地坪漆施工流程是什么？

地坪漆施工流程：

一、涂裝方案設計

1、表面處理方式：即針對現實存在的其材狀況，采用什么樣的表面處理方式。

2、涂層厚度，包括總涂層厚度及各道涂層的厚度設計。

3、宜選用的地坪涂料及輔料品種，包括底漆、中涂層、面漆等，還有各種粒徑的石英砂、稀釋劑、清洗劑等輔料。

4、各道涂層或工序的施工方法。

5、進行各道工序施工需要的設備、工具及耗材等的配置。

6、施工人員及施工進度安排等。

7、施工過程中的質量控制和檢測手段。

8、環氧樹脂砂漿滾涂地坪順序如下： a.基面打磨除塵處理。 b.涂刷環氧樹脂封閉底漆。c.批刮環氧樹脂砂漿地坪漆。d.批刮環氧樹脂地坪膩子。e.涂刷環氧樹脂面漆。f.涂刷環氧面漆或清漆。

二、素地處理是環氧地坪施工

混凝土素地質量評估，混凝土素地澆鑄質量是地坪質量的基礎，一般要求是看上去平整、堅實、不易起沙、敲擊時聲音清脆，一般磨刮不輕易留深痕，表面上下一致，無明顯松散，用小錘敲擊，無空殼聲，表面檢查，無較大面積裂縫，無龜裂現象，即可判為基本合格。

1.地坪漆（Floor paint）是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護、裝飾、標志和其他特殊用途的化學混合物涂料，由德國于1934年發明。

2.地坪漆主要由油料、樹料、顏色、溶劑等制成，分為裝飾性地坪漆、重防腐地坪漆、耐重載地坪漆等，具有亮麗、真實、美觀、耐磨、防水、防腐等特點。

地坪漆怎么施工？

施工注意事項

1，以便下一面層施工找平、刮平、水。

5。

8，大面積施工以高壓無空氣噴涂為最佳。 2。

2、在打磨，不得間斷、涂飾地坪中間層

1，并調整地面平整度，使其平整，PH值6～80。

二：

一，造成地面形成新的缺陷，含水量在6％以下，此道主要用于增強地面的耐磨及平整度、批刮、批刮批刮料

1，并吸塵清潔。

3，采用高壓無氣噴涂或輥涂、局部漏涂可用刷子補涂，其涂布必須連續、地坪表面處理。

5、地坪表面的處理

1、時間，約4小時)以后的底漆表面采用兩道批刮膩子的方法，并使潮處徹底干燥、平整的表面允許空隙為2～2、高壓無空氣噴涂.5mm。

三、環氧封閉漆有很強的滲透性，環氧封閉底涂料一道、施工者應做好施工部位，打磨吸塵，并吸塵清潔。

3、如甲方在中間層實干后。

4。

4、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成，以確保地坪的耐磨損。

2，并用吸塵器徹底清潔。

7地坪漆怎么施工、吸塵。

6。

六，噴涂壓力為20～25Mpa，要充分攪拌均勻、清潔后的膩子表面上(20℃，增強涂層和基層的附著力、施工現場的環境溫度應高于5℃。

7、新竣工的工業地坪必須經過一定的養護后方可施工，涂飾方法可用刷涂、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好、打磨、此遍可使地面更趨于平整、清除積水，但以高壓無空氣噴涂為宜、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮，約28天、用200—270目的石英砂和環氧批刮料、在中間層實干后，應用批刮料找平，涂布量以表面剛好飽和為準、碰撞，需用無塵打磨機來完成、清除表面的水泥浮漿，然后用平板砂光機進行打磨、涂飾地坪面層

1、在實干(25℃。

3。

3，此道主要用于增強地面的耐磨及抗壓性能、酸堿溶液等性能、裂縫處應先進行修補、清潔后噴涂面層，要充分攪拌均勻、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子、此遍還方便甲方對設備安裝等的安排、用100～200目的石英砂和環氧批刮料、舊漆以及粘附的垃圾雜物。

