雙面刨花板是怎么制作成的？？
刨花板
particle board
又叫微粒板、蔗渣板，由木材或其他木質纖維素材料制成的碎料，施加膠粘劑后在熱力和壓力作用下膠合成的人造板。又稱碎料板。主要用于家具和建筑工業及火車、汽車車廂制造。刨花板按產品密度分：低密度（0.25～0.45克／厘米3）、中密度（0.55～0.70克／厘米3）和高密度（0.75～1.3克／厘米3）3種，通常生產0.65～0.75 克／厘米3密度的刨花板。按板坯結構分單層、三層（包括多層）和漸變結構。按耐水性分室內耐水類和室外耐水類。按刨花在板坯內的排列有定向型和隨機型兩種。此外，還有非木材材料如棉稈、麻稈、蔗渣、稻殼等所制成的刨花板，以及用無機膠粘材料制成的水泥木絲板、水泥刨花板等。刨花板的規格較多，厚度從1.6～ 75毫米，以19毫米為標準厚度，常用厚度為13、16、19毫米3種。
加工木料的具體流程是什么？
中纖板肯定要好一點了，價格也要貴很多。
中纖板的甲醛含量也要較刨花板少一點。
密度纖維板是人造板材的一種，它以植物纖維為原料，經削片，纖維分離，板坯成型（拌入樹脂膠及添加劑鋪裝），在熱壓下，使纖維素和半纖維素及木質素塑化形成的一種板材。
生產工藝流程如下：破碎木料–制作木漿–漿料的篩選和濃縮–噴膠–成型–脫水和干燥–高溫高壓下壓縮–檢驗–成品。
纖維板很容易進行涂飾加工。各種油質，膠質的漆類均可涂飾在纖維板上，使其美觀耐用。纖維板本身又是一種美觀的裝飾板材，可覆貼在被裝飾或需要保溫的結構件上，也可用各種花樣美觀的膠紙薄膜及塑料貼面，單板或輕金屬薄板等材料膠貼在纖維板表面上。
硬質纖維板是木材的優良代用品 ，可用于室內地面裝飾，也可用于室內墻面裝飾，裝修，制作硬質纖維板室內隔斷墻，用雙面包箱的方法達到隔音的目的，經沖制，鉆孔，硬質纖維板還可制成吸聲板應用于建筑的吊頂工程。中密度板密度450Kg/m3至880Kg/ m3。
第四節 刨花板
刨花板又稱碎料板，是用木質碎料為主要原料，施加膠合材料及添加劑等經干燥拌膠，熱壓而制成的薄板。
刨花板的生產過程包括三個步驟：原料制備；坯料制備；制板。
生產工序可分為三大工段：備料工段；拌膠，成型和予壓工段；熱壓工段（熱壓，齊邊和砂光）。
刨花板表面平整，紋理逼真，容重均勻，厚度誤差小，耐污染，耐老化，隔聲，隔熱，美觀，可進行油漆和各種貼面。
刨花板在建筑裝飾裝修中主要用作隔斷墻，室內墻面裝飾板。使用中，通常需要在刨花板表面覆蓋塑料貼面。未經貼面的刨花板多用于護墻板的基層板等，只起承托作用。中密度（ 750 kg/m3）刨花板和高密度（1000kg/m3）刨花板含膠量相當可觀，可利用其制成可直接安裝形式的半成品建筑裝飾板。
刨花板貼面工藝？
單板貼面刨花板的制造方法，是先在木質刨花上噴涂膠粘劑,再經熱壓而制成刨花板,而后將涂過膠的單板粘接到刨花板面上。
工藝
熱壓是刨花板生產一個關鍵性工序，所起作用是使板坯中膠料固化，并將松散的板坯經加壓后固結成規定厚度的板材。其工藝要求為：
①適當的含水率。表層含水率為18～20%時有利于抗彎強度、抗拉強度和表面光潔度的提高，減少卸壓時板坯鼓泡分層的可能。芯層含水率應適當低于表層，以保持適當的平面抗拉強度。
