處理鋁廠鋁粉用什么除塵器
根據(jù)九正通明多年的經(jīng)驗(yàn)來看 鋁廠的除塵器可以選型脈沖布袋除塵器 從鋁電解槽煙氣凈化工藝流程可見,袋式除塵器和凈化系統(tǒng)不同于其他行業(yè),不僅僅限于過濾功能,還有一個(gè)吸附凈化功能,因此,從袋式除塵器主機(jī)的結(jié)構(gòu)、濾料和配件、清灰控制等都要考慮吸附凈化和過濾分離作用.鋁電解煙氣凈化系統(tǒng)袋式除塵器,有大型長袋脈沖除塵器和菱形反吹風(fēng)除塵器,但由于菱形反吹風(fēng)除塵器占地面積大、濾袋阻力高、更換濾袋困難和清灰強(qiáng)度弱,因此,大型鋁廠都是采用長袋脈沖除塵器,由于煙氣量大而過濾面積也大,所以一般要采用多單元組合袋式除塵設(shè)備,因此特別要重視其組合后的技術(shù)性能,如果僅僅是簡單的并聯(lián),其凈化和除塵效果反而會(huì)出現(xiàn)不如單臺(tái)設(shè)備,因此,技術(shù)上必須引起足夠重視.
鋁廠除塵器哪家好?
午陽環(huán)保深信“沒有最好,只有更好”,不斷根據(jù)除塵器應(yīng)用現(xiàn)況進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)升級(jí),為提供給用戶操作更方便、性能更穩(wěn)定、除塵效率更高的鋁廠布袋除塵器努力不懈.機(jī)械反吹扁袋除塵器具有以下特點(diǎn):1、更安全:殼體為圓形,受力均勻,抗爆能力強(qiáng),有效避免了粉塵爆炸發(fā)生的危險(xiǎn);2、更廣泛:采用高壓反吹風(fēng)機(jī),不受氣源條件的限制,及時(shí)氣源含有水分,也能保證除塵效果;3、更節(jié)省:配套梯形扁布袋,過濾面積指標(biāo)高,占地面積小,除塵效率高;4、更高效:可利用設(shè)備自身阻力,自動(dòng)控制回轉(zhuǎn)反吹清灰,視入口濃度高低,自動(dòng)調(diào)整清灰周期;
鋁灰處理工藝/鋁灰加工方法/鋁灰加工設(shè)備有哪些/鋁灰咋提鋁
鋁灰設(shè)備一般包含以下幾種機(jī)器：顎式破碎機(jī)、球磨機(jī)、直線振動(dòng)篩、鋁灰分離機(jī)，以及相應(yīng)的除塵和輸送設(shè)備。
①顎式破碎機(jī)，顎式破碎機(jī)用于對(duì)鋁灰的粗碎。是否采用顎式破碎機(jī)需要根據(jù)鋁灰的大小而定，如果鋁灰中含有大量的大塊物料，那么需要添加顎式破碎機(jī)對(duì)鋁灰進(jìn)行破碎，使大塊的鋁灰變成小塊，以便于下一步磨礦作業(yè)的進(jìn)行。
② 球磨機(jī)，球磨機(jī)的使用有兩點(diǎn)目的，一個(gè)是將小塊的鋁灰完全破碎，將鋁顆粒和鋁灰完全分離開；另一個(gè)是由于鋁的延展性十分好，通過研磨可以將較小的鋁顆粒給砸到一起，是鋁顆粒在研磨的過程中逐漸變大，更容易分選。
③直線振動(dòng)篩，直線振動(dòng)篩的應(yīng)用目的十分簡單，即將鋁顆粒和灰通過直線篩篩分開。
④鋁灰分離機(jī)，鋁灰分離機(jī)是一種效率更好的專用篩分設(shè)備，專門應(yīng)用于鋁灰的篩分。一般用于直線振動(dòng)篩之后，作為二次篩分設(shè)備來對(duì)鋁灰進(jìn)行再次精篩分。以便使篩分的鋁更加純凈。
通過以上一系列加工處理的鋁粒可直接用于冶煉。鋁灰可作為生產(chǎn)氯化鋁系列凈水劑的原料，使廢鋁再生利用做到物盡其用。或者用處理過的鋁灰作成接頭料代替冰精石用于電解鋁的原料。
處理量根據(jù)所配置的機(jī)器的不同而有差異。
河南鋁灰分離機(jī)有那些特點(diǎn)?該機(jī)器的優(yōu)點(diǎn)是什么?
