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螺桿泵圖片(螺桿泵圖片大全)

螺桿泵工作原理?

螺桿泵工作原理?

工作原理

1.螺桿泵是利用螺桿的回轉來吸排液體的。圖中表示三螺桿泵的剖視圖。圖中,中間螺桿為主動螺桿,由原動機帶動回轉,兩邊的螺桿為從動螺桿,隨主動螺桿作反向旋轉。主動螺桿從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。

由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內壁的緊密配合,在泵的吸 入口和排出口之間, 就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉動和嚙合,這些密封空間在泵的吸入端不斷形成,將吸入室中的液體封入其中,并自吸入室沿螺桿軸向連續地推移至排出端,將封閉在 各空間中的液體不斷排出,猶如一螺母在螺紋回轉時被不斷 向前推進的情形那樣,這就是螺桿泵的基本工作原理。

2.螺桿泵的工作原理是:螺桿泵工作時,液體被吸入后就進入螺紋與泵殼所圍的密封空間,當主動螺桿旋轉時,螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力,并沿軸向移動。由于螺桿是等速旋轉,所以液體出流流量也是均勻的。

螺桿泵特點為:螺桿泵損失小,經濟性能好。壓力高而均勻,流量均勻,轉速高,能與原動機直聯。

螺桿泵可以輸送潤滑油,輸送燃油,輸送各種油類及高分子聚合物,用于輸送黏稠液體。

輸送高粘度介質:3.根據泵的大小不同可以輸送粘度從厘泊的介質。

含有顆粒或纖維的介質:顆粒直徑可以這30mm(不超過轉子偏心距)。纖維長可以350mm(相當0.4位轉子的螺距)。其含量一般可達介質窖的40%,若介質中的固體物為細微之粉沫狀時,最高含量可達 60%或更高也能輸送。

要求輸送壓力穩定,介質固有結構不受破壞時,選用單螺桿泵輸送最為理想。

螺桿泵是怎么分類的 有什么區別

螺桿泵是怎么分類的 有什么區別

螺桿泵按螺桿數量分為 。

單螺桿泵——單根螺桿在泵體的內螺紋槽中嚙合轉動的泵。

雙螺桿泵——由兩個螺桿相互嚙合輸送液體的泵。

多螺桿泵——由多個螺桿相互嚙合輸送液體的泵。編輯本段單螺桿泵

是一種單螺桿式輸運泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉子)和內表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。其工作原理是當電動機帶動泵軸轉動時,螺桿一方面繞本身的軸線旋轉,另一方面它又沿襯套內表面滾動,于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉一周,密封腔內的液體向前推進一個螺距,隨著螺桿的連續轉動,液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔,最后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機械,具有結構簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續均勻、壓力穩定等優點。   一種利用螺桿的旋轉來吸排液體的泵,它最適于吸排黏稠液體。

  單螺桿是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種,主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。   由于該二部件的特殊幾何形狀,分別形成單獨的密封容腔,介質由軸向均勻推行流動,內部流速低,容積保持不變,壓力穩定,因而不會產生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa,揚程60m(清水),自吸高度一般在6m,適用于輸送介質溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。   因定子選用多種彈性材料制成,所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸送,有一般泵種所不能勝任的特點。其流量與轉速成正比。   傳動可采用聯軸器直接傳動,或采用調速電機,三角帶,變速箱等裝置變速。   這種泵零件少,結構緊湊,體積小,維修簡便,轉子和定子是本泵的易損件,結構簡單,便于裝拆。    螺桿泵

立式單螺桿泵特性:

立式單螺桿泵特殊的工作形腔能輸送介質中含有懸浮的硬,軟固體顆粒和長纖維(或固體是多棱尖角,高磨損顆粒)和長纖維或夾帶氣體的介質(液,固,氣三相)。

1,固體顆粒度大小與各型號泵“轉子”偏心(e)有關。

2,固體濃度按體積濃度,可達40%(如粉狀微粒可達70%)。

3,纖維長度與各型號泵“轉子”導程有關,允許最長纖維介質粘度高達1,000,000 mpa.s(cp)物料可以有效輸送。上海立申泵業立式單螺桿泵具有自吸引特性:能將液態介質通過管路自吸引上來,高度可達6-8.5米。立式單螺桿泵產品獨創性能,泵在輸液的同時,也可以無級調節爆氣(沖氣)作業(把用戶各種氣體和殺菌氣體等補充或合成到介質中去)。通過螺桿泵輸又爆氣又使介質中各種成份共溶。

