外墻干掛理石施工方法
干掛：干掛件與型鋼骨架相連濕掛：將大理石背面做好防水，開口拴銅絲與鋼筋骨架或螺栓相連，注入砼。其他施工工藝一般是膠粘在比較平整的襯板上。事項補充：
“干掛”一般是指大理石石材基層用鋼骨架，再用不銹鋼掛件將鋼骨架與石材連接的施工方法。
“干貼”一般是指大理石石材基層用干粉型粘結劑作為粘貼材料，基層用水泥砂漿打底后再鋪板的施工方法。
“濕掛”一般是指大理石石材基層用水泥砂漿作為粘貼材料，先掛板后灌砂漿的施工方法。
“濕貼”一般是指大理石石材基層用水泥砂漿作為粘貼材料，基層用水泥砂漿打底后再鋪板的施工方法。 干濕掛介紹：
干掛的意思就是把板材的一側開縫 ，墻上打膨脹螺絲，掛上打了眼的角鐵做橫梁，然后 把掛件放在石頭上開的那個縫里，再把掛件用螺絲擰到角鐵上的眼里，用大理石膠把開鋒放掛件的地方粘好。（另一種方法是不用角鐵做橫梁 用較長的插件插到墻里面 用膠固定 其余都一樣 ）濕掛就是把板材的位置固定好（一般是在墻上砸釘子 釘子上拴上銅絲 銅絲另一端固定在石頭上 一塊板子一般就是兩個釘子 ）然后在板材與墻之間的縫里灌水泥。
一般干濕用處，干掛一般是大面積的外墻，濕掛現在基本沒有了。只有瓷磚（衛(wèi)生間，廚房）用濕掛了。工程基本沒有了 濕掛現在基本只是在家庭裝修了。
濕貼就是石材背后用3-4cm的水泥砂漿粘貼，干掛就是背后用鋼龍骨掛件固定大理石石材，二者區(qū)別就是背后固定的方式不一樣，然而成本也不一樣，干掛比濕貼貴多了。
石材干掛的施工步驟？
1.主要工序的施工方法
（1）結構偏差實測 實測結構的偏差，對結構的修整、二次設計的排板及板材加工等工作具有非常實際的指導意義。偏差實測采取經緯儀投測與垂直、水平掛線相結合的方法，掛線采用細鋼絲；測量結果及時記錄并繪制實測成果，提交技術負責人和翻樣人員進行二次設計。
（2）施工圖二次設計 接到完整的設計院圖紙后，應認真閱覽和理解圖紙，將問題匯總并及時與業(yè)主、監(jiān)理、設計院、質檢部門進行會審交換意見，確定具體做法，掃清施工的圖紙障礙。進行施工單位的二次圖紙設計，盡早提交施工現場和廠方加工定貨。
（3）放線 外墻面水平線以設計軸線為基準。要求各面大墻的結構外墻面在剔除脹模墻體或修補凹進墻面后，使外墻面距設計軸線誤差不大于lcm。
放線的具體原則是：以設計各內墻軸線定窗口立線，以各層設計標高+50cm線定窗口上下水平線，彈出窗日井字線并根據二次設計圖紙彈出型鋼龍骨位置線。每個大角下吊垂線，給出大角垂直控制線。放線完成后，進行自檢復線，復線無誤再進行正式檢查，合格后方可進行下步工序。
（4）連接件焊接與龍骨安裝 連接件采用角鋼與結構預埋鐵三面圍焊，為保證連接部位的耐久性，角鋼廠緣增加一道焊縫，即實際為四面圍焊。焊接完成，按規(guī)定除去藥皮并進行焊縫隱檢，合格后刷防銹漆三遍。連接件的固定位置按連接件彈線位置確定，采取水平跟線、中心對線、先點焊、確定無誤后再施焊的方法。
