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單螺桿泵振動大的原因(螺桿泵振動大的原因及處理)

為什么泵振動地特別厲害?

為什么泵振動地特別厲害?

泵振動厲害的原因:一、機械方面 震動是可以感覺出來的,用手分別摸電機端、泵頭端,如果僅電機震動,則可能聯(lián)軸器,或者電機軸承有問題。如果僅泵頭震動大,則可能泵頭軸承、機封、或葉輪螺母、或汽蝕等原因。如果整體震動,檢查地腳,也可以將耳朵靠近不同的部位仔細聽聽,一般都會在故障部位聽到比較明顯的噪聲。如果看見機封漏,則機封燒壞的可能性大。或者電機和水泵轉動部件質(zhì)量不平衡、粗制濫造、安裝質(zhì)量不良、機組軸線不對稱、擺度超過允許值,零部件的機械強度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞,以及水泵臨界轉速出現(xiàn)與機組固有頻率一直引起的共振等,都會產(chǎn)生強烈的振動和噪音。1、先檢查基礎是否固定,機座螺栓是否松動;2、葉輪鎖母是否松動;3、聯(lián)軸器是否對中良好;4、主軸是否彎曲;5、泵和電機軸承是否跑外圈,也就是軸承座孔是否磨損、間隙過大;6、葉輪中是否有異物 ;7、支架是不是不牢固而引起管道振動;8、另外還要看物料的情況,是否黏度太大;9、吸入管或過濾網(wǎng)是否堵塞;10、吸入管是否伸入液面太淺。二、水力方面 水泵進口流速和壓力分布不均勻,泵進出口工作液體的壓力脈動、液體繞流、偏流和脫流,非定額工況以及各種原因引起的水泵汽蝕等,都是常見的引起泵機組振動的原因。水泵啟動和停機、閥門啟閉、工況改變以及事故緊急停機等動態(tài)過渡過程造成的輸水管道內(nèi)壓力急劇變化和水錘作用等,也常常導致泵房和機組產(chǎn)生振動。 三、電氣方面 電機是機組的主要設備,電機內(nèi)部磁力不平衡和其它電氣系統(tǒng)的失調(diào),常引起振動和噪音。如異步電動機在運行中,由定轉子齒諧波磁通相互作用而產(chǎn)生的定轉子間徑向交變磁拉力,或大型同步電機在運行中,定轉子磁力中心不一致或各個方向上氣隙差超過允許偏差值等,都可能引起電機周期性振動并發(fā)出噪音。檢測電機運行時三相是否平衡,檢查工頻是否穩(wěn)定。 四、水工方面 機組進水流道設計不合理或與機組不配套、水泵淹沒深度不當,以及機組啟動和停機順序不合理等,都會使進水條件惡化,產(chǎn)生漩渦,誘發(fā)汽蝕或加重機組及泵房振動。采用破壞虹吸真空斷流的機組在啟動時,若駝峰段空氣挾帶困難,形成虹吸時間過長;拍門斷流的機組拍門設計不合理,時開時閉,不斷撞擊拍門座;支撐水泵和電機的基礎發(fā)生不均勻沉陷或基礎的剛性較差等原因,也都會導致機組發(fā)生振動。五、工藝方面1、檢查泵是否在設計工部下運行:揚程、流量、水溫度、真空吸上高度等(是存在在氣蝕條件)。

2、檢查泵進出口閥是否完好。

3、檢查水中是否夾帶空氣或其它氣體。

4、檢查泵出口管線上是否存在空氣未排盡現(xiàn)象。

5、單螺桿泵檢查泵進口是否漏氣。

泵振動大的原因及處理方法?

泵振動大的原因及處理方法?

泵產(chǎn)生振動的原因很多,要根據(jù)不同的原因制定不同的處理方法,下面就原因和處理方法歸類如下: 1、振動大的主要原因包括: (1)轉子不平衡; (2)軸承損壞; (3)輸送量太小; (4)入口壓力低, (5)聯(lián)軸器彎曲; (6)基礎或地腳螺栓松動; (7)泵的轉子與定子接觸; (8)雜物進入泵內(nèi). 2、處理方法: (1)切換泵并聯(lián)系鉗工維修; (2)提高輸送量; (3)提高入口壓力.

