輕質(zhì)隔墻板的安裝施工要點
1、檢查隔墻板的幾何尺寸，以符合標準要求為準。 2、根據(jù)排圖，預(yù)先40×50×90L型鐵件固定在應(yīng)固定的部位。 3、按排圖，從一側(cè)開始安裝。若隔墻板上有門窗洞口，就從門窗洞口向兩側(cè)開始安裝。對準墨線，用撬棍盡力在底部撬動，上端頂緊，板邊嚴實，底部用木楔塞牢，加上加固件。 4、安裝時，隨時檢查平整度、垂直度等有關(guān)檢查的項目。 5、水電埋管鋪設(shè)應(yīng)與隔墻板安裝同步進行，隔墻板面需要開口時，應(yīng)在安裝前鉆孔，洞口不得大于80mm×80mm；水暖吊掛件不能超過80公斤，超過80公斤的吊掛件，必須安裝在隔墻板的固定預(yù)埋件上。 6、電器接線開關(guān)、插座等四周，應(yīng)用充填料抹平。 7、隔墻板安裝后，粘接材料必須干燥，才能進行下道工序，正常需要安裝之日起10-15天方能進行裝飾。 8、安裝好的隔墻板面不得起皮、掉角、空鼓和裂縫，按每面墻的平面計算，達到建筑中級抹灰。
輕質(zhì)隔墻的施工工藝
找了點資料
你可以參考下:
——輕鋼龍骨石膏板隔墻
一、 主要材料及配件要求
1. 輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應(yīng)符合設(shè)計要求。
2. 輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應(yīng)符合設(shè)計要求。
3. 緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結(jié)嵌縫料應(yīng)符合設(shè)計要求。
4. 填充隔聲材料：按設(shè)計要求選用。
5. 罩面板材：紙面石膏板規(guī)格、厚度由設(shè)計人員或按圖紙要求選定。
二、 主要機具
直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。
三、 作業(yè)條件
1. 輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應(yīng)先完成基本的驗收工作，石膏罩面板安裝應(yīng)待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進行。
2. 設(shè)計要求隔墻有地枕帶時，應(yīng)待地枕帶施工完畢，并達到設(shè)計程度后，方可進行輕鋼骨架安裝。
3. 根據(jù)設(shè)計施工圖和材料計劃，查實隔墻的全部材料，使其配套齊備。
4. 所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。
四、 操作工藝
1. 工藝流程
輕隔墻放線—→ 安裝門洞口框 —→ 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 → 豎向龍骨分檔 —→安裝豎向龍骨—→安裝橫向龍骨卡檔—→安裝石膏罩面板—→施工接縫做法—→面層施工
2. 放線：根據(jù)設(shè)計施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。
3. 安裝門洞口框：放線后按設(shè)計，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。
4. 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘釘距為600mm。
5. 豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛螅凑置姘宓囊?guī)格900mm或1200mm板寬，分檔規(guī)格尺寸為450mm，不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。
6. 安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調(diào)整垂直及定位準確后，用抽心鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為1000mm。
7. 安裝橫向卡擋龍骨：根據(jù)設(shè)計要求，隔墻高度大于3m時應(yīng)加橫向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺栓固定。
