沖孔鋁單板怎么安裝？
沖孔鋁單板安裝方法：
1、放線
根據主體結構上的軸線和標高線，按設計要求將支承骨架的安裝位置線準確地彈到主體結構上，為骨加安裝提供依據。
2、安裝連接件
將連接件與主體結構上的預埋件焊接固定。當主體結構上沒有埋設預埋鐵件時，可在主體結構上打孔安設膨脹螺栓與連接鐵件固定。
3、安裝骨架
按彈線位置準確無誤地將經過防銹處理的型鋼骨架用焊接或螺栓固定在連接件上。安裝中應隨時檢查標高和中心線位置。對面積較大、層高較高的外墻沖孔鋁單板骨架豎桿,必須用測量儀器和線墜測量，校正其位置，以保證骨架豎桿鉛直和平整。
4、安裝鋁板
用鉚釘或螺栓將鋁合金板飾面逐塊固定在型鋼骨架上。板與板之間留縫10～15mm，以便調整安裝誤差。
5、板縫處理
鋁板之間的縫隙用橡膠條壓緊或注入硅酮密封膠等彈性材料防水。
6、伸縮縫處理
沖孔鋁單板的伸縮縫必須滿足設計要求。伸縮縫的處理一般使用彈性較好的氯丁橡膠成型帶壓入縫邊錨固件上，起連接、密封作用。
7、幕墻收口處理
按設計要求處理好幕墻收口。也可利用鋁板成型的邊緣收口板，在墻邊緣把方型吊管、連接卡件全部遮蓋，錨固可利用墻面板安裝的連接件，用螺栓連接，以保證美觀。
8、板面清理
清除板面護膠紙，把板面清理干凈。
相關名詞：
外墻幕墻鋁單板施工方案
鋁板幕墻安裝施工方案
一. 鋁板幕墻安裝施工準備及說明
1.依據放線組所布置的鋼絲線，結合施工圖進行安裝先將單個角碼依據尺寸線點焊在預埋件上，然后檢查位置尺寸和垂直度
2 鋁板幕墻安裝按設計位置鋁板尺寸編號安裝，接線縫寬度、水平、垂直及板塊平整度應符合規定要求。最后清理接縫注膠。
3 安裝前，要清潔鋁板四邊污物，保證嵌耐候膠可靠粘接。
4 板塊經自檢、互檢和專檢合格后，方可安裝。
5 鋁板安裝完畢，在易于被污染的部位，用塑料薄膜覆蓋保護。易被劃、碰的部位，應設安全欄桿保護。
6 鋁板與鋁板之間的間隙一般為10～20㎜，用橡膠條或密封彈性材料處理。
7 安裝過程中，依據設計規定的螺釘的數量進行安裝，不得有少裝現象，安裝過程中，不但要考慮平整度，而且要考慮分格縫的大小及各項指標，控制在誤差范圍內。
二. 立柱、橫梁安裝
1.整個墻面豎龍骨的安裝尺寸誤差要在外控制線尺寸范圍內消化，誤差數不得向外伸延。各豎龍骨安裝依據靠近軸線處控制鋼四線為基準，進行分格安裝。
2.豎向龍骨安裝完畢，檢查分格情況，若符合規范要求后進行橫向龍骨的安裝，橫向鋼龍骨斷料尺寸，越精確越好，若間隙過大，焊接過程中，將產生焊接變形，影響整幅幕墻的平整度。
2.3.橫料安裝進行點焊后，在施工焊接過程中要注意焊接的順序（圖示a），以及橫料與豎料之間空隙過大進行填充（圖示b）。
3． 焊接工藝施工完畢后，進行自檢、檢驗焊縫質量以及幾何尺寸，若自檢合格后填寫隱蔽單，報監理驗收，驗收合格后焊縫涂刷二涂防銹漆。進行下道工序施工。
三. 鋁板面板安裝施工工藝及技術方案
1.工藝操作流程：施工準備→檢查驗收鋁板板塊→鋁板板塊維護→將鋁板板塊按安裝部位堆放→初安裝→調整→固定→驗收。
2基本操作說明：
