糧食烘干機用什么熱源好？怎么合理選擇熱源
(鄭州泰達節能干燥設備有限公司)生產的 糧食烘干機在熱源的選擇上面應該本著選擇當地適宜的熱源、做大熱源合理利用！考慮到當地性價比比較高的熱源熱原材料來降低糧食烘干機的成本，來探談糧食烘干機熱源選擇的學問吧！
1.烘干水稻等谷物用的糧食烘干機可根據作物的情況可使用用于水稻殼和煤炭混合燃燒的稻殼爐，如此可以達到節約能源成本的目的。
2.還有一些地區糧食烘干機可使用油和天然氣及丙烷等作為熱風爐燃料，這種熱風爐的一次性投資就大大降低了，于此同時輕柴油、重油或天然氣等燃料成本比較高一些。雖然如此，由于這種糧食烘干的效果比較好，現在部分大型糧食烘干機一般都采用燃油和天然氣的熱風爐，應為它的風溫穩定，易控制，能夠保證烘干種子發芽率。另外要說的是，一些移動比較方面的小型糧食烘干機可以因地制宜采用煤炭、秸稈等燃料。
3.如果說糧食烘干機用戶當地煤炭資源比較，熱源可以采用煤、焦炭或者無煙煤為最好，因為這些能源裁量都比較便宜，不過同時糧食烘干機的燃煤風爐的一次性投資就相對來說比較大
糧食烘干機用什么熱源好
糧食烘干機的熱源可以用生物質顆粒,天然氣,電,油,柴,煤氣發生爐等. 糧食烘干機有移動式糧食烘干機,塔式糧食烘干機,滾筒糧食烘干機,糧食烘干房等等. 選擇的時候要根據自己的實際情況去選擇設備.
如何為烘干機設備選擇熱源從而達到降低成本？
在選擇烘干機的時候必須考慮到當時的能源資源，以便做到合理的利用，降低成本。如有煤礦的糧食產區，熱源以用煤、無煙煤或焦炭為宜，其價格經濟，但燃煤熱風爐一次性投資大。有油田和天然氣的糧食產區，可用輕柴油、重油或天然氣及丙烷等作為熱風爐燃料，這類燃料使用成本高，但熱風爐一次性投資小。專用糧食烘干機應用燃油或天然氣的熱風爐為宜，因為它的風溫穩定，易控制，能夠保證烘干種子發芽率。
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我想知道200噸的玉米烘干塔,用什么煤最合適?需要多少熱量的煤?.
是無煙煤,要細小的、.
糧食烘干機采用哪種供熱方式比較好
在糧食烘干機中,有兩大類供熱設備,分別是立式燃煤熱風爐和臥室熱風爐.這兩種供熱設備各有各的優點,但是要根據烘干設備所在的環境和用戶場地的條件等限制選擇合適的供熱設備.立式燃煤熱風爐的構造是燃燒室和換熱器綜合在一體,然后通過下方進出風,這樣的構造可以有效的提高熱效率,大家都知道,熱空氣都比較輕,容易聚集在上方,這樣的話可以有效的提高保溫效果.
糧食烘干塔用什么指標的煤
普通的精煤就可以讓烘干塔正常工作
糧食烘干機屬于什么用電
如果在農村可以申報農用電,在城市歸工業用電.
糧食烘干機主要用電?用煤?還是生物質顆粒
糧食烘干機主要用電; (1)該機以強制對流為主,傳導、輻射為輔的形式進行物料熱交換. (2)物料在運動狀態下被拋撒、分散、懸浮、前移,并在設定的時間內進行熱交換. (3)在物料干燥過程中,可根據不同物料的要求,人為控制熱交換時間,實現等進等出,一次流程即可實現干燥要求(特殊物料可采取2次或3次干燥). (4)采取2次潔凈的熱風置換,對物料進行熱交換.物料出機后,進行6級環境自然空氣冷卻處理,使物料比環境溫度高3—8℃. (5)物料在干燥過程中,首先將漂浮物進行負壓風選,之后進行篩分、清選.