水泵發(fā)生振動,可能是什么原因?

水泵發(fā)生振動,可能是什么原因?

(1)水泵和電機的中心不正.(2)泵體或電機的地腳螺絲松動,或基礎不牢固.(3)軸承蓋緊力不夠,使軸瓦在體內(nèi)出現(xiàn)了跳動.(4)轉子質(zhì)量不平衡.(5)蝸殼泵,特別是有些高場程的蝸殼泵,在小流量時,也會有不同程度的振動,這是因為此時轉子上有徑向力的作用.在出口閥門開啟到一定大時,振動即行消失.

G系列單螺桿泵出現(xiàn)噪音什么原因

聲音的來源檢查一下介質(zhì)是否帶水(關鍵看是什么介質(zhì))、介質(zhì)的溫度是否超過允許范圍.電流底的原因肯定是沒有帶上負荷的原因,檢查一下出入口管路和出口流量.

好凱德螺桿泵振動大怎么辦?

好凱德螺桿泵振動大的原因 ??(1)雅之雷德認為故障原因: ??①泵與電動機不同心. ??②螺桿與泵套不同心或間隙大. ??③泵內(nèi)有空氣. ??④安裝高度過高,泵內(nèi)產(chǎn)生氣蝕. ??(2)雅之雷德排除的方法: ??①測量和調(diào)整機泵同心度,使之達到標準要求. ??②檢修,根據(jù)情況調(diào)整或更換零件. ??③檢修吸人管路,排除漏氣部位. ??④降低安裝高度.

G型單螺桿泵出口位置響聲大,嘟 嘟 嘟 嘟的~ 運行不到一小時就會自動停止.這是為什么,還請高人指教.

單螺桿泵是不會喘振的!離心泵等泵才會喘振. 樓主問題分析 1.泵出口端內(nèi)有大顆粒雜物; 2.定子橡膠脫落; 3.泵內(nèi)部轉子卡死定子; 4.泵安裝問題,應力大. 很多原因,究竟怎樣只要拆開泵定子就知道了 –德國西派克螺桿泵

水泵震動的很厲害是怎么造成的,軸找正做的很好啊,電機沒有問題/請分析水泵方面的原因

也可能是泵輪存在質(zhì)量偏心的情況,或者泵軸產(chǎn)生彎曲,最好檢查一下泵軸的晃度,如果泵軸晃度過大,應予以校直!如果是泵輪上質(zhì)量不平衡,需要做動平衡試驗,對泵輪進行切削.

螺桿空壓機運行聲音震動大如何判定故障原因?

曾有客戶反饋說關機時聲音震動大,認為電機缺少螺桿空壓機潤滑油所致,對設備進行了潤滑,開機后過了五分鐘,軸和皮帶輪之間的鍵掉了出來,為了不影響生產(chǎn),部件安裝上后繼續(xù)運行,沒有人看守,最后機器出現(xiàn)非常嚴重的故障,那么在阿特拉斯螺桿空壓機日常運行中如何保養(yǎng)呢,下面為大家總結了一些螺桿式空壓機保養(yǎng)知識,供大家參考: 阿特拉斯螺桿式空壓機開機前要做的工作: 1、檢查油位; 2、檢查皮帶盤,觀察鍵、螺絲是否松動; 3、檢查冷凝器,散熱孔是否堵塞,定期清掃; 4、檢查管路是否有漏油,注意要保持管路的清潔,此舉為檢查管路是否漏油的前提; 阿特拉斯螺桿式空壓機開機后要檢查的: 1、檢查電氣部分,開機后,檢查數(shù)值顯示是否正常,有無報警; 2、開機后,檢查油分的回油管是否能夠正常的回油,此目的為判斷油氣分離器是否能夠正常工作的一種方法; 3、檢查氣罐的排水中是否含有大量的油,去除自動排水裝置,此目的為判斷油氣分離器是否正常工作的另一方法;4、開機后,注意聽聲音是否正常,有無異常振動;

我在使用水泵的時候老震動是怎么回事?

