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石磨豆腐的全套設備,石磨豆腐的全套設備小型家用

豆腐坊 豆腐制作工藝 機器

豆腐坊 豆腐制作工藝 機器

1.原料處理。取黃豆5公斤,去殼篩凈,洗凈后放進水缸內浸泡,冬天浸泡4~5小時,夏天2.5~3小時。浸泡時間一定要掌握好,不能過長,否則失去漿頭,做不成豆腐。

將生紅石膏250克(每公斤黃豆用石膏20~30克)放進火中焙燒,這是一個關鍵工序,石膏的焙燒程度一定要掌握好(以用錘子輕輕敲碎石膏,看到其剛燒過心即可)。石膏燒得太生,不好用;太熟了不僅做不成豆腐,豆漿還有臭雞屎味。

2.磨豆濾漿。黃豆浸好后,撈出,按每公斤黃豆6公斤水比例磨漿,用袋子(豆腐布縫制成)將磨出的漿液裝好,捏緊袋口,用力將豆漿擠壓出來。豆漿榨完后,可能開袋口,再加水3公斤,拌勻,繼續榨一次漿。一般10公斤黃豆出渣15公斤、豆漿60公斤左右。榨漿時,不要讓豆腐渣混進豆漿內。

3.煮漿點漿。把榨出的生漿倒入鍋內煮沸,不必蓋鍋蓋,邊煮邊撇去面上的泡沫。火要大,但不能太猛,防止豆漿沸后溢出。豆漿煮到溫度達90~110℃時即可。溫度不夠或時間太長,都影響豆漿質量。

把燒好的石膏碾成粉末,用清水一碗(約0.5公斤)調成石膏漿,沖入剛從鍋內舀出的豆漿里、用勺子輕輕攪勻,數分鐘后,豆漿凝結成豆腐花。

4.制水豆腐。豆腐花凝結約15分鐘內,用勺子輕輕舀進已鋪好包布的木托盆(或其它容器)里,盛滿后,用包布將豆腐花包起,蓋上板,壓10~20分鐘,即成水豆腐。

5.制豆腐干。將豆腐花舀進木托盆里,用布包好,蓋上木板,堆上石頭,壓盡水分,即成豆腐干。一般10公斤黃豆可制25公斤豆腐干。

綠色豆腐制作

一、工藝流程

大豆→挑選→浸泡→磨漿→過濾→煮漿→混合→蹲腦→壓榨成型

菜汁或菜泥少量凝固劑

二、操作要點

1.菜汁添加量 以豆腐的色澤及生產成本為指標,確定菜汁或菜泥的添加量。豆腐的顏色隨添加蔬菜的種類不同而不同,分別為紅、黃、綠等:各種顏色。本文以青菜為例,其成品:豆腐為綠色。每500毫升豆漿加入70毫升—80毫升菜汁,制成的綠色豆腐色彩柔和。以500毫升豆腐添加70或75毫升菜汁為宜。成品豆腐經過蒸煮1小時仍不褪色(50克大豆可得 500毫升豆漿)。

2.凝固劑用量 菜汁可直接作為凝固劑使用,也需添加少量石膏凝固劑。配制1%石膏懸浮液待用,按大豆:水:菜汁:1:9.5:1.5比例,磨漿、煮漿、棍合,依次加入石膏懸浮液,制成豆腐后稱重,測水分,換算成同一水分含量下的豆腐重。

石膏懸浮液使用量60毫升時,豆腐出品率最高,豆腐品質好。最佳配比為大豆:水:菜汁:石膏懸浮液;1:9.5:1.5:1.2。

3.浸泡與磨制 大豆的浸泡對豆腐出品率影響較。大,浸泡時間隨季節而變化,宜為10-18小時,以大豆表面無皺皮,豆皮不易脫落,浸泡水面無白沫,搓開豆粒見豆瓣表面有塌坑,手指掐之易斷,斷面已浸透無硬心為適度。豆腐出品率隨磨制細度增加而上升。