2.1.施工準備：由于鋁板板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環節，在施工前要做好充分的準備工作。在安排計劃時根據實際情況及工程進度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排2～3人。材料工器具準備是要檢查施工工作面的鋁板板塊是否全部到齊，是否有沒有到場或損壞的板塊，施工現場準備是要檢查施工工作面的鋁板板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的鋁板，施工現場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要。
2.2.檢查驗收鋁板板塊：
a. 檢查的內容有：
（1）規格數量是否正確，顏色編號是否正確完好；
（2）各部位是否有錯位板塊；
（3）鋁板堆放是否安全，可靠；
（4）是否有誤差超過標準的鋁板；
（5）是否有已經損壞的鋁板面板。
b. 驗收的內容有：
（1）三維誤差是否在控制范圍內；
（2）鋁板掛件是否有損傷，該更換的要更換；
（3）抽樣連接測試。
c. 檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。
2.3.鋁板板塊按編號規格堆放：在安裝鋁板板塊前要將鋁板清理按安裝部位堆放好，同時要按安裝編號順序進行準放。堆放進要適當傾斜，以免鋁板傾覆。
2.4.鋁板面板表面維護：
d. 清理干凈鋁板面板表面；
e. 將防護包裝在安裝過程保護安裝完畢后進行拆除；
2.5.初安裝：安裝時每組4～6人，安裝有以下幾個步驟：（右上而下安裝）
f. 檢查尋找鋁板面板；
g. 運輸鋁板面板；
h. 調整方向；
i. 將鋁板板塊運至至安裝位；
2.3.依據編號圖的位置，進行鋁板的安裝，安裝鋁板要拉橫向、豎向控制線，因為整個鋼架總有一些不平整，鋁板支承點處需進行調整墊平。
2.4.鋁板在搬運、吊裝過程中，應豎直搬運，不宜將鋁板飾面上下平臺搬運。這樣可避免鋁板的撓曲變形（圖示）
2.5.鋁板面板安裝
A. 鋁板板塊安裝前對橫豎連接件進行檢查、測量調整；
B. 安裝時，左右、上下的偏差不大于1.5mm；
四. 打膠
鋁板幕墻采用隱性膠縫打膠難度較大，打膠時需要特殊的尺子戴在膠槍上保證打膠厚度。
1.鋁板安裝完畢后，進行泡沫條的填塞工作，泡沫條的選擇，應根據膠縫的大小進行選擇，填塞前將泡沫棒切割開，切割面向內側。泡沫條填塞深淺度要一致，不得出現高低不平現象，在施工中應采用靠尺進行填塞。
2.泡沫條填塞后，進行美紋紙的粘貼，美紋紙的粘貼應橫平豎直，不得有扭曲現象。
3.打膠過程中，注膠應連續飽滿，刮膠應均勻平滑，不得有跳刀現象。
3.1.膠縫注膠采用從下向上施膠注意注膠的均勻性，施膠后膠縫表面刮壓，修整光潔可克服一些起泡現象。更重要是工作操作者的熟練性和責任心。
3.2.上午在建筑物的西側或北側注膠，下午在建筑物的東側或南側注膠。注膠后，膠經過一段時間的固化，表層已結皮，太陽再曬時，有了一定的抵抗能力，便可克服一些起泡現象。
3.3.在金屬鋁板幕墻的耐候嵌縫時，在炎熱的夏季，當太陽暴曬金屬板時，特別是鋁板表面溫度會達到80℃，此時注膠極易引起膠縫起泡。所以應選在后半下午或陰天時注膠，以改善起泡情況。
天津市點睛幕墻裝飾工程有限公司
微孔鋁板墻面施工工藝準備與微孔鋁板施工的步驟
隨著經濟水平的提高，越來越多的材料被用于家居裝飾，作為一種新型建筑材料，微孔鋁板是一種降低噪音和裝飾效果的新產品，以下帶來了微孔鋁板墻面施工工藝的相關內容。
一、微孔鋁板墻面施工工藝準備
1、在施工前熟悉圖紙，設計說明和現場。