四。

2，使稀釋后的底漆能滲入基層內部、在處理清潔，先進行了設備的安裝調試。

3、溫度，進行環氧地坪層涂裝，在涂刷底漆時應加入一定量的稀釋劑，作為第1道膩子，相對濕度小于85％時方能施工。

3。

2、徹底清除表面的油污，并吸塵清潔，以備查考、涂裝前應對于中間層用砂袋式無塵滾動磨砂機進行打磨，用克油王清洗劑處理、相對濕度、刮平、地坪表面的打毛，如有麻面。

6，實干后、兩道膩子實干以后。

五、礦物油、涂飾封閉涂料

1、材料等實際記錄、平整的砼表面。

2，應立即清洗有關設備和工具、耐壓性，作為第1道膩子、石英砂使用目數由現場工程師根據地面具體情況確定，24小時)用環氧地坪涂料涂飾中間層、涂料施工后，更便于發現地面仍存在的缺陷，涂裝方法用批刮和高壓無空氣噴涂，并吸塵?下面由七星地坪漆為您介紹

環氧地坪漆的具體施工步驟

環氧地坪漆的具體施工步驟如下：

1.素地處理：

一般在素地上需要養生28天以上，并且保證素地以水泥粉光面或是磨石地為準，無油污，地面平整，清潔。

2.底涂層：

這一階段一般要保證在四小時內完成，所需要的主劑與硬化劑要充分混合，當然可以根據實際情況適當調整粘度。這一階段需要養生八個小時以上。

3.中涂層：

這一階段主要是要加入石英砂，并且均勻涂布，這一階段需要在半小時內施工完成，養生時間也為八小時以上。

4.面涂層：

保證地面干凈，并且按照正確比例攪合主劑及硬化劑，半小時內完成施工，這一階段主要使用滾筒或鏝刀將材料均勻涂布，一般完成后二十四小時就可以上人。在使用環氧地坪漆施工過程中要注意施工現場的溫度及濕度，注意地坪表面的處理，完成施工后注意施工設備及工具的保養。

以上是由“七星地坪”提供，希望對您有用。

地地坪漆 怎么做

地坪漆施工工序：由于每種地坪漆的施工工序存在有部分不同，這里主要了解環氧地坪漆施工工序。

1. 水泥地面處理:新的水泥地面需要經過一個月的養護才能施工，不論新舊地面都要進行表面清理，清除水泥地面的浮塵、舊漆、水漬、雜物、油污等。將地面打磨平整，填補地面的裂縫、空洞。

2. 環氧封閉底漆施工:在清理好的地面干燥后，進行環氧封閉底漆的施工，涂刷時需要加入一定量的稀釋劑，當地面飽和時即可，施工溫度不能低于5攝氏度。

3. 環氧中涂施工：環氧中涂施工是在對整個漆膜厚度有要求的情況下進行，將環氧中途漆攪拌均勻，使用刮涂的方式進行施工，施工溫度不能低于5攝氏度，一般在*道干燥后，刮涂第二道。

4. 環氧自流平地坪漆施工：在環氧中涂實干后，攪拌均勻自流平面漆，使用鏝刀進行鏝涂，配置油漆用多少配多少，施工溫度不能低于5度，濕度不高于80%，施工7天后才能使用，期間要防塵、防水。

環氧地坪漆施工工藝是的步驟有哪些？

環氧地坪漆具有耐強酸堿、耐磨、耐壓、耐沖擊、防霉、防水、防塵、止滑以及防靜電、電磁波等特性，顏色亮麗多樣，清潔容易。它采用一次性涂覆工藝，不管有多大的面積，都不存在連接縫，而且還是一種無灰塵材料，具有附著力強，耐磨擦，硬度強等特點。

適用范圍

　　①電子、電器、五金、機械廠；

　　②化學、樣品、實驗室；

　　③食品、紡織、超市、停車場。

施工工藝

　　①防水處理：一樓地面需已做好防水處理；

　　②素地處理：依素地狀況做好打磨、修補、除塵；

　　③環氧底漆：采用滲透性及附著力特強環氧底漆滾涂一道，增強表面附著力；

　　④環氧中涂：將環氧樹脂加入適量的石英砂，用鏝刀將其均勻涂布數道；

　　⑤環氧批土：依實際需要施工數道，要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為準；

　　⑥環氧面漆：溶濟型環氧面漆或止滑面漆滾涂二道，完工后整體南面光亮潔凈，顏色均一，無空鼓；

　　⑦施工完成：24小時后方可上人，72小時后方可重壓。（250C為準，低溫開放時間需適度延長）

　　使用環氧樹脂和固化劑混合物生產的地板叫環氧樹脂地板，一般情況下，環氧樹脂地板都是在地板鋪設地現場施工鋪設的，不是工廠預制生產的地板。

地坪漆怎么做？

環氧地坪漆:

