手搖繞線機怎么使用
右手搖動,將線軸放置到繞線機軸上,左手拉住線,注意手搖繞線機本身較輕,要固定好.
變壓器繞線機安全操作規程
原發布者:水瓶速度的家
繞線機操作規程一、開機前的準備工作繞線機開機前要仔細檢查繞線機工作臺上有無雜物，繞線機上的螺絲有無松動，電源開關有沒有連接好，漆包線的規格是否符合要求。確認合格才能開機。二、繞線機參數設置將控制臺上的紅色按鈕按箭頭所指方向轉動，繞線機開機并自動復位，此時要根據生產安排設置好繞線機參數。按微電腦控制器上的“設定”按鈕，依屏幕上的提示依次輸入“程序號”、“線圈數”、“線徑”、“繞線匝數”、“預停圈數”、“起繞點”、“繞線寬度”、“過槽寬度”、“停機角度”、“繞線方向”等參數，最后按“確認”鍵確認，機器存入數據并自動復位，參數設置完成。接著調整微電腦控制器左側的繞線機工作方式，依次設定為“后端定位”、“標準排線”、“自動復位”，最后按“待機”鍵，機器自動復位進入自動繞線模式。三、空運行檢查繞線機參數設置完成后，還不能馬上繞線，必須確認繞線機的設置完全符合要求才能繞線。先空車運行一遍，注意檢查繞線機的排線、繞線匝數、復位方式、停車位置等是否符合要求，如不符合要求，必須重復以上的步驟，重新調整，直至達到要求為止。四、上線將符合要求的漆包線盤平穩放置于托架上，罩上塑料套筒和筒蓋，線從筒蓋上的瓷嘴穿出，依次通過導線嘴、毛氈、導線輪、活動線架，最終從活動線架的銅輪引出。五、繞線將上好端子的線框架穿到繞線機的專用定位模上，漆包線纏在底線端子上，檢查漆包線有沒有出導線輪，如果一切正常，按下紅色“起動”
高頻變壓器的cnc繞線機的操作方法
高頻變壓器繞線機可以應用的部分工藝為:1.包擋墻膠布;2.繞線;3.包層間膠布.以上的步驟基本都是重復的,CNC繞線機可以設定產品的起始繞線位置(起繞點),排線的寬度(幅寬),排線的線徑【可以密繞,疏繞,并繞等,按實際需要輸入參數】(線徑),繞線的圈數(總圈數),其他速度和慢車都是調控參數.
維修電機的繞線機怎么使用?
答的很好就是個記數器,記線圈匝數的.在沒有別的用處.
電工師付:這個繞線機怎樣用啊,
手搖繞線機由搖把、主動輪、被動輪和繞線模型組成.主用來繞制小型電動機的繞組、低壓電器線圈和小型變壓器.手搖繞線機體積小、重量輕、操作簡便、能記數繞制的匝數. 手搖繞線機,可配電機自動傳動,通過不同齒輪搭配,得到不同轉速,電子數顯式計數(分辨率1圈),可配以75W以上微型電動機拖動,機身主軸轉速≤1000r/rain,在使手搖繞線機時應注意以下: (1)使用時要把繞線機固定在操作臺上. (2)當繞制線圈匝數不是從零開始時.應記下起始指示的匝數,并在繞制后減去. (3)繞線時應用手把導線拉緊拉直,切勿用力過度,以免將導線拉斷. 由于電機的功率大小不一,所以繞制線圈前必須采用不同的模具固定到繞線機上.
如何合理的使用變壓器繞線機
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繞線機是否能正常的工作正確設定起著關鍵的作用，變壓器繞線機有別于其他繞線機是屬于慢速運轉的設備，由于變壓器的生產工藝決定了設備的頻繁啟動和恒轉矩要求，一般變壓器繞線機需要設定的參數有：圈數設定是設備根據生產工藝需要運行的圈數，它分成總圈數和分別對應每個步序的圈數，設定是應注意總圈數等于各步序圈數的總和；慢車功能設定也是一項常用的參數它主要是控制設備啟動和停車時慢速運行，起到柔和起步和停車緩沖的作用，正確的設定可以讓操作工人在啟動繞線機時有個適應拉力的過程，當設備停車時有了緩沖就能停車更為精確；運行速度用于控制設備運行時的轉速，轉速的設定需要結合生產工藝和繞線的實際工況決定，太快和太慢都不利于線圈的成型，快速運行將不利于操作人員的控制，加大設備的振動和噪音，過于低速的運行會很大程度的影響設備的產能和發揮效率，也會影響設備主軸的轉矩輸出；分步序功能是用于控制設備運行的順序，它一般根據生產工藝來決定，一個線圈的成型繞制不單單是漆包線的纏繞，還有很多其它的步驟比如包紙層、包絕緣布等等，所以分步序功能的正確設定將有效發揮設備的效率。 二、正確裝卸模具和整形
繞線機只有正確的使用了繞線模具才能正常的工作，正確的裝卸模具對線圈的成型起到了關鍵性的作用，模具的裝卸過程一般是先松開緊固裝置，然后再移開設備的頂針尾架，最后使用移位裝置將線圈移開，安裝時應注意先將模具安裝于繞線機的固定裝置，調整頂針尾架使其頂住繞線芯棒，最后在進行鎖緊；繞制過程中對線圈進行整形時不得松開頂針并且設備應處于停止狀態，只有處理得當才能更好的發揮設備的效率。
提問是:有誰知道全自動繞線機的使用方法嗎?急急急!
