光纜熔接機模式中的單模和多模怎么分辨,怎么選擇 – –60S
MM是多模的,最常見的單模是SM,其余的可以按照光纖種類選擇.在熔接模式菜單中選擇相應的熔接模式即可.
關于,住友40S熔接機,哪種光纖選用哪種熔接模式
40S是藤倉的,單模用SM模式,多模用MM模式.
光纜熔接機熔接單模光纖與雙模光纖有什么區分
這兩種光纖都可以熔接,熔接機單模的時候選擇 SM 多模選擇 MM 就可以了
光纖熔接機住友type – 81c怎樣調熔接更快
您在設置里的熔接模式中,找到快速模式,在這個模式的熔接時間是7秒,不過不是所有都適合快速模式的,所以請斟酌使用.
光纖熔接常見的方法?..
熔接可以冷接和熱熔. 冷接,說白一點,就是兩個插頭直接插一起就行了. 熱熔,這個比較麻煩點,成本也是很多的.一臺熔接機好點的十幾萬都不多,便宜一點的幾萬塊錢就可以.熔接的時候要先把光纖用酒精棉擦拭干凈,然后用切刀將斷面切平整,然后放入光纖熔接機,進行高壓放電進行熔接就可以.我說的過程相對簡單,操作起來要麻煩一點.如果光纖斷面處理不好的話,比如,灰塵,斷面切的齊,或者熔接機V型槽有異物,目鏡不干凈等等因素,就是放進熔接機也不會熔接的,這些常見問題,一般會用熔接機的都能夠處理的.
單模和多模光纖混熔
可以的,因為熔接機常用的模式有SMF(即纖核對接模式),MMF(即包層對接模式),所以多模光纖使用SM模式熔接,熔接機自動判定為使用纖核對接模式,如果在SMF模式下熔接機能夠識別多模光纖且熔接后熔接機推定損耗小于0.05dB,則熔接完后就沒有什么問題. 光纖熔接機主要用于光通信中光纜的施工和維護,所以又叫光纜熔接機.一般工作原理是利用高壓電弧將兩光纖斷面熔化的同時用高精度運動機構平緩推進讓兩根光纖融合成一根,以實現光纖模場的耦合.
光纖熔接注意事項有哪些
一、熔接過程
1、工具：
主機、切割刀、光纖、剝線鉗、酒精（99%工業酒精最好，用75%的醫用酒精也可）、棉花（用面巾紙也可）、熱縮套管
2、放電實驗：
目的： 讓光纖熔接機適應當前的環境
為什么做： 更好的適應環境，放電更充分，熔接效果更好
怎么做： （1）、加入光纖，選擇“放電實驗”功能。屏幕顯示出放電強度，直到出現“放電OK“為止。
（2）、空放電，按ARC鍵
做多少次： 過程會出現“放電過強，放電過弱“，直到放電OK止
什么時候做：（1）、位置改變時（一般超過300KM）
（2）、海拔變化時（一般超過1000m）
（3）、在更換電極后一定需要做放電實驗
（4）、緯度變化時
注意：不是每次熔接前都要做放電實驗
3、確認你所熔接的光纖類型和需要加熱的熱縮套管類型
如何選擇：光纖類型： 在熔接模式中選擇SMF、MF、DSF、NZDF等
4、制備光纖
光纖：纖芯、涂覆層、包層
我們要熔接的是裸纖，就是纖芯
用光纖剝線鉗剝除一段裸光纖出來，用酒精棉來清潔干凈，然后用光纖切割刀來切割，切割長度按照上面參數來確定，切割刀上面有尺寸刻度，注意保持切割的端面保持垂直狀態，誤差一般是2°以內，1°以內，注意一下，先清潔后切割！
加入一句：放置熱縮套管，在切割前做完這個動作
5、熔接
光纖切好后，把光纖放入光纖熔接機內，
放的位置：V型槽端面直線與電極棒中心直線中間1/2的地方！
然后放好光纖壓板，防下壓腳（另一側同），蓋上防風蓋，按SET鍵，開始熔接，整個過程需要需要15秒左右的時間（不同熔接機不一樣，大同小異），屏幕上出現兩個光纖的放大圖象，經過調焦、對準一系列的位置、焦距調整動作后開始放電熔接。