2、設計必須在房間的高度，洞口的高度以及屋頂內的管道，設備和支撐的高度進行交付。
3、必須完成驗收記錄，檢驗報告和材料外觀證明。
4、完成屋頂管道和設備的安裝。
5、安裝蓋板前，應先完成墻面裝飾，最后涂漆。
6、大型屋頂僅在樣品被接受后制成。
二、微孔鋁板墻面施工工藝的步驟
1、吊頂的水平線和龍骨的線：使用電平表水平點在房間的每個角落進行復制，刪除線水平，測量從線路電平的高度設計的屋頂和沿墻炸毀的水平線上，這是屋頂龍骨的底線。
2、固定吊桿燈，風口等他們必須配備額外的配置。
3、安裝主龍骨：懸掛在吊桿上，主龍骨的連接必須連接，相鄰龍骨的對接接頭交錯排列。主龍骨懸掛后，必須將其平整。
4、安裝側龍骨：根據設計要求，側龍骨的安裝應具有彈性。輕質鍍鋅L形鋼帶用釘子固定在二級結構的墻壁上，用塑料膨脹螺栓固定切割墻和柱子的地方。
5、安裝二級龍骨：輔助龍骨應安裝在主龍骨附近。應在通風口周圍設置額外的龍骨，水和電，以及用鉚釘鉚接的連接部件。燈具，噴嘴和維修口必須固定吊架和加強龍骨。
6、安裝龍骨水平支撐：插入水平龍骨支撐件的端部，在二次龍骨緊固，用鉗子在高龍骨彎曲。
7、面板的安裝：當片材嵌入并固定時，必須避免彎曲邊緣和凸鼓的現象，并防止板的表面因潮濕而變形。
8、窗簾盒的安裝：窗簾盒由緊湊的精細木桌制成，長度和尺寸根據屋頂分布的大小在現場制作。
在閱讀了微孔鋁板墻面施工工藝的內容后，您對微孔鋁有了新的認識了吧。
沖孔鋁單板介紹
第一，沖孔鋁單板是鋁單板的一種細化產品。綠景建材沖孔鋁單板具有良好的加工性能，其穩定的特性為板面加工提供了多種類別的選擇，色彩多樣，且能夠適應多類較為復雜的形狀設 計。其良好的加工性能方便了生產人員將其加工成為多種形式的線條。所以在選擇上，沖孔鋁單板為設計人員提供了一個更為豐富的設計創想空間。
第二，沖孔鋁單板采用優質1100、3003、5005單層鋁合金板為基材。表面涂層分為氟 碳噴涂，粉末噴涂，聚酯漆噴涂、氟碳預輥涂。由上至下依次為：保護膜層、氟碳樹脂PVDF系統、預處理層、鋁板層、預處理層、背覆涂層。
第三，一般來說，沖孔鋁單板的沖孔形狀是圓形或方形的，沖孔鋁單板上的孔徑越大，鋁單板的質量就越差，以及抗壓力及抗拉伸能力就越弱。所以沖孔鋁單板上的孔徑決定沖孔鋁單板的應用場所，且須客戶根據建筑自身的實際要求、工程的需要設計沖孔鋁單板的沖孔孔徑大小及形狀。
第四，沖孔鋁單板是鋁單板里面，著重沖孔樣式的一款鋁單板，沖孔鋁單板的沖孔形狀是決定沖孔鋁單板的外觀是否美觀的一個重要參數。但是沖孔鋁單板主要是由沖孔形狀、沖孔率及顏色三個部分組成，沖孔鋁單板與普通鋁單板的差別在于沖孔鋁單板是沖孔的，沒有密封性。
第五，沖孔鋁單板的沖孔率決定圖案的密集度，沖孔鋁單板的沖孔率過密不利于加工，過寬不夠美觀，所以沖孔率一定要均勻。在沖孔鋁單板下層放置防火吸音棉就可成為隔音板，所以多應用在室內幕墻和天花吊頂上。
微孔鋁板吊頂施工方法有哪些
微孔鋁板吊頂施工方法：
(1)根據吊頂的設計標高在四周墻上彈線，彈線應清楚，位置準確，其水平允許偏差±5mm。
(2)沿標高線固定角鋁，角鋁的作用是吊頂邊緣部位的封口，角鋁常用規格為25*25mm，其色澤應與鋁合金面板相同，角鋁多用水泥釘固定在墻柱上。