②適當的熱壓壓力。壓力能影響刨花之間接觸面積、板材厚度偏差和刨花之間膠料轉移程度。按照產品不同密度要求，熱壓壓力一般1.2～1.4兆帕。
③適當的溫度。溫度過高不僅會使脲醛樹脂分解，也會造成升溫時板坯局部提前固化而產生廢品。
④適當的加壓時間。時間過短，則中層樹脂不能充分固化，成品在厚度方向的彈性恢復加大，平面抗拉強度顯著降低。熱壓后的刨花板應經一段時期的調濕處理使其含水率達平衡狀態，然后鋸裁砂光，檢驗包裝。但卸壓后不能熱態堆疊，否則將增加板材脆性。
模壓技術系指一次操作即形成產品的技術。成熟的工藝有3種。熱模法可以少用膠料或不用膠料,靠木質素在封閉熱模中活化流動而起膠合作用,但需冷卻脫模,熱量消耗大，生產率低，已逐漸淘汰。箱體成型法是用特殊壓機加壓,一次加壓制成產品,用于制造包裝箱。熱壓成型法主要制造家具配件、室內裝修配件及托板等產品，膠粘劑以脲醛樹脂為主，制品表面用單板或樹脂浸漬紙復貼，一次成型。
此外，還有在已制成的刨花板表面，或未經熱壓的成型板坯上用模板加壓，以制成浮雕圖案的平面模壓法等。
人造板的工藝
⒈膠合板由蒸煮軟化的原木，旋切成大張薄片，然后將各張木纖維方向相互垂直放置，用耐水性好的合成樹脂膠粘結，再經加壓、干燥、鋸邊、表面修整而成的板材。其層數成奇數，一般為3-13層，分別稱三合板、五合板等。用來制作膠合板的樹種有椴木、樺木、水曲柳、櫸木、色木、柳桉木等。
⒉纖維板是將樹皮、刨花、樹枝等廢料經破碎、浸泡、研磨成木漿，再經加壓成型、干燥處理而制成的板材。因成型時溫度和壓力不同，可以分為硬質、半硬質、軟質三種。
⒊刨花板是利用施加或未施加膠料的木刨花或木纖維料壓制成的板材。刨花板密度小、材質均勻，但易吸濕、強度低。
⒋細木工板利用木材加工過程中產生的邊角廢料，經整形、刨光施膠、拼接、貼面而成的一種人造板材。板芯一般采用充分干燥的短小木條，板面采用單層薄木或膠合板。細木工板不僅是一種綜合利用木材的有效措施，而且得到的板材構造均勻、尺寸穩定、幅面較大、厚度較大。除作表面裝飾外，亦可兼做構造材料。
⒌其他關于人造板制作工藝的解說版本及新興工藝：
人造板所用原料，除膠合板需用原木外，大部分來自采伐和加工剩余物，以及小徑材（直徑在8厘米以下）。經破碎或削片、再碎后制成的片狀、條狀、針狀、粒狀材料可用于刨花板制造。木片經纖維分離后用于纖維板制造。這樣可使木材利用率較傳統利用方式提高20～25%。70年代開始注意利用樹皮、木屑作人造板原料，但樹皮只能用在刨花板中層，用量不能超過8%，否則會降低產品強度。此外，非木質材料也日益受到重視，除蔗渣、麻稈、等在人造板生產中早已被利用外，已擴大到多種植物莖稈及種子殼皮。
各種人造板的制造過程都包括下述5個主要工藝。
切削加工原材料處理和產品最終加工，都要應用切削工藝，如單板的旋切、刨切，木片、刨花的切削，纖維的研磨分離，以及最終加工中的鋸截、砂磨等。將木材切削成不同形狀的單元，按一定方式重新組合為各種板材，可以改善木材的某些性質，如各向異性、不均質性、濕脹及干縮性等。大單元組成的板材力學強度較高，小單元組成的板材均質性較好。精確控制旋切單板的厚度誤差，可提高出材率2～3%。切削出的刨花形態影響刨花板的全部物理力學性能；纖維形態對纖維板的強度同樣有密切關系。板材最終的鋸切、磨削等也影響產品的規格質量。