河南宏科重工提供: 1.機(jī)械攪拌,攪拌充分,提高工作效率; 2.分離效果理想,提高金屬鋁回收率; 3.采用風(fēng)力旋風(fēng)除塵和水浴除塵,尾氣凈化效果好,環(huán)境無污染; 4.操作簡單,維護(hù)方便; 5.不用燃料,利用熱鋁灰中金屬鋁氧化過程放出的熱量,處理成本低; 6.價(jià)格低,投資回報(bào)率高.
鋁灰分離機(jī)怎么選用除塵器
要根據(jù)物料的特性選擇合適的除塵設(shè)備,大宇除塵器不錯(cuò)
工業(yè)除塵公司教您如何處理鋁屑粉塵
工業(yè)除塵公司小編告訴您鋁工業(yè)車間工程粉塵、廢氣處理的特點(diǎn)介紹：
1.工業(yè)除塵公司告訴您在生產(chǎn)中工藝配置合理，凈化效率高。有效地控制了電解含氟煙氣的污染，比較徹底地解決電解槽的煙氣污染問題。
2.凈化車間工程做系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備-粉塵處理設(shè)備為長袋脈沖低壓式除塵器，清灰效果好，壓縮空氣耗量小，布袋式粉塵處理設(shè)備的使用壽命長，運(yùn)行費(fèi)用低。為了解決其他鋁廠
工業(yè)除塵公司建議采用袋式脈沖除塵器時(shí)出現(xiàn)的問題，對(duì)傳統(tǒng)的袋式脈沖式粉塵處理設(shè)備進(jìn)行了改進(jìn)與完善。
（1）工業(yè)除塵公司推薦首先改進(jìn)進(jìn)風(fēng)總管：將進(jìn)風(fēng)管下部平面設(shè)計(jì)成小錐斗，徹底解決了風(fēng)管積灰問題，高濃度、大粒徑的粉塵可以順利地進(jìn)入灰斗，減少了濾袋的負(fù)荷。
（2）改進(jìn)進(jìn)風(fēng)支管；粉塵處理設(shè)備進(jìn)風(fēng)彎管采用特殊雙層管技術(shù)，解決了鋁行業(yè)傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的弊端，耐磨性能提高，延長設(shè)備的使用壽命。
（3）增設(shè)灰斗氣流均布板：在灰斗內(nèi)成功地增設(shè)了氣流均布多孔導(dǎo)向板，避免氣流進(jìn)入灰斗后直接沖刷濾袋，延長了濾袋的使用壽命。
熔鋁爐除塵器有什么特點(diǎn)
如何正確根據(jù)粉塵的特性選擇除塵布袋
吸濕潮解粉塵
吸濕性和潮解粉塵如CaO、Na2CO3、NaHCO3，NaCI等容易在濾袋表面吸濕板結(jié)，或者潮解后成為黏稠液，以至造成清灰困難、壓力損失過大，甚至迫使濾袋除塵器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。在這種情況下，處理吸濕性、潮解性粉塵的一般注意事項(xiàng)列舉如下。
①采用表面不起毛、不起絨的濾布。如采用氈類濾料。則應(yīng)進(jìn)行表面處理。選用原則是：
a、化纖優(yōu)于玻纖，膨化玻纖優(yōu)于一般玻纖；細(xì)、短、卷曲性纖維優(yōu)于粗、長、光滑性纖維；
b、氈料優(yōu)于織物，氈料中宜用針刺方式加強(qiáng)纖維之間的交絡(luò)性，織物中以緞紋織物最優(yōu)，織物表面的拉絨也是提高耐磨性的措施；