烘干玉米用什么干燥機？
玉米烘干機的選擇與配置
隨著糧種的改進、單產的提高和國家對糧食烘干設備的投資增加，建設大、中、小型糧食烘干設施的越來越多。能否選配質量高、使用壽命長、經濟實用、可靠性好和自動化程度高的烘干機至關重要，本文就烘干機的不同特點和綜合因素提出幾點意見，供選購時參考。
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一、不同原理烘干機的性能特點
按谷物與氣流相對運動方向，烘干機可分為橫流、混流、順流、逆流及順逆流、混逆流、順混流等型式。
1.橫流烘干機
橫流烘干機是我國最先引進的一種機型，多為圓柱型篩孔式或方塔型篩孔式結構，目前國內仍有很多廠家生產。該機的優點是：制造工藝簡單，安裝方便，成本低，生產率高。缺點是：谷物干燥均勻性差，單位熱耗偏高，一機烘干多種谷物受限，烘后部分糧食品質較難達到要求，內外篩孔需經常清理等。但小型的循環式烘干機可以避免上述的一些不足。
2.混流烘干機
混流烘干機多由三角或五角盒交錯(叉)排列組成的塔式結構。國內生產此機型的廠家比橫流的多，與橫流相比它的優點是：(1)熱風供給均勻，烘后糧食含水率較均勻；(2)單位熱耗低5％～15％；(3)相同條件下所需風機動力小，干燥介質單位消耗量也小；(4)烘干谷物品種廣，既能烘糧，又能烘種；(5)便于清理，不易混種。缺點是：(1)結構復雜，相同生產率條件下制造成本略高；(2)烘干機四個角處的一小部分谷物降水偏慢。
3.順流烘干機
順流烘干機多為漏斗式進氣道與角狀盒排氣道相結合的塔式結構，它不同于混流烘干機由一個主風管供熱風，而是由多個(級)熱風管供給不同或部分相同的熱風。國內生產廠家數量少于混流烘干機廠家，其優點是：(1)使用熱風溫度高，一般一級高溫段溫度可達150～250℃；(2)單位熱耗低，能保證烘后糧食品質；(3)三級順流以上的烘干機具有降大水份的優勢，并能獲得較高的生產率；(4)連續烘干時一次降水幅度大，一般可達10％～15％；(5)最適合烘干大水份的糧食作物和種子。缺點是：(1)結構比較復雜，制造成本接近或略高于混流烘干機；(2)糧層厚度大，所需高壓風機功率大，價格高。
4.順逆流、混逆流和順混流烘干機
純逆流烘干機生產和使用的很少，它多數與其它氣流的烘干機配合使用，即用于順流或混流烘干機的冷卻段，形成順逆流和混逆流烘干機。逆流冷卻的優點是使自然冷風能與谷物充分接觸，可增加冷卻速度，適當降低冷卻段高度。順逆流、混逆流和順混流烘干機是分別利用了各自的優點，以達到高溫快速烘干，提高烘干能力，不增加單位熱耗，保證谷物品質和含水率均勻。
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二、根據烘干糧食的品種和數量選擇
烘干機類型
不同的糧食品種可以選用不同的烘干機。如以小麥、水稻為主的糧食產區可選擇混流、混逆流型式的烘干機。如以玉米為主的產區，可選擇多級順流高溫快速烘干機。如以水稻為主的產區，可選擇順逆流、混逆流等低溫、大緩蘇段烘干機。不同的糧食有不同的干燥工藝和不同的烘干溫度，根據烘干期糧食數量的多少，也可選擇不同型式的烘干工藝和烘干機。如糧食品種多，數量少或糧食分散存放，應選用小型分批(循環)式烘干機或小型移動式烘干機。如品種單一，數量大，烘干期短，應選用大型連續式烘干機為宜。
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三、綜合分析，合理配置烘干機的型號大小
烘干機型號大小的配置，是根據當地的實際情況，以及對烘干機的生產率和降水幅度這兩個重要指標的要求來綜合分析確定。如要求是3000t含水率為26％的玉米，環境溫度平均為－5℃時，玉米可存放15天左右，每天工作20h，30天烘完降至14％的安全水份，可選用處理量為5t/h的小型、干燥能力較大的烘干機(折算到每小時降5％個水時，其干燥能力為12噸.水/小時)。若糧食集中的產區，烘干季節內糧食處理量大，就可根據實際情況選擇大型高溫、高效、快速烘干機。
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四、以服務半徑確定烘干機的生產能力