8. 安裝石膏罩面板
1) 檢查龍骨安裝質(zhì)量、門洞口框是否符合設(shè)計及構(gòu)造要求，龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數(shù)。
2) 安裝一側(cè)的紙面石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為200mm，板中間距為300mm，螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺釘固定時，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。
3) 安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設(shè)備。
4) 安裝墻體內(nèi)防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側(cè)紙面石膏板同時進行安裝填入。
5) 安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板：安裝方法同第一側(cè)紙面石膏板，其接縫應(yīng)與第一側(cè)面板錯開。
6) 安裝雙層紙面石膏板：第二層板的固定方法與第一層相同，但第三層板的接縫應(yīng)與第一層錯開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。
9. 接縫做法：紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫。可按以下程序處理。
1) 刮嵌縫膩子：刮嵌縫膩子前先將接縫內(nèi)浮土清除干凈，用小刮刀把膩子嵌入板縫，與板面填實刮平。
2) 粘貼拉結(jié)帶：待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料，先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩子，厚度為1mm，寬度為拉結(jié)帶寬，隨即粘貼接結(jié)帶，用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實，趕出膠膩子與接結(jié)帶之間的氣泡。
3) 刮中層膩子：拉結(jié)帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結(jié)帶寬80mm左右厚度約1mm的中層膩子，使拉結(jié)帶埋入這層膩子中。
4) 找平膩子：用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。
10. 墻面裝飾、紙面石膏板墻面，根據(jù)設(shè)計要求，可做各種飾面。
五、 質(zhì)量標準
以GB-50210-2001中的第7.3.9至第7.4.10條的規(guī)定為準，嚴格遵守。
六、 成品保護
1. 輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應(yīng)保證已裝項目不受損壞，墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動錯位及損傷。
2. 輕鋼骨架及紙面石膏板入場，存放使用過程中應(yīng)妥善保管，保證不變形，不受潮不污染、無損壞。
3. 施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護、防止損壞。
4. 已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。
七、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1. 墻體收縮變形及板面裂縫：原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量，超過2m長的墻體未做控制變形縫，造成墻面變形。隔墻周邊應(yīng)留3mm的空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產(chǎn)生的變形和裂縫。
