電力桿塔里的鋼筋怎么與外面橫擔做到抱箍連接?
配電線路是直接抱箍在水泥桿子上的.和里面的鋼筋無關
地下室橋架怎么做防雷圖
操作步驟如下
①、接地極焊接：
建筑物樁基、基礎底板軸線上的下層基礎主筋中的兩根通長焊接形成的自然基礎接地網為接地極。在有防雷引下線的柱子位置處，將做為防雷引下線的柱內主鋼筋和基礎筏板內四周板筋、地梁內主筋、四角樁基主筋做可靠連接，用不小于φ12圓鋼跨接焊，雙面焊接焊接長度不小于6倍的圓鋼直徑，單面焊接焊接長度不小于12倍的圓鋼直徑，基礎內鋼筋之間應做跨接。無基礎鋼筋處用-40*4mm鍍鋅扁鋼可靠焊接，三面施焊。
②、測試板設置：
建筑物四角的外墻引下線在距室外地面上0.5米處設測試端子箱，由引下線用-40*4mm鍍鋅扁鋼引 向室外。外墻裝飾時，配合外墻做接地測試板，測試板可用100mm*100mm*6mm鋼板，中間鉆孔，穿出螺栓，背面焊接，正面上螺母，安裝于外墻之上，表面刷與周圍外墻顏色相同的油漆， 表面貼接地。
③、引下線：
一類防雷建筑物引下線間距不大于12米，二類不大于18米，三類不大于25米，本工程為二類防雷，利用建筑物鋼筋混凝土柱子或剪力墻內兩根φ16以上主筋通長焊接作為引下線，間距不大于18米，均能滿足要求。施工時要配合土建鋼筋綁扎而焊接,接頭處作跨接。按設計圖紙找出做為引下線的鋼筋位置，用油漆作好標記，兩根引下線每層用φ12圓鋼進行跨接，使引下線連接更可靠。在距室外地坪1m處，由引下線焊出-40*4鍍鋅扁鋼引至外面土層作備用接地極連接線。建筑結構完成之后，對接地電阻進行測試，當實測接地電阻不滿足要求時，由此連接，補打人工接地極。
④、均壓環：
從建筑45米起，每三層利用結構圈梁內兩根主筋通長焊接，并與引下線可靠焊接，形成均壓環。
⑤、高層建筑門窗接地
依設計要求，建筑物的金屬門窗等金屬物體應與均壓環可靠連接。從距地45米高度起，每一層在結構梁圈內設置一條25*4mm的鍍鋅扁鋼與引下線焊接成一環形水平避雷帶放側擊雷，并將金屬欄桿與外墻上的鋁合金門窗、鋼制構件等均與均壓環可靠焊接。
⑥、管道接地：
伸出屋面的金屬管道均需與接地相連，進出地下室的金屬管道均需做等電位連接。伸出屋面金屬管道利用焊接貨金屬抱箍與暗裝避雷網連接。進出地下室的金屬管道利用抱箍與等電位接地系統相連。
⑦、等電位接地：
地下室設置等電位接地總箱，各個場所（電氣管井和管道井內）設置局部等電位端子板。所以進出建筑物的金屬管道、電纜鎧裝層及
樓內的電纜橋架等應與其連通豎直敷設的金屬管道和金屬物體頂端與底端均要與防雷裝置連接。總干線由基礎接地極引出40*4鍍鋅扁鋼至總等電位箱，由總等電位端子箱引出接地支干線至局部等電位端子箱，由局部等電位端子板分配到各個接地點。
⑧、避雷網安裝
依設計要求，明裝避雷網選用φ10鍍鋅圓鋼，支架選25*4*190mm鍍鋅燕尾支架，埋深90mm。暗裝避雷網選用40*4鍍鋅扁鋼保溫層暗敷設，埋深大于1m。
第一次接觸消防噴淋工程,發現消防噴淋管都是鍍鋅抱箍連接的.但有的抱箍管件不知道什么名字,請朋友們解
四通的通用名稱是機械四通,變徑通用名稱是溝槽變徑.你可以百度 溝槽管件,查找相關信息.
金鹵燈吊桿如何固定在檁條上
可以做個抱箍抱著檁條,抱箍下連接吊桿.吊桿與燈具連接. 你看如何.能解決不. 不能則發圖上來,看一下再給方案了. 繼續聯系.
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打個補丁,或用抱箍3個連接比較容易
橋梁蓋梁模板施工
可以用.很早以前都是用木模.但現在對表面的要求高了,用木模往往達不到要求的平整度、光潔度.所以已一般不用了.