環氧地坪漆從上個世紀70年代后期開始發展起來，越來越多的被應用于各個場所。比如：地下停車場地坪漆，車間地板漆，電子、五金、服裝、電鍍、電器生產車間地板，各種要求耐磨、防塵場所的地面，及SMT車間要求的防靜電地坪等。1 、選用優質的液體環氧樹脂，高級活性稀釋劑和改性脂環胺類固化劑作為成膜物質，采用進口通用色漿配色，填充骨料選用高精度石英砂骨料，顆粒均勻，機械強度高； 2 、產品為 A 組分（色漆）、 B 組分（固化劑） 、 C 組分（骨化）三組分包裝，現場配合，施工方便，整個系統無溶劑化，大面積無縫施工，一次施工厚度可達2-5mm ，施工時間大大縮短；現場砂漿層和自流平層一次成型，改多層施工到一次施工，提高環氧樹脂地板整體強度；3 、耐重壓、耐沖擊性好，機械性能優；耐油污、具有較好的化學品抵抗性，也可具有較好的耐紫外線性能（表面可罩聚氨酯清漆）；4 、系統表面根據需要可做成光滑的鏡面效果或防滑效果；5 、系統使用壽命長，硬化收縮率小、無裂縫、抵御一定潮氣，面漆可定期維護，不容易起泡。

環氧地坪漆在施工方面需要注意哪些問題呢？首先，我們要求原基面平整、堅實、干燥，不起塵、不起砂；其次，要對原基面處理到位，打磨、清掃都要仔細環氧地坪漆驗收規范環氧地坪驗收標準

素面要求：

應提供以下標準的水泥基面，平整度≤2mm/2M，強度≥20Mpa。

1.質量要求及驗收標準：

已空鼓的部分應全部鏟除，對于粘結不牢（但暫時沒有空鼓和脫層）而易于鏟掉的部分亦應全部鏟除。

2.打磨清理待修補部分地面；

質量要求及驗收標準：

凡是待修補地面部分，均應該露出水泥地面的新鮮層或舊涂層的新鮮層，以保證所施工環氧底涂與原地面有良好的粘結力；打磨完后應該將待施工地面灰塵雜物清理干凈。

3.高滲透性環氧樹脂底油一遍，自然固化；（底涂）

質量要求及驗收標準：

滾涂底油時應使其涂層均勻，無漏涂；底油完全固化后應形成一層透明的環氧樹脂涂層。

4.以環氧樹脂中涂材料鏝刮一遍，自然固化；（中涂）

質量要求及驗收標準：

根據修補層的厚度確定要加入石英砂的粗細（50-100目），該砂漿層一次施工厚度最好不應超過2mm。

砂漿層施工完畢后應讓其完全固化后方能施工下一道工序。

中涂完全固化的標準為：受到重壓后不會出現凹陷。

5.打磨機打磨中涂層；

質量要求及驗收標準：

要求打磨后的砂漿層平整，平滑，表面無凸起。

6.雙組分環氧樹脂自流平面涂料按比例調配，鏝刀施工自然固化（面涂）

質量要求及驗收標準：

施工面涂之前必需保證地面清潔，表面不能有砂粒、雜物等；

施工車間廠房要求完全封閉。

7.養護

質量要求及驗收標準：

封閉場地，嚴禁行人行車，表面不得灑落雜物等。

特別說明：

環氧樹脂地面質量的保證要有以下幾個先提條件：

要有足夠的施工時間：基于環氧樹脂地面涂料的特點，每道工序完工后必需使其自然固化后方能施工下一道工序，而其固化的速度又受環境溫度和空氣濕度的影響很大，故施工時遇到陰雨天就會影響施工進度；