你是電聲行業的吧,我也是做喇叭的,去年買了幾臺全自動繞線機,當時也苦于使用方法,后來在一個專門做繞線機的網站上看了一篇《全自動繞線機的使用》,經過研究后,終于會了,我推薦你也去看看,網址是 http://www.andorin.com/cn/index.asp
用手搖式繞線機繞制線圈的步驟是怎樣的
1,裝好骨架. 2.將線頭固定. 3.按需要的圈數手搖繞線. 4.有不平整的地方回出來再繞. 5.繞完所固定線尾. 6.將繞完的骨架取下.
cnc繞線機的詳細操作
哥們,請問你的繞線機是什么型號啊???哪個廠家的、.???我現在說個大概 ,你自己去機器上調試,不過你們廠沒技術員嗎? 比如0.3的線繞密繞50圈 包2TS擋墻, 3TS膠帶. 1、首先確定步驟 為3步 起始1 結束3 2、設定- 先確定各個步驟的起繞點,3、再確定幅寬,幅寬只繞線寬度,也只有繞線才有幅寬,4、設定圈數、線徑.0.3的線一般調0.32左右.(擋墻2TS、繞線49圈順繞,注意逆時針調50圈,膠帶3TS .)5、將最高速度、最低速、停止慢車(一般1-2TS)設定好,(速度不能調為0 ) 6、確定繞線、排線方向. 好了,調到這基本完成了, 擦上產品繞線試下,然后再進行微調,使效果達到最好.
跪求全自動繞線機的調試方法？
自動繞線機常見功能和調試方法
隨著科技的高速發展，現代自動繞線機由于集成了電氣控制、機械傳動、光電檢測等諸多技術，所以其設置調試的難度也大大增加了，許多客戶在購買了繞線機以后，對7a686964616fe4b893e5b19e31333335313139于其設置往往無從下手，本文就繞線機的功能和常見調試方法羅列以下幾點：
一、熟悉設備功能和繞線工藝
當購買了繞線機以后首先需要通電空載試運行，這個過程首先是檢驗繞線機的運轉是否平穩、是否有異常噪音，作為調試人員在過程中應該對照繞線機說明書逐個的檢查每個功能是否有效，也是熟悉設備的一個過程，初步熟悉設備功能后要根據自身產品的繞線工藝找出相對應的設備功能，結合工藝查看設備的功能是否跟繞線要求相吻合，設備功能要求在采購時就需要與設備供應商詳細的溝通，避免購買后設備與繞線要求不付，這里面要注意的是設備的允許線徑、最大負重、排線幅寬及其精度，這些參數是決定設備與繞線要求是否符合的基本數據。
二、設備附件的設定和數據測定
調試人員熟悉了設備功能和參數后，還需要對繞線機的張力調節和繞線模具的數據進行測定，一般情況下繞線使用的線徑越大張力也就需要越大，不同廠家的設備張力調節范圍都有所差異，使用鋁線和銅線所需要的張力也是不同的，同樣線徑的鋁線所需要的張力比銅線要小，張力調節過大會導致實際繞在模具上的線徑變小，如果是細線的話，會發生拉斷，打結等現象，張力過小會出現線圈浮腫、排線凌亂等現象，所以張力調節是很關鍵的設定，不同的線徑都有安全張力范圍，《漆包線安全張力》一書中有詳細的介紹，調試人員應認真對照，繞線模具的測定，需要注意的是模具的幅寬和高度，與繞線棒是否匹配，過緊會影響模具裝卸、過松會導致模具晃動影響排線效果。
三、常見功能使用介紹
自動繞線機一般常見的功能有圈數預設、自動停車、正反向繞線、自動跨槽等，在實際使用中，應注意幾點 首先是啟繞慢車和停止慢車，啟繞慢車這項功能是設備啟動后慢速運轉，目的是為了減少對張力結構和漆包線的沖擊，可以根據實際需要設定一般情況為1至3圈，停車慢車功能是設備在結束繞線步序前慢車運轉，該功能可以減輕對剎車器的沖擊使設備平穩的結束繞線，特別是需要精確定位的繞線工藝，該項參數必須設定，根據設備的運行轉速不同，參數也應相應調整一般情況為2至5圈，再次是排線方向和繞線方向，這兩項參數分別是對排線位移方向和主軸轉動方向的設定，自動繞線機的排線軸和主軸之間通過控制器控制，存在特定的聯動關系，設定時必須搞清排線軸的位移方向，許多用戶在調試時都反映設備報警，這是因為設定錯誤引起的設備保護，繞線機都有檢測零點，用于對排線軸進行定位，如果從零點啟動設備，那么排線軸必須是向外移動，如果誤設定為向內移動就會引起設備報警，繞線軸的轉動方向應該根據繞線工藝決定，所有的設定都應充分考慮繞線工藝需求。
以上常見功能和調試方法的簡單介紹，希望對繞線機使用人員有所幫助。