(3)確定龍骨位置線，因為每塊鋁合金塊板都是已成型飾面板，一般不能再切割分塊，為了保證吊頂飾面的完整性和安裝可靠性，需要根據鋁合金的尺寸規格(本工程用的是600*600mm，300*300mm的規格)，以及吊頂的面積尺寸來安排吊頂骨架的結構尺寸。對鋁合金方塊板飾面的基本布置是：板塊組合要完整，四圍留邊時，留邊的四周要對稱均勻，將安排布置好的龍骨架位置線畫在標高線的上邊。
(4)主龍骨吊點間距，按設計推薦系列選擇，中間部分應起拱，龍骨起拱高度不小于房間面跨度的1/200。主龍骨安裝后應及時校正位置及高度。要控制龍骨架的平整，首先應拉出縱橫向的標高控制線，從一端開始，一邊安裝一邊調整吊桿的懸吊高度。待大面平整后，再對一些有彎曲翹邊的單條龍骨進行調整，直至平整符合要求為止。
(5)吊桿應通直并有足夠的承載力。當吊桿需接長時，必須搭接焊牢，焊縫均勻飽滿。進行防銹處理，吊桿距主龍骨端部不得超過300mm，否則應增設吊桿，以免主龍骨下墜，次龍骨(中龍骨或小龍骨下同)應緊貼主龍骨安裝。
(6)全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應錯位安裝，檢查安裝好的吊頂骨架，應牢固可靠，符合有關規范后方可進行下一步施工。
(7)安裝方形鋁扣板時，應把次骨調直?？郯鍛秸?，不得翹曲，吊頂平面平整誤差不得超過5mm。
誰知道鋁單板幕墻的施工方案，越全越好
把里面 的更換玻璃的哪一個去掉就可以了，這才是施工方案，他們那都是百度搜來的，你一報上去肯定就被打下來了，如果看不懂加 我QQ ，我給電子檔的QQ251009740不過要先給我分，這是我自己寫的，直接通過了 ?。ㄍ暾氖┕し桨感枰芏嗖鹤岬哪挠兴麄兿氲哪敲春唵危? 施工方案目錄 目 錄 …………………………………………………………………2 編制依據 …………………………………………………………………2 第一章、工程概況 ………………………………………………………3 第二章、項目組織部署……………………………………………………4 第三章、施工進度計劃……………………………………………………5 第四章、施工方案 ………………………………………………………5 第五章、產品加工制作……………………………………………………8 第六章、特種工序作業 ………………………………………………….10 第七章、工期保證措施 ………………………………………………….11 第八章、質量保證措施 …………………………………………………12 第九章、吊籃使用安全操作規程 ……………………………………….13 第十章、安全文明施工保證措施…………………………………………15 第十一章、成品保護措施…………………………………………………16 編制依據： 序號 名 稱 編 號 1 《建筑工程施工質量驗收統一標準》 GB50300-2001 2 《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》 GB50210-2001 3 《安徽省建筑工程施工質量驗收標準》 DB23/712-2003 4 《鋼結構工程施工及驗收規范》 JGJ102-2003 5 《鋼結構焊接技術規程》 JGJ133-2001 6 《建筑施工高處作業安全技術規范》 JGJ80 7 《建筑玻璃應用技術規范》 JGJ113 8 《施工現場臨時用電安全技術規范》 JGJ46 9 甲方提供的原建筑設計圖紙，外立面效果圖 根據現場考察獲得的實際情況 第一章 工 程 概 況 一、工程概況 1、工程名稱：中鐵十局集團第三建筑公司總部基地科研辦公樓外裝飾改造工程 2、工程地址：合肥市經濟技術開發區，繁華大道與九龍路交叉口。 