4.混合 煮漿后,迅速與菜汁混合攪拌,否則豆腐顏色不均勻,有粗糙感。若萊汁經滅菌處理后使用,可延長產品保存期。

5.凝固劑加入法 用沖漿法加入石膏懸浮液,即取一定量的漿液和石膏懸浮液一起沖入,使全漿翻騰,豆漿表面呈微粒絮狀并逐漸擴大,蛋白質網絡結構逐步形成豆腐腦狀,此時的溫度在80℃,靜置30分鐘,加壓成型。

6.混合菜豆腐漿 在菜汁中添加少量呈味物(如蒜、生姜、韭菜、大蔥等),制成特殊風味的蔬菜豆腐。如加入少量大蔥汁的青菜豆腐,不但有柔和的綠色光澤,還有誘人的蔥香味。菜汁與蔥汁的配比,可據不同嗜好而變化。這樣,既增加了豆腐的花色品種;又滿足不同口味。

高產高效豆腐制作四法

1、冷水沖漿法 土法制豆腐,一般每公斤黃豆僅可制2.5公斤左右豆腐。而冷水沖漿法,可使豆子的出腐率提高30%以上。制法:先將燒開的豆漿倒入木桶內,待豆漿冷卻到不燙手時,即刻倒入一桶冷水(比例為5公斤豆子放10公斤左右冷水),再充分攪拌使溫度冷卻均勻。待5—10分鐘后,往豆漿里一次加入一勺石膏水。加入3次后豆腐即全部生成。

2、添加堿面法 大豆中的不溶性蛋白質一般占蛋白質總量的30%左右。這些不溶性蛋白質存在于豆漿中,點漿時難以形成豆腐。若在浸泡豆子時,按豆子與堿面500:2的用量加入堿面,便可使部分不溶性蛋白質轉化為可溶性蛋白質。這樣,在點漿時即可凝固成豆腐,使產量提高40%左右。

3、先制油后制豆腐法 先將大豆篩選、洗凈后冷榨兩次,使每100公斤大豆分離出9—10公斤豆油和80多公斤豆餅。然后用豆餅制豆腐。用冷榨豆餅制豆腐不需要磨漿。制法:每10公斤豆餅對水70公斤左右,裝入桶或缸內浸泡8小時左右,攪勻后倒入鍋內,邊加熱邊不停地攪動,防止豆漿糊鍋。豆漿燒開后即可點漿。將石膏水繞漿缸慢慢點入,直到出現豆腐腦為止。其它制作方法與傳統方法相同。此法制成的豆油不僅是優質豆油,其豆腐既高產,又細嫩、潔白、可口。每100公斤大豆可多獲純利30—40元。

4、制作無渣豆腐法 此法制豆腐因不產生豆腐渣,故不需要過濾等設備,因而品味好,成本低,效益高。制法:先將大豆充分清洗、浸泡、去皮后將其凍結。再將其粉碎成糊狀物。然后將糊狀物加熱至100℃,保持3—4分鐘后停止加熱,自然降溫至70—80℃添加大豆重量2%—5%的硫酸鈣,使糊狀物凝固,再輕輕攪碎,除去浮液,放入有孔的型箱中,蓋布、加壓、去水即成。

玉米豆腐的制作

玉米豆腐易于保存,在0℃?2℃之間存放一周不變質,真空保鮮可存放三個月。玉米豆腐制作方法簡單,是一個較好的小本致富路子。現將其制作工藝介紹如下:

一、制作設備及工具:粉碎機、磨漿機或石磨、煮鍋、豆腐箱、水缸、盆、勺等。

二、原料及配方:玉米10千克、可食性雜木灰2.5千克、槐花米10克。

三、工藝要點 :

1.備料:(1)玉米最好選干凈、新鮮、無雜質、金黃色的,這種玉米制出的豆腐色澤金黃易出售;(2)雜木灰可選一種能含用的常綠灌木或小喬木,砍伐后曬干連枝葉樹干燃燒后收集的灰,千萬不能用其它草類或葉類燒成的灰,因堿性太重做不成豆腐。同時灰要干凈,不能摻有石子或沒有燃盡的炭頭等雜物;(3)槐花米是槐樹花蕾曬干而成的。