干燥，包括單板干燥、刨花干燥、干法纖維板工藝中的纖維干燥，及濕法纖維板的熱處理。干燥的工藝和過程控制與成材干燥有所不同。成材干燥的過程控制是以干燥介質的相對濕度為準，必須注意防止干燥應力的產生；而人造板所用片狀、粒狀材料的干燥則是在相對高溫、高速和連續化條件下進行的，加熱階段終了立即轉入減速干燥階段。單板及刨花等材料薄，表面積大，干燥應力的影響甚小或者不存在。加之在切削過程中木材組織發生不同程度的松弛，水分擴散阻力小，木材內部水分擴散規律對單板、刨花等就失去意義。
干燥的熱源，大都是用蒸氣或燃燒氣體。紅外線干燥能量消耗太大，每蒸發1千克水需要5500～18000千焦；而蒸氣干燥僅需4200～5000千焦。高頻干燥優點是被干物料含水率高時的干燥速度快、終含水率均勻，但干燥成本過高。若與蒸氣聯合使用實現復式加熱則有利的。真空干燥不僅費用大，生產效率也低。當以蒸氣為熱源時，每蒸發1千克水分，單板干燥需1.75～2千克蒸氣，刨花干燥需1.8千克左右的蒸氣，軟質纖維板坯干燥需1.6～1.8千克蒸氣。
施膠 包括單板涂膠、刨花及纖維施膠。單板涂膠在歐洲仍沿用傳統的滾筒涂膠，美國自70年代起許多膠合板廠已改用淋膠。中國膠合板廠也用滾筒涂膠。淋膠方法適宜于整張化中板和自動化組坯的工藝過程。刨花及纖維施膠現在主要用噴膠方法。
7 0年代末期，歐美一些國家研究無膠膠合技術，較有進展的是使木質素分子活化，在一定條件下利用木質素膠合；或者利用木材或其他材料中的半纖維素，經處理使之轉化為膠結物質進行膠合。80年代初，加拿大成功地利用蒸渣制成了無膠刨花板。中國的研究院和大學也都在進行無膠膠合技術的研究，已取得初步成果。
成型和加壓 膠合板的組坯，刨花板纖維板的板坯成型和加壓都屬于人造板制造的成型工藝。木材學對木材構造的研究揭示了木纖維在天然木材中的排列方式有層次性和方向性，因而能承受自然界對木材所施加的一定限度的外力。人造板制造工藝的演變，無疑受到這一認識的影響：刨花板、纖維板板坯層次由單層改變為3層及多層結構；板坯中刨花及纖維的排列也由隨機型趨向于定向型；而膠合板的相鄰層纖維方向互相垂直排列則改善了木材在自然生長條件下形成的各向異性缺點，提高了尺寸穩定性。
加壓分預壓及熱壓。使用無墊板系統時必需使板坯經過預壓。它使板坯在推進熱壓機時不致損壞。熱壓工序是決定企業生產能力和產量的關鍵工序，人造板工業中常用的熱壓設備主要是多層熱壓機，此外，單層大幅面熱壓機和連續熱壓機也逐漸被采用。刨花板工廠多用單層熱壓機，中密度纖維板制造中使用單層壓機就可以實現高頻和蒸氣聯合使用的復式加熱，有利于縮短加壓周期和改善產品斷面密度的均勻性。
最終加工 板材從熱壓機卸出后，經過冷卻和含水率平衡階段，即進行鋸邊、砂光，硬質纖維板需經熱處理及調濕處理。過去板材鋸邊都是冷態鋸切，現在也用熱態鋸切法，但決不能采用熱態砂光方法，熱砂會損壞成品表面質量。根據使用要求，有些板材還需進行浸漬、油漆、復面、封邊等特殊處理。