淺談網架吊頂荷載怎樣與網架連接 詳細??
淺談網架吊頂荷載怎樣與網架連接●建筑知識□俞兆錄 萬惠 近年來， 由于網架結構具有傳力簡捷、重量輕、剛度大、抗震性能好、安裝簡便、平面布置靈活等特點，在劇院、賓館、會議場館等大空間建筑中得到了廣泛應用。 但是，在網架結構吊頂施工中，有些施工人員常常把吊頂荷載和空調、消防管道等設備荷載用焊接或搭接等方法直接作用到網架的下弦桿上，這種做法與網架結構的受力特點不相符，存在較大的安全隱患，值得商榷 一、 網架結構的計算模型和受力特點網架結構是由桿件和節點組成的空間受力體系，其結構計算模型通常是桿系結構 在桿系結構中，一般將桿件的質量合并到節點上，假定節點為鉸接，節點所轄區域內的荷載按靜力等效原則集中作用在該節點上 這樣，桿件就只承受軸力，不承受剪力和彎矩 二、 網架結構設計時吊頂荷載的處理方式網架結構設計時，依據其計算模型，把吊頂荷載靜力等效作用到下弦節點上 具體分兩種方式，一是當吊頂荷載為均布荷載時， 按面荷載直接加到下弦層面； 二是當吊頂荷載不是均布荷載或為局部荷載時， 將面荷載值乘以下弦網格尺寸， 所得節點荷載值直接加到下弦節點上 三、 網架結構施工時吊頂荷載的加荷原則網架結構施工時，吊頂荷載的加荷方式應該符合網架結構的計算模型和設計時吊頂荷載的處理方式，即必須以使桿件不產生剪力和彎矩， 只產生軸力為原則 根據這一原則，吊頂荷載應該先作用到網架的節點上，再通過節點使桿件只產生軸力，而不能直接作用到桿件上使桿件產生剪力和彎矩 當然，實際工程中，桿件也有承受剪力和彎矩的情況，如桿件的自重，弦桿上行走的施工人員等施工荷載，都使桿件產生一定的剪力和彎矩 但是，絕不能據此認為將吊頂荷載及設備荷載等作用到弦桿上就沒事；如果作用到弦桿上的設備和吊頂等橫向荷載過大，在剪力和彎矩的作用下，造成桿件破壞，網架內力就會重分布并可能超出設計控制值， 造成網架失穩，這是很危險的 所以，設計人員常常在圖紙中注明不論荷載大小，必須加在網架節點上，至于桿件上能不能加荷載或加多少荷載，要通過計算決定 10 四、 吊頂荷載與網架連接的方法根據上述原則，吊頂荷載（含空調、消防管等設備荷載）與網架節點的連接方法主要有下面三種。 1. 當要吊掛的荷載比較大時， 可在下弦球上設吊桿，利用M20工藝孔，吊桿可以采用網架桿件的做法，然后在吊桿上焊接吊件，可以根據荷載的大小選用型鋼（圖1）。然后將荷載加在吊件上。這種做法適用于影劇院的舞臺、觀眾廳的吊頂和下掛檢修平臺等處。 . 對于有噴淋、空調通風、馬道等比較復雜的吊頂，可制作方鋼井字形布置的副桁架，然后通過副桁架分別與球形節點和吊頂龍骨相連接（圖）。 副桁架用鋼量一般應控制在8~ 5 kg/m 。 3. 當吊頂荷載不大且為均布荷載時，如一般的輕鋼龍骨石膏板吊頂（2 ～30 kg/m ）， 可用 10~1 的鋼筋制作吊桿，上部采用抱箍方式與網架球節點聯接，下端與吊頂主龍骨聯接（圖3）。無論采用哪種方法連接，吊頂和設備安裝施工中都要避免在網架結構上進行焊接。（題圖攝影：曹文） 11
電力架空線路中平行掛板和雙眼板的區別,以及U型掛環的用途是什么,最好附有圖片對比!謝謝幫助.
平行掛板多用在線路耐張桿,兩端掛耐張絕緣子使用; 雙眼板多用在拉線于拉線抱箍之間連接用和加長耐張絕緣子使用; U型掛環可以用于變換角度和加長耐張絕緣子使用.
