單螺桿泵的構(gòu)造

系列單螺桿泵結(jié)構(gòu)圖：

G型單螺桿泵結(jié)構(gòu)圖說(shuō)明：1、出料體2、拉桿3、定子4、螺桿軸5、萬(wàn)向節(jié)或銷(xiāo)接6、進(jìn)料體7、連接軸8、填料座9、填料壓蓋10、軸承座11、軸承12、傳動(dòng)軸13、軸承蓋14、聯(lián)軸器15、底盤(pán)16、電機(jī)

G型單螺桿泵工作原理： G型單螺桿泵是一種內(nèi)嚙合的密閉式螺桿泵，屬轉(zhuǎn)子式容積泵。主要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的定子和在定子孔內(nèi)于其嚙合的單頭螺旋桿泵—轉(zhuǎn)子組成。當(dāng)輸入軸通過(guò)萬(wàn)向節(jié)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子繞定子作行星回轉(zhuǎn)時(shí)，定子—轉(zhuǎn)子付就連續(xù)的嚙合形成密閉腔，這些密閉腔容積不變地作勻速軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，把輸送介質(zhì)從吸入端經(jīng)流過(guò)定子—轉(zhuǎn)子付輸送至壓出端，吸入密閉腔內(nèi)的介質(zhì)流過(guò)定子而不被攪動(dòng)和破壞。因此， G型單螺桿泵可以輸送含有堅(jiān)硬磨損性雜質(zhì)及固體顆粒的介質(zhì)和粘稠的液體。

http://www.shhxmp.com/function.php?fid=410&id=60

http://www.ygpump.com/canshu.php?id=390&t=18&n=G%E7%B3%BB%E5%88%97%E5%8D%95%E8%9E%BA%E6%9D%86%E6%B3%B5

螺桿泵工作原理

以G型單螺桿泵為例,G型單螺桿泵最主要的部件就是轉(zhuǎn)子(螺桿軸)和定子(橡膠桶).于該二部件的特殊幾何形狀,分別形成單獨(dú)的密封容腔,介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng),內(nèi)部流速低,容積保持不變,壓力穩(wěn)定,因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng).每級(jí)泵的輸出壓力為0.6MPa,揚(yáng)程60m(清水),自吸高度一般在6m以上.

單螺桿泵的介紹

單螺桿泵(helical rotor pump;single-screw pump;mono pump)屬于轉(zhuǎn)子式容積泵,它是依靠螺桿與襯套相互嚙合在吸入腔和排出腔產(chǎn)生容積變化來(lái)輸送液體的.它是一種內(nèi)嚙合的密閉式螺桿泵,主要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的襯套(定子)和在定子腔內(nèi)與其嚙合的單頭螺旋螺桿(轉(zhuǎn)子)組成.當(dāng)輸入軸通過(guò)萬(wàn)向節(jié)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子繞定子中心作行星回轉(zhuǎn)時(shí),定子 — 轉(zhuǎn)子副就連續(xù)地嚙合形成密封腔,這些密封腔容積不變地作勻速軸向運(yùn)動(dòng),把輸送介質(zhì)從吸入端經(jīng)定子 — 轉(zhuǎn)子副輸送至壓出端,吸入密閉腔內(nèi)的介質(zhì)流過(guò)定子而不被攪動(dòng)和破壞.單螺桿泵分類(lèi):整體不銹鋼單螺桿泵,軸不銹鋼單螺桿泵.