使用水泵的時候老震動有很多原因

綜述:

水泵振動原因分析導致機組和泵房建筑物產(chǎn)生振動的原因較多,有些因素之間既有聯(lián)系又相互作用,概括起來主要有以下四個方面的原因。

1、電氣方面:

電機是機組的主要設備,電機內(nèi)部磁力不平衡和其它電氣系統(tǒng)的失調(diào),常引起 潛水泵振動和噪音。如異步電動機在運行中,由定轉子齒諧波磁通相互作用而產(chǎn)生的定轉子間徑向交變磁拉力,或大型同步電機在運行中,定轉子磁力中心不一致或各個方向上氣隙差超過允許偏差值等,都可能引起電機周期性振動并發(fā)出噪音。

2、機械方面:

電機和水泵轉動部件質(zhì)量不平衡、粗制濫造、安裝質(zhì)量不良、機組軸線不對稱、擺度超過允許值,零部件的機械強度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞,以及水泵臨界轉速出現(xiàn)與機組固有頻率一直引起的共振等,都會產(chǎn)生強烈的振動和噪音。

3、水力方面:

水泵進口流速和壓力分布不均勻,泵進出口工作液體的壓力脈動、液體繞流、偏流和脫流,非定額工況以及各種原因引起的水泵汽蝕等,都是常見的引起泵機組振動的原因。水泵啟動和停機、閥門啟閉、工況改變以及事故緊急停機等動態(tài)過渡過程造成的輸水管道內(nèi)壓力急劇變化和水錘作用等,也常常導致泵房和機組產(chǎn)生振動。

4、水工及其它方面:

機組進水流道設計不合理或與機組不配套、水泵淹沒深度不當,以及機組啟動水泵控制閥和停機順序不合理等,都會使進水條件惡化,產(chǎn)生漩渦,誘發(fā)汽蝕或加重機組及泵房振動。采用破壞虹吸真空斷流的機組在啟動時,若駝峰段空氣挾帶困難,形成虹吸時間過長;拍門斷流的機組拍門設計不合理,時開時閉,不斷撞擊拍門座;支撐水泵和電機的基礎發(fā)生不均勻沉陷或基礎的剛性較差等原因,也都會導致機組發(fā)生振動。

螺桿泵的故障處理方法?

1.螺桿泵泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音:

產(chǎn)生原因:水泵安裝不牢或水泵安裝過高;電機滾珠軸承損壞;水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。

處理方法:裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度;更換電機滾珠軸承;矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機的相對位置。

2.螺桿泵傳動軸或電機軸承過熱:

產(chǎn)生原因:缺少潤滑油或軸承破裂等。

處理方法:加注潤滑油或更換軸承。

3.螺桿泵不出水:

產(chǎn)生原因:泵體和吸水管沒灌滿引水;動水位低于水泵濾水管;吸水管破裂等。

螺桿與殼體之間的密封面是一個空間曲面。 在這個曲面上存在著諸如ab或de之類的非密封區(qū),并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、def。這些三角形 的缺口構成液體的通道,使主動螺桿凹槽A與從動螺桿上的 凹槽B、C相連通。而凹槽B、C又沿著自己的螺線繞向背面, 并分別和背面的凹槽D、E相連通。由于在槽D、E與槽F(它屬 于另一頭螺線)相銜接的密封面上,也存在著類似于正面的三 角形缺口a’b’c’,所以D、F、E也將相通。這樣,凹槽ABCDEA也就組成一個“∞” 形的密封空間(如采用單頭螺紋,則凹槽將順軸向盤饒螺桿, 將吸排口貫通,無法形成密封)。不難想象,在這樣的螺桿 上,將形成許多個獨立的“∞”形密封空間,每一個密封空間所占有的軸向長度恰好等于累桿的導程t。因此,為了使螺桿 能吸、排油口分隔開來,螺桿的螺紋段的長度至少要大于一個導程。

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