什么叫鋼板風道的無法蘭連接
薄鋼板風管之間連接不需采用法蘭來連接，而是將風道兩端頭做處理后采用插條、抱箍等方法將其連接在一起的方法，稱為無法蘭連接。無法蘭連接常采用的是插條連接。插條連接適用于矩形風管，只需將風管兩端制成平咬口形狀，然后將制好的擂條從端邊插進，再壓實即可(圖4–39)。有折耳的插條在風管轉角處應將其拍彎，包在相鄰邊上，再拍平即可。插條可分為平插條及立插條等形式。
抱箍式連接(圖4–40)是將圓形直管的兩端軋出鼓筋，風管一端略大于另一端，將風管略小端插入另一段風管的較大端內，再做一特制的抱箍將其固定，將抱箍上的螺栓擰緊。這種方法要求抱箍鼓筋弧度與管端鼓筋弧度一致，兩鼓筋間距相吻合，方可保證連接嚴密。
無法蘭連接能節省大量鋼材，可提高施工速度，是一種新型、先進的連接方式。在風管預制同時可采用專用設備做出接口折邊、起鼓等處理，既可減少施工工序，又可節省時間，安裝簡單方便。無法蘭連接為了保證接口處的嚴密性，需采用密封膠帶粘貼，或其他材料密封。采用插條連接時。不宜使用在經常拆卸的部位。
無法蘭連接一般多用于普通的通風和空調系統，不適合輸送含塵、含有害氣體、高溫高濕的氣體。
鋼管敷設工藝標準的操作工藝
3.1暗管敷設工藝流程為：
3.2明管、吊頂內、護墻板內管路敷設工藝流程為：
3.3暗管敷設基本要求：
3.3.1敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應作密封處理。
3.3.2暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲：埋入墻或混凝土內的箱子，離表面的凈距不應小于15mm。
3.3.3進入落地式配電箱的電線管路，排列應整齊，管口應高出基礎面不小于50mm。
3.3.4埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎時，應加保護管。
3.4預制加工：
根據設計圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法。
3.4.1冷煨法：
一般管徑為20mm及其以下時，用手扳煨管器。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨管器，即先將管子放入模具，然后扳動煨管器，煨出所需彎度。
3.4.2熱煨法：
首先炒干砂子，堵住管子一端，將干砂子灌入管內，用手錘敲打，直至砂子灌實，再將另一端管口堵住放在火上轉動加熱，燒紅后煨成所需彎度，隨煨彎隨冷卻。要求管路的彎曲處不應有折皺、凹穴和裂縫現象，彎扁程度不應大于管外徑的1/10；暗配管時，彎曲半徑不應小于管外徑的6倍；埋設于地下或混凝土樓板內時，不應小于管外徑的10倍。
3.4.3管子切斷：
常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子長度量準確，放在鉗口內卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內鐵屑除凈。
3.4.4管子套絲：
采用套絲板、套管機，根據管外徑選擇相應板牙。將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑直20mm及其以下時，應分二極套成；管徑在25mm及其以上時，應分三板套成。
3.5測定盒、箱位置：
根據設計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際尺寸位置。
3.6穩注盒、箱：
3.6.1穩注盒、箱：
穩注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標正確。盒、箱安裝要求見表3.6.1所示。現制混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定，盒、箱底距外墻面小于3cm時，需加金屬網固定后再抹灰，防止空裂。
盒、箱安裝要求 表3.6.1 實測項目 要求 允許偏差（mm） 盒、箱水平、垂直位置
盒箱1m內相鄰標高
盒子固定
盒子固定
盒、箱口與墻面 正確
一致
垂直
垂直
平齊 10（磚墻）、30（大模板）
2
3
3
最大凹進深度10mm 3.6.2托板穩注燈頭盒：
預制圓孔板（或其它頂板）打燈位洞時，找好位置后，用尖鏨子由下往上踢，洞口大小比燈頭盒外口略大1～2cm，燈頭盒焊好卡鐵（可用橋桿盒）后，用高標號砂漿穩注好，并用托板托牢，待砂漿凝固后，即可拆除托板。現澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。
3.7管路連接：
3.7.1管路連接方法：
3.7.1.1管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現象；管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應對嚴。外露絲應不多于2扣。
3.7.1.2套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的1.5～3倍；連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。
3.7.1.3坡口（喇叭口）焊接。管徑80mm以上鋼管，先將管口除去毛刺，找平齊。用氣焊加熱管端，邊加熱邊用手錘沿管周邊，逐點均勻向外敲打出坡口，把兩管坡口對平齊，周邊焊嚴密。
3.7.2管與管的連接
管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線管，必須用管箍連接。管口銼光滑平整，接頭應牢固緊密。管徑25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接。
3.7.2.1管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎時，45m；有一個彎時，30m；用二個彎時，20m；有三個子彎時，12m。
3.7.2.2管路垂直敷設時，根據導線截面設置接線盒距離；50mm及以下為30m；70～95mm時，為20m；120～240mm時，為18m；
3.7.2.3電線管路與其它管道最小距離見表3.7.2.3
配線與管道間最小距離 表3.7.2.3 管道名稱 配線方式 穿管配線 絕緣導線明配線 最小距離（mm） 蒸汽管 平行 1000
（500） 1000
（500） 交叉 300 300 暖、熱水管 平行 300