c、表面涂覆、壓光等后處理也可提高耐磨性，對(duì)于玻纖濾料，硅油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處理可以改善耐磨、耐折性。
②應(yīng)采用離線清灰操作制度。在停止工作時(shí)間內(nèi)，充分清除掉濾袋表面的粉塵。
③不應(yīng)當(dāng)不管塵源設(shè)施是否運(yùn)轉(zhuǎn)一律連續(xù)開動(dòng)袋式除塵器，應(yīng)在塵源設(shè)施開動(dòng)時(shí)才開動(dòng)袋式除塵器。當(dāng)濾布上堆積粉塵成層時(shí)，不應(yīng)使含濕空氣通過。
許多干燥機(jī)和燒結(jié)窯爐的廢氣多屬高溫、高濕氣體，當(dāng)袋式除塵器停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，溫度下降而濕度升高，容易吸濕。為此，應(yīng)在除塵設(shè)備上另裝小型熱風(fēng)發(fā)生裝置。這樣，當(dāng)停止塵源裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可以送入熱風(fēng)使袋式除塵器的內(nèi)部溫度保持原狀。
采用預(yù)涂層方法，即在處理含塵濃度較低局部收塵情況下，可先在濾布上用其他粉料預(yù)涂一層，即只向管道中供給其他粉料，經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，濾布上附著了一層該種粉塵以后再捕集需要收集的濕性粉塵。
2、含焦油霧的含塵氣體
用袋式除塵器處理僅含有焦油霧的氣體是困難的，但是，氣體中油霧不大而含粉塵量相當(dāng)多時(shí)丕可以過濾。例如，在瀝青混凝土廠，以石料干燥機(jī)的煙氣為主，加上運(yùn)輸機(jī)和其他排氣中的粉塵都進(jìn)入了布袋除塵器，此外。在拌合機(jī)和卸成品料處。由加熱后的瀝青混凝土產(chǎn)生的焦油霧也都進(jìn)入了袋式除塵器。在這種情況下，濾布上積附的粉塵量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過油霧量，就可以防止發(fā)生油霧黏結(jié)的麻煩，保證了袋式除塵器的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
在電極和成型炭素制品等的制造中，在往熱黏結(jié)劑中混入粉料的工序也產(chǎn)生焦油霧。此時(shí)，若以處理粉碎和運(yùn)輸過程中產(chǎn)生粉塵為主，只混入一部分焦油霧時(shí)才可以使用袋式除塵器。但是，如果尾焦油爐上焦槽煙氣中含焦油較多則應(yīng)在煙氣進(jìn)入除塵器之前加進(jìn)適量的焦粉以吸附焦霧則可獲得滿意效果。
如氣體只含少量油霧，可單獨(dú)處理。即在管道上添加適量粉料作助濾劑，則袋式除塵器是可以使用的。添加的粉塵吸收焦油霧后，應(yīng)盡可能返回制造過程而加以利用。
3、高含塵濃度氣體
處理含塵濃度高的氣體，可以安裝旋風(fēng)除塵器或重力除塵器作為預(yù)除塵，但是，這要增加系統(tǒng)的阻力，動(dòng)力消耗增加。所以當(dāng)粉塵或物料成品無需分級(jí)的情況下，大多直接使用袋式除塵器。
并非所有的袋式除塵器都能處理高含塵濃度的氣體。只有濾袋間距較寬、袋外面過濾形式裝有連續(xù)清灰裝置的袋式除塵器，才適于處理高含塵濃度的氣體。