假柱、挑檐等部位由于結構填充空心砌塊圍護墻或石材面距結構面的空隙過大，為滿足建筑設計的外立面效果，需在硅結構外側附加型鋼龍骨。型鋼龍骨通過角鋼連接件與結構預埋件焊接，焊縫要求及檢驗、防腐做法同上。次龍骨與掛件的連接采用不銹鋼螺栓，次龍骨根據螺栓位置開長孔，與舌板相互配合實現位置的調整。鋼龍骨的安裝位置必須符合掛板要求。
（5）掛件安裝 待連接件或次龍骨焊接完成后，用不銹鋼螺栓對不銹鋼掛件進行連接。不銹鋼銷釘位置,T型不銹鋼掛件位置通過掛件螺栓孔的自由度調整，板面垂直無誤后，再擰緊螺栓，螺栓擰緊度以不銹鋼彈簧墊完全壓平為準，隱檢合格后方可進行下道工序。
（6）肺面板安裝 根據圖紙做法干掛板材用掛件銷接，自下而上分層托掛。板面原則上大面壓小面，建筑物大角陽角及柱陽角為海棠角。板材開槽寬60mrn，孔深16mm，孔中距板材外表面：磨光板為12.5mm，燒毛板為12. 5mm。板材安裝必須跟線，按規(guī)格按層找平、找方、找垂直。
掛板時縫寬按二次設計圖要求進行調整，先試掛，每塊板用靠尺找平后再正式掛板，安裝T型掛件前應將結構膠灌入槽內。寬縫板處，不銹鋼掛件與下方已安裝完石材上口之間用高分子聚合物墊實。
2.關鍵工序的質量要求與技術措施
（1）連接件的焊接 一般采用“預埋件+連接板+不銹鋼掛件”或“預埋件+連接板+型鋼龍骨+不銹鋼掛件”固定石材的安裝工藝；預埋件已于結構施工時完成。保證預埋件與連接板及龍骨的焊接質量對外飾面的牢固與耐久尤為重要。特作如下要求：
焊接前清理焊口，焊縫周圍不得有油污、銹物。焊接施工時應在業(yè)主現場代表及監(jiān)理方的見證下取同樣厚度預埋板、連接件、型鋼、焊條、焊接電流做同條件焊接試件，并送質監(jiān)檢驗部門檢測。
正式施焊時應正確掌握焊接速度，要求等速焊接，保證焊縫厚度寬度均勻一致。對電弧長度（3mm）、焊接角度（偏于角鋼一側）、引弧與收弧都應執(zhí)行焊接規(guī)程。清除熔渣后進行外觀及焊縫尺寸自檢，確認無問題后方可轉移地點繼續(xù)焊接。
（2）石材安裝 首先應根據翻樣圖核對板材規(guī)格，核對無誤后進行板端開槽和板材安裝。為保證開槽的質量（垂直度、槽深、槽位），可采取如下措施：
現場制作木制石材固定架，將石板固定后再開槽。槽位上下對齊T型掛件，標出位置后再開槽。槽深用云石機及標尺桿預先調好位置，以標尺桿頂住石材，槽深度16mm為宜。開槽完畢應進行自檢，包括槽深、位置、垂直度、槽側石材有無劈裂。
石材上墻前，先清除槽內浮塵、石渣；試掛（板位、板垂直等要求見下表）后，槽內注膠、安裝石，靠尺校核。外飾面允許偏差應符合“JGJ73 -91”規(guī)范要求。
（3）嵌縫 首先用特制板刷清理石材板縫，將縫內滯存物、污染物、粉末清除干凈，再施刷丙酮水兩遍，以增加密封膠的附著能力。
寬縫填塞泡沫嵌縫條。嵌縫條為?20，填塞深度應平直一致（距石材板面8mm）、無重疊，遇掛件斷開時碰頭縫嚴密無空隙。
嵌縫膠為美產DC硅酮密封膠，打膠先貼膠條，避免污染相鄰石材，石材嵌膠后膠體呈弧形內凹截面，內凹面距石材表面l.5mm。膠槍嵌縫分段一次完成，速度應保證嵌縫無氣泡、不斷膠。嵌縫膠餾壓應在初凝成型時完成，保證外形一致。
外墻石材干掛的流程是怎么樣的？