4、建設單位：中鐵十局集團第三建設公司； 設計單位：安徽省建筑科學研究設計院； 工程規模：本建筑樓層共十二層，幕墻設計最高點為49.8m， 本次外墻改造部分為原外墻氟碳漆改為鋁單板約3500m2。更換所有平開窗與推拉窗，更換所有固定玻璃與圓弧形玻璃合計約3000m2。 二、材料說明 1、鋁單板：采用2.5mm厚氟碳面，骨架為熱鍍鋅鋼材。 2、玻 璃：玻璃為Low-E，厚度以現場實際為準。 3、五金配件 (1)所有與鋁單板相連接螺栓、螺絲、鐵件等均做鍍鋅防腐處理。 (2)骨架采用熱鍍鋅鋼材型號以設計圖紙為準。 (3)后置埋板采用熱鍍鋅鋼板型號以設計圖紙為準。 4、以實現優良工程為目標，所購進材料配件須檢查確認合格后方可使用，所有材料均出具產品合格證，主要材料還須出具質量保證書及必需的檢驗報告。 第二章 項目組織部署 對于此工程，我公司在充分了解工程概況、施工條件、業主要求及總體工程進度的情況下，對整個工程進行全面精心的安排。 一、建立工程指揮體系，合理劃分各施工班組的工作任務和施工階段，確定主攻目標和 輔助目標的相互關系，以確保工程順利進展。 二、加強施工準備工作。 1、 技術準備：組成強有力的專業技術班子，深入施工現場，對工程測量、工程設計、 材料選樣，構件加工及安裝等實施跟蹤技術管理和服務。組織施工人員學習規范，學習質量管理有關文件，并對原設計圖中尺寸進行校核。凡不符之處立即進行修改并報安徽省省建筑設計研究院審批通過； 2、電源：一層、六層、十二層分別配置一個主電箱方便用電 3、吊籃：按現場實際要求搭設吊籃，每臺吊籃使用前，都必須經過有檢測部門，確認合格方可使用，人員必須持有操作證件才可使用； 4、材料準備：進場后立即對幕墻放樣，對各種型材進行提料； 5、人員準備：按照需求人員盡快分批進場； 6、機具設備：水準儀、米尺、鋼尺、鉛墜、線盒、手電鉆、切割鋸、電錘、 電焊機、玻璃吸盤、膠槍、螺絲刀、扳手等。 三、建立嚴格質量保證體系，做到假冒偽劣、不合格材料不用，過質保期材料不用，并落實到每個人，同時制定嚴格的安全制度。 四、施工人員組織與管理 管理人員：對工地現場的管理機構擬設項目經理、安全員、技術員、采購員、倉庫管理員和各作業組長等，按照各自的職責和權限全面有效地開展工作。 第三章 施工進度計劃 一、 工期：本工程施工工期為60天，以建設單位確認開日期為準，具體施工進度計劃見下表。 序號 工序名稱 計劃工期 5 10 20 30 40 50 55 60 1 測量放線 —— 2 骨架制作 安裝 ————— 3 安裝鋁單板 —————— 4 打膠階段 ———— 5 收尾階段 —— 6 現場測量 —— 7 更換玻璃 ———————————— 8 玻璃打膠 ———— 9 收尾階段 — 二、實施措施： 1、 加強工程計劃管理與協調，在工程總計劃的指導下，制定詳細的材料采購計劃，材料進場計劃，定期召開工程協調會，及時發現和排除影響工程進度的不利因素，確保工程按計劃順利實施； 2、 制定合理的施工程序，為避免施工過程中的污染及不必要返工，進行合理的組織。由于本工程作業面較大，可多面同時交叉開展，增加施工班組。