處理高含塵量時(shí)，在袋式除塵器的構(gòu)造上應(yīng)盡量使粉塵直接落入灰斗或加些擋板，以減少附著于濾袋上的粉塵量；防止濾布的摩擦損壞，不應(yīng)使高速運(yùn)動(dòng)的粉塵直接沖擊濾布。
關(guān)于袋式除塵器入口和入口擋板的形狀構(gòu)造如圖所示。后者是以箱體中間一部分作為預(yù)除塵器，并兼作粉塵的動(dòng)力沉降室和入口氣體的分流室。
用于氣力輸送裝置收集粉塵的袋式除塵器，雖然處理風(fēng)量較少，粉塵濃度高，箱體要求耐壓，故以圓筒形較多。有條件的企業(yè)可以用塑燒板除塵器替代袋式除塵器。
圓筒形箱體入口做成切線方向，使之具有分離作用，許多回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器都是這種形式。有時(shí)將灰斗部分做成旋風(fēng)除塵器的形式。氣力輸送系統(tǒng)的袋式除塵器，因?yàn)榉哿蠑?shù)量多，灰斗容積和排灰口直徑就要設(shè)計(jì)得大些，而且粉塵排出裝置的能力也要留有充分余地，以免在灰斗內(nèi)滯留粉料。
請(qǐng)問熔鋁爐用的煙氣脫硫除塵器哪種性價(jià)比比較高?
對(duì)于煙氣脫硫來說,最好是選用濕式脫硫除塵器,這樣除塵與脫硫兩重功效雙不誤.XST型濕式脫硫除塵器概述:為提高除塵脫硫效率,進(jìn)一步對(duì)噴咀進(jìn)行技術(shù)改造設(shè)計(jì),把兩項(xiàng)流體引旋流機(jī)制,保進(jìn)了膜化與凝聚的形成,強(qiáng)化了鼓泡作用進(jìn)一步提高了除塵與脫硫效能,該項(xiàng)產(chǎn)品取得了國家專利.
脫硫除塵設(shè)備廠家需具備哪些資質(zhì),鋁粉制粉設(shè)備
原煙氣通過反應(yīng)器發(fā)生強(qiáng)制氧化反應(yīng)和酸堿中和反應(yīng)進(jìn)行脫硝脫硫,處理后的煙氣經(jīng)過除塵器進(jìn)行除塵,由分子篩制氧機(jī)制得濃度大于90%的氧氣,氧氣配合工藝用水供給氧化活化器,經(jīng)過氧化活化器制的高活性的氧吸收液,并進(jìn)入反應(yīng)器,與進(jìn)入反應(yīng)器的煙氣混合、進(jìn)行強(qiáng)制氧化反應(yīng).脫硫除塵設(shè)備從多方面考慮都優(yōu)于傳統(tǒng)的干法、半干法及濕法脫硫技術(shù),是催化術(shù)雙堿法脫硫、脫碳、脫硝、除塵、除黑煙一體化設(shè)備.具有占地小、造價(jià)低,運(yùn)行成本低、除塵脫硫效率可達(dá)99%以上.一體化脫硝除塵設(shè)備運(yùn)行過程中不結(jié)垢,不堵塞,控制污染物量大.多種污染物既能同時(shí)控制,又能單一控制,使用十分方便,副產(chǎn)物沒有二次污染,可商業(yè)化處理,變廢為寶,為企業(yè)增加經(jīng)濟(jì)效益,減輕脫硫負(fù)擔(dān).
金屬粉塵除塵器有哪些,金屬粉塵除塵器怎樣制作
金屬粉塵的除塵器是叫做濕式除塵器,也是我們說萬川環(huán)保的噴淋塔,水淋塔,使用濕式除塵器可以預(yù)防金屬粉塵報(bào)的爆炸事件.濕式除塵器可以由PP、鐵、鍍鋅板、不銹鋼等材質(zhì)制成的,劇透降溫,防爆炸的功能.