外墻用石材是現在很多喜歡一種裝修風格，大家都知道用涂料在外墻使用的時間比較長就會變色，所以現的人為了不讓這種事發(fā)生，就在裝修外墻時都喜歡用石材的比較好，但是石材就是安裝比較麻煩，人們就想出了一種方法就是干掛法，那么外墻石材干掛的流程是怎么樣的？ 1、板材切割。按照設計圖圖紙要求在施工現場進行切割，由于板塊規(guī)格較大，宜采用石材切割機切割，注意保持板塊邊角的挺直和規(guī)矩。 2、磨邊。板材切割后，為使其邊角光滑，可采用手提式磨光機進行打磨。 3、鉆孔。相鄰板塊采用不銹鋼銷釘連接固定，銷釘插在板材側面孔內。孔徑Φ5mm，深度12mm，用電鉆打孔。由于它關系到板材的安裝精度，因而要求鉆孔位置準確。 4、開槽。由于大規(guī)格石材的自重大，除了由鋼構件將板塊下口托牢以外，還需在板材中部開槽設置承托扣件以支承板材的自重。 5、涂防水劑。在板材背面涂刷一層丙烯酸防水涂料，以增強外飾面的防水性能。 6、墻面修整。如果混凝土外墻表面有局部凸出處會影響扣件安裝時，須進行鑿平修整。 7、彈線。從結構中引出樓面標高和軸線位置，在墻面上彈出安裝板材的水平和垂直控制線，并做出灰餅以控制板材安裝的平整度。 8、墻面涂刷防水劑。由于板材與混凝土墻身之間不填充砂漿，為了防止因材料性能或施工質量可能造成的滲漏，在外墻面上涂刷一層防水劑。以加強外墻的防水性能。 9、板材安裝。安裝板塊的順序是自下而上進行，在墻面最下一排板材安裝位置的上下口拉兩條水平控制線，板材從中間或墻面陽角開始就位安裝。 10、板材的固定。鋼扣件和墻身用脹錨螺栓固定，扣件為一塊鉆有螺栓安裝孔和銷釘孔的平鋼板，根據墻面與板材之間的安裝距離進行調整。扣件上的空洞都為橢圓形，以便安裝時候調整位置。 11、板材接縫的防水處理。石材飾面接縫處的防水處理采用密封硅膠嵌縫。嵌縫之前先在縫隙內嵌入柔性條狀泡沫聚乙烯材料作為襯底，以控制接縫的密封深度和加強密封膠的粘結力。 這些就是外墻石材干掛的流程，你可以參考看看的，這邊在提醒一點：石材干掛施工完畢后，進行表面清潔和清除縫隙中的灰塵。先用直徑8-10毫米的泡沫塑料條填實板內側，留5-6毫米深的縫，在縫兩側的石材上，靠縫粘貼10-15毫米寬的膠帶，以防止打膠嵌縫時污染板面。
外墻干掛石材施工方案
墻面石材干掛施工工藝：
石材干掛法是用預埋件或膨脹螺栓將不銹鋼角鋼與墻柱面連接牢固，然后用不銹鋼安插件，把按設計要求打好孔的板材支撐在不銹鋼角鋼上，掛滿墻柱面。具體施工工序如下：
1.編制作業(yè)設計：根據墻柱面結構基體尺寸，結合花崗石廠家的常用尺寸，繪制板材排列圖以及連接件大樣圖，提出板的有關規(guī)格尺寸、數量及質量要求向廠家訂貨。
2.鉆孔：開槽及連接構造。相鄰板均采用不銹鋼扣件和不銹鋼銷栓相互連接，即把銷栓插入相連板的一對孔和槽內（先安裝的板相接處鉆孔，與其相接的后裝板連接處開槽）。其孔徑5mm，深15mm，長60mm左右。不銹鋼扣件用不銹鋼扁鋼在現場根據實物尺寸進行切割加工，或購成品直接采用。
3.板背涂防水劑：用于外墻時，為增強面層防水性能，在背面提前涂刷一層外墻防水涂料–191丙烯酸外墻涂料。