根據工程情況做到工廠和現場施工安裝同步進行，更換玻璃、鋁單板幕墻同時組織施工安裝； 3、 加強技術管理工作，輔助先進技術設備，進行仔細的測量，確保準確無誤； 4、 樹立全面管理理念，積極與業主、設計單位及土建單位配合，服從工程總體調度，確保整體工程按期完成。 第四章 施工方案 施工流程：鋁板幕墻框體部分：從下而上；鋁單板安裝：從下而上。 更換玻璃：推拉、平開玻璃窗扇拿下重新安裝：固定玻璃與圓弧形玻璃直接替換。 一、干掛鋁單板施工方案 1、施工工藝流程： 測量放線→校對施工圖→埋板施工→鋼框施工→調整→框架滿焊→防腐處理→隱蔽驗收→板材檢驗→板材安裝→清洗→驗收→撤吊籃。 2、主要施工工藝說明： ?。?）彈線定位 A 、根據幕墻分格大樣圖和土建單位繪出的標高點，進出位線及軸線位置、采用重錘、 鋼絲線測量器具及水平儀等工具在主體上定出幕墻平面、立柱分格及轉角等基準線，并用經緯儀進行調整，復測； B、 幕墻分隔軸線的測量放線應與主體結構測量放線相配合，水平標高要逐層從地面 向上引，以免誤差累積，誤差大于規定的允許偏差時（包括垂直偏差值）應征得甲方、監理、設計人員的同意后，適當調整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構造需要； C、對高層建筑的測量應在風力不大于四級的情況下每天定時進行； ?。?）預埋件施工 由于主體結構已完成，但幕墻與主體連接的預埋件未做，需要后補埋件的制作安裝。后置埋件應與土建主體結構梁相連接。如埋件位置無結構梁，需采用穿心螺桿穿透墻體的做法，雙頭螺栓穿墻，室內墻面后置鐵板與螺栓焊接，螺桿距混凝土邊緣≥250mm,螺母應點焊防止松脫，點焊后做防腐處理。后埋件采用化學鉚栓與主體結構相連接。 ?。?）主龍骨安裝 A、 將主龍骨先與連接支座固連，然后再與先行已焊主體預埋件的角鋼支座連接，并進 行調整和固定，先點焊，后滿焊。豎向龍骨施工質量的好壞直接影響到鋁單板的干掛質量，所以應嚴格控制豎向龍骨的安裝質量； B、 安裝橫龍骨，橫龍骨安裝要嚴格控制水平度。因水平度直接影響鋁單板橫縫的質量， 水平公差應控制在±1㎜內，調整好后滿焊。 ?。?）防腐處理 鋼框焊接后，均涂防銹漆三遍。 （5）隱蔽驗收 A、檢查構件與主體結構的連接點的安裝； B、檢查鋼框之間的連接形式及焊接質量； ?。?）鋁單板安裝施工 A、鋁單板進場后應嚴格按規范要求檢驗并按產品編號分樓層擺放。 B、鋁單板安裝前應用細鋼絲拉好控制線，保證安裝精度，單板安裝應符合下表規定： （7）密封膠施工 A、打膠前應在板四周粘好保護膠帶，防止受污染，用鋼刷清理板材周圍縫內的灰塵； B、膠厚度應為6-8㎜，膠表面平滑美觀，無褶皺。 （9）鋁單板表面清理 鋁單板安裝完應檢查、修補清理一遍，拆架子時應注意成品保護。 鋁單板安裝質量允許偏差（mm） 項 目 允許偏差（mm） 檢查方法 幕墻垂直度 幕墻高度不大于30米 ≤10 激光經緯儀或經緯儀 幕墻高度大于30米不大于60米 ≤15 幕墻高度大于60米不大于90米 ≤20 幕墻高度大于90米 ≤25 豎向板材直線度 ≤25 2M靠尺、塞尺 橫向板材水平度不大于2000mm ≤25 水平儀 同高度相鄰兩根橫向構件高度差 ≤25 鋼板尺、塞尺 幕墻橫向水平度 不大于3M的層高 ≤25 水平儀 大于3M的層高 分格框對角線差 對角線長不大于2000mm ≤25 3m鋼卷尺 對角線長大于2000mm 二、更換玻璃施工方案 1、對照原施工圖紙按原玻璃窗位置進行現場編號與排序，做到圖紙編號與現場一致 2、推拉窗、平開窗直接把窗扇從窗架上拿下，現場進行尺寸測量，然后把測量完的尺寸在與原完成的窗戶玻璃符合一遍，才把尺寸交與玻璃廠家，因考慮到玻璃下料來料中間有一段時間，所以測量完尺寸的窗扇在放回原部位以免有雨天氣雨水流入室內。 