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隔膜泵常見故障及處理方法,電動(dòng)隔膜泵常見故障及處理方法

氣動(dòng)隔膜泵的常見故障有哪些?

氣動(dòng)隔膜泵的常見故障有哪些?

氣動(dòng)隔膜泵常見的故障:

1.泵體抽送速度減慢

2.泵流量減少

3.泵不運(yùn)作

4.物料里有雜質(zhì)或油污

5.泵體進(jìn)出口漏料

解決方法:

一、氣動(dòng)隔膜泵流量不足

1.進(jìn)排料閥泄諞:檢修或更換進(jìn)料閥。

2.膜片損壞:更換膜片。

3.轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈:檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。

二、氣動(dòng)隔膜泵漏油

1.密封墊、密封圈損壞或過松:調(diào)整或更換密封墊、密封圈。

三、氣動(dòng)隔膜泵壓力不足或升高。

1.氣動(dòng)隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng):調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力。

2.壓力調(diào)節(jié)閥失靈:檢修壓力調(diào)節(jié)闊。

3.壓力表靈:檢修或更換壓力表。

四、氣動(dòng)隔膜泵壓力下降

1.補(bǔ)油閥補(bǔ)油不足:修補(bǔ)油閥。

2.進(jìn)料不足或進(jìn)料閥泄漏:檢修進(jìn)料情況及進(jìn)料閥。

3.柱塞密封漏油:檢修密封部分。

4.貯油箱油面太低:加注新油。

5.泵體泄漏或膜片損壞:檢查更換密封墊或膜片。

氣動(dòng)隔膜泵常見故障

氣動(dòng)隔膜泵常見故障

1,分配閥O形圈磨損;2,主氣閥O形圈磨損,3,分配閥或主氣閥已經(jīng)損壞

隔膜泵的故障檢修

隔膜泵的故障檢修

隔膜泵工作故障檢修指南 當(dāng)遇到以下一種或多種情況時(shí),此資料可用作指導(dǎo),幫助你制定維修措施。

如下所示,為本指南所述之幾種不正常操作情況: A) 快循環(huán)/低流量 B) 無循環(huán)/慢循環(huán)/無規(guī)律循環(huán) C) 漏損 D) 噪音 E) 部件破裂

在泵的應(yīng)用過程中,這些情況都是可能碰到的。每種情況又可分為多種可能的原因。本指南列出了故障原因并給出了相應(yīng)的正確的維修措施。指南中所有特定術(shù)語的含義在后面列出。

空氣閥–銅質(zhì)或不銹鋼閥殼由四支螺栓固定在泵中心體上。

活塞–鋁質(zhì)圓柱體封裝在空氣閥內(nèi),控制氣流量。

氣蝕–由于泵入口供入流體量減少或缺乏,泵排出量低于額定量。 事實(shí)上,液室內(nèi)在排放前設(shè)有流滿流體。

靜派放壓頭–從泵中心線至自由輸送點(diǎn)之間垂直距離(以英尺計(jì)) 入口壓力–入口是用磅為單位測(cè)量的,包括流體的比重和流速。

比重–68F時(shí)流量對(duì)水重量的比率。68F水的比重為1.0

靜吸入揚(yáng)程–供入液面到泵中心線的垂直距離,泵應(yīng)在液面以上。

蒸氣壓力–所有液體在其自由表面上的蒸汽產(chǎn)生壓力。在任何泵操作系統(tǒng)中,操作壓力都不能低于蒸汽壓,否則形成 的蒸汽將部分或完全切斷入泵的流體。 粘度–由于流體內(nèi)部摩擦的存在,粘度這一性質(zhì)使流體產(chǎn)生流動(dòng)阻力。