2.將玉米破碎成細粒狀。每粒玉米約破碎成4?小粒左右,但不能粉碎成末,最后篩去粉末和玉米表皮。

3.將雜木灰倒入籮筐中,往筐中沖入適量熱水,待濾出的漿水清澈時停止淋水。然后將濾得的灰汁倒入鍋內熬煮2小時左右,待灰汁色深濃醇時即可出鍋晾曬。

4.將破碎玉米倒入水缸中.然后將槐花米后成粉末并同運且的灰汁水一起倒入水缸中,浸泡4小時左右。

5.將浸泡好的玉米顆粒連同灰汁水放入干凈無油污的鐵鍋中預煮.注意三點:(1)灰汁水加入量以一般至能用木棒或飯勺等物攪動為宜;(2)煮的時間不宜過久,一般至玉米顆粒稍微膨脹、全部熟透為宜.過熟玉米豆腐是稀的,過生則不成豆腐;(3)勤攪拌,切勿燒鍋。

6.將煮好的熟玉米顆粒帶灰汁水用磨漿機或石磨磨成玉米漿(同制黃豆豆腐一樣),不能太干,一般以能從石磨或磨漿機上流下來為宜。

7.用做蚊賬用的紗布或孔更粗一些的布類,將玉米漿過濾一次,目的是再一次去掉玉米的表皮或其它雜物,濾布太細會減少產量。

8.將濾下的玉米漿倒入干凈無油污的鐵鍋內用文火慢慢地熬,一般熬成糊狀,用飯勺或萊勺裝滿后向下倒,能成片狀就可以了,不能過稀也不能過干。

9.將熬熟后的玉米糊趁熱倒入已墊一層白布的木箱中盛起來,控制料漿厚度3.3厘米左右,表面平整,自然冷卻至凝固成型.此時玉米豆腐即成。按此法每公斤玉米可制得成品4公斤以上。

雞蛋豆腐的制作工藝

雞蛋豆腐是以雞蛋、大豆為主要原料,用葡萄糖酸內酯作凝固劑,將漿料直接灌入包裝盒內,通過加溫成型而制成的,是一種衛生好吃、營養豐富的方便食品。

1.材料與加工設備

(1)原材料、輔材料及配方大豆100kg,雞蛋40kg,葡萄糖酸內酯0.3kg,消泡劑0.2kg,聚乙烯塑料袋、盒等。

(2)加工設備磅秤、不銹鋼容器、榨汁機、分離篩、攪拌器、板式熱交換器、打蛋器、真空灌裝機、蒸煮槽、冷卻槽等。

2.加工流程

大豆→篩選→稱量→浸泡→水洗→磨漿→分離→添加雞蛋→煮漿→點漿→灌裝→加溫→冷卻成型→成品。

3.技術要點

(1)篩選 為了提高加工質量,必須對原料進行篩選,以清除雜物和砂、石等。一般可以采用機械篩選機、電磁篩選機、風力除塵器、比重去石機等進行篩選。應選擇顆粒整齊、無蟲眼、無霉變的新大豆作原料。

(2)稱量 原料大豆的稱量采用水位計量法或稱重計量法。

(3)浸泡 大豆浸泡要掌握好水量、水溫和浸泡時間。通常大豆吸水量為大豆量的11倍左右,泡豆水要按1kg大豆添加2kg~2.5kg冷水的比例添加。泡豆水的溫度一般控制在17℃~25℃,水溫過高就要及時換水。泡豆水的pH值要求在6.5以上,若酸度過高,也應及時換水。泡豆時間要根據季節和室溫靈活掌握,冬季需14h~16h,春秋季需12h~14h,夏季需6h~8h。通常1t黃豆加2t水,因此應選用不小于3m3的泡豆容器。泡好的大豆表面光亮,沒有皺皮,有彈性,豆皮也不易脫掉,豆瓣呈乳白色,稍有凹心,容易掐斷。