蝸桿泵的結(jié)構(gòu)及工作原理是怎樣的？

單螺桿泵是一種內(nèi)嚙合偏心回轉(zhuǎn)的容積泵，泵的主要構(gòu)件：一根單頭螺旋的轉(zhuǎn)子和一個(gè)通常用彈性材料制造的具有雙關(guān)螺旋的定子，當(dāng)轉(zhuǎn)子在定于型腔內(nèi)繞定子的軸線作行星回轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)定子之間形成的密閉腕就沿轉(zhuǎn)子螺線產(chǎn)生位移；因此就將介質(zhì)連續(xù)地，均速地、而且容積恒定地從吸入口送到壓出端，基于這件特性，單螺桿泵特別適合于下列工況的工作。

輸送高粘度介質(zhì)：根據(jù)泵的大小不同可以輸送粘度從37000-200000厘泊的介質(zhì)。

含有顆粒或纖維的介質(zhì)：顆粒直徑可以這30mm（不超過(guò)轉(zhuǎn)子偏心距）。纖維長(zhǎng)可以350mm（相當(dāng)0.4位轉(zhuǎn)子的螺距）。其含量一般可達(dá)介質(zhì)窖的40%，若介質(zhì)中的固體物為細(xì)微之粉沫狀時(shí)，最高含量可達(dá)60%或更高也能輸送。

要求輸送壓力穩(wěn)定，介質(zhì)固有結(jié)構(gòu)不愛(ài)破壞時(shí)，選用單螺桿泵輸送最為理想。

單相螺桿自吸泵工作原理

單相螺桿自吸泵工作原因介紹: 螺桿泵工作時(shí),液體被吸入后就進(jìn)入螺紋與泵殼所圍的密封空間,當(dāng)主動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí),螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力,并沿軸向移動(dòng).由于螺桿是等速旋轉(zhuǎn),所以液體出流流量也是均勻的. 螺桿泵特點(diǎn)為:螺桿泵損失小,經(jīng)濟(jì)性能好.壓力高而均勻,流量均勻,轉(zhuǎn)速高,能與原動(dòng)機(jī)直聯(lián).螺桿泵可以輸送潤(rùn)滑油,輸送燃油,輸送各種油類(lèi)及高分子聚合物,用于輸送黏稠液體.

G型單螺桿泵的工作原理是怎么樣的？

螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來(lái)吸排液體的。中間螺桿為主動(dòng)螺桿，由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)， 兩邊的螺桿為從動(dòng)螺桿，隨主動(dòng)螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主、從動(dòng)螺 桿的螺紋均為雙頭螺紋。

由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸 入口和排出口之間， 就會(huì)被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其 中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在 各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時(shí)被不斷 向前推進(jìn)的情形那樣，這就是螺桿泵的基本工作原理。

這是一個(gè)簡(jiǎn)單的說(shuō)明，大家也可以到 http://www.dopv.cn/article/20120227/96.html 這里查看更詳細(xì)的分析。

單螺桿泵是由那些部件構(gòu)成的？其工作原理是什么？

從事螺桿泵生產(chǎn)銷(xiāo)售已經(jīng)有些年頭了，對(duì)螺桿泵工作原理或多或少了解一些，螺桿泵分為單螺桿泵和雙螺桿泵,下面就單螺桿泵的工作原理做一詳細(xì)介紹：

單螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來(lái)吸排液體的。圖1表示三螺桿泵的剖視圖。圖中，中間螺桿為主動(dòng)螺桿，由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)， 兩邊的螺桿為從動(dòng)螺桿，隨主動(dòng)螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主、從動(dòng)螺 桿的螺紋均為雙頭螺紋。

由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸 入口和排出口之間， 就會(huì)被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其 中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在 各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時(shí)被不斷 向前推進(jìn)的情形那樣，這就是螺桿泵的基本工作原理。

螺桿泵有單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵。

單螺桿泵的工作原理是：螺桿泵工作時(shí)，液體被吸入后就進(jìn)入螺紋與泵殼所圍的密封空間，當(dāng)主動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動(dòng)。由于螺桿是等速旋轉(zhuǎn)，所以液體出流流量也是均勻的。

單螺桿泵特點(diǎn)為：螺桿泵損失小，經(jīng)濟(jì)性能好。壓力高而均勻，流量均勻，轉(zhuǎn)速高，能與原動(dòng)機(jī)直聯(lián)。