4.墻面修整及防水層處理：結構基體面修整鑿平時，可適當采用水泥砂漿抹面做防水層。
5.彈線格作標志塊：安裝前，認真找直、找平、找標、找平整、找方正，作出相應的標志塊。標志塊外表面接線吊垂直，其表面即為花崗石外表面。板安裝到哪里即鏟除該處標志塊。標志塊設置與墻上彈線格結合進行，彈線格按事先編制的作業(yè)設計所規(guī)定的排列圖和結構基體實際尺寸確定。
6.安裝固定：根據板鉆孔開槽及扣件上螺孔位置情況，在結構基體上鉆孔錨固好金屬膨脹栓（長度不小于100mm，直徑Φ8–Φ10）。膨脹螺栓錨固后，必須作抗拔試驗。且符合下表要求。施工過程中進行抗拔檢查，即將彈簧拉鉤用鐵絲綁在錨固后的膨脹螺帽上，用手拉，讀數即可。
規(guī)格
規(guī)定 M6 M8 M10 M12 M16 備 注
鉆孔直徑（mm） Φ10.5 Φ12.5 Φ14.5 Φ19 Φ23
左列數據為基體砼等級強度不低于C15的技術參數。
鉆孔深度（mm） 40
50 60 75 100
允許拉力（KN） 2.4 4.4 7
10.3 19.4
允許剪力（KN） 1.8 3.3 5.2
7.4 14.4
7.利用標志塊將全部扣件找水平：將所有銷栓孔位豎直，找平整，對正板孔槽的位置，調準無誤后，將膨脹螺栓帽擰緊至牢固為止。
先沿某一大陽角或墻中線處從上至下逐層往下安裝。安裝好第一層第一塊后，安裝同層鄰板只需往預先已鉆孔和所開槽內灌入適當膠粘劑，對正板栓，插入調平、調正、調勻縫隙即可。
8.板縫處理及板面清理：板縫內嵌入柔性條狀泡沫乙烯，嵌條作襯底，塞至背面邊，然后用嵌縫槍將防水密封膠填滿縫隙。再用專用工具進行表面處理，使其平順光滑，邊角平整，最后用濕毛巾將板面粘膠以及污染物及時清理掉，保證干凈整潔。而后涂一層薄而勻的白色蠟，并擦亮。
9.質量控制：
A、石材板材規(guī)格、尺寸、顏色、品種、強度必須符合設計要求，并進行挑選、預排、拼花、編號，使施工時對號入座。
B、編制作業(yè)計劃設計，關鍵問題闡述清楚，能正確指導施工。
C、現場技術負責人做好技術交底，督促現場按作業(yè)設計操作。
D、檢查成品的保護措施，清除污物砂漿及時擦洗干凈。
10.質量通病防治：
A、接縫不平，板面紋理不順，色澤不協(xié)調：
對進場材料組織認真的檢查驗收，不符合質量標準的板材不得用于工程施工。安裝時必須認真找平整。必須按作業(yè)設計對號入座，扣件固定牢固，灌漿時應小心搗固，不得使石板移位，發(fā)生時及時處理。
B、板脫落：干掛法的膨脹螺栓必須進行抗拔試驗，確保牢固，其露出錨固面的部位做防銹處理，所有連接件應經計算留有保險安全系數（76），銷栓深入板孔內不得小于10mm，如銷栓孔和槽壁破損，應采用環(huán)氧樹脂修補完整。
C、棱角破損，表面污染：施工過程中落實保護措施，隨時檢查。若板材局部棱角破損、斷裂，應該拾起其碎塊，并保管好，注明板材號，然后用環(huán)氧樹脂進行粘接，待其硬化養(yǎng)護3天后，用油石磨平、磨光后使用。
外墻干掛石材施工步驟