(4)水洗 浸泡好的大豆要進行水洗,以除去脫離的豆皮和酸性的泡豆水,提高產品質量。

(5)磨漿 將泡好的大豆采用石磨或砂輪磨磨漿,為了使大豆充分釋放蛋白質,應磨2遍。磨第1遍時,邊投料邊加水,磨成較稠的糊狀物。磨漿時的加水量一般是大豆質量的2倍,不宜過多或過少。大豆磨漿以后不宜停留,要迅速加入適量的50℃熱水稀釋,控制蛋白質的分解和雜菌的繁殖,而且可使蛋白質溶解在水里,有利于提取。加熱水的同時,還要加入一定量的消泡劑。方法是:取約占大豆質量0.3%~0.5%的植物油放入容器中,加入50℃~60℃的熱水10kg,攪拌后倒入豆漿中,即可消除豆漿中的泡沫。

(6)分離 磨漿后,進行漿、渣分離。為了充分提取其中的蛋白質,一般要進行3次分離。第1次分離用80目~100目分離篩,第2次、第3次分離用60目~80目分離篩。每次分離后都要加入50℃左右的熱水沖洗豆渣,使豆漿從豆渣中充分溶解出來,進行下一次分離。最終豆渣中的蛋白質含量不超過2.5。

(7)添加雞蛋 挑選新鮮的雞蛋,去殼、攪勻,按配方比例加入豆漿中,混合均勻。

(8)煮漿 添加雞蛋后要迅速煮沸,使豆漿的豆腥味和微苦味消失,增加豆香味,為點漿創造必要的前提條件。將過濾好的豆漿倒入鍋里,蓋好蓋,燒開后再煮2min~3min。注意火不要燒得太猛,且要一邊加熱一邊用勺子揚漿,防止糊鍋。若采用板式熱交換器,則加熱速度快,產品質量好。加熱溫度要求為95℃~98℃,保持2min~4min。豆漿經過加熱以后,要冷卻到30℃以下。

(9)點漿 葡萄糖酸內酯在添加前要先加1.5倍的溫水溶解,然后將其迅速加入降溫至30℃的豆漿中,并混勻。葡萄糖酸內酯要隨用隨配,日常保管應注意防潮,否則將會失效。

(10)灌裝 采用灌裝機將混合好的豆漿混合物灌入成品袋(盒)中,并進行真空封裝。

(11)加溫 灌裝好的豆漿采用水浴或者蒸汽加熱,溫度為90℃~95℃,保持15min~20min。

(12)冷卻成型 采用冷水冷卻和自然冷卻,隨著溫度的降低,豆漿即形成細嫩、潔白的豆腐。

雞蛋豆腐質地細膩肥嫩,味道純正,鮮美可口,兼具雞蛋和大豆的雙重營養成分,有望成為人們日常生活中必不可少的方便食品。

內脂豆腐制作方法

內脂豆腐以β一葡萄糖酸內脂為凝固劑,其工藝簡單,質地細膩潔白,保質期長。現介紹制作方法如下:

1.泡豆 選用豆臍(或稱豆眉)色淺、含油量低、粒大皮薄、粒重飽滿、表皮無皺而有光澤的大豆。將大豆洗凈,在春秋季水溫10oC—20oC時,浸泡12小時—18小時;夏季水溫30oC左右;浸泡6小時—8小時(每24小時換水);冬季水溫5oC,浸泡約24小時。水質以純水、軟水為佳。用水量一般以豆水重量比1:3為好,浸泡好的大豆約為原料干豆重量的2.2倍。泡好的豆要求豆瓣飽滿,裂開一小線。但浸泡時間如果過長,會影響出漿率。