Eo刨花板膠水及生產工藝？
制作刨花板所用的膠粘劑一般可分兩大類：
一、蛋白質膠：又可分為動物蛋白質膠，如血膠、干酪素膠等，和植物蛋白質膠如豆膠等。但此類膠耐水性及耐菌蟲、耐腐蝕性較差，這類膠中血膠質量較好，膠合強度、耐水性能都優于其他蛋白質膠，但血膠顏色較深，影響制品美觀，有異臭，易受菌類腐蝕。因此，蛋白質膠目前已不多用，此類膠的優點是，原料價格較低，調膠設備簡單，調制使用方便。
二、合成樹脂膠：目前使用的有脲醛樹脂膠和酚醛樹脂膠兩類，但以脲醛樹脂膠為主。它們的膠合強度及防水性能優于蛋白質膠，制成的刨花板質量好，強度高。
酚醛樹脂膠具有較高的膠合強度、較好的耐水、耐熱性，化學穩定性高、不受菌蟲的侵蝕等優點。缺點是顏色較深，價格較貴。此類膠一般用來制造室外使用的刨花板。
脲醛樹脂膠的膠合強度、耐水性方面雖不及酚醛樹脂膠，但優于蛋白質膠，亦有較高的膠合強度、耐濕、耐水、耐腐蝕性能好的優點，且本身還有耐光、質輕、色淺等特點，制得的刨花板可保持木材本色，使板面色澤美觀。是制造室內用材很好的膠粘劑。
所謂用膠量（即施膠量），是指膠的固體重量與絕干刨花重量的百分比。施膠量的多少與膠的性質、刨花板用途、刨花的樹種及生產損耗因素有關。等級高、容重大、物理力學性能好的刨花板比等級低、容重小、物理力學性能差的刨花板用膠量要大。使用的樹種不同，用膠量也不同。以闊葉材為原料的用膠量要比針葉樹材高10％。
一般采用的樹脂膠用量為：單層板8－12％，三層結構板芯層，施膠量為6－8％，表層為10－12％，漸變結構板平均用膠量為8－10％。
刨花板請介紹一下
刨花板(Particle board)又叫微粒板、顆粒板、蔗渣板，由木材或其他木質纖維素材料制成的碎料，施加膠粘劑后在熱力和壓力作用下膠合成的人造板，又稱碎料板。主要用于家具制造和建筑工業及火車、汽車車廂制造。
因為刨花板結構比較均勻，加工性能好，可以根據需要加工成大幅面的板材，是制作不同規格、樣式的家具較好的原材料。制成品刨花板不需要再次干燥，可以直接使用，吸音和隔音性能也很好。但它也有其固有的缺點，因為邊緣粗糙，容易吸濕，所以用刨花板制作的家具封邊工藝就顯得特別重要。另外由于刨花板容積較大，用它制作的家具，相對于其他板材來說，也比較重
分類
根據用途分:A類刨花板;B類刨花板
根據刨花板結構分:單層結構刨花板;三層結構刨花板;漸變結構刨花板;定向刨花板;華夫刨花板;模壓刨花板。
根據制造方法分:平壓刨花板;擠壓刨花板。按所使用的原料分:木材刨花板;甘蔗渣刨花板;亞麻屑刨花板;棉稈刨花板;竹材刨花板等;水泥刨花板;石膏刨花板。
根據表面狀況分:
1、未飾面刨花板:砂光刨花板;未砂光刨花板。
2、飾面刨花板:浸漬紙飾面刨花板;裝飾層壓板飾面刨花板;單板飾面刨花板;表面涂飾刨花板;PVC飾面刨花板等。