水錘作用–

水錘是在突然停電或者在閥門關(guān)閉太快時(shí),由于壓力水流的慣性,產(chǎn)生水流沖擊波,就象錘子敲打一樣,所以叫水錘。水流沖擊波來回產(chǎn)生的力,有時(shí)會(huì)很大,從而破壞閥門和水泵。水錘效應(yīng)”是指在水管內(nèi)部,管內(nèi)壁光滑,水流動(dòng)自如。當(dāng)打開的閥門突然關(guān)閉,水流對(duì)閥門及管壁,主要是閥門會(huì)產(chǎn)生一個(gè)壓力。由于管壁光滑,后續(xù)水流在慣性的作用下,迅速達(dá)到最大,并產(chǎn)生破壞作用,這就是水利學(xué)當(dāng)中的“水錘效應(yīng)”,也就是正水錘。在水利管道建設(shè)中都要考慮這一因素。相反,關(guān)閉的閥門在突然打開后,也會(huì)產(chǎn)生水錘,叫負(fù)水錘,也有一定的破壞力,但沒有前者大。。 隔膜泵常見故障的產(chǎn)生原因及處理方法:

1、隔膜泵流量不足故障原因及處理方法

a、進(jìn)排料閥泄諞;檢修或更換進(jìn)料閥

b、膜片損壞;更換膜片

c、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈;檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。

2、隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法

a、氣動(dòng)隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng);調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力;

b、壓力調(diào)節(jié)閥失靈;檢修壓力調(diào)節(jié)闊;

c、壓力表靈;檢修或更換壓力表。

3、隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法

a、補(bǔ)油閥補(bǔ)油不足;修補(bǔ)油閥;

b、進(jìn)料不足或進(jìn)料閥泄漏;檢修進(jìn)料情況及進(jìn)料閥;

c、柱塞密封漏油;檢修密封部分;

d、貯油箱油面太低;加注新油;

e、泵體泄漏或膜片損壞;檢查更換密封墊或膜片。

4、隔膜泵漏油故障原因及處理方法

a、密封墊、密封圈損壞或過松;調(diào)整或更換密封墊、密封圈。 隔膜泵在運(yùn)行中應(yīng)無異常聲響,各部無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,壓力表、控制閥工作可靠,各性能指標(biāo)達(dá)到說明書額定能力或能夠滿足生產(chǎn)要求。但由于正常磨損或零部件材料的老化,也會(huì)發(fā)生故障。

隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法:1、氣動(dòng)隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng);調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力2、壓力調(diào)節(jié)閥失靈;檢修壓力調(diào)節(jié)闊3壓力表靈;檢修或更換壓力表    隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法:1、補(bǔ)油閥補(bǔ)油不足;修補(bǔ)油閥2、進(jìn)料不足或進(jìn)料閥泄漏;檢修進(jìn)料情況及進(jìn)料閥3、柱塞密封漏油;檢修密封部分4、貯油箱油面太低;加注新油5、泵體泄漏或膜片損壞;檢查更換密封墊或膜片。    隔膜泵流量不足故障原因及處理方法:1、進(jìn)排料閥泄諞;檢修或更換進(jìn)料閥2、膜片損壞;更換膜片3、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈;檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。

隔膜泵漏油故障原因及處理方法:密封墊、密封圈損壞或過松;調(diào)整或更換密封墊、密封圈。氣動(dòng)隔膜泵有動(dòng)作,但是流量小或完全沒有液體流出:

1.檢查氣動(dòng)隔膜泵的氣穴現(xiàn)象,降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室。

2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容,彈性體會(huì)有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請(qǐng)更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。

3.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏,尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。

氣動(dòng)隔膜泵的空氣閥結(jié)冰:檢查壓縮空氣含水量是否過高,安裝空氣干燥設(shè)備

泵氣動(dòng)隔膜泵的出口有氣泡產(chǎn)生:檢查膜片是否破裂,檢查卡箍是否鎖緊,尤其是入口管卡箍。

產(chǎn)品自空氣排放口流出:檢查膜片是否破裂,檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊

閥發(fā)出嘎嘎聲:增加出口或入口揚(yáng)程。

氣動(dòng)隔膜泵拆卸及再組裝指南:

警告:在修泵之前,需先將空氣來源配管從泵拆除,并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線,然后將泵內(nèi)的流體排放到適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)。戴防護(hù)帽、眼鏡、手套

泵沒有動(dòng)作或運(yùn)作很慢:

1.檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過濾裝置是否有雜質(zhì)。

2.檢查空氣閥是否卡住,用清潔液清洗空氣閥。

3.檢查空氣閥是否磨損,必要時(shí)更換新的零件。

4.檢查中心體的密封零件狀況,如果嚴(yán)重磨損,則無法達(dá)到密封效果,而且空氣會(huì)從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造,請(qǐng)只使用GLYD圈。

5.檢查空氣閥中的活塞活動(dòng)是否正常。

6.檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度,則活塞可能卡住或運(yùn)作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。

工程塑料氣動(dòng)隔膜泵常見故障和維修方法是什么?

工程塑料氣動(dòng)隔膜泵常見故障為維修方法如下:

1. 壓力不足或升高故障原因及處理方法:

① 氣動(dòng)隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng);調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力。

② 壓力調(diào)節(jié)閥失靈;檢修壓力調(diào)節(jié)闊。

③ 壓力表靈;檢修或更換壓力表。

2. 壓力下降故障原因及處理方法:

① 補(bǔ)油閥補(bǔ)油不足;修補(bǔ)油閥。

② 進(jìn)料不足或進(jìn)料閥泄漏;檢修進(jìn)料情況及進(jìn)料閥。

③ 柱塞密封漏油;檢修密封部分。

④ 貯油箱油面太低;加注新油。

⑤ 泵體泄漏或膜片損壞;檢查更換密封墊或膜片。

3. 流量不足故障原因及處理方法:

① 進(jìn)排料閥泄諞;檢修或更換進(jìn)料閥。

② 膜片損壞;更換膜片。

③ 轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈;檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。

4. 漏油故障原因及處理方法:密封墊、密封圈損壞或過松;調(diào)整或更換密封墊、密封圈。

5. 氣動(dòng)隔膜泵有動(dòng)作,但是流量小或完全沒有液體流出:

① 檢查氣動(dòng)隔膜泵的氣穴現(xiàn)象,降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室。

② 檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容,彈性體會(huì)有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請(qǐng)更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。

③ 檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏,尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。

基本上常見的故障維修是這些,你也可以去三川宏官網(wǎng)看看http://www.schgood.com/,有更詳細(xì)的技術(shù)問題的文章

氣動(dòng)隔膜泵的常見故障?

榮鵬氣動(dòng)專注生產(chǎn)隔膜泵26年,質(zhì)量售后都有保障,可以去了解一下。

氣動(dòng)隔膜泵的故障表現(xiàn)與檢查處理方法:

故障(1):氣動(dòng)隔膜泵有動(dòng)作,但是流量小或完全沒有液體流出:

處理:1.檢查泵的氣穴現(xiàn)象,降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室。

2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容,彈性體會(huì)有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請(qǐng)更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。

3.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏,尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。

故障(2):隔膜泵的空氣閥結(jié)冰:

處理:檢查壓縮空氣含水量是否過高,安裝空氣干燥設(shè)備

故障(3):隔膜泵的出口有氣泡產(chǎn)生:

處理:檢查膜片是否破裂,檢查卡箍是否鎖緊,尤其是入口管卡箍。

故障(4):產(chǎn)品自空氣排放口…榮鵬氣動(dòng)專注生產(chǎn)隔膜泵26年,質(zhì)量售后都有保障,可以去了解一下。

氣動(dòng)隔膜泵的故障表現(xiàn)與檢查處理方法:

故障(1):氣動(dòng)隔膜泵有動(dòng)作,但是流量小或完全沒有液體流出:

處理:1.檢查泵的氣穴現(xiàn)象,降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室。

2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容,彈性體會(huì)有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請(qǐng)更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。

3.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏,尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。

故障(2):隔膜泵的空氣閥結(jié)冰:

處理:檢查壓縮空氣含水量是否過高,安裝空氣干燥設(shè)備

故障(3):隔膜泵的出口有氣泡產(chǎn)生:

處理:檢查膜片是否破裂,檢查卡箍是否鎖緊,尤其是入口管卡箍。

故障(4):產(chǎn)品自空氣排放口流出:

處理:檢查膜片是否破裂,檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊

故障(5):閥發(fā)出嘎嘎聲:增加出口或入口揚(yáng)程。

故障(6):氣動(dòng)、電動(dòng)隔膜泵沒有動(dòng)作或運(yùn)作很慢:

處理:1.檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過濾裝置是否有雜質(zhì)。

2.檢查空氣閥是否卡住,用清潔液清洗空氣閥。

3.檢查空氣閥是否磨損,必要時(shí)更換新的零件。

4.檢查中心體的密封零件狀況,如果嚴(yán)重磨損,則無法達(dá)到密封效果,而且空氣會(huì)從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造,請(qǐng)只使用GLYD圈。

5.檢查空氣閥中的活塞活動(dòng)是否正常。

6.檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度,則活塞可能卡住或運(yùn)作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。(ISO等級(jí)15/5WT的抗凍油)

氣動(dòng)隔膜泵損壞如何維修

氣動(dòng)隔膜泵拆卸及再組裝指南:

警告:在修氣動(dòng)隔膜泵之前,需先將空氣來源配管從泵拆除,并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接氣動(dòng)隔膜泵的出入口的管線,然后將泵內(nèi)的流體排放到適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)。戴防護(hù)帽、眼鏡、手套

氣動(dòng)隔膜泵沒有動(dòng)作或運(yùn)作很慢:

1.檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過濾裝置是否有雜質(zhì)。

2.檢查空氣閥是否卡住,用清潔液清洗空氣閥。

3.檢查空氣閥是否磨損,必要時(shí)更換新的零件。

4.檢查中心體的密封零件狀況,如果嚴(yán)重磨損,則無法達(dá)到密封效果,而且空氣會(huì)從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造,請(qǐng)只使用GLYD圈。

5.檢查空氣閥中的活塞活動(dòng)是否正常。

6.檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度,則活塞可能卡住或運(yùn)作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。(ISO等級(jí)15/5WT的抗凍油

氣動(dòng)隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械,是目前國內(nèi)最新穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動(dòng)力源,對(duì)于各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體,均能予以抽光吸盡。

氣動(dòng)隔膜泵其有四種材質(zhì):工程塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。氣動(dòng)隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場(chǎng)合,用來抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì),均取得了滿意的效果。

由于氣動(dòng)隔膜泵具有以上特點(diǎn),所以氣動(dòng)隔膜泵自從誕生以來正逐步侵入其他泵的市場(chǎng),并占有其中的一部分。如:噴漆、陶瓷業(yè)中氣動(dòng)隔膜泵已占有絕對(duì)的主導(dǎo)地位,而在其他的一些行業(yè)中,像環(huán)保、廢水處理、建筑、排污、精細(xì)化工中正在擴(kuò)大它的市場(chǎng)份額,并具有其他泵不可替代的地位。

氣動(dòng)隔膜泵有動(dòng)作,但是流量小或完全沒有液體流出:

1.檢查氣動(dòng)隔膜泵的氣穴現(xiàn)象,降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室。

2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容,彈性體會(huì)有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請(qǐng)更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。

3.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏,尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。

氣動(dòng)隔膜泵的空氣閥結(jié)冰:

檢查壓縮空氣含水量是否過高,安裝空氣干燥設(shè)備

泵氣動(dòng)隔膜泵的出口有氣泡產(chǎn)生:

檢查膜片是否破裂,檢查卡箍是否鎖緊,尤其是入口管卡箍。

介質(zhì)自空氣排放口流出:

檢查膜片是否破裂,檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊

閥發(fā)出嘎嘎聲:增加出口或入口揚(yáng)程。

氣動(dòng)隔膜泵動(dòng)作比之前慢了,出水慢了很多

建議您檢查維修,因?yàn)楣ぷ髂p隔膜損壞或者有雜質(zhì)堵塞隔膜都會(huì)造成隔膜泵工作變慢出水少的!

電動(dòng)隔膜泵在實(shí)際應(yīng)用過程中,有哪些常見故障?

機(jī)械故障是很正常的啦、

氣動(dòng)雙隔膜泵常見的問題有哪些,選擇哪里的好?

泵根據(jù)伸入容器長度的不同需要而制成.泵工作部分沉沒在液體內(nèi),因此軸封無液體飛濺現(xiàn)象;泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承支撐,一般溫度較高(300度以上)的介質(zhì)軸承箱部件處有冷卻系統(tǒng),用冷卻水帶走熱量,新型的泵電機(jī)和泵同軸連接,設(shè)計(jì)防爆標(biāo)準(zhǔn)為Exsd,可以去官網(wǎng)看下

隔膜泵用的時(shí)候應(yīng)該注意哪些問題啊?能告訴下嗎

隔膜泵分為氣動(dòng)隔膜泵和電動(dòng)隔膜泵,兩種泵使用的注意事項(xiàng)也不相同。

氣動(dòng)隔膜泵注意事項(xiàng):

首先先了解氣動(dòng)隔膜泵的原理:氣動(dòng)隔膜泵是以壓縮空氣為動(dòng)力,通過膜片往復(fù)變形造成容積變化的容積泵,其工作原理近似于柱塞泵。氣動(dòng)隔膜泵按照一定的原理和方式進(jìn)行使用,在具體的使用操作規(guī)程中按照一定的說明和注意事項(xiàng)使用,能夠產(chǎn)生重要的使用作用和貢獻(xiàn),發(fā)揮良好的使用價(jià)值。使用氣動(dòng)隔膜泵操作運(yùn)行時(shí)要注意以下幾點(diǎn):

1、保證流體中所含的最大顆粒不超過泵的最大安全通過顆粒直徑標(biāo)準(zhǔn)。緊固好泵及各連接管接頭,防止中開泵因振動(dòng)撞擊擦產(chǎn)生靜電火花。使用抗靜電軟管。要周期性的檢查和測(cè)試接地系統(tǒng)的可靠性,要求接地電阻小于100歐姆。保持良好的排氣和通風(fēng)、遠(yuǎn)離易燃易爆和熱源。進(jìn)氣壓力不要超過泵的最高允許使用壓力,高于管道泵額定壓力的壓縮空氣可能導(dǎo)致人身傷害和財(cái)產(chǎn)的損失及損壞泵的性能。

2、靜電火花可能引起爆炸導(dǎo)致人身傷亡事故和財(cái)產(chǎn)的損失,根據(jù)需要使用足夠大截面積的導(dǎo)線,把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。接地要求符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)法律要求及現(xiàn)場(chǎng)的一些特殊要求的規(guī)定。泵的排氣中可能含有固體物,不要將排氣口對(duì)著工作區(qū)或者人,以免造成人身傷害。當(dāng)隔膜失效時(shí),排污泵輸送的物料會(huì)從排氣消聲器中噴出。保證泵壓的管道系統(tǒng)能承受所達(dá)到得最高輸出壓力,保證多級(jí)泵驅(qū)動(dòng)氣路系統(tǒng)的清潔和正常工作條件。當(dāng)輸送易燃和有毒的流體時(shí),請(qǐng)將排口接到遠(yuǎn)離工作區(qū)的安全地方。請(qǐng)使用至少3/8″內(nèi)徑內(nèi)壁光滑的管道連接排氣口和消聲器。