2.磨漿 一般選用能進行漿渣自動分離的磨漿機,粗磨、細磨共2次–3次,盡可能提高大豆蛋白的抽提率。由于不再像用鹵水、石膏作凝固劑生產豆腐那樣還需壓榨成型,所以磨漿過程中加水量的多少就決定了成品內脂豆腐的老嫩。一般做老豆腐時水與干豆的比例是3—4:1,做嫩豆腐時水與干豆的比例是6—10:1。第一次粗磨時加水量為總加水量的30%,第二次調節磨漿機螺旋進行細磨,加水量為30%,第三次的加水量為40%,盡可能地把豆渣里面的漿沖洗出來。磨好的渣應手感細膩無顆粒。

3.煮漿,把磨好的漿放在不銹鋼制的煮漿桶里,用蒸氣將漿煮至60oC-70oC時放人約 0.3%的食用消泡劑,把加熱過程中產生的泡完全消掉為止。然后繼續加熱把漿煮開,漿沸騰后 保持3分鐘—5分鐘把漿煮透。

4.冷卻 把煮好的漿進行冷卻,降溫至 35oC以下。

5.點脂(加凝固劑) 先將β一葡萄糖酸內脂用少量冷開水溶解。用量:做老豆腐時1千克漿加30克內脂,嫩豆腐 1千克漿加24克—30克內脂。將溶解好的內脂加入已冷卻的豆漿中緩慢調拌均勻即可。

6.成型 將點脂后的漿倒進成型模中,放入凝固槽。在 80oC—85oC之間保溫 20分鐘即為成品。剛成型的豆腐暫不能搖動,應靜置一段時間讓其目然冷卻。如生產盒裝內脂豆腐,需配備灌裝封口機。

3種特色豆腐的制作

(1)芝麻豆腐 原料:芝麻40g,芝麻油40g,黃豆7kg,水和凝固劑各適量。制作方法:①將黃豆洗凈浸泡24小時后磨成豆漿;②將芝麻炒熟,搗碎后與純芝麻油混勻;③取10kg豆漿與芝麻醬攪拌起來,加入適量的凝固劑,按常規法制成豆腐成品具有獨特香味。

(2)山藥豆腐 原料:山藥4kg,大豆10kg,凝固劑100g,水適量。制作方法:①將大豆洗凈浸脹后磨成漿,過濾;②按7L豆漿加500g山藥糊,40g凝固劑的比例混勻;③將豆漿山藥糊的混合液倒入成型箱,壓出水分,即制成了營養豐富的山藥豆腐。

(3)魔芋豆腐 原料:魔芋粉40g,米粉60g,質量分數為0.03%的磷酸二氫鉀50mL,水600mL,雞蛋1個,氫氧化鈣50mL。制作方法:①將磷酸二氫鉀溶液加入到600mL水中,邊攪拌邊加入10g魔芋粉和60g米粉組成的混合物,放置1.5小時讓其膨脹,然后加入50mL氫氧化鈣懸浮液制成凝膠;②將1個打散的雞蛋加入到凝膠內,混合均勻;③將混合液倒入不銹鋼模具內加蓋,上籠蒸40分鐘,凝固成形后取出,自然冷卻,切成塊即可。

新潮食品脆豆腐的制作

脆豆腐不僅具有普通豆腐的營養成分,而且它的外觀、口感、色澤均優于其他豆制品,其色澤金黃,脆如黃瓜,營養豐富,涼拌、熱炒、燒湯更是風味獨特。脆豆腐的制作要經過以下幾個環節:

一、老豆腐。老豆腐的制作標準是,水分較少,質地較老,有韌性,持水性好,豆腐塊堅挺而有彈性,這樣的豆腐才適合制脆豆腐。

二、切片。為使切片的速度快,質量好,必須有專用的工具。不能用刀直接切片。切片的專用工具為鋼絲框。具體構造為:用木板制作一個無底的四方框,框高70厘米、長150厘米、寬100厘米。在鏤空的一側用細鋼絲,每間隔8毫米,固定一根,形成一個鋼絲框。操作時,把豆腐放正,將鋼絲框上的鋼絲對準豆腐, 用手按下去即可把豆腐切成片。 每片的規格為:長10厘米,寬6厘米,厚0.8毫米。