立式單螺桿泵轉速和流量是線性關系,泵可定轉速而定流量。也可無級調速或多級變速來滿足用戶各種特性的要求,流量精度(±1%),可作為計量泵用于實驗室,配藥,配料等。壓力(揚程)生成與“定子”螺旋導程(T)有關,一個導程(T)輸出壓力為0.6 Mpa(60米揚程)壓差級,二個導程為二級泵壓力為1.2Mpa(12 0米揚程)。 根據工況需要任何一種型號都可以制造成,立式,斜置式,可移小車載式等型式的泵。立式單螺桿泵零件少,結構不復雜,所以折卸,維修簡單,即使初次使用也可在短期內容易掌握。

 立式單螺桿泵因“一定子”是彈性體而“轉子”是金屬材質制成,所以泵不可以在無介質狀態下干運轉而損壞泵的液力部件。 立式單螺桿泵性能:立申LG立式單螺桿泵,多個螺桿泵產品。流量由0.95~103(m3/h)。輸出壓力常規產品為1.6 Mp a(60米揚程)。常規耐溫>80,用戶特需可達110 根據用戶介質及物性,“定子、轉子、護套”及過流另、部件,上海立申經多年研制具有較完整的材質體系供選用。

立式單螺桿泵的軸封:

1.各種材質的填料密封。2.各種密封材質的動、靜環的單、雙端面機機密封。

螺桿泵選型有哪些型號的?

螺桿泵選型有哪些型號的?

螺桿泵的型號蠻多的,有無級調速型螺桿泵,G型電磁調速型螺桿泵,G型料斗式螺桿泵,G系列單螺桿泵等,你想買的話可以去中成泵業的官網看看哦,他們家是廠家直銷的,生產的螺桿泵質量有保障.

螺桿泵的結構

螺桿泵是一種回轉式容積泵,具有結構簡單、體積小、流量和壓力脈動小、運轉較平穩等特點。但由于螺桿和襯套工作運動副的制造工藝較復雜,使用壽命低,因此,目前僅用于低壓輸送含砂量少的鉆井液。

單螺桿泵(圖11-9)由動力端和液力端兩部分組成。

1.動力端

動力端的主要部件為軸承箱8,其中用滾動軸承安裝一傳動軸。軸的一端通過聯軸器與動力輸入部分直接連接,亦可在其中間裝置離合器和變速機構。軸的另一端,通過一套萬向機構將動力傳遞于螺桿。為了防止鉆井液進入軸承箱,在傳動軸和泵體之間設有密封裝置。

液壓動力頭巖心鉆機設計與使用

圖11-9 單螺桿泵結構圖|1—排出端;2—螺桿(轉子);3—襯套;4—萬向聯軸器;5—萬向軸;6—泵體;7—密封圈;8—軸承箱;9—傳動軸

2.液力端

液力端主要是由泵體6、定子3(即襯套)和轉子2(即螺桿)3部分組成。泵體一般為鑄鋼件。轉子置于定子中前端直接與萬向軸連接,后端為活動端。轉子縱向外形呈螺旋波狀,其斷面呈圓形。轉子為泵的主要工作零件,其材料多采用耐磨、耐蝕的鉻鋼。定子的縱向為雙頭螺旋波狀,其斷面為長圓形。定子的材料外層為金屬材料圓筒,內層為耐磨橡膠。泵體右端有軸承箱體和進水管道,另一端為出水管道,用螺栓將定子兩端連成一個整體。

誰知道螺桿泵啊。。。我想知道他內部結構。。。

單螺桿泵是一種內嚙合偏心回轉的容積泵,泵的主要構件:一根單頭螺旋的轉子和一個通常用彈性材料制造的具有雙關螺旋的定子,當轉子在定于型腔內繞定子的軸線作行星回轉時,轉定子之間形成的密閉腕就沿轉子螺線產生位移;因此就將介質連續地,均速地、而且容積恒定地從吸入口送到壓出端,基于這件特性,單螺桿泵特別適合于下列工況的工作。