外墻干掛石材施工步驟: 室外墻面石材安裝工藝流程: 材料驗收→石材表面處理→石材準備→測量放線→基層處理→掛邊角控制線→安裝托架→ 鉆孔安裝膨脹螺栓→安裝連接鐵件→底層石材安裝→安插連接鋼針→調整固定→安裝頂部石材→ 嵌縫打膠→清理表面,刷罩面劑
求大理石外墻干掛施工工藝
安裝施工工藝 (一)施工順序 排樣→挑選大理石板→加工、編號→鋼架制作、鋼架驗收→外墻面基層處理→墻面分格放線→鋼架固定→檢查平整度和牢固性→大理石固定→清理表面及嵌縫→填嵌密封條及密封膠→清理→驗收。 (二)施工方法 1、石材準備 首先用比色法對石材的顏色進行挑選分類;安裝在同一面上的石材的顏色保持一致,并根據設計尺寸和圖紙的要求,將專用模具固定在臺鉆上,對石材進行打孔。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠。石板在刷第一遍膠前,先把編號寫在石板上,并將石板上的浮灰及雜污清除干凈。 2、墻面分格放線及安裝骨架 首先清理干掛大理石部位的結構表面。然后將骨架的位置彈線到主體結構上,放線工作根據軸線及標高點進行。用經緯儀控制垂直度,用水準儀測定水平線,并將其標注到墻上。一般先彈出豎向桿件的位置,確定豎向桿件的錨固點,待豎向桿件布置完畢,再將橫向桿件位置彈在豎向桿件上。 骨架施工的重點為主龍骨與墻體預埋件的焊接質量、焊接變形,及無預埋件部位的施工方法,并組織業(yè)主、監(jiān)理、浦東新區(qū)質監(jiān)站對其進行隱蔽驗收。安裝骨架的質量控制點:豎向、橫向龍骨彈線位置;豎向龍骨是否在同一平面內。 3、安裝大理石板 鉆孔開槽,固定錨固件。先在石板的兩端開槽鉆孔。孔中心距板端80-100毫米,孔深20-25毫米,然后在相對于大理石板的墻面相應位置鉆直徑8-10毫米的孔,將不銹鋼脹管螺栓一端插入孔中固定好,另一端掛好錨固件。 安裝大理石底層板。先根據固定在墻上的不銹鋼錨固件位置,安裝底層大理石石板。將石板孔槽和錨固件固定銷對位安置好,然后利用錨固件上的長方形螺栓孔,調節(jié)大理石石板的平整、垂直度及縫隙。再用錨固件將石板固定牢固,并且用嵌固膠將錨固件填堵固定。 安裝上行板。先往下一行板的插銷孔內注入嵌固膠,擦凈殘余膠液后,將上一行大理石石板按照安裝底層板的方法就位。檢查安裝質量,符合設計及規(guī)范要求以后進行固定。 密封膠填縫。大理石板掛貼施工完畢后,進行表面清潔和清除縫隙中的灰塵。先用直徑8-10毫米的泡沫塑料條填實板內側,留5-6毫米深的縫,在縫兩側的花崗石板上,靠縫粘貼10-15毫米寬的塑料膠帶,以防止打膠嵌縫時污染板面。然后用打膠槍填滿密封膠。如果發(fā)現密封膠污染板面,必須立即擦凈。 4、墻體的防水、防雷接地 工程防水處理的好壞也是體現工程質量優(yōu)劣的重要因素,表現在:在窗洞位置,采用設置流水坡和留滴水線、槽的方法控制;在板縫之間,先沿大理石板的縫塞泡沫棒,然后選擇品質優(yōu)良的密封膠進行打膠,膠縫深15毫米,最后用Φ10的塑料棍壓出凹圓。施工完畢后,采用對墻體灑水的方法測試墻體的防水性能,如無滲漏現象,則墻體符合要求。
干掛石材的固定方法是什么？