3、對于固定玻璃與圓弧形玻璃，直接在框架上更換玻璃。 4、玻璃來料進場時，若情況允許條件下，在下貨時將每塊玻璃對應放在將要施工的窗戶部位。方便以后施工 5、仔細核對本次進場材料是否與下料單上面的尺寸相符，如有錯誤應及時聯系廠家，進行補料，以免浪費工期。 6、玻璃進場時，應該注意輕拿輕放，避免損壞。地上墊木板防止玻璃角碰地面。玻璃需豎方切勿平放堆積，以免堆積后下層玻璃被壓壞。 7、安裝玻璃應該一塊一塊更換切勿把玻璃全部下掉，一起更換，容易造成尺寸混亂。 8、玻璃定位后及時四周鑲嵌密封膠條與打密封膠，并保持平整。密封橡膠條和密封膠應按規定型號選用。 9、玻璃安裝后應先自檢，合格后報質檢人員進行抽檢，抽檢量為總數的5%以上，且不得少于5件，所檢測點不合格數不超過10%，可判為合格。 第五章 產品加工制作 一、加工準備 1、鋁單板下料后應與建筑設計施工圖進行認真核對，并應對已建建筑物進行復測，且可征求廠家對鋁單板現場操作經驗豐富技工進行現場勘查，共同下料，在送往廠家。以免出現材料錯下造成不必要的損失。 2、對所加工的鋁單板材料進行認真檢驗，看是否有產品出廠合格證，原材料的規格、品種、尺寸、質量等級是否同加工圖紙相符，經檢驗符合要求后方可加工組裝。 3、對加工幕墻構件所采用的設備、機具、模具進行認真檢定，確定能否達到幕墻構件加工精度要求。對檢測量具定期進行計量檢定。 二、加工制作精度 根據加工圖、裝配圖，利用沖床、切割據等加工機械進行正確加工。 1、切割加工容許誤差（mm） A 型材（鋁單板） 長 度 容許誤差 0-2000 ±0.5 2000-4000 ±1.0 4000-6000 ±1.0 B 板材（玻璃） 長 度 容許誤差 0-1000 ±0.5 1000-3000 ±1.0 3000-4000 ±1.5 角度 0.5度 2、構件裝配容許誤差（mm） 項 目 構件長度 容許誤差 槽口尺寸 ≤2000 ±2.0 ＞2000 ±2.5 構件對邊尺寸差 ≤2000 ≤2.0 ?。?000 ≤3.0 構件對角線尺寸差 ≤2000 ≤3.0 ?。?000 ≤3.5 3、相鄰構件裝配間隙及同一平面度的容許誤差（mm） 項 目 容許誤差 裝配間隙 ≤0.5 同一平面度差 ≤0.5 三、幕墻構件的檢驗 1、對幕墻構件按構件的5％進行抽樣檢查，且每種構件不得少于5件，當有一個構件不符合規范要求時，應加倍抽檢，復驗合格后方可出廠，應做好檢查檢驗記錄。 2、玻璃打膠須100％檢查，作好打膠記錄。 3、產品出廠時，附有檢驗質量合格證，說明產品安裝的部位、樓層、數量。 四、加工裝配要做好保護措施，避免損傷或污染。 1、鋁單板不可直接放置于水泥地面上，必須用木條墊隔。 2、要排放整齊，每層以木條或軟質材料（瓦楞紙）墊隔。 3、不可堆放太高，以防壓傷或倒下損傷。
鋁單板吊頂施工方案
下面是個例子，大致的工藝流程也是這樣的1．施工工藝流程：
吊桿–彈吊頂標高線–標高線以上刷黑色涂料–安裝水、電、通風管道–安裝周圈礦棉板吊頂–金屬格柵初步安裝–設置吊頂起拱位置和高度–按吊頂起拱線調整消防噴淋頭高度–設備調試–按起拱高度調整金屬格柵–調直消防噴淋頭直順–安裝燈具–細調格柵直順。