輸送高粘度介質:根據泵的大小不同可以輸送粘度從37000-200000厘泊的介質。

含有顆粒或纖維的介質:顆粒直徑可以這30mm(不超過轉子偏心距)。纖維長可以350mm(相當0.4位

轉子的螺距)。其含量一般可達介質窖的40%,若介質中的固體物為細微之粉沫狀時,最高含量可達

60%或更高也能輸送。

要求輸送壓力穩定,介質固有結構不愛破壞時,選用單螺桿泵輸送最為理想。

螺桿泵和活塞泵的工作原理

螺桿泵工作原理:螺桿繞本身的軸線旋轉的同時沿襯套內表面滾動,形成了密封的腔室。螺桿每轉一周,密封腔內的液體向前推進一個螺距,隨著螺桿的連續轉動,液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔,最后擠出泵體。

活塞式:包括以下的螺桿式及蝸卷式,都屬容積式泵.簡單點來說,就像是用勺把水從一個缸里舀到另一個位置更高的缸里.不過具體實現的手法有些不同罷了.活塞式是由活塞的上下運動在氣(液壓)缸內交替壓縮或吸進流體,由進出閥門控制流體的有序流動.螺桿式是一對陰陽轉子互相嚙合,連續不斷的由進氣(液)口封閉一段流體后,在高壓端釋放.蝸卷式也是由動靜盤連續不斷地由進氣(液)口封閉一段流體后,在高壓端釋放.動靜盤是一對配合的漸開線零件.目前,各工廠空壓機用螺桿式及活塞式的比較多.活塞式的結構簡單,維護簡單,購置成本低,噪音較大,有無油潤滑的款式,經過三級可以作到300kgf/cm2,螺桿式輸出波動小,需油輔助密封,結構復雜,購置成本高,但少維護,使用壽命長.國內轉子制作水平還不行,好的都是進口的.蝸卷式剛興起,動靜盤之間的密封是一個難題,只在特殊行業有一些應用.

螺桿泵怎么選擇?

螺桿泵有多種類型,要根據它的特點、參數、性能等選擇,具體要看你有什么需求了,可以先去上海陽光泵業看看,以前在陽光選的,還不錯.

有沒有說明螺桿泵干轉的圖

什么螺桿泵?單螺桿泵還是雙螺桿泵還是三螺桿泵? 單螺桿泵一般襯套都是橡膠的, 雙螺桿和三螺桿一般都是金屬襯套,干磨現象差的不一樣的,附上一個三螺桿泵干磨圖. 這個是比較嚴重的,因干磨時間或者其他原因,造成的現象差別也很大

螺桿泵原理是怎么樣的

螺桿泵是靠空腔排油,既轉子與定子間形成的一個個互不連同的封閉腔室,當轉子轉動時,封閉空腔沿軸線方向有吸入端向排出端方向運移.封閉腔在排出端消失,空腔內的 原油也就隨之由吸入端均勻地擠壓到排出端.同時,又在吸入端重新形成新的低壓空腔將原油吸入.這樣封閉空腔不斷地形成、運移和消失.原油便不斷的充滿擠壓和排出.從而把井中的原油不斷得吸入,通過油管舉升到井口.

單螺桿泵的構造

系列單螺桿泵結構圖:

G型單螺桿泵結構圖說明:1、出料體2、拉桿3、定子4、螺桿軸5、萬向節或銷接6、進料體7、連接軸8、填料座9、填料壓蓋10、軸承座11、軸承12、傳動軸13、軸承蓋14、聯軸器15、底盤16、電機

G型單螺桿泵工作原理: G型單螺桿泵是一種內嚙合的密閉式螺桿泵,屬轉子式容積泵。主要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的定子和在定子孔內于其嚙合的單頭螺旋桿泵—轉子組成。當輸入軸通過萬向節驅動轉子繞定子作行星回轉時,定子—轉子付就連續的嚙合形成密閉腔,這些密閉腔容積不變地作勻速軸向轉動,把輸送介質從吸入端經流過定子—轉子付輸送至壓出端,吸入密閉腔內的介質流過定子而不被攪動和破壞。因此, G型單螺桿泵可以輸送含有堅硬磨損性雜質及固體顆粒的介質和粘稠的液體。

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