烘干機的配備宜大不宜小，因為多數情況下在收獲季節遇上雨季時，才需要發揮烘干機的作用，烘干量大，生產率小不能解決問題。國家及地方的儲備庫，糧食集中的產區應建大、中型烘干機。固定式烘干機的服務半徑宜小不宜大，以減少運輸距離，降低成本，提高效益。移動式烘干機可用于農村產糧不集中地區和南方小產糧區，生產率一般為2～5t/h為宜，過小，不受用戶歡迎，最好一機多用，不但適用于糧與糧種，還適用于一些經濟作物，該服務半徑應大些，才能發揮移動式烘干機的作用。
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五、根據當地的能源資源，選擇烘干熱源
選擇烘干機時必需考慮當地的能源資源，以做到合理利用，降低成本。如有煤礦的糧食產區，熱源以用煤、無煙煤或焦炭為宜，其價格經濟，但燃煤熱風爐一次性投資大。有油田和天然氣的糧食產區，可用輕柴油、重油或天然氣及丙烷等作為熱風爐燃料，這類燃料使用成本高，但熱風爐一次性投資小。專用種子烘干機應用燃油或天然氣的熱風爐為宜，因為它的風溫穩定，易控制，能夠保證烘干種子發芽率。
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六、選擇烘干機時要考慮到環境條件
由于各種作物的收獲季節不同，以及南北方烘干時的溫度差異等因素，必需考慮烘干效果和作業成本。如沿海地區盡可能避免在低溫潮濕的天氣里烘干谷物，否則脫水效果差、生產率低、烘干成本高。北方地區有近一半的時間是在0℃以下烘干作業，外界溫度越低，所需的單位熱耗相對較大，成本較高。因此在北方0℃以下作業的烘干機外壁及熱風管道應加保溫層，以減少熱量損失。
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七、附屬設備的配備
烘干機要完成好烘干作業，必需配備一些附屬設備。連續式烘干機在儲糧段應設上下料位器(或溢流管等)，流程中的暫存倉應設滿倉料位器，提升機應有自動停機及堵塞報警裝置等。電機應設有過載保護裝置，并能實現手動和自動連鎖控制。排糧機構應能實現調速或無級變速。溫控儀表應能顯示熱風溫度及各段糧溫，并能高溫報警。為測試糧食的含水率，應配備快速水份測試儀。
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玉米烘干機的加熱特點
1、高效率定向輻射以紅外電磁波輻射的形式對物體進行定向加熱，熱源所產生的電磁波經中間吸收體和反射體的反復吸收、反射、激發所形成的熱光子束流在被加熱物體內部分子的高速震動、轉動(不產生躍遷)產生熱能，已達到物體內外多層次同步加熱的目的，有效地利用了能源。
2、最佳匹配加快加熱通過對吸收體材料及表面輻射材料稀有元素的摻雜，使輻射”窗口”與吸收”窗口”的峰值波長達到最佳匹配，充分吸收產生最大的輻射能量，達到最佳的加熱效果。
3、整體單元控制、溫度精確在一臺紅外電磁波加熱設備中實行單元多點控制技術，可自出控制各單元的輻射通量，極便利地實現控制被加熱的物體橫向各點的吸收輻射通量，根據控制系統的設定值，達到精確的溫控要求，解決了因環境條件因素造成的溫差問題。
4、玉米烘干機熱慣性小，升溫迅速該產品的吸收體，出于其獨特的配方，吸收強烈、發熱率高，升溫、降溫速度更進一步加快，又極強的瞬應性，有效地節省了能源。
5、玉米烘干機使用壽命大幅度提高由于在熱原材料的加工過程中，采用國際國內最先進的技術手段處理后的材料，不存在縱向短接及接線端起弧氧化問題，使用壽命超過國內任何電加熱產品。
6、重復使用，更換維修方便產品主要部件功能衰減微弱，熱源更換方便，且價格低廉，在整臺裝置中，只需定期更換熱源及清洗反射體，產品壽命可達8-10年之久。
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烘干機安裝要領及注意事項安裝