（200） 300
（200） 交叉 100 100 通風、上下
水壓縮空氣管 平行 100 200 交叉 50 100 注：1.表內有括號者為在管道下邊的數據。
2.達不到表中距離時，應采取下列措施：
a.蒸汽管——在管外包隔熱層后，上下平行凈距可減至200mm，交叉距離須考慮便于維修，但管線周圍溫度應經常在35℃以下；
b.暖、熱水管——包隔熱層。
3.7.3管進盒、箱連接：
3.7.3.1盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電，用氣焊開孔，并應刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。
3.7.3.2管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母子絲扣為2～4扣。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。
3.8暗管敷設方式：
3.8.1隨墻（砌體）配管：
磚墻、加砌氣混凝土塊墻、空心磚墻配合砌墻立管時，該管最好放在墻中心；管口向上者要堵好。為使盒子平整，標高準確，可將管先立偏高200mm左右，然后將盒子穩好，再接短管。短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。往上引管有吊頂時，管上端應煨成90°彎直進吊頂內。由頂板向下引管不宜過長，以達到開關盒上口為準。等砌好隔墻，先穩盒后接短管。
3.8.2大模板混凝土墻配管：
可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上，接著敷管。每隔1m左右，用鉛絲綁扎牢。管進盒、箱要煨燈叉彎。往上引管不宜過長，以能煨彎為準。
3.8.3現澆混凝土樓板配管：
先找燈位，根據房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。如為吸頂燈或日光燈，應預下木磚。管進盒、箱長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。如有吊扇、花燈或超過3kg的燈具應焊好吊桿。
3.8.4預制圓孔板上配管，如為焦碴墊層，管路需用混凝土砂漿保護。素土內配管可用混凝土砂漿保護，也可纏兩層玻璃布，刷三道瀝青油加以保護。在管路下先用石塊墊起50mm，盡量減少接頭，管箍絲扣連接處抹油纏麻擰牢。
3.9變形縫處理：
3.9.1變形縫處理做法：
變形縫兩側各預埋一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍。兩側連接好補償跨接地線如圖3.9.1所示。
圖3.9.1開長孔做法
3.9.2普通接線箱在地板上（下）部做法：
3.9.2.1普通接線箱在地板上（下）部做法（一式）：
箱體底口距離地面應不小于300mm，管路彎曲90°后，管進箱應加內、外鎖緊螺母；在板下部時，接線箱距頂板距離應不小于150mm，如圖3.9.2.1所示。
圖3.9.2.1地上（下）做法一式
3.9.2.2普通接線箱在地板上（下）部做法（二式）基本做法同（一式），（二式）采用的是直筒式接線箱，如圖3.9.2.2所示。
圖3.9.2.2地板上（下）做法（二式）
3.10地線焊接：
3.10.1管路應作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應有接地補償裝置。如采用跨接方法連接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆。跨接線的規格見表3.10.1所示。
跨接地線規格表（mm） 表3-7 管徑 圓鋼 扁鋼 15～25
32～38
50～63
≥70 φ5
φ6
φ10
φ8×2 —
—
25×3
(25×3)×2 3.10.2卡接：鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管，應用專用接地線卡連接，不得采用熔焊連接地線。
3.11明管敷設基本要求：根據設計圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管。明管敷設工藝與暗管敷設工藝相同處請見相關部分。在多粉塵，易爆等場所敷管，應按設計和有關防爆規程施工。
3.11.1管彎、支架、吊架預制加工：明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍。如有一個彎時，可不小于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架、吊架應按設計圖要求進行加工。支架、吊架的規格設計無規定時，應不小于以下規定：扁鐵支架30mm×3mm；解鋼支架25mm×25mm×3mm；埋注支架應有燕尾，埋注深度應不小于120mm。
3.11.2測定盒、箱及固定點位置
3.11.2.1根據設計首先測出盒、箱與出線口等的準確位置。測量時最好使用自制尺桿。
3.11.2.2根據測定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照安裝標準規定的固定點間距的尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置。
3.11.2.3固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150～500mm；中間的管卡最大距離見表3-8。
3.11.3固定方法：有脹管法，木磚法、預埋鐵件焊接法，穩注法、剔注法、抱箍法。
3.11.4盒、箱固定：
由地面引出管路至自制明盤、箱時，可直接焊在角鋼支架上，采用定型盤、箱，需在盤、箱下側100～150mm處加穩固支架，將管固定在支架上。盒、箱安裝應牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合。要求一管一孔不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔。
鋼管中間管卡最大距離 表3-8 鋼管名稱 鋼管直徑（mm） 15～20 25～30 40～50 65～100 厚鋼管
薄鋼管 1500
1000 2000
1500 2500
2000 3500
— 3.11.5管路敷設與連接：
3.11.5.1管路敷設：
水平或垂直敷設明配管允許偏差值，管路在2m以內時，偏差為3mm，全長不應超過管子內徑的1/2.
