隔膜泵的故障檢修

隔膜泵工作故障檢修指南 當遇到以下一種或多種情況時，此資料可用作指導，幫助你制定維修措施。

如下所示，為本指南所述之幾種不正常操作情況： A） 快循環/低流量 B） 無循環/慢循環/無規律循環 C） 漏損 D） 噪音 E） 部件破裂

在泵的應用過程中，這些情況都是可能碰到的。每種情況又可分為多種可能的原因。本指南列出了故障原因并給出了相應的正確的維修措施。指南中所有特定術語的含義在后面列出。

空氣閥–銅質或不銹鋼閥殼由四支螺栓固定在泵中心體上。

活塞–鋁質圓柱體封裝在空氣閥內，控制氣流量。

氣蝕–由于泵入口供入流體量減少或缺乏，泵排出量低于額定量。 事實上，液室內在排放前設有流滿流體。

靜派放壓頭–從泵中心線至自由輸送點之間垂直距離（以英尺計） 入口壓力–入口是用磅為單位測量的，包括流體的比重和流速。

比重–68F時流量對水重量的比率。68F水的比重為1.0

靜吸入揚程–供入液面到泵中心線的垂直距離，泵應在液面以上。

蒸氣壓力–所有液體在其自由表面上的蒸汽產生壓力。在任何泵操作系統中，操作壓力都不能低于蒸汽壓，否則形成 的蒸汽將部分或完全切斷入泵的流體。 粘度–由于流體內部摩擦的存在，粘度這一性質使流體產生流動阻力。

水錘作用–

水錘是在突然停電或者在閥門關閉太快時,由于壓力水流的慣性,產生水流沖擊波,就象錘子敲打一樣,所以叫水錘。水流沖擊波來回產生的力，有時會很大，從而破壞閥門和水泵。水錘效應”是指在水管內部，管內壁光滑，水流動自如。當打開的閥門突然關閉，水流對閥門及管壁，主要是閥門會產生一個壓力。由于管壁光滑，后續水流在慣性的作用下，迅速達到最大，并產生破壞作用，這就是水利學當中的“水錘效應”，也就是正水錘。在水利管道建設中都要考慮這一因素。相反，關閉的閥門在突然打開后，也會產生水錘，叫負水錘，也有一定的破壞力，但沒有前者大。。 隔膜泵常見故障的產生原因及處理方法：

1、隔膜泵流量不足故障原因及處理方法

a、進排料閥泄諞；檢修或更換進料閥

b、膜片損壞；更換膜片

c、轉速太慢、調節失靈；檢修控制裝置、調整轉速。

2、隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法

a、氣動隔膜泵壓力調節閥調節不當；調節壓力閥至所需壓力；

b、壓力調節閥失靈；檢修壓力調節闊；

c、壓力表靈；檢修或更換壓力表。

3、隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法

a、補油閥補油不足；修補油閥；

b、進料不足或進料閥泄漏；檢修進料情況及進料閥；

c、柱塞密封漏油；檢修密封部分；

d、貯油箱油面太低；加注新油；

e、泵體泄漏或膜片損壞；檢查更換密封墊或膜片。

4、隔膜泵漏油故障原因及處理方法

a、密封墊、密封圈損壞或過松；調整或更換密封墊、密封圈。 隔膜泵在運行中應無異常聲響，各部無跑、冒、滴、漏現象，壓力表、控制閥工作可靠，各性能指標達到說明書額定能力或能夠滿足生產要求。但由于正常磨損或零部件材料的老化，也會發生故障。

隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法：1、氣動隔膜泵壓力調節閥調節不當；調節壓力閥至所需壓力2、壓力調節閥失靈；檢修壓力調節闊3壓力表靈；檢修或更換壓力表　　　　隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法：1、補油閥補油不足；修補油閥2、進料不足或進料閥泄漏；檢修進料情況及進料閥3、柱塞密封漏油；檢修密封部分4、貯油箱油面太低；加注新油5、泵體泄漏或膜片損壞；檢查更換密封墊或膜片。　　　　隔膜泵流量不足故障原因及處理方法：1、進排料閥泄諞；檢修或更換進料閥2、膜片損壞；更換膜片3、轉速太慢、調節失靈；檢修控制裝置、調整轉速。

