自動在線稱重機都能檢測什么產(chǎn)品?
您說的應(yīng)該是流水線在線稱重剔除機,也叫自動檢重稱,是慧芯科技生產(chǎn)的,主要應(yīng)用于流水線稱重,并且通過重量識別,把不合格的產(chǎn)品剔除出去,避免流向市場,使用領(lǐng)域廣泛:例如:海鮮水產(chǎn)、機械五金、醫(yī)療器械、制藥行業(yè)、日化、食品等等.
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weighing machine n.量重器,秤、稱重器
怎么清洗自動稱重機？
1．清潔秤體
切斷電源，拔掉電源線。把紗布浸濕后擰干，然后蘸少許中性清潔液，用其清洗秤盤、顯示濾光器及秤體其他部位。
注意：切勿用任何化學(xué)溶劑進行清洗，在清洗過程中應(yīng)避免將水濺入秤體，如有不慎濺入秤體內(nèi)部，必須等水分晾干后再接通電源，否則可能導(dǎo)致觸電事故或損壞設(shè)備。
2．水平校正
檢查秤體是否正常，如有傾斜，請調(diào)節(jié)秤腳，使水泡置于中心位置。
3．清潔打印機
切斷電源，打開秤體右側(cè)的塑料門，把住打印機外側(cè)的梅花把手，將打印機拖出秤體。按打印機前端的彈簧，松開打印頭，用秤附件中所帶的專用打印頭清潔筆輕輕擦拭打印頭，清除上面的臟物，擦拭完畢將筆帽蓋上防筆內(nèi)清潔液揮發(fā)，然后等待兩分鐘，待打印頭上清潔液充分揮發(fā)后，再合上打印頭，將打印機推回秤體內(nèi)，關(guān)上塑料門，通電檢測，打印清晰后即可正常使用。
注意：清潔打印頭必須用隨秤附帶的清潔筆，如清潔筆內(nèi)的清潔液使用完畢，可以找一些干凈的軟布，蘸上少許無水酒精進行擦拭。嚴(yán)禁使用其他清潔液或用較硬的物品擦拭打印頭，否則會導(dǎo)致打印頭損壞。
4．初始化
自動稱重機具有零跟蹤和開機清零功能，開機清除秤盤上的異物，保證秤在周圍沒有風(fēng)的情況下開機使用，如開機后有少許重量顯示，可以按鍵盤上“清零”鍵使秤恢復(fù)至零位。在稱重過程中應(yīng)保證秤周邊沒異物碰到秤盤，秤盤底部也應(yīng)保證干凈，沒有異物，否則可能會引起稱量不準(zhǔn)等問題。
自動稱重機輸送帶的安裝方法有哪些？
一、稱重機輸送帶的安裝：
1)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，將從動軸與主動軸的距離調(diào)到很小;
2)檢查皮帶的運行方向，按方向?qū)⑵兹胪斜P。
3)調(diào)節(jié)托盤兩邊的調(diào)節(jié)螺母，使皮帶的張緊度適度。并使皮帶置于托盤的中心位置。
二、稱重機輸送帶的調(diào)整：了解稱重機價格請點擊在線客服咨詢
1)將皮帶張緊度調(diào)整到適度，放到機子上運行，觀察皮運行情況;
2)如果皮帶在托盤中間，屬正常狀態(tài)，不用做任何調(diào)節(jié);
3)若果皮帶往左偏，可進行如下調(diào)整：
可“調(diào)緊”左邊皮帶，需漸進式調(diào)整。邊調(diào)整邊觀察，直到皮帶回到中 心位置為準(zhǔn)。若發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)螺母已很緊，請勿強行調(diào)整。
可“調(diào)松”右邊的皮帶，需漸進式調(diào)整。邊調(diào)整邊觀察，直到皮帶回到中 心位置為準(zhǔn)。若偏得比較大時，慢慢調(diào)節(jié)又難以回來，可先迅速調(diào)松右邊的皮帶。如果皮帶已經(jīng)與側(cè)面擋板有磨擦應(yīng)立刻停機檢查。
卡索品牌自動重量選別機與自動重量分級機，適用于食品、醫(yī)藥、化工、物流、精細化工等諸多行業(yè)。自動重量選別機可以在線檢測包裝產(chǎn)品是否欠重或者超重，以確保產(chǎn)品凈含量符合規(guī)范及要求。自動重量分級機高效取代人工分揀，用于海鮮、水產(chǎn)、果蔬、肉禽等食品行業(yè)，將每一種產(chǎn)品單獨稱重并分揀到指定的類別或重量等級。
wms稱重機是上面的探測器做什么
稱重機上面指的是哪一個,如果是皮帶的上方,那個是掃描快遞單號的,如果是下方,是做稱重物體重量使用的,上海來賀自動化在生產(chǎn)
自動稱重機顯示重量不穩(wěn)怎么辦
自動稱重機顯示的重量出現(xiàn)上下跳動其實是一種正常現(xiàn)象,自動稱重機的工作原理是由產(chǎn)品經(jīng)過重量檢測臺時重量感應(yīng)器把感應(yīng)到的重量以模擬信號傳送給AD轉(zhuǎn)換器,然后由AD轉(zhuǎn)換器傳送給系統(tǒng),系統(tǒng)傳送給顯示器顯示.因為精量的稱重機都是采用高精度重量傳感器,重量傳感器對外界的一切都非常敏感,包括風(fēng)吹、氣流等都很敏感,所以一般情況下自動稱重機顯示器重量跳動0.1~0.2g為正常現(xiàn)象.但是如果顯示器重量上下跳動達到1g甚至更高時,那是不正常現(xiàn)象,需要停機檢查. 自動稱重機重量跳動范圍太大時停機檢查一般需要檢查項目: 1、檢查傳感器上有無灰塵; 2、檢查有沒有物體頂住托盤;
有沒有可以進行流水線稱重的設(shè)備啊?