干掛石材的固定方法是：以金屬掛件將飾面石材直接吊掛于墻面或空掛于鋼架之上，不需再灌漿粘貼
石材干掛法又名空掛法。干掛石材是建筑外墻的一種施工工藝，該工藝是利用耐腐蝕的螺栓和耐腐蝕的柔性連接件，將大理石、花崗石，人造大理石等飾面石材直接掛在建筑結構的外表面，石材與結構之間留出 40～50mm 的空腔。用此工藝做成的飾面，在風力和地震力的作用下允許產生適量的變位，以吸收部分風力和地震力，而不致出現裂紋和脫落。當風力地震力消失后，石材也隨結構而復位。
優(yōu)點：
1、是可以有效地避免傳統(tǒng)濕貼工藝出現的板材空鼓、開裂、脫落等現象，明顯提高了建筑物的安全性和耐久性；
2、可以完全避免傳統(tǒng)濕貼工藝板面出現的泛白、變色等現象，有利于保持幕墻清潔美觀；
3、在一定程度上改善施工人員的勞動條件，減輕了勞動強度，也有助于加快工程進度。
外墻干掛石材保溫做法
一個施工一種做法,不能生搬硬套 干掛石材,最簡單的做法就是,打好龍骨后將石材掛上,在墻體與石材之間填充保溫材料(聚苯板,擠塑板…),然后做嵌縫處理.
外保溫墻面干掛石材做法
（1）連接件的焊接
一般采用“預埋件+連接板+不銹鋼掛件”或“預埋件+連接板+型鋼龍骨+不銹鋼掛件”固定石材的安裝工藝；預埋件已于結構施工時完成。保證預埋件與連接板及龍骨的焊接質量對外飾面的牢固與耐久尤為重要。
特作如下要求：
焊接前清理焊口，焊縫周圍不得有油污、銹物。焊接施工時應在業(yè)主現場代表及監(jiān)理方的見證下取同樣厚度預埋板、連接件、型鋼、焊條、焊接電流做同條件焊接試件，并送質監(jiān)檢驗部門檢測。
正式施焊時應正確掌握焊接速度，要求等速焊接，保證焊縫厚度寬度均勻一致。對電弧長度（3mm）、焊接角度（偏于角鋼一側）、引弧與收弧都應執(zhí)行焊接規(guī)程。清除熔渣后進行外觀及焊縫尺寸自檢，確認無問題后方可轉移地點繼續(xù)焊接。
（2）石材安裝
首先應根據翻樣圖核對板材規(guī)格，核對無誤后進行板端開槽和板材安裝。為保證開槽的質量（垂直度、槽深、槽位），可采取如下措施：
現場制作木制石材固定架，將石板固定后再開槽。槽位上下對齊T型掛件，標出位置后再開槽。槽深用云石機及標尺桿預先調好位置，以標尺桿頂住石材，槽深度16mm為宜。開槽完畢應進行自檢，包括槽深、位置、垂直度、槽側石材有無劈裂。
石材上墻前，先清除槽內浮塵、石渣；試掛（板位、板垂直等要求見下表）后，槽內注膠、安裝石，靠尺校核。外飾面允許偏差應符合“JGJ73 -91”規(guī)范要求。
（3）嵌縫
首先用特制板刷清理石材板縫，將縫內滯存物、污染物、粉末清除干凈，再施刷丙酮水兩遍，以增加密封膠的附著能力。
寬縫填塞泡沫嵌縫條。嵌縫條為?20，填塞深度應平直一致（距石材板面8mm）、無重疊，遇掛件斷開時碰頭縫嚴密無空隙。
嵌縫膠為美產DC硅酮密封膠，打膠先貼膠條，避免污染相鄰石材，石材嵌膠后膠體呈弧形內凹截面，內凹面距石材表面l.5mm。膠槍嵌縫分段一次完成，速度應保證嵌縫無氣泡、不斷膠。嵌縫膠餾壓應在初凝成型時完成，保證外形一致。
干掛石材施工要點
石材幕墻工程施工要點
一、放線測量