3、流體的高壓可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,請(qǐng)不要在泵加壓時(shí),對(duì)泵及料管系統(tǒng)進(jìn)行任何的維修工作,轉(zhuǎn)子泵如要做維修時(shí),先切斷泵的進(jìn)氣,打開旁通的卸壓機(jī)構(gòu)使管路系統(tǒng)卸壓,慢慢松開連接的各管道接頭。如輸送的有害有毒流體泵,消防泵請(qǐng)不要把泵直接送到廠家來修理。根據(jù)當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)妥善處理,并使用上海旺泉泵業(yè)公司純正配件以保證使用壽命。液體輸送部分使用鋁合金材料的泵,請(qǐng)不要用來輸送含有Fe3+的液體和鹵代烴及其他的鹵代碳?xì)浠衔锶軇瑒t將會(huì)產(chǎn)生腐蝕引起泵體爆裂。保證所有接觸輸送體的部件不會(huì)被輸送的流體腐蝕損壞。保證所有的操作人員熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事項(xiàng),必要的話,配給必需的防護(hù)用品。正確使用泵,不允許長時(shí)間的空運(yùn)轉(zhuǎn)。

電動(dòng)隔膜泵使用注意事項(xiàng):

1、保證流體中所含的顆粒不超過泵的安全通過顆粒直徑標(biāo)準(zhǔn)。

2、靜電火花可能引起爆炸導(dǎo)致人身傷亡事故和財(cái)產(chǎn)的損失,根據(jù)需要使用足夠大截面積的導(dǎo)線,把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。

3、接地要求符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)法律要求及現(xiàn)場(chǎng)的一些特殊要求的規(guī)定。

4、緊固好泵及各連接管接頭,防止因振動(dòng)、撞擊、擦磨產(chǎn)生靜電火花。使用抗靜電軟管。 5、要周期性地檢查和測(cè)試接地系統(tǒng)的可靠性,要求接地電阻小于100歐姆。

6、保持良好的排氣和通風(fēng)、遠(yuǎn)離易燃易爆和熱源。

7、當(dāng)輸送易燃和有毒的流體時(shí),請(qǐng)將排口接到遠(yuǎn)離工作區(qū)的安全地方。

8、請(qǐng)使用至少3/8″內(nèi)徑內(nèi)壁光滑的管道連接排氣口和消聲器。

9、流體的高壓可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,請(qǐng)不要在泵加壓時(shí),對(duì)泵及料管系統(tǒng)進(jìn)行任何的維修工作,如要做維修時(shí),先切斷泵的進(jìn)氣,打開旁通的卸壓機(jī)構(gòu)使管路系統(tǒng)卸壓,慢慢松開連接的各管道接頭。

10、如輸送有害有毒流體,請(qǐng)不要把泵直接送到廠家來修理。根據(jù)當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)妥善處理,并使用鄂泉配件以保證使用壽命。

11、液體輸送部分使用鋁合金材料的泵,請(qǐng)不要用來輸送含有Fe3+的液體和鹵代烴及其他的取代碳?xì)浠衔锶軇瑒t將會(huì)產(chǎn)生腐蝕引起泵體爆裂。 12、保證所有接觸輸送體的部件不會(huì)被輸送的流體腐蝕損壞。

13、保證所有的操作人員熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事項(xiàng),必要的話,配給必需的防護(hù)用品。

14、正確使用泵,不允許長時(shí)間的空運(yùn)轉(zhuǎn)。

15、在工作惡劣的地方,如建筑工地、工礦的廢水排放、由于污水中的雜質(zhì)且成分復(fù)雜,管路易于堵塞,這樣對(duì)電動(dòng)泵就形成負(fù)荷過高的情況,電機(jī)發(fā)熱易損,主軸易斷裂。

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