單螺桿泵可以輸送潤(rùn)滑油，輸送燃油，輸送各種油類(lèi)及高分子聚合物，用于輸送黏稠液體

螺桿泵的結(jié)構(gòu)

螺桿泵是一種回轉(zhuǎn)式容積泵，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、流量和壓力脈動(dòng)小、運(yùn)轉(zhuǎn)較平穩(wěn)等特點(diǎn)。但由于螺桿和襯套工作運(yùn)動(dòng)副的制造工藝較復(fù)雜，使用壽命低，因此，目前僅用于低壓輸送含砂量少的鉆井液。

單螺桿泵（圖11-9）由動(dòng)力端和液力端兩部分組成。

1.動(dòng)力端

動(dòng)力端的主要部件為軸承箱8，其中用滾動(dòng)軸承安裝一傳動(dòng)軸。軸的一端通過(guò)聯(lián)軸器與動(dòng)力輸入部分直接連接，亦可在其中間裝置離合器和變速機(jī)構(gòu)。軸的另一端，通過(guò)一套萬(wàn)向機(jī)構(gòu)將動(dòng)力傳遞于螺桿。為了防止鉆井液進(jìn)入軸承箱，在傳動(dòng)軸和泵體之間設(shè)有密封裝置。

液壓動(dòng)力頭巖心鉆機(jī)設(shè)計(jì)與使用

圖11-9 單螺桿泵結(jié)構(gòu)圖|1—排出端；2—螺桿（轉(zhuǎn)子）；3—襯套；4—萬(wàn)向聯(lián)軸器；5—萬(wàn)向軸；6—泵體；7—密封圈；8—軸承箱；9—傳動(dòng)軸

2.液力端

液力端主要是由泵體6、定子3（即襯套）和轉(zhuǎn)子2（即螺桿）3部分組成。泵體一般為鑄鋼件。轉(zhuǎn)子置于定子中前端直接與萬(wàn)向軸連接，后端為活動(dòng)端。轉(zhuǎn)子縱向外形呈螺旋波狀，其斷面呈圓形。轉(zhuǎn)子為泵的主要工作零件，其材料多采用耐磨、耐蝕的鉻鋼。定子的縱向?yàn)殡p頭螺旋波狀，其斷面為長(zhǎng)圓形。定子的材料外層為金屬材料圓筒，內(nèi)層為耐磨橡膠。泵體右端有軸承箱體和進(jìn)水管道，另一端為出水管道，用螺栓將定子兩端連成一個(gè)整體。

螺桿泵工作原理?

工作原理

1.螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來(lái)吸排液體的。圖中表示三螺桿泵的剖視圖。圖中，中間螺桿為主動(dòng)螺桿，由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)，兩邊的螺桿為從動(dòng)螺桿，隨主動(dòng)螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主動(dòng)螺桿從動(dòng)螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。

由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸 入口和排出口之間， 就會(huì)被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在 各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時(shí)被不斷 向前推進(jìn)的情形那樣，這就是螺桿泵的基本工作原理。

2.螺桿泵的工作原理是：螺桿泵工作時(shí)，液體被吸入后就進(jìn)入螺紋與泵殼所圍的密封空間，當(dāng)主動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動(dòng)。由于螺桿是等速旋轉(zhuǎn)，所以液體出流流量也是均勻的。

螺桿泵特點(diǎn)為：螺桿泵損失小，經(jīng)濟(jì)性能好。壓力高而均勻，流量均勻，轉(zhuǎn)速高，能與原動(dòng)機(jī)直聯(lián)。

螺桿泵可以輸送潤(rùn)滑油，輸送燃油，輸送各種油類(lèi)及高分子聚合物，用于輸送黏稠液體。

輸送高粘度介質(zhì)：3.根據(jù)泵的大小不同可以輸送粘度從厘泊的介質(zhì)。

含有顆粒或纖維的介質(zhì)：顆粒直徑可以這30mm（不超過(guò)轉(zhuǎn)子偏心距）。纖維長(zhǎng)可以350mm（相當(dāng)0.4位轉(zhuǎn)子的螺距）。其含量一般可達(dá)介質(zhì)窖的40%，若介質(zhì)中的固體物為細(xì)微之粉沫狀時(shí)，最高含量可達(dá) 60%或更高也能輸送。