刨花板按產品分低密度(0.25~0.45克/立方厘米)、中密度(0.45~0.60克/立方厘米)、高密度(0.60~1.3克/立方厘米)3種,但通常生產的多是密度為0.60~0.70克/立方厘米的刨花板。按板坯結構分單層、三層(包括多層)、漸變 3種結構。按耐水性分室內耐水類和室外耐水類。按刨花在板坯內的排列方式有定向型和隨機型兩種。此外，還有非木材材料如棉稈、麻稈、蔗渣、稻殼等所制成的各種刨花板，以及用無機膠粘材料制成的水泥木絲板、水泥刨花板等。刨花板的規格較多，厚度從1.6毫米到75毫米不等，以19毫米為標準厚度。 在評定刨花板的質量時，經常考慮的物理性質有密度、含水率、吸水性、厚度膨脹率等，力學性質有靜力彎曲強度、垂直板面抗拉強度(內膠結強度)、握釘力彈性模量和剛性模量等，工藝性質方面有可切削性、可膠合性、油漆涂飾性等。對特殊用途的刨花板還要按不同用途分別考慮電學、聲學、熱學和防腐、防火、阻燃等性能。
優點
A、有良好的吸音和隔音性能;刨花板絕熱、吸聲;
B、內部為交叉錯落結構的顆粒狀，各部方向的性能基本相同，橫向承重力好;
C、刨花板表面平整，紋理逼真，容重均勻，厚度誤差小，耐污染，耐老化，美觀，可進行各種貼面;
D、刨花板在生產過程中，用膠量較小，環保系數相對較高。
缺點
A、內部為顆粒狀結構，不易于銑型;
B、在裁板時容易造成暴齒的現象，所以部份工藝對加工設備要求較高;不宜現場制作;
C、市場上的刨花板質量參差不齊，劣質的刨花板環保性很差甲醛含量超標嚴重，但隨著國家對環保的重視，優質的刨花板的環保性已經得到了保障。
板材生產過程
建議您到山東省臨沂市蘭山區來考察下，該區是中國板材之鄉。
朱保鎮“藍天工程”實施方案
為改善鎮域環境質量，整治各類污染，創造一個“天藍水碧”的良好生產、生活環境，朱保鎮按照11月21日全區“藍天工程”會議要求進行了專題研究，分析我鎮當前主要污染源及重點超標排放企業，研究當前污染防治的措施、方法、步驟，并根據我鎮工業發展趨向，明確環境質量改善目標，制訂出全鎮環境保護當前計劃和長遠規劃，即朱保鎮“藍天工程”實施方案。
一、 當前我鎮主要污染源
一是在用低壓蒸汽鍋爐由于未安裝環保設備或不能正確司爐，造成濃黑煙塵。二是刨花板廠烘干爐沒有進行環保改造，致使煙塵排放量過大。三是板材企業生產過程中出現的粉塵、氣味污染。四是石子廠、石灰窯、土煉焦等造成的煙塵、粉塵等污染。五是農業生產過程中所造成的各種“白色污染”。
二、 近階段我鎮污染整治工作措施
1、加強組織領導，搞好環保法律法規宣傳，切實提高全民特別是私營企業主的環保意識。針對我鎮環保工作量大任務重的實際，成立了以鎮長為組長的領導小組，配備5人設立了環保辦公室，具體負責全鎮的環境保護和污染防治工作。全鎮認真貫徹落實上級環境保護工作精神，先后制定下發了《朱保鎮人民政府關于環境污染防治及生態功能保護工作實施意見》、 《朱保鎮人民政府關于對全鎮超標排污企業進行停產治理的通知》和《朱保鎮人民政府關于對全鎮各類超標排污企業進行治理的意見》等一系列文件，與各村、各企業逐級簽訂了環境目標責任書，調動起全鎮各級防治污染的積極性。切實搞好環保宣傳，先后印發了3000余件環保宣傳材料，出動宣傳車20余輛次，在全鎮范圍內大張旗鼓地向群眾特別是私營企業宣傳環保法律法規，提高其環保意識，在全鎮營造起污染治理的濃厚氛圍。