6、整理
整理工具，放到指定的位置，收拾垃圾，收拾時候注意碎小的光纖頭7、在操作過程常注意的問題
（1）、清潔，光纖熔接機的內外，光纖的本身，重要的就是V型槽、光纖壓腳和反光鏡片等部位。
（2）、切割時，保證切割端面89°±1°，近似垂直，在把切好的光纖放在指定位置的過程中，光纖的端面不要接觸任何地方，碰到則需要我們重新清潔、切割：強調先清潔后切割！
（3）、放光纖在其位置時，不要太遠也不要太近，1/2處，熟練程度！
（4）、在熔接的整個過程中，不要打開防風蓋
（5）、加熱熱縮套管，過程學名叫接續部位的補強，加熱時，光纖熔接部位一定要放在正中間，加一定張力，防止加熱過程出現氣泡，固定不充分等現象，強調的是加熱過程和光纖的熔接過程可以同時進行，加熱后拿出時，不要接觸加熱后的部位，溫度很高，避免發生危險。
二、一般的日常維護
關鍵詞： 清潔、干燥
保潔工具（常用）：棉花，棉簽棒，光纖本身，空氣氣囊、酒精（要求同上）
需要清潔的部位：
光纖壓腳：用棉花棒蘸酒精按同一方向擦拭
V型槽： 住友有專門的清潔工具，沒有的話可以用酒精棒，也可以用裸光纖來清潔，一般多用空氣氣囊吹氣，但是避免用口吹氣，那樣有濕氣。
清潔V型槽
熔接機調芯方向的上下驅動范圍各只有數十微米，稍有異物就會使
光纖圖像偏離正常位置，造成不能正常對準。這時候需及時清潔V型槽，
具體過程如下：
1> 掀起熔接機的防風罩。
2> 打開光纖壓頭和夾持器壓板。
3> 用棉簽棒沾無水酒精（或將牙簽削尖）單方向擦拭V型槽，即可。
☆注意： 切忌用硬質物清潔V型槽或在V型槽上用力，避免壞V型
槽或使V型槽失準，造成儀表不能正常使用。
三、耗材
主要是光纖切割刀的刀片和放電用的電極
刀片壽命： 12個面，每個面切割2500次左右，壽命3萬次
電極壽命：一般放電超過2000次就要更換
注意： 在保潔、更換電極刀片的時候，日常使用時也是，避免任何形式的和刀片電極部位的接觸，對本身有很大傷害！ 一、影響光纖熔接損耗的主要因素
影響光纖熔接損耗的因素較多，大體可分為光纖本征因素和非本征因素兩類。
1．光纖本征因素是指光纖自身因素，主要有四點。
（1）光纖模場直徑不一致；
（2）兩根光纖芯徑失配；
（3）纖芯截面不圓；
（4）纖芯與包層同心度不佳。
其中光纖模場直徑不一致影響最大，按CCITT(國際電報電話咨詢委員會)建議，單模光纖的容限標準如下：
模場直徑：（9~10μm）±10％，即容限約±1μm；
包層直徑：125±3μm；
模場同心度誤差≤6％，包層不圓度≤2％。
2．影響光纖接續損耗的非本征因素即接續技術。
（1）軸心錯位：單模光纖纖芯很細，兩根對接光纖軸心錯位會影響接續損耗。當錯位1.2μm時，接續損耗達0.5dB。
（2）軸心傾斜：當光纖斷面傾斜1°時，約產生0.6dB的接續損耗，如果要求接續損耗≤0.1dB，則單模光纖的傾角應為≤0.3°。
（3）端面分離：活動連接器的連接不好，很容易產生端面分離，造成連接損耗較大。當熔接機放電電壓較低時，也容易產生端面分離，此情況一般在有拉力測試功能的熔接機中可以發現。
（4）端面質量：光纖端面的平整度差時也會產生損耗，甚至氣泡。
（5）接續點附近光纖物理變形：光纜在架設過程中的拉伸變形，接續盒中夾固光纜壓力太大等，都會對接續損耗有影響，甚至熔接幾次都不能改善。
3．其他因素的影響。