要求輸送壓力穩(wěn)定，介質(zhì)固有結(jié)構(gòu)不受破壞時(shí)，選用單螺桿泵輸送最為理想。

螺桿泵的工作原理

螺桿型干式真空泵工作原理

螺桿泵的工作循環(huán)可分為吸氣、壓縮和排氣三個(gè)過(guò)程。隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，每對(duì)相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環(huán)，現(xiàn)以其中的一對(duì)齒來(lái)說(shuō)明。

1. 吸氣過(guò)程

下圖示出螺桿泵的吸氣過(guò)程，所研究的一對(duì)齒用箭頭標(biāo)出。在圖中，陽(yáng)轉(zhuǎn)子按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，陰轉(zhuǎn)子按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。圖中的轉(zhuǎn)子端面是吸氣端面。

圖a示出吸氣過(guò)程即將開(kāi)始時(shí)的轉(zhuǎn)子位置。在這一時(shí)刻，這一對(duì)齒前端的型線完全嚙合，且即將與吸氣口連接。隨著轉(zhuǎn)子開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，由于齒的一端逐漸脫離嚙合而形成了齒間容積，這個(gè)齒間容積的擴(kuò)大，在其內(nèi)部形成了一定的真空，而此齒間容積又僅與吸氣口連通，因此氣體便在壓差作用下流入其中，如圖b中陰影部分所示。在隨后的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，陽(yáng)轉(zhuǎn)子齒不斷從陰轉(zhuǎn)子齒的齒槽中脫離出來(lái)，齒間容積不斷擴(kuò)大，并與吸氣孔口保持連通。

吸氣過(guò)程結(jié)束時(shí)的轉(zhuǎn)子位置如圖c所示，其最顯著的特點(diǎn)是齒間容積達(dá)到最大值。隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，所研究的齒間容積不會(huì)再增加。齒間容積在此位置與吸氣孔口斷開(kāi)，吸氣過(guò)程結(jié)束。

2 壓縮過(guò)程

下圖示出螺桿泵的壓縮過(guò)程。圖中的轉(zhuǎn)子端面是排氣端面。在這里，陽(yáng)轉(zhuǎn)子沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，陰轉(zhuǎn)子沿逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。

圖a示出螺桿泵壓縮過(guò)程即將開(kāi)始時(shí)的轉(zhuǎn)子位置。此時(shí)氣體被轉(zhuǎn)子齒和機(jī)殼包圍在一個(gè)封閉的空間中，齒間容積由于轉(zhuǎn)子齒的嚙合就要開(kāi)始減小。

隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，齒間容積由于轉(zhuǎn)子齒的嚙合而不斷減小。被密封在齒間容積中的氣體被占據(jù)體積也隨之減小，導(dǎo)致壓力升高，從而實(shí)現(xiàn)氣體的壓縮過(guò)程，如圖b所示。壓縮過(guò)程可一直持續(xù)到齒間容積即將與排氣孔口連通之前。如圖c所示。

3 排氣過(guò)程

下圖示出螺桿泵的排氣過(guò)程。齒間容積與排氣孔口連通后，即開(kāi)始排氣過(guò)程。隨著齒間容積的不斷縮小，具有排氣壓力的氣體逐漸通過(guò)排氣孔口被排出，如圖a所示。這個(gè)過(guò)程一直持續(xù)到齒末端的型線完全嚙合，如圖b所示。此時(shí)，齒間容積內(nèi)的氣體通過(guò)排氣孔口被完全排出，封閉的齒間容積的體積變?yōu)榱恪?/p>