2、規范整頓木業板材生產企業，集中整治煙塵污染，改善大氣環境質量。 ①安裝使用二次返燒式鍋爐：全鎮范圍內木業板材生產企業普遍更換安裝了二次返燒式鍋爐，并且培訓司爐工，正確操作司爐，同時拆除了旋皮廠直燃式小鍋爐186臺，也更換成二次返燒式鍋爐，達到了即安全又環保的目的。 ②安裝使用濕法除塵裝置：對蒸發量在0．2T／n以上的鍋爐，安裝濕法除塵裝置，對0．2T／n以下的鍋爐采取了改燒低煙煤的治理措施。③對低壓蒸汽鍋爐安裝使用GDF下司式加煤機：在板材企業中試驗安裝國家環保總局、國家環保學會研制的GDF下司式加煤機， 通過改變加煤送氣方式，達到提高煤碳燃燒效率、減少煙塵排放的目的。 ④對烘干爐安裝使用底司煤助風加煤機：將全鎮40家刨花板廠的烘干爐洞拆除，換裝HGM-106型助風加煤機，有效地治理了“沖天爐”煙塵污染嚴重的現象。
3、治理整頓甲醛和尿醛樹脂膠的生產，推廣使用無味膠，消除氣味污染。①對甲醛生產企業按環保部門的要求進行監控，嚴防甲醛泄露，搞好防火安全。②對尿醛樹脂膠的治理，結合執行裝修材料有害物質限量強制性國家標準，進行技術標準宣貫培訓，各尿醛樹脂膠廠采用新工藝進行改良。③由于對尿醛樹脂膠進行了改良達標，鎮內膠合板廠都普遍使用了環保無味膠，有效地消除了氣味污染。
4、強化環保監管與責任制，配合上級環保部門搞好環保督察。①加強轄區內環保設施的運行管理，經常性地到企業進行巡查，發現超標排污企業立即糾正，確保環保設備與生產設備同步運行。②配合區環保部門搞好環保行政執法，去年以來，共對8家超標排放煙塵及燃用有毒物質的企業進行了行政處罰，對私自建設的不符合國家產業政策的企業下達了停產停業處罰通知書，起到了很好的教育和警示作用。③對與各村、各企業簽訂的環保目標責任書嚴格進行考核，明確責任，進行獎懲，把環境保護、污染防治工作轉化為責任人的自覺行動。
三、 下步污染防治工作計劃
1、鞏固現在大氣污染治理成果，對已完成治理任務的企業嚴格按標準組織驗收，對沒有治理的企業堅決不允許擅自恢復生產，堅決杜絕轄區內土煉油、土煉焦、小造紙等土小項目的死灰復燃。
2、控制新建企業，對新建企業項目做到環保“三同時”，對環保預審不達標項目“一票否”，杜絕新的污染源。
3、對加工區內板材企業進行整合，依托熱電廠項目，逐步實現集中供熱、供氣，拆除不能有效治理的污染嚴重的小鍋爐、小土炕、烘干爐。
4、對不符合生產要求的石子廠、石灰窯進行限期搬遷、拆除與關停，對在產及在建土煉焦企業依法進行取締、關停，拆除。
5、引進新技術、新設備，搞好環保研究開發，全面推廣使用無污染新工藝，提高治污效果。
6、治理農業污染，鎮政府采取補助措施鼓勵引進秸桿還田機械，夏、秋農作物收獲時，聯系農機部門租用聯合收割機等機械到鎮內作業，全面推行秸桿還田技術，杜絕焚燒秸桿現象的發生，同時加強對農用地膜使用的回收管理，合理使用農藥、化肥，推廣使用生物治蟲技術，防止造成“白色污染”。
7、積極保護農業生態環境，大力發展植樹造林，把艾山山區規劃為公益林區，涑河沿岸規劃為綠化林帶，建設生態區域，改善朱保的生態環境質量。
四、組織保障措施
（一）加強組織領導，統一協調。要進一步提高認識，加強領導，行政一把手親自抓、負總責，制定分年度行動計劃。鎮政府建立藍天工程工作聯席會議制度，加強組織協調工作，確保藍天工程各項措施的實施。