接續人員操作水平、操作步驟、盤纖工藝水平、熔接機中電極清潔程度、熔接參數設置、工作環境清潔程度等均會影響到熔接損耗的值。
二、降低光纖熔接損耗的措施
1．一條線路上盡量采用同一批次的優質名牌裸纖
對于同一批次的光纖，其模場直徑基本相同，光纖在某點斷開后，兩端間的模場直徑可視為一致，因而在此斷開點熔接可使模場直徑對光纖熔接損耗的影響降到最低程度。所以要求光纜生產廠家用同一批次的裸纖，按要求的光纜長度連續生產，在每盤上順序編號并分清A、B端，不得跳號。敷設光纜時須按編號沿確定的路由順序布放，并保證前盤光纜的B端要和后一盤光纜的A端相連，從而保證接續時能在斷開點熔接，并使熔接損耗值達到最小。
2．光纜架設按要求進行
在光纜敷設施工中，嚴禁光纜打小圈及折、扭曲，3km的光纜必須80人以上施工，4km必須100人以上施工，并配備6～8部對講機；另外“前走后跟，光纜上肩”的放纜方法，能夠有效地防止打背扣的發生。牽引力不超過光纜允許的80％，瞬間最大牽引力不超過100％，牽引力應加在光纜的加強件上。敷放光纜應嚴格按光纜施工要求，從而最低限度地降低光纜施工中光纖受損傷的幾率，避免光纖芯受損傷導致的熔接損耗增大。
3．挑選經驗豐富訓練有素的光纖接續人員進行接續
現在熔接大多是熔接機自動熔接，但接續人員的水平直接影響接續損耗的大小。接續人員應嚴格按照光纖熔接工藝流程圖進行接續，并且熔接過程中應一邊熔接一邊用OTDR測試熔接點的接續損耗。不符合要求的應重新熔接，對熔接損耗值較大的點，反復熔接次數以3～4次為宜，多根光纖熔接損耗都較大時，可剪除一段光纜重新開纜熔接。
4．接續光纜應在整潔的環境中進行
嚴禁在多塵及潮濕的環境中露天操作，光纜接續部位及工具、材料應保持清潔，不得讓光纖接頭受潮，準備切割的光纖必須清潔，不得有污物。切割后光纖不得在空氣中暴露時間過長尤其是在多塵潮濕的環境中。
請教大家一下:單模光纖的溶接和多模光纖的熔接有什么不同?用多模熔接模式熔接單模光纖會影響熔接質量嗎
熔接機有單模多模兩種模式,必須對應,多模熔單模或者單模熔多模會影響質量的,很容易不通,看著是熔接上了,但是會不通的,我試過
住友39光纖熔接機如何調整放電前暫停
您在設置里找熔接模式,選擇手動模式,這樣會一步一暫停,需要您按熔接鍵才能進行下一步的熔接操作
光纖熔接機使用方法
一、熔接的目的
光纖的連接：活動連接(連接頭連接)
熔融連接(光纖熔接機)
化學粘劑連接（有些實驗室）
我們知道光纖通信本身的優點很多，但其連接就不象電線連接那么簡單了，光纖熔接機
就是利用電弧放電原理對光纖進行熔接的機器
二、如何進行熔接
1、工具：主機、切割刀、光纖、剝線鉗、酒精（99%工業酒精最好，用75%的醫用酒精
也可）、棉花（用面巾紙也可）、熱縮套管
2、放電實驗：
目的： 讓光纖熔接機適應當前的環境
為什么做： 更好的適應環境，放電更充分，熔接效果更好
怎么做：
（1）、加入光纖，選擇“放電實驗”功能，按“SET”鍵即可，屏幕顯示
出放電強度，直到出現“放電OK“為止。
2）、空放電
（1）、海拔變化時（一般超過 1000m）
（2）、在更換電極后一定需要做放電實驗
（3）、緯度變化時
3、確認你所熔接的光纖類型和需要加熱的熱縮套管類型
如何選擇：光纖類型： 在熔接模式中選擇SMF、MF、DSF、NZDF等
熱縮套管類型：在加熱模式中選擇，一般熱縮套管分40mm、60mm兩種，
當然也有生產廠家按照自己生產的光纖熔接機來定做熱縮套管。