1、外墻面水平線以設計軸線為基準。要求各面大墻的結構外墻面在剔除脹模墻體或修補凹進墻面后，使外墻面距設計軸線誤差不大于1cm。
2、放線的具體原則是：以設計各內墻軸線定窗口立線，以各層設計標高+50cm線定窗口上下水平線，彈出窗口井字線并根據二次設計圖紙彈出型鋼龍骨位置線。每個大角下吊垂線，給出大角直控制線。放線完成后，進行自檢復線，復線無誤再進行正式檢查，合格后方可進行下步工序。
3、按照設計在底層確定幕墻定位線和分格線。
4、確定好每個立面的中線。
5、測量時應控制分配測量誤差，不能使誤差積累。
6、測量放線應在風力不大于4級的情況下進行，并要采取避風措施。使用鉛垂線作業(yè)時，必須嚴格等待至無風力影響的靜止狀況才能開 始測量。
7、放線定位后要對控制線定時校核，以確保幕墻垂直度和金屬豎框位置的正確。
二、后置埋件安裝
通過對所有外立面裝飾工程統(tǒng)一放基準線，根據幕墻施工圖紙，進行后置埋件安裝，主要是采用2根φ12*160的化學錨栓和2根φ12*120的膨脹螺栓對角安裝。對于磚墻體則采用穿墻螺栓，并使用鍍鋅鐵板錨固。根據該工程基準軸線和中線以及基準水平點對安裝完的埋件進行檢查和校核，一般允許位置偏差為左右±20mm，上下±10mm。如有埋件位置超差而無法使用或漏放時，應及時給予調整，并必須報監(jiān)理和設計單位審核批準。全部安裝完后，應在現場做拉拔試驗，做好記錄。以保證以后幕墻的抗風壓能力。
三、金屬骨架安裝
1、安裝固定豎框的鐵板,連接件采用槽鋼與后置埋件滿焊。焊接完成，按規(guī)定除去焊渣并進行焊縫隱檢，合格后刷防銹漆兩遍。連接件的固定位置按連接件彈線位置確定，采取水平跟線、中心對線、先點焊、確定無誤后再滿焊的方法。
2、先安裝同立面兩端的豎框，然后拉通線順序安裝中間豎框。
3、將各施工水平控制線引至豎框上，并用水平尺校核。
4、按照設計尺寸安裝金屬角鋼橫梁。角鋼橫梁一定要與豎框垂直。(角鋼橫梁在施工前須刷三遍防銹漆)
5、立柱和橫梁之間采用焊接，焊接時要采用對稱焊，以減少因焊接產生的變形。檢查焊縫質量合格后，所有的焊點、焊縫均需作去焊渣及防銹處理，如刷兩遍防銹漆等。
6、待金屬骨架完工后，應通監(jiān)理公司和建設單位對隱蔽工程檢查驗收，驗收合格后，方可進行下道工序的施工。
四、幕墻防雷系統(tǒng)的安裝
合理的防雷和防靜電感應措施可以確保幕墻不遭雷擊或因靜電失火而影響整個建筑室內設備的正常使用，達到安全使用功能。我司在幕墻設計中，幕墻豎龍骨與橫龍骨通過滿焊相連通，形成了不大于10×10米或8×12米防側雷網絡，且接地電阻≤4歐姆，能夠保證建筑的安全，防止雷電損害。幕墻形成了自身的防雷體系后，使用￠12鍍鋅圓鋼與主體結構防雷系統(tǒng)進行可靠連接，共同形成防雷體系。
五、掛件安裝
待橫龍骨焊接完成后，用不銹鋼螺栓對不銹鋼掛件進行連接。不銹鋼掛件位置通過掛件螺栓孔的自由度調整，板面垂直無誤后，再擰緊螺栓，螺栓擰緊度以不銹鋼彈簧墊完全壓平為準，隱檢合格后方可進行下道工序。
六、石材飾面干掛安裝