隔膜泵漏油故障原因及處理方法：密封墊、密封圈損壞或過松；調整或更換密封墊、密封圈。氣動隔膜泵有動作，但是流量小或完全沒有液體流出：

1.檢查氣動隔膜泵的氣穴現象，降低泵的速度讓液體進入液室。

2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現象發生。請更換適當材質的彈性體。

3.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。

氣動隔膜泵的空氣閥結冰：檢查壓縮空氣含水量是否過高，安裝空氣干燥設備

泵氣動隔膜泵的出口有氣泡產生：檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。

產品自空氣排放口流出：檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內外夾板在軸上是否夾緊

閥發出嘎嘎聲：增加出口或入口揚程。

氣動隔膜泵拆卸及再組裝指南：

警告：在修泵之前，需先將空氣來源配管從泵拆除，并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線，然后將泵內的流體排放到適當的容器內。戴防護帽、眼鏡、手套

泵沒有動作或運作很慢：

1.檢查空氣入口端的濾網或空氣過濾裝置是否有雜質。

2.檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。

3.檢查空氣閥是否磨損，必要時更換新的零件。

4.檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴重磨損，則無法達到密封效果，而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特別構造，請只使用GLYD圈。

5.檢查空氣閥中的活塞活動是否正常。

6.檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。

氣動隔膜泵的常見故障有哪些？

氣動隔膜泵常見的故障:

1.泵體抽送速度減慢

2.泵流量減少

3.泵不運作

4.物料里有雜質或油污

5.泵體進出口漏料

解決方法：

一、氣動隔膜泵流量不足

1.進排料閥泄諞：檢修或更換進料閥。

2.膜片損壞：更換膜片。

3.轉速太慢、調節失靈：檢修控制裝置、調整轉速。

二、氣動隔膜泵漏油

1.密封墊、密封圈損壞或過松：調整或更換密封墊、密封圈。

三、氣動隔膜泵壓力不足或升高。

1.氣動隔膜泵壓力調節閥調節不當：調節壓力閥至所需壓力。

2.壓力調節閥失靈：檢修壓力調節闊。

3.壓力表靈：檢修或更換壓力表。

四、氣動隔膜泵壓力下降

1.補油閥補油不足：修補油閥。

2.進料不足或進料閥泄漏：檢修進料情況及進料閥。

3.柱塞密封漏油：檢修密封部分。

4.貯油箱油面太低：加注新油。

5.泵體泄漏或膜片損壞：檢查更換密封墊或膜片。

氣動隔膜泵常見故障

1,分配閥O形圈磨損;2,主氣閥O形圈磨損,3,分配閥或主氣閥已經損壞

氣動隔膜泵損壞如何維修

氣動隔膜泵拆卸及再組裝指南：

警告：在修氣動隔膜泵之前，需先將空氣來源配管從泵拆除，并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接氣動隔膜泵的出入口的管線，然后將泵內的流體排放到適當的容器內。戴防護帽、眼鏡、手套

氣動隔膜泵沒有動作或運作很慢：

1.檢查空氣入口端的濾網或空氣過濾裝置是否有雜質。

2.檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。

3.檢查空氣閥是否磨損，必要時更換新的零件。

4.檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴重磨損，則無法達到密封效果，而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特別構造，請只使用GLYD圈。

5.檢查空氣閥中的活塞活動是否正常。

6.檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。（ISO等級15/5WT的抗凍油

氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，是目前國內最新穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。

氣動隔膜泵其有四種材質：工程塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。氣動隔膜泵根據不同液體介質分別采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合，用來抽送種常規泵不能抽吸的介質，均取得了滿意的效果。

由于氣動隔膜泵具有以上特點，所以氣動隔膜泵自從誕生以來正逐步侵入其他泵的市場，并占有其中的一部分。如：噴漆、陶瓷業中氣動隔膜泵已占有絕對的主導地位，而在其他的一些行業中，像環保、廢水處理、建筑、排污、精細化工中正在擴大它的市場份額，并具有其他泵不可替代的地位。