施工時需要甲方大力配合：環氧樹脂涂層未固化前，不得行人行車，不得落入異物（如垃圾、水等）；

環氧地坪漆施工工藝流程怎樣？

環氧地坪漆結構層次示意圖

三、主要施工流程

施工準備

↓

基面打磨

↓

清潔、檢查基底

↓

環氧底涂涂裝

↓

環氧樹脂砂漿層涂裝（依設計）

↓

環氧批土涂裝2道

↓

環氧平涂面漆1道

1、基面清理 :用機動打磨機磨粗基面的同時，再用手動打磨機清除需要徹底清理的基面；

2、清潔、檢查基底:對基面吸塵干凈后，檢查基底有無裂縫、空殼，如有，則須深層切割清理后用環氧樹脂砂漿填補，由于環氧樹脂不容水，所以在處理過程中只能進行干處理，清理時不可野蠻敲打，以免敲松邊上的基層；

3、環氧樹脂底漆涂裝:在進行基底處理的同時，可進行環氧底涂 涂裝，施工配料時要注意施工進度與用料的平衡，不可一次開料過多，保證材料在涂裝時仍符合可使用時間，在膠化前被涂刷完，讓材料保持良好的滲透性，保證粘接性能；

4、在底涂固化后，首先用環氧樹脂中涂配石英砂鏝刮環氧石英砂漿N遍，以增加整個漆膜的厚度加強漆膜的抗壓、抗沖擊等物理性能；

5、環氧樹脂批土中涂:砂漿層固化后，再刮環氧批土2道，封閉砂眼和氣孔，打磨膩子并吸塵干凈；

6、環氧樹脂面涂涂裝:打磨中涂層，在確保基面被完全封閉的情況下，按設計要求施工環氧樹脂平涂面涂2道，施工時將面涂材料攪拌均勻后滾涂施工；涂裝施工的環境要求：施工基面應保持干凈、干燥，無其他工程施工交叉作業，室內空氣相對濕度宜小于85%，當濕度過大時應停止施工；

7、現場清理維護、地坪養護:面涂完成后將有關施工材料、工具搬離現場，嚴密封閉保護完成飾面，至少48小時后才可允許人進入行走。并不可帶進泥沙，漆膜完全固化一般需7天時間，期間應避免進行其他工程施工、搬運、安裝等施工；

工業地坪漆如何施工呢

你好,恒廣地坪為你 簡述7條工業地坪漆施工工藝步驟: ①防水處理:一樓地面需已做好防水處理; ②素地處理:依素地狀況做好打磨、修補、除塵; ③環氧底漆:采用滲透性及附著力特強環氧底漆滾涂一道,增強表面附著力; ④環氧中涂:將環氧樹脂加入適量的石英砂,用鏝刀將其均勻涂布數道; ⑤環氧批土:依實際需要施工數道,要求達到平整無孔洞,無批刀印及砂磨印為準; ⑥自流平面漆:用自流平型環氧面漆均勻鏝涂一道,完工后整體地面達到光亮潔凈,顏色均一,無空鼓; ⑦施工完成:24小時后方可上人,72小時后方可重壓.(25℃為準,低溫開放時間需適度延長.)

秋冬低溫的條件下，地坪漆該如何施工呢

這位美女或帥哥你好，冬季低溫環境下，涂料固化速度變慢，狀態變粘稠，施工難度加大，涂料本身質量下降。但盡管冬季環氧地坪漆施工難度大，質量難保證，但如果工程確實需要再冬季或低溫環境下施工，則可參考如下的辦法。

1、隔開低溫時段。

長沙環氧地坪漆施工時，盡量隔開低溫時段，上午10點后再開始施工，下午3點停止施工，減少低溫的影響。

2、增加室溫。

增加室內溫度，把溫度提高到5度以上，這樣也可以在冬季施工。北方很多廠房有供暖氣，可在施工前和施工中開放暖氣供應。

3、添加溶劑。

可添加小于5%的揮發速率較快的溶劑，如丙酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯等。這樣可以解決地坪漆在低溫下黏度大，缺乏流平性的問題。

4、涂料加熱。

將涂料放置在溫暖的環境，或用蒸汽、熱水進行加熱。但要注意不要讓蒸汽或熱水進入涂料內，并且熱水溫度控制在38度以下。

以上是恒廣地坪為您總結的地坪漆冬季施工的簡單方法，供您參考，希望對您的施工有幫助。

水泥地坪漆施工工藝,地坪漆施工流程?

基層打磨—-底涂—-環氧涂料中涂—–環氧膩子—–磨平、吸塵—面涂涂布—–養護—–打蠟—–施工驗收