烘干機安裝前的準備工作首先就是基礎驗收，主要檢查基礎混凝土澆注質量與尺寸位置偏差。外觀上要求基礎表面干凈，無油污、灰塵、雜物，無鋼筋裸露、無裂紋缺角、預期留孔內無殘留殼板，以及其它澆注缺陷。對于基礎尺寸與位置偏差應符合下列要求：外形尺寸與基礎坐標位置，縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面標高誤差小于20mm、只允許負不允許正；斜度誤差全長小于20mm,出料端允許不允許正；上平面不平面度小于5mm/m,全長小于10mm。
其次是設備驗收，對照烘干機制造商提供的設備裝箱單，對零件、部件、標準件、隨機文件等進行清點，檢查有無錯發缺件、變形損壞等情況，并作好記錄，以便在安裝前采購或制備。清除包裝時涂飾的保護涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況，檢查修整在運輸裝卸過程中所造成的損壞變形。對零部件、關鍵配合件，進行預檢測和預裝配，以避免安裝工作中的返工，保證安裝進度及安裝質量。
再次是編制安裝工藝，包括基本安裝程序基本安裝程序，安裝工藝方法，安全技術要求。
然后就是設置墊板，確定墊板的合理布局，注意墊板應盡量靠近地腳螺栓和布置在載荷的重心位置上，以防墊板受力不均。每組墊板數量不得超過5塊，較厚的墊板放上下，薄的放中間，摞放整齊接觸完好，當調整不能完全重合時，接觸面積應大于80%。最下面的墊板與基礎應有足夠的接觸精度，以基礎接觸密實，放置平穩，不得有空角晃動現象，并且保證墊板上下在縱的方向斜度與基礎相同，橫的方向上要基本水平。
機座劃線，利用光學經緯儀、激光準直儀或精度較差的拉線法，進行托輪底座橫向找平找正，縱向找斜度反復數次，直至坐標位置、橫向水平、縱向斜度達到要求為準。
起吊就位，使筒體裝置平穩地落到前后托輪上面，若筒體較長較重，整體吊裝有困難，可根據實際情況依次分段吊裝，但必須制定具體方法和所需輔助支承架、工具等安全措施。
安裝進出料裝置，分別安裝前后進出料箱，并控制進出料箱上密封處斜法蘭與筒體兩端周邊間隙均勻，筒體轉動時周邊間隙誤差小于10mm.烘干機是選礦設備中的主要設備之一，安裝要求技術性強，工藝標準高。安裝工作應根據有關的設計文件、圖紙、標準規范及規程、按正確安裝程序及本作業指導書進行合理的施工。參考資料www.futegz.com
如何利用熱風爐保證糧食的烘干效率
熱風爐主要是為糧食烘干塔提供熱源，利用熱風來對物料進行烘干處理的，如果熱風溫度過低的話，會影響到烘干效率，熱風溫度過高的話又會造成糊料，如果想保證糧食烘干塔的烘干效率和效果，就得控制好熱風的溫度。糧食烘干塔烘干物料所用的熱風是由熱風爐提供的，操作好熱風爐的話，就可以有效地控制熱風的溫度，為了幫助糧食烘干塔用戶提高設備的效率，如果正確地操作糧食烘干塔熱風爐，不僅能夠增加提供熱量的利用率，而且還能節約能源，減少成本。操作糧食烘干塔熱風爐之前應該做好哪些準備工作
1、在進行裝料的同時供熱熱風爐應點火預熱：首先調節引風機點燃引燃物，填入木材，人工加煤使煤層逐步燃燒旺盛；再根據燃燒情況將煤火逐步撥到熱風爐前拱，使前拱加熱直至從煤閘進入爐膛的燃煤能自動燃燒。此過程一般要在兩小時左右，要隨時觀察煙氣溫度，保證熱風爐、換熱器不急劇升溫，換熱器內不產生大量積溫。在供熱主風機沒開動，沒有強制空氣流過換熱器的情況下，熱風爐煙氣溫度不許超過攝氏300℃；
2、如熱風爐屬新建或大修，必須事先完成烘爐作業后方可進行烘干作業；
3、熱風爐完成供熱準備后可向糧食烘干塔供熱，按操作規程依次開啟冷風機、熱風機。使用PLC自控系統控制時要注意掌握糧食烘干塔的啟動順序和間隔，使用手動控制時要注意各風機、設備之間的啟動間隔；啟動風機前必須關閉風機入口風門，正常運轉后方可打開；要根據不同風溫、流量要求對風門做適當調節；
4、注意掌握熱風爐引風機烘干熱風機風門開啟過程中的順序和程度。初次烘干供熱或較長時間停機后重新供熱，在所有應啟動的風機完成啟動后，首先打開熱風爐引風機風門；在熱風爐煙氣溫度達到300℃后，再逐步開啟糧食烘干塔熱風機風門，然后根據熱風溫度逐步加大熱風機的流量。此過程要保證熱風溫度始終不低于100℃，防止和減少因啟動過程熱風爐換熱器結垢或局部堵塞的現象產生；
5、供熱趨于正常后要逐項檢查風機等運轉情況，適時觀察，記錄熱風爐、熱風、塔內糧層各點溫度變化，各主要控制點的電流變化，隨時分析、掌握塔內糧食的烘干狀態；