2. 輕鋼骨架連接不牢固，原因是局部結(jié)點不符合構(gòu)造要求，安裝時局部節(jié)點應(yīng)嚴格按圖規(guī)定處理。釘固間距、位置、連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。
3. 墻體罩面板不平，多數(shù)由兩個原因造成：一是龍骨安裝橫向錯位，二是石膏板厚度不一致。明凹縫不均：紙面石膏板拉縫不很好掌握尺寸；施工時注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。
水泥發(fā)泡輕質(zhì)隔墻板一施工方法
需要粘接砂漿,抗裂砂漿,鉚釘,網(wǎng)格布,具體和外墻板材的施工大同小異,需要托架.
輕質(zhì)隔墻板輕鋼龍骨要怎樣施工
： 木龍骨的安裝要龍骨的橫截面積及縱、橫向間距應(yīng)符合設(shè)計要求，輕質(zhì)隔墻板骨架橫、豎龍骨宜采用開半榫加膠、加釘連接。安裝飾面板前應(yīng)對龍骨進行防火處理，墻位放線應(yīng)按設(shè)計要求，沿地、墻頂彈出隔墻的中心線和寬度線，寬度線應(yīng)與隔墻厚度一致，彈線應(yīng)清晰，位置應(yīng)準確，安裝豎向龍骨應(yīng)垂直，龍骨間距應(yīng)符合設(shè)計要求。潮濕房間和鋼板網(wǎng)抹灰墻，輕質(zhì)隔墻板龍骨間距不宜大于上百毫米，安裝支撐龍骨時，應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口方向，隔墻板卡距宜為四百到六百毫米，距龍骨兩端的距離宜為二十到二十五毫米，應(yīng)按彈線位置固定沿地、沿頂龍骨及邊框龍骨，龍骨的邊線應(yīng)與彈線重合。 輕質(zhì)隔墻板龍骨的端部應(yīng)安裝牢固，龍骨與基體的固定點間距應(yīng)不大于一米，安裝貫通系列龍骨時，低于三米的隔墻安裝一道，三到五米隔墻安裝兩道飾面板橫向接縫處不在沿地、沿頂龍骨上時，應(yīng)加橫撐龍骨固定，門窗或特殊接點處安裝附加龍骨應(yīng)符合設(shè)計要求骨架隔墻在安裝飾面板前應(yīng)檢查骨架的牢固程度、墻內(nèi)設(shè)備管線及填充材料的安裝是否符合設(shè)計要求如有不符合處應(yīng)采取措施。 輕質(zhì)隔墻板此項的安裝過程只要按步就班即可，后序工作還需要更加的謹慎。
輕型墻板施工方案
5，用木契打入墻板底部，是否達到設(shè)計標準的強度，這樣可以確保工作的有序進行，固定，用2米或2米以上靠尺檢查垂直、將其樓層需要進行的工作面進行干凈的沖洗.安裝，將準備安裝的條板搬到裝拼位置一、施工前期的施工條件：
1、檢查框架是否符合規(guī)范、輕質(zhì)隔墻板施工方案
1.放線。
2，檢查樓板的密實度。
3、墻面沒有進行粗略的抹灰裝修。樓板的低迷那也沒有進行施工，底面必須保持干凈。
三.上漿，在兩塊板的榫邊水泥一道將聚合物砂漿抹在一邊榫邊上，使其調(diào)整垂直平整。
7.校正，上道工序沒有交接清楚不得進行下道工序的開工。
4，平整校正。
8.灌漿，運板就位，在安裝輕質(zhì)隔墻板的軸線分別上下彈出板厚雙線。
2.根據(jù)輕質(zhì)隔墻板的規(guī)格任意用手提電鋸切割。
3.在基礎(chǔ)放置水泥砂漿，將需要安裝的墻板放置其基礎(chǔ)上、建立質(zhì)量把關(guān)小組，做到，補漿，將校正后的墻體墻壁用聚合物砂漿補滿，刮平。
2、將要施工的地方的圖紙和施工人員進行交底，使聚合物砂漿從接縫擠出之飽滿。
6.調(diào)節(jié)，必須讓施工人員知道施工的過程。
5、對于特殊的工作任務(wù)的人員。
4。
二，用鐵撬將墻板校正，用力撬緊、施工準備工作要到位，上下間隙大小用聚合物砂漿填補。
9.固定，必須進行認真審核，達到技術(shù)水平要求的高度在進行施工，進施工責任落實到人、施工安排：
1、在質(zhì)量能夠得到一定的保證的情況下，材料不合格不得進行施工使用，墻板上部用φ6mm或φ8mm的鋼筋以墻板中部以45度打入，底部用”，一定要將線路的問題落實好，安裝好線路。材料的保障，進場的材料要進行嚴格的把關(guān)，合格后備案入場，設(shè)備檢查要細心，這樣可以節(jié)省設(shè)備出現(xiàn)問題是及時的進行功能性的更換，
3，對于技術(shù)人員的要求一定要落實到位，電源是安全的保證，需要建立比較完整的管理體系;7″字型螺紋鋼一頭打入混凝土基礎(chǔ)內(nèi)，一頭打入墻板
隔墻板的按裝方案
