輪機油的一項主要規(guī)格項目。汽輪機油在使用過程中，有時會與漏水、漏氣接觸，甚至混合，形成暫的乳化，因此必須具有能與水迅速分離的性能，才能保證油品正常循環(huán)和潤滑機件。 十三、 氧化安定性 石油產(chǎn)品抵抗空氣（或氧氣）的作用而保持其性質(zhì)不發(fā)生永久性變化的能力叫做油品的氧化安定性。 十四、 剪切安定性 剪切安定性是指在規(guī)定。條件下，石油產(chǎn)品抵抗剪切作用保持粘度的粘度有關(guān)的性質(zhì)不變之能力。 十五、 成溝點 成溝點是把試驗油樣在規(guī)定的溫度下存放18h，用金屬片把試油切成一條溝，然后在10s內(nèi)測定試油是否流到一起并蓋住試油容器底部。若在10s內(nèi)油樣流回并完全覆蓋試油容器底部，則報告油樣不成溝；反之則報告油樣成溝。成溝點是測定齒輪油（低溫）的成溝性能。 十六、 滴點 在規(guī)定條件下的固體或半固體石油產(chǎn)品達到一定流動性時的最低溫度叫做滴點，以℃表示。 潤滑脂的滴點與其組成有很大關(guān)系。常用潤滑脂滴點的大致范圍如下： 烴基脂的滴點 一般為40~80 ℃ 鈣基脂的滴點 約為75~95℃ 鈣鈉基脂的滴點 大約為120~135℃ 鈉基脂的滴點 大約為130~200℃ 鋰基脂的滴點 大約在170℃ 復(fù)合皂脂的滴點 大約在250℃以上 十七、 錐入度 在25℃時，總荷重為150±0.25g的標準錐在5s內(nèi)垂直穿入潤滑脂試樣的深度叫潤滑脂錐入度，以1/10mm表示。 錐入度是表示潤滑脂軟硬的項目。錐入度越大，稠度越大，稠度越小，潤滑脂就越軟。反之，則潤滑脂越硬，稠度越大。絕大多數(shù)潤滑脂是根據(jù)錐入度大小來分號的，其規(guī)定如下表： 潤滑脂牌號 錐入度（25℃）/10-1mm 000 445~475 00 400~430 0 355~385 1 310~340 2 265~295 3 220~250 4 175~205 5 130~160 6 85~115 十八、 游離酸和游離堿 潤滑脂是動植物油或全盛脂肪酸用堿皂化后，稠化礦物油而成的。如果皂化不完全或礦物油氧化分解，就會出現(xiàn)游離酸；如果用堿量過多，高精尖會出現(xiàn)游離堿。過多的游離酸、堿的存在，會引起機件腐蝕所以潤滑脂的游離酸、堿應(yīng)控制在一定數(shù)值內(nèi)。 十九、 膠體安定性 潤滑脂在使用或長期儲存中會有少量的油析出，這種現(xiàn)象稱為分油。潤滑脂抵抗分油的能力稱為膠體安定性。 二十、 機械安定性 潤滑脂的機械安定性又稱為剪切安定性，它表示潤滑脂在機械工作條件下抵抗稠度變化的能力。潤滑脂在機械力長期作用下，稠度將下降，在極端苛刻條件下，潤滑脂的結(jié)構(gòu)將被破壞而變成流體，從潤滑部位流失，喪失潤滑作用。這是因為稠化劑的纖維結(jié)構(gòu)，當承受長時間剪斷破壞時，使纖維變短，導(dǎo)致稠度下降，在遭受輕度剪斷時，纖維還可以再度疊合而恢復(fù)稠度，這種搞機械剪斷作用性能，稱為潤滑脂的機械安定性。