不要讓其出現不匹配現象
4、制備光纖
光纖：纖芯、涂覆層、包層
我們要熔接的是裸纖，就是纖芯
用光纖剝線鉗剝除一段裸光纖出來，用酒精棉來清潔干凈，然后用光纖切割刀來切
割，切割長度按照上面參數來確定，切割刀上面有尺寸刻度，注意保持切割的端面保持
垂直狀態，誤差一般是2°以內，1°以內，注意一下，先清潔后切割！
加入一句：放置熱縮套管，在切割前做完這個動作
4、熔接
光纖切好后，把光纖放入光纖熔接機內，
放的位置：V型槽端面直線與電極棒中心直線中間 1/2的地方，大約！
然后放好光纖壓板，防下壓腳（另一側同），蓋上防風蓋，按 SET鍵，開始熔接，
整個過程需要需要 15秒左右的時間（不同熔接機不一樣，大同小異），屏幕上出現兩
個光纖的放大圖象，經過調焦、對準一系列的位置、焦距調整動作后開始放電熔接。
熔接完成后，把熱縮套管放在需要固定的部位，把光纖的熔接部位防在熱縮套管的正中
央，一定要放在中間，給他一定的張力，注意不要讓光纖彎曲，拉緊，壓放入加熱槽，
蓋上蓋，按鍵 HEAT，下面指示燈會亮起，持續 90秒左右，機器會發出警告加熱過程完
成，同時指示燈也會不停的閃爍，拿出冷卻，這樣一個完整的熔接過程就算完成了。
5、整理
整理工具，放到指定的位置，收拾垃圾，收拾時候注意碎小的光纖頭
6、在操作過程常注意的問題
（1）、清潔，光纖熔接機的內外，光纖的本身，重要的就是 V型槽，光纖壓腳等部位。
（2）、切割時，保證切割端面 89°±1°，近似垂直，在把切好的光纖放在指定位置
的過程中，光纖的端面不要接觸任何地方，碰到則需要我們重新清潔、切割：強調先清
潔后切割！
（3）、放光纖在其位置時，不要太遠也不要太近，1/2處，熟練程度！
（4）、在熔接的整個過程中，不要打開防風蓋
（5）、加熱熱縮套管，過程學名叫接續部位的補強，加熱時，光纖熔接部位一定要放
在正中間，加一定張力，防止加熱過程出現氣泡，固定不充分等現象，強調的是加熱過
程和光纖的熔接過程可以同時進行，加熱后拿出時，不要接觸加熱后的部位，溫度很高，
避免發生危險。
（6）、整理工具時，注意碎光纖頭，防止危險，光纖是玻璃絲，很細而且很硬
三、一般的日常維護
關鍵詞： 清潔、干燥
保潔工具（常用）：棉花，棉簽棒，光纖本身，空氣氣囊、酒精（要求同上）
需要清潔的部位：
光纖壓腳：用棉花棒蘸酒精按同一方向擦拭
V型槽： 黑馬有專門的清潔工具，沒有的話可以用酒精棒，也可以用裸光纖來清潔，
一般多用空氣氣囊吹氣，但是避免用口吹氣，那樣有濕氣。
清潔V型槽
熔接機調芯方向的上下驅動范圍各只有數十微米，稍有異物就會使
光纖圖像偏離正常位置，造成不能正常對準。這時候需及時清潔V型槽，
具體過程如下：
1> 掀起熔接機的防風罩。
2> 打開光纖壓頭和夾持器壓板。
3> 用棉簽棒沾無水酒精（或將牙簽削尖）單方向擦拭V型槽，即可。
☆注意： 切忌用硬質物清潔V型槽或在V型槽上用力，避免壞V型
槽或使V型槽失準，造成儀表不能正常使用。
對于光學系統：
組成： 反光鏡保護片
LED照明燈
CCD攝象頭
清潔用酒精棒擦拭
對于光纖切割刀同上，避免有物體接觸刀刃部位
四、耗材
主要是光纖切割刀的刀片和放電用的電極
刀片壽命： 12個面，每個面切割2500次左右，壽命3萬次
電極壽命：一般放電超過 2000次就要更換
注意： 在保潔、更換電極刀片的時候，日常使用時也是，避免任何形式的和刀片電極
部位的接觸，對本身有很大傷害！