a檢查管路是否暢通，內側有無毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整無損，管子不順直者應調直。
b敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進一半，然后將管敷設在管卡內，逐個擰牢。使用鐵支架時，可將鋼管固定在支架上，不許將鋼管焊接在其它管道上。
3.11.5.2管路連接：管路連接應采用絲扣連接，或采用扣壓式管連接。
3.11.6鋼管與設備連接：
應將鋼管敷設到設備內，如不能直接進入時，應符合下列要求：
3.11.6.1在干燥房屋內，可在鋼管出口處加保護軟管引入設備，管口應包扎嚴密。
3.11.6.2在室外或潮濕房間內，可在管口處裝設防水彎頭，由防水彎頭引出的導線應套絕緣保護軟管，經彎成防水弧度后再引入設備。
3.11.6.3管口距地面高度一般不宜低于200mm。
3.11.6.4埋入土層內的鋼管，應刷瀝青包纏玻璃絲布后，再刷瀝青油。或應采用水泥砂漿全面保護。
3.11.7金屬軟管引入設備時，應符合下列要求：
3.11.7.1金屬軟管與鋼管或設備連接時，應采用金屬軟管接頭連接，長度不宜超過1m。
3.11.7.2金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應大于1m。
3.11.7.3不得利用金屬軟管作為接地導體。
3.11.8變形縫處理：
地線焊接及處理辦法見3.9及3.10有關部分。明配管跨接線應緊貼管箍，焊接處均勻美觀牢固。管路敷設應保證暢通，刷好防銹漆、調合漆，無遺漏。
3.12吊頂內，護墻板內管路敷設，其操作工藝及要求：材質、固定參照明配管工藝；連接、彎度、走向等可參照暗敷工藝要求施工，接線盒可使用暗盒。
3.12.1會審圖紙要與通風暖衛等專業協調，并繪制翻樣圖經審核無誤后，在頂板或地面進行彈線定位。如吊頂是有格塊線條的，燈位必須按格塊分均，作法如圖3.12.1.1和3.12.2所示。護墻板內配管應按設計要求，測定盒、箱位置、彈線定位。
圖3.12.1.1
圖3.12.1.2
3.12.2燈位測定后，用不少于2個螺絲把燈頭盒固定牢。如有防火要求，可用防火布或其它防火措施處理燈頭盒。無用的敲落孔不應敲掉，已脫落的要補好。
3.12.3管路應敷設在主龍骨的上邊，管入盒，箱必須煨燈叉彎，并應里外帶鎖緊螺母。采用內護口，管進盒、箱以內鎖緊螺母平為準。
3.12.4固定管路時，如為木龍骨可在管的兩側釘釘，用鉛絲綁扎后再把釘釘牢。如為輕鋼龍骨、可采用配套管卡和螺絲固定，或用拉鉚釘固定。直徑25mm以上和成排管路應單獨設架。
3.12.5花燈、大型燈具、吊扇等超過3kg的電氣器具的固定，應在結構施工時預埋鐵件或鋼筋吊鉤，要根據吊重考慮吊鉤直徑，一般按吊重的五倍來計算，達到牢固可靠。圓鋼最小直徑不應小于6mm，吊鉤做好防腐處理。潛入式燈頭盒距燈箱不應大于1m，以便于觀察維修。
3.12.6管路敷設應牢固通順，禁止做攔腰管或攔腳管。遇有長絲接管時，必須在管箍后面加鎖緊螺母。管路固定點的間距不得大于1.5m。受力燈頭盒應用吊桿固定，在管進盒處及彎曲部位兩端15～30cm處加固定卡固定。
3.12.7吊頂內燈頭盒至燈位可采用阻燃型普里卡金屬軟管過渡，長度不宜超過1m。其兩端應使用專用接頭。吊頂各種盒，箱的安裝盒箱口的方向應朝向檢查口以利于維修檢查。