（二）加大宣傳教育力度。鎮政府廣大干部職工要加強對環保法律法規的學習，定期召開一定規模的會議，學習環保法律法規、研究環保工作的開展，并加強對群眾、私營企業主的環保宣傳教育，利用每年的“六、五”世界環境日廣泛進行宣傳教育，提高群眾的自我保護意識和自覺參與環境監督管理的法制意識。
（三）加強環境法制建設，依法治污。認真貫徹落實上級環境保護工作精神，配合區環保部門搞好環保部門搞好環保督察與行政執法，對各種違反環境環保有關法規的行為，要嚴格依法處罰。
（四）嚴格執法，嚴懲違法行為。必須嚴格執行有關法律、法規和政策規定，做到有法必依、執法必嚴、違法必究。對于干擾、阻撓專項治理工作的單位和個人，要依法從嚴處理。對在專項治理工作中執法不嚴、失職瀆職、徇私舞弊的，要依據《山東省環境污染行政責任追究辦法》（山東省人民政府令138號）的有關規定嚴肅查處，觸犯刑律的，要依法追究刑事責任。
人造板材的加工程序和原料
人造板材種類
人造板，顧名思義，就是利用木材在加工過程中產生的邊角廢料，混合其他纖維制作成的板材。人造板材種類很多，常用的有刨花板、中密度板、細木工板（大芯板）、膠合板，以及防火板等裝飾型人造板。因為它們有各自不同的特點，被應用于不同的家具制造領域。
使家具板材規格多樣化的刨花板
刨花板是將木材加工過程中的邊角料、木屑等切削成一定規格的碎片，經過干燥，拌以膠粘劑、硬化劑、防水劑，在一定的溫度下壓制而成的一種人造板材。
因為刨花板結構比較均勻，加工性能好，可以根據需要加工成大幅面的板材，是制作不同規格、樣式的家具較好的原材料。制成品刨花板不需要再次干燥，可以直接使用，吸音和隔音性能也很好。但它也有其固有的缺點，因為邊緣粗糙，容易吸濕，所以用刨花板制作的家具封邊工藝就顯得特別重要。另外由于刨花板容積較大，用它制作的家具，相對于其他板材來說，也比較重。
提高家具美觀度的中密度纖維板
中密度纖維板是將木材或植物纖維經機械分離和化學處理手段，摻入膠粘劑和防水劑等，再經高溫、高壓成型制成的一種人造板材，是制作家具較為理想的人造板材。
中密度纖維板的結構比天然木材均勻，也避免了腐朽、蟲蛀等問題，同時它脹縮性小，便于加工。
由于中密度纖維板表面平整，易于粘貼各種飾面，可以使制成品家具更加美觀。在抗彎曲強度和沖擊強度方面，均優于刨花板。
美化家居的各種裝飾人造板
用于裝飾的人造板材是普通人造板材經飾面二次加工的產品。按飾面材料區分，有天然實木飾面人造板、塑料飾面人造板、紙質飾面人造板等多種類型。
防火板 又稱“塑料飾面人造板”，它具有優良的耐磨、阻燃、易清潔和耐水等性能。這種人造板材是做餐桌面、廚房家具、衛生間家具的好材料。
紙質飾面人造板 這種板材是以人造板為基材，在表面貼有木紋或其他圖案的特制紙質飾面材料。它的各種表面性能比塑料飾面人造板稍差，常見的有寶麗板、華麗板等。
參考資料：南寧裝飾材料網
刨花板的原料