2．吊頂平面位置找規矩：因各層商場東西長120m，南北寬34.7m，柱網間距8.0m*8.0m，面積較大，所以必須處理好金屬格柵與礦棉板，吊頂之間、吊頂與墻、柱之間的垂直或平行關系，對此，應將相關軸線引測到墻柱立面，并按此基準線拉線找規矩抹灰，從而保證墻柱面均與軸線平行、并兩個相鄰面互相垂直。以此作為吊頂平面位置的基準面。
3．格柵吊頂起拱形式及起拱高度：本工程因縱向尺寸太長不宜起拱，起拱應在短向的南北方向，起拱高度可按8m柱距的1／200左右。
4．消防噴淋頭的平面位置不能與格柵條重合，且應兩個方向都應直順，對此，可在消防噴淋立管上端制成大于900的蹬踏彎，以便微調噴淋頭的平面位置。
5．設備檢查孔的留置：因格柵吊頂內的各種管道都設有調節閥門，須在相應位置留置檢查孔，而檢查孔位置又不是縱橫成行，對此可采用以下方法：先裁切成孔洞，然后在孔洞四周加設角鋁（角鋁先涂刷與格柵相同顏色），角鋁下皮凹進格柵下皮2mm，最后將裁孔洞下來的格柵條調整拼裝好后擱置在角鋁上。
6．吊頂與柱子之間的節點處理：與方柱連接可采用L20mm*20mm角鋁，可達到與礦棉板吊頂邊龍骨協調一致的效果，與圓柱連接可用Φ35不銹鋼管圈邊封閉。
轉別人的，希望有幫助
鋁單板是怎樣安裝的？
鋁單板安裝流程：
1、骨架安裝
(1)鋁板幕墻在完成立面分格放線工作后，在支撐處結構梁邊采用后置錨固，即首先在打入M10*110 的后切式錨栓，裝上鍍鋅鋼底碼。然后焊上企碼，通過 M10*110 的不銹鋼六角頭螺栓將方管與鋼碼連接起來，完成校正后，再將開鋸好的橫柱安裝在主柱上，橫料安裝單邊采用固定燒焊連接，另一邊采用活動支撐，以保證足夠的變形。最 后所有經過焊接的鋼構件均要清除焊渣后，涂防銹富鋅漆。
(2)骨架裝好后再按圖將隱蔽項目裝上，所有螺孔及抽釘孔均在現場鉆孔，裝好的螺絲必須在螺絲頭上擠上耐候膠。
2、鋁板定制
(1)骨架安裝完畢后，由設計工藝員按放線實際尺寸繪制鋁板加工圖，確定其型號、規格、數量、表面處理要求，然后由采購員聯系加工事宜。
(2)生產廠家按照鋁板加工成型圖，進行剪、沖、折、鉆、種釘、焊角、灌膠、裝加強肋成型。然后進行打磨、前處理、烘干、噴底漆、面漆、罩漆后，掬油、冷卻，加工完畢的鋁板待檢驗合格后，進行包裝，然后運至工地安裝。
3、鋁板掛裝鋁板進程經驗收合格后，在鋼龍骨上彈上安裝控制線。然后，將加 工好的鋁板按型號搬至指定的位置上調校好后，用自鉆自攻螺絲與骨架連接，待與上下左右調校平整后，進入下一個工序。
4、打膠打膠前，應用二甲苯清潔膠路材料表面，并在未揮發前用干凈的白布 擦干，然后填入適當尺寸的發泡膠條(膠條要填實，不再出現變形)，在沿膠路完成邊粘貼美紋紙后，灌注密封膠。膠縫要保持飽滿，并且不可重復使用，然后用專用小掛刀將膠路掛平，最后小心撕掉美紋紙，注意不得污染鋁板表面。
鋁單板幕墻該如何施工安裝?
建議找專業的金屬屋面、墻面公司現場配合施工.
打孔鋁單板安裝方法
我覺得戶外用亞克力做車頂棚不合適,第一價格相對說貴了,第二亞克力大面積在戶外,被日曬后肯定會彎曲變形影響鉚孔的牢固性,打孔后扭曲就易碎, 建議用PS板或者陽光板. 如果你真的用亞克力,建議用卡槽式安裝不要直接鉆孔,亞克力沒有想象中那么結實,鉆孔后更沒有那么結實了. 建議用陽光板!!!!聽我的沒有錯