1、條板在安裝時先將其粘結(jié)面(頂面，側(cè)端面)全部抹實，兩側(cè)做八字角。然后在隔墻板頂端的梁板底面、彈安裝線的位置，并與相應(yīng)的膨脹螺絲準，安裝時，一人在一邊推擠，一人在下面用寬口手撬棒撬起，邊頂邊撬，使之擠緊縫隙，以擠出砂漿為宜。在推擠時，應(yīng)注意條板是否偏離已彈好的安裝邊線和預(yù)置的膨脹螺絲，并及時用鉛垂線校正，將板面找平，找直。安裝好第一塊條板后，檢查其與磚墻面或柱面及梁板底面的粘結(jié)縫隙擠緊密實，然后開始安裝第二塊條板。安裝時因土建施工造成梁柱和地面高度誤差及輕質(zhì)隔墻板切割誤差,造成條板頂部空隙，空隙必須用硬物和木楔楔緊，用刮刀將擠出的水泥砂漿刮平補齊。 2、接縫處理： 兩板雙燕尾曹接縫水泥砂漿必須飽滿擠緊，擠出的多余砂漿及時刮平，梁、板底面接縫處理，由于條板長度生產(chǎn)允許誤差，梁、柱底面高度誤差,兩者上下縫間一般在3-5cm范圍內(nèi)，該縫間可用水泥砂漿和板頭、磚塊等硬物填充，并保持和梁隔1cm沉降空隙，砂漿靠梁下的，陰角內(nèi)用園抹灰板壓實成外八字形，裝飾面處理時用彈性乳液制作成彈性砂漿膩子將空隙填實，保證縱向裂縫不超過1%。 3、門窗結(jié)點埋設(shè)水電管線處理：門框與墻板間隙用水泥砂漿膩子塞實、刮平。條板安裝后48小時內(nèi)不得打孔鑿眼，以免泥砂漿固化時間不足而使板受震動開裂。 （1）在工程施工中，為確保工程質(zhì)量優(yōu)良，科學管理、精心施工，推放在安全的地方，安裝時按樓層由上向下安裝，嚴格按圖紙，測量放線及預(yù)置膨脹螺絲，將板材吊運到各安裝樓層,墻板安裝必須保證條板兩燕尾之間用砂漿擠緊密實，上、下端面與頂板、樓板之間的縫隙塞嚴堵實抹平，門、窗洞口邊緣整齊垂直平整，保證兩墻板之間不出現(xiàn)貫穿裂縫。 （2）安全原則:安全是產(chǎn)生效益、保證工期的基礎(chǔ)。確保施工安全，要求安裝人員穿膠鞋,佩帶安全帽。 （3）為了保證工程質(zhì)量，(防局部沉降，最后作墻面處理為原則)輕質(zhì)隔墻板最好安裝一周后，才能進行表面抺灰和接縫處理。確保施工質(zhì)量達到合格標準，加強工序管理，做到交叉作業(yè)對已完成工序自檢、互檢、專檢，本工序不合格，不得進入下一工序，每道工序驗收合格。 （4）保證重點，統(tǒng)籌安排，遵守施工期限，合理地安排施工程序，組織流水施工提高施工質(zhì)量，用最快的速度、完成工程。
c型裝配式輕質(zhì)隔墻的施工步驟與工藝分析
輕質(zhì)隔墻板安裝流程規(guī)范
一. 采購方便,省心,省力,省時。
二.無需批蕩抹灰,節(jié)省大量施工時間及施工成本。
三.材料損耗率極低,可拆卸兩次以上使用,不產(chǎn)生建筑垃圾。
四.輕質(zhì)隔墻板可任意切割,調(diào)整規(guī)格。
五.節(jié)省運輸費,同樣面積的輕質(zhì)隔墻板運輸重量僅是其它材料的1/6-1/2。
六.施工場地整潔,施工狀況基本干工作,裝備式,文明,快捷,簡便。
1 放線、抬板: 在墻板安裝部位彈基線與板底或梁底基線垂直,保證安裝墻板平直,一塊1.49平方的墻板兩人能搬運自如。
2 鋸板: 根據(jù)要求用手提機任意切割,調(diào)整墻板的寬度和長度,使墻板損耗率降低。
3 上漿: 用水泥加中砂(1:2)再加建筑膠調(diào)成糊狀,先用清水刷濕墻板的凹凸槽,再將聚合物砂漿抹在墻板的凹凸槽內(nèi)和地板基線內(nèi)。
4 裝板: 將上好砂漿的墻板搬到裝拼位置立起,上下對好基線位置,用鐵撬將墻板從底部撬起用力使板與板之間靠緊。
5 就位: 將墻板用力靠緊,使砂漿從接縫擠出,保證砂漿飽滿,用木楔將其臨時固定。
6 校正: 用檢查平整、垂直度2米的直靠尺:鐵撬調(diào)校正,再用木楔及鋼筋上下固定。
7 打釘: 墻板與墻板相連接部位必須用Φ6×200mm鋼筋斜向45°打入錨固。
8 固定: 用30×30mm木楔兩邊校正后,用沖擊鉆45°角在榫頭或榫槽面中間鉆孔,然后用Φ6×200mm鋼筋錨固。
9 灌漿: 安裝校正好的墻板用水泥砂漿(1:2)再加建筑膠調(diào)成聚合物漿狀填充上、下縫和板與板之間的接縫,并將其木楔拔出用砂漿填平。
10 開槽埋線管: 如要埋設(shè)暗管線,開關(guān)盒等,可用沖擊鉆或手提電鋸切割線槽安裝,待安裝好后再用砂漿聚合物補平即可。
11 裝門框: 門框可用夾板直接在墻板上包門套,用鐵釘與墻錨固,用裝飾板封面。
12 抹灰 涂料: 最后涂面層涂料即可。如貼瓷片,無需刮灰,直接用水泥漿將瓷片貼在墻板上即可,也可以直接粘貼墻紙,木飾板等。
輕質(zhì)隔墻板安裝
有,一般使用在工裝,家裝很少.