石材上墻前，先清除槽內浮塵、石渣；試掛（板位、板垂直等要求見下表）后，槽內注膠、安裝石板，靠尺校核。外飾面允許偏差執(zhí)行相關規(guī)范。
根據圖紙做法干掛板材用掛件連接，自下而上分層托掛。板面原則上大面壓小面，建筑物大角陽角及柱陽角為v形角。板材開槽寬60mm，孔深16mm，孔中距板材外表面為12.5mm。板材安裝必須跟線，按規(guī)格按層找平、找方、找垂直。
1、將運至工地的石材按編號分類，檢查石材尺寸是否準確和有無破損、缺楞、掉角，按施工要求分層次將石材飾面板運至施工面附近，并注意擺放可靠。
2、先按幕墻面基準線仔細安裝好底層第一皮石材規(guī)格平板。
3、注意安放每皮金屬掛件的標高，金屬掛件應緊托上皮飾面板，而與下皮飾面板之間留有一定的間隙。
4、安裝時，要在飾面板的切槽口內注入云石膠，以保證飾面板與掛件的可靠連接。
5、安裝時，宜先完成窗洞口四周的石材板鑲邊，以免安裝發(fā)生困難。
6、安裝到每一樓層標高時，要注意調整垂直誤差，不要積累。
7、如果石材與平面線不平齊則調整微調螺栓，調整平齊，緊固螺栓。
8、在搬運石板材時，要有安全防護措施，擺放時下面要墊木方。
七、嵌縫、打膠
石材板間的膠縫是幕墻的第一道防水措施，同時也使石板幕墻形成一個整體, 所以需用特制板刷清理石材板縫，將縫內滯存物、污染物、粉末清除干凈，以增加密封膠的附著能力。
1、要按設計要求選用合格且未過期的耐候嵌縫膠。最好選用含硅油少的石材專用嵌縫膠，以免硅油滲透污染石材幕墻表面。
2、用帶有凸頭的刮板泡沫塑料圓條，保證膠縫的最小深度和均勻性，選用的泡沫塑料圓條直徑應稍大于縫寬。
3、在膠縫兩側粘貼紙面膠帶紙保護，以避免嵌縫膠跡污染石材板表面質量,影響美觀。
4、用專用清潔劑或稀草酸擦洗縫隙處石材表面，石材的表面,特別是縫隙處,必須清洗干凈,以保證嵌縫膠與石材的粘貼。
5、派受過訓練的工人注膠，注膠應均勻無流淌，邊打膠邊用專用工具勾縫，使嵌縫膠成型后呈微弧形凹面。
6、施工中要注意不能在漏膠污染墻面，如墻面上沾有膠液應立即擦去，并用清潔劑及時擦凈余膠。
7、為保證施工質量，在大風和下雨時不能注膠，膠槍嵌縫分段一次完成，速度應保證嵌縫無氣泡、不斷膠。嵌縫膠鎦壓應在初凝成型時完成，保證外形一致。
八、清洗和保護
施工完畢后，除去石材板表面的膠帶紙，用清水和清潔劑將石材表面擦洗干將，按要求進行打蠟或刷保護劑。
九、幕墻安裝允許偏差（mm）
項目 允許偏差 檢查方法
豎縫及墻面垂直度 幕墻高度h（m） ≤10 激光經緯儀或經緯儀
h≤30
60h≤30＞ ≤15
90≤h＞60 ≤20
h＜90 ≤2.5
幕墻平面度 ≤2.5 2.0m靠尺、鋼板尺
豎縫直線度 ≤2.5 2.0m靠尺、鋼板尺
橫縫直線度 ≤2.5 2.0m靠尺、鋼板尺
縫寬度（與設計值比較） ±2 卡尺
兩相鄰面板之間接縫高底差 ≤1.0 濃度尺
十、工程實施過程的質量控制
1、懸掛結構與塊材的連接形成一個穩(wěn)固的裝飾面，達到牢固要求。
2、材質符合設計要求，塊材表面質感和色澤形成均勻一致的整體。
3、平直面的整體表面平坦，拼接橫平豎直、縫寬均勻、表面順暢、異形部位達到設計要求。