氣動隔膜泵有動作，但是流量小或完全沒有液體流出：

1.檢查氣動隔膜泵的氣穴現象，降低泵的速度讓液體進入液室。

2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現象發生。請更換適當材質的彈性體。

3.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。

氣動隔膜泵的空氣閥結冰：

檢查壓縮空氣含水量是否過高，安裝空氣干燥設備

泵氣動隔膜泵的出口有氣泡產生：

檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。

介質自空氣排放口流出：

檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內外夾板在軸上是否夾緊

閥發出嘎嘎聲：增加出口或入口揚程。

工程塑料氣動隔膜泵常見故障和維修方法是什么？

工程塑料氣動隔膜泵常見故障為維修方法如下：

1. 壓力不足或升高故障原因及處理方法：

① 氣動隔膜泵壓力調節閥調節不當；調節壓力閥至所需壓力。

② 壓力調節閥失靈；檢修壓力調節闊。

③ 壓力表靈；檢修或更換壓力表。

2. 壓力下降故障原因及處理方法：

① 補油閥補油不足；修補油閥。

② 進料不足或進料閥泄漏；檢修進料情況及進料閥。

③ 柱塞密封漏油；檢修密封部分。

④ 貯油箱油面太低；加注新油。

⑤ 泵體泄漏或膜片損壞；檢查更換密封墊或膜片。

3. 流量不足故障原因及處理方法：

① 進排料閥泄諞；檢修或更換進料閥。

② 膜片損壞；更換膜片。

③ 轉速太慢、調節失靈；檢修控制裝置、調整轉速。

4. 漏油故障原因及處理方法：密封墊、密封圈損壞或過松；調整或更換密封墊、密封圈。

5. 氣動隔膜泵有動作，但是流量小或完全沒有液體流出：

① 檢查氣動隔膜泵的氣穴現象，降低泵的速度讓液體進入液室。

② 檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現象發生。請更換適當材質的彈性體。

③ 檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。

基本上常見的故障維修是這些，你也可以去三川宏官網看看http://www.schgood.com/，有更詳細的技術問題的文章

氣動隔膜泵故障如何來排除?

一、氣動隔膜泵流量不足 1、進排料閥泄諞:檢修或更換進料閥. 2、膜片損壞:更換膜片. 3、轉速太慢、調節失靈:檢修控制裝置、調整轉速. 二、氣動隔膜泵漏油 密封墊、密封圈損壞或過松:調整或更換密封墊、密封圈. 三、氣動隔膜泵壓力不足或升高. 1、氣動隔膜泵壓力調節閥調節不當:調節壓力閥至所需壓力. 2、壓力調節閥失靈:檢修壓力調節闊. 3、壓力表靈:檢修或更換壓力表. 四、氣動隔膜泵壓力下降 1、補油閥補油不足:修補油閥. 2、進料不足或進料閥泄漏:檢修進料情況及進料閥. 3、柱塞密封漏油:檢修密封部分. 4、貯油箱油面太低:加注新油. 5、泵體泄漏或膜片損壞:檢查更換密封墊或膜片.

氣動隔膜泵的常見故障？

榮鵬氣動專注生產隔膜泵26年，質量售后都有保障，可以去了解一下。

氣動隔膜泵的故障表現與檢查處理方法：

故障（1）：氣動隔膜泵有動作，但是流量小或完全沒有液體流出：

處理：1．檢查泵的氣穴現象，降低泵的速度讓液體進入液室。

2．檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現象發生。請更換適當材質的彈性體。

3．檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。

故障（2）：隔膜泵的空氣閥結冰：

處理：檢查壓縮空氣含水量是否過高，安裝空氣干燥設備

故障（3）：隔膜泵的出口有氣泡產生：

處理：檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。

故障（4）：產品自空氣排放口…榮鵬氣動專注生產隔膜泵26年，質量售后都有保障，可以去了解一下。

氣動隔膜泵的故障表現與檢查處理方法：

故障（1）：氣動隔膜泵有動作，但是流量小或完全沒有液體流出：

處理：1．檢查泵的氣穴現象，降低泵的速度讓液體進入液室。

2．檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現象發生。請更換適當材質的彈性體。

3．檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。

故障（2）：隔膜泵的空氣閥結冰：

處理：檢查壓縮空氣含水量是否過高，安裝空氣干燥設備

故障（3）：隔膜泵的出口有氣泡產生：

處理：檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。

故障（4）：產品自空氣排放口流出：

處理：檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內外夾板在軸上是否夾緊

故障（5）：閥發出嘎嘎聲：增加出口或入口揚程。

故障（6）：氣動、電動隔膜泵沒有動作或運作很慢：

處理：1．檢查空氣入口端的濾網或空氣過濾裝置是否有雜質。

2．檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。

3．檢查空氣閥是否磨損，必要時更換新的零件。

4．檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴重磨損，則無法達到密封效果，而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特別構造，請只使用GLYD圈。

5．檢查空氣閥中的活塞活動是否正常。

6．檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。（ISO等級15/5WT的抗凍油）

氣動隔膜泵動作比之前慢了,出水慢了很多

建議您檢查維修,因為工作磨損隔膜損壞或者有雜質堵塞隔膜都會造成隔膜泵工作變慢出水少的!

氣動隔膜泵膜片損壞的幾種常見原因

我知道的分享下,1、壓力太高:進氣壓力超過額定最大值2、疲勞損壞:壽命到了,該換3、腔體內有異物:特別是金屬,很容易壓壞的 我知道的就3種,后兩種我都碰到過,第一種因為我們壓力只有0.8MPA,肯定沒有問題,(最高壓力我也不知道,可咨詢廠家)

電動隔膜泵在實際應用過程中,有哪些常見故障?

機械故障是很正常的啦、