制作刨花板的原料包括木材或木質纖維材料，膠粘劑和添加劑兩類，前者占板材干重的90%以上。木材原料多取自林區間伐材、小徑材(直徑通常在 8厘米以下)、采伐剩余物和木材加工剩余物等。加工成片狀、條狀、針狀、粒狀的木片、刨花、木絲、鋸屑等，稱碎料。此外,非木質材料如植物莖稈、種子殼皮也可制成板材,其定名往往冠以所用材料名，如麻稈(刨花)板，蔗渣（刨花）板等。膠粘劑多用脲醛樹脂膠和酚醛樹脂膠。前者脂色淡,固化溫度低,對各種植物原料如麥稈、稻殼等的刨花板都有良好膠合效果，熱壓溫度為195～210℃。在生產中廣為應用，但有釋放游離甲醛污染環境的缺點。
刨花形態是刨花板質量的決定性因素，因此首先要制造出合格的刨花。木材加工中剩余物的刨花經再加工可用作刨花板的芯層。表層刨花主要用采伐或加工中的高級剩余物(木材截頭、板邊等)專門加工制取。刨花的長、厚、寬的尺寸規格因生產方法及用于制作芯層或表層等而異。制備刨花的加工設備有削片機、再碎機、打磨機及纖維分離機，切削方式有切削、切斷及破碎。為獲得優質刨花，要經過初碎、打磨、再碎及篩分等過程。
經加工制成的刨花,其初含水率大致為40～60%,符合工藝要求的含水率芯層為2～4%，表層為5～9%。因此，要用干燥機對初含水率不等的刨花進行干燥，使之達到均勻的終含水率。然后將經過干燥的刨花與液體膠和添加劑混合。通常在刨花的每平方米表面積上，施膠8～12克。膠料由噴嘴噴出后成為直徑8～35微米的粒子，在刨花表面上形成一個極薄而均勻的連續膠層。再將施膠后的刨花鋪成板坯，其厚度一般為成品厚度的10～20倍。即可進行預壓和熱壓處理。預壓壓力為0.2～2兆帕，用平板壓機或輥筒壓機進行。
什么叫刨花板 環保嗎?
刨花板又叫微粒板、蔗渣板，由木材或其他木質纖維素材料制成的碎料，施加膠粘劑后在熱力和壓力作用下膠合成的人造板。又稱碎料板。主要用于家具和建筑工業及火車、汽車車廂制造。刨花板按產品密度分：低密度（0.25～0.45克／厘米3）、中密度（0.55～0.70克／厘米3）和高密度（0.75～1.3克／厘米3）3種，通常生產 0.65～0.75 克／厘米3密度的刨花板。按板坯結構分單層、三層（包括多層）和漸變結構。按耐水性分室內耐水類和室外耐水類。按刨花在板坯內的排列有定向型和隨機型兩種。此外，還有非木材材料如棉稈、麻稈、蔗渣、稻殼等所制成的刨花板，以及用無機膠粘材料制成的水泥木絲板、水泥刨花板等。刨花板的規格較多，厚度從 1.6～ 75毫米，以19毫米為標準厚度，常用厚度為13、16、19毫米3種。
作為評定刨花板質量的依據及使用時考慮的主要性能 ，在物理性質方面有密度 、含水率、吸水性 、厚度膨脹率等；在力學性質方面有靜力彎曲強度、垂直板面抗拉強度（內膠結強度）、握釘力、彈性模量和剛性模量等；在工藝性質方面有可切削性、可膠合性、油漆涂飾性等。對特殊用途的刨花板還要按不同的用途，分別考慮它的電學、聲學、熱學和防腐、防火和阻燃等性能。刨花板的生產方法按其板坯成型及熱壓工藝設備不同，分為平壓法、擠壓法和輥壓法。平壓法為間歇性生產，擠壓法和輥壓法是連續性生產。實際生產中以平壓法為主。
刨花板是用木材碎料為主要原料，再滲加膠水，添加劑經壓制而成的薄型板材。按壓制方法可分為擠壓刨花板、平壓刨花板二類。此類板材主要優點是價格極其便宜。其缺點也很明顯：強度極差。一般不適宜制作較大型或者有力學要求的家私。