有的,流水線稱重分為(滾筒秤,皮帶稱)看你需要那種.
影響自動稱重機精度的因素有哪些
一、空氣流動，例如車間的風(fēng)扇、空調(diào)、風(fēng)吹等都會對自動稱重機的精度都有影響。
二、地面震動，由于車間噪音大，機器頻繁運作導(dǎo)致地面震動，甚至有些車間的地面不平也會影響自動稱重機的精度。
三、溫度，一般高溫、低溫、潮濕、極端的穩(wěn)定也會影響自動稱重機的精度。一般情況下，自動稱重機適合的工作環(huán)境是-5℃~40℃，相對濕度：95%（無凝露）
四、靜電感應(yīng)，帶電的物體或者灰塵接近金屬物體時會產(chǎn)生靜電，當(dāng)然也會對敏感的自動稱重機造成干擾甚至損壞，所以事先要準(zhǔn)備防靜電的措施。
五、無線電頻率的干擾，各種各樣的無線電頻率干擾自動稱重機。因此如何減少和避免這種無線電頻率干擾,不但具有理論意義,而且具有工程價值。
六、被檢測的產(chǎn)品具有腐蝕性，那只能量身定制一款具有腐蝕性的自動稱重機，前期通過和工程師詳細溝通，采用什么樣的材質(zhì)和什么樣工藝進行特殊處理。
七、產(chǎn)品有遺漏的現(xiàn)象，例如包裝盒密封不夠嚴(yán)密導(dǎo)致遺漏，這個小小的現(xiàn)象也會對精度有一定的影響。
八、人為使用錯誤，其中在生產(chǎn)過程中人為使用不當(dāng)對自動稱重機的精度影響最大，甚至?xí)p壞自動稱重機，最容易損壞的是重量傳感器。
自動稱重機突然出現(xiàn)不準(zhǔn)確的檢查方法有哪些？
1、查看參數(shù)設(shè)置是否被人為改動；
2、車間環(huán)境振動是否比較大或者氣流很大；
3、來料的間距是否與原來一樣的均勻；
4、秤臺是否干凈，是否粘有異物；
5、秤臺輸送帶和其它兩個輸送帶是否有觸碰；
6、傳感器保護的螺桿是否碰到秤臺邊緣；
7、傳感器有沒有被人為重壓損壞變形；
8、傳感器線和電機線是否松動或者拉得太緊；
9、光電開關(guān)位置是否調(diào)整準(zhǔn)確(特別是被測物體是異形件時)。了解稱重機價格請點擊在線客服咨詢
自動稱重機可以選擇卡索公司的產(chǎn)品，比如說卡索CW210高精度高速自動重量選別機，它的產(chǎn)品特性包括：
1、通用性強：整機標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)構(gòu)及標(biāo)準(zhǔn)化人機界面可完成各種物料的稱重；
2、易更換：可儲存多種配方，更換產(chǎn)品規(guī)格方便；
3、操作簡單：使用威倫彩色人機界面，全智能化、人性化設(shè)計；
4、易維護：輸送帶易于拆裝，安裝維護方便，便于清潔；
5、速度可調(diào)：采用變頻控制電機，速度可根據(jù)需要調(diào)節(jié)。
自動稱重機的工作原理什么？
第一步：進料過程
產(chǎn)品進入進料輸送機，進2113料輸送機的速度設(shè)定根據(jù)產(chǎn)品的間距和所要求的速度來共同決定，目的是保證在自動稱重機工作過程中，只能有一件產(chǎn)品在秤臺上。
第二步：稱重過程
當(dāng)產(chǎn)品進入稱重輸送機后，系統(tǒng)根據(jù)5261外部信號，如光電開關(guān)信號，或內(nèi)部電平信號，識別待檢測產(chǎn)品進入稱重區(qū)。4102根據(jù)稱重輸送機運行速度和輸送機的長度，或者根據(jù)電平信號，系統(tǒng)可以判定產(chǎn)品離開稱重輸送機的時間。從產(chǎn)品進入秤臺到離開秤臺，稱重傳感器1653將檢測到的信號，控制器選取信號穩(wěn)定區(qū)域的信號進行處理，就可的得到產(chǎn)品的重量。
第三步：剔除過專程
當(dāng)控制器得到產(chǎn)品的重量信號后，系統(tǒng)將和預(yù)先設(shè)定的重量范圍進行比較，對產(chǎn)品進行剔除，剔除型式將根據(jù)應(yīng)用的不同而屬不同，主要有以下幾種型式：
1、不合格品剔除。
2、將超重和欠重分別剔除，或輸送到不同的地方。