三、干燥脫水。干燥脫水可采用烘干和晾曬兩種方法。烘干可用散熱器作熱源,圍著房屋置滿暖氣片,室內像養蠶一樣置上網架,放上豆腐片。曬場應選擇光照好,遠離廁所和畜禽欄的地方。干燥好的豆腐干呈醬色,表面有泛油,斷茬處是醬色,無夾生白芯為上品。

四、溫油膨化。大鍋內置入花生油(其他油炸不出金黃色),建議鍋內放油10千克,每次下鍋1千克豆腐干,最容易操作。

將油燒到140~160℃,投入豆腐干,用手勺不斷翻動,使豆腐干受熱均勻,防止彎曲,以免給后面的加工帶來不便,整個過程大約歷時2分鐘。

五、脆化處理。脆化劑選用氫氧化鈉,純品是無色透明的晶體,在生產脆豆腐時,選用食品級氫氧化鈉,片堿。各地化工公司有售。

按照水泥浸泡池或缸的大小,確定用水量,從而確定用堿量。要求浸泡池中的氫氧化鈉重量百分比濃度為0.4%~0.5%。先用少量涼水在臉盆中溶解氫氧化鈉,化開后再倒入水池或缸中攪勻即可。

將瀝凈浮油的膨化豆腐干入池或缸中浸泡。浸泡時間為:20℃以上時為12小時;20℃以下時,浸泡16~38小時,至豆腐干變軟發脆,吃飽水分為止。

六、中和漂洗。中和漂洗的作用是定型,進一步脆化和中和掉多余的氫氧化鈉。中和劑選用食品級醋酸,也可用食醋代替,食醋中大約有4%~10%的醋酸,也可作中和劑使用。

要求配制醋酸液的水溶液濃度為1%~2%,也就是50千克水中放入0.5~1千克醋酸或放入5~10千克食醋。浸泡時間:在20℃時,約2~5小時,在氣溫高或氣溫低時,可酌情縮短或延長浸泡時間。

七、清水漂洗。清水漂洗的設施和脆化設施一樣,清水漂洗的時間為2~5小時,pH值為7時可結束漂洗。漂洗完的脆豆腐晾干表面水分后,可包裝上市。

用傳統方法制作豆腐需要什么工具

用傳統方法制作豆腐需要什么工具

石磨,缸,鍋,灶,鹵水盆,豆腐盛放分隔用具(一般木制)

1000 – 2000元左右磨豆腐用的磨漿機價格

1000 - 2000元左右磨豆腐用的磨漿機價格

三友的 鐵獅的 都 可以

人工做豆腐,需要什么工具及材料。越詳細越好。行家請進!!!

人工制作豆腐需要的主要材料有:大豆、水、鹵水(或其他替代品)

主要工具有:磨(石磨/電磨)、提布、鍋具、模具(下方可滲水)

每個地方制作豆腐的方法有所不同,需要的原材料也不一樣,不過主要成分基本都是一致的。

首先將浸泡二十四小時的大豆磨成漿,制作豆漿是制作豆腐的第一步,不過家里豆漿機做的豆漿就很難制作豆腐,水分含量和豆渣的處理工藝不一樣。制作豆腐需要水的比例大約為1:5到1:10,這個沒有標準,水少豆腐老,水多豆腐嫩,自己把握即可。

制作好的豆漿用提布過濾去其中的殘渣(豆渣),將過濾好的豆漿放入鍋中煮開,注意控制溫度,及時攪拌,不要讓豆漿糊了。煮開后就可以放入盛具中點鹵水了,鹵水的量大約是1公斤豆漿放15-20g左右,倒入鹵水后不斷的攪拌,直至豆漿開始結塊。

取出模具,里面墊好提布,將結塊的豆漿倒入模具中,上方用提布包好,放上一些平整的重物壓一下,靜待數小時之后,手工豆腐就只做完成了。

根據豆腐口味的不同,里面可以添加各種各樣的添加劑,比如加入蔬菜汁、果汁等,不過個人覺得還是傳統的豆腐味道更好。需要注意的是鹵水是有毒的,用量一定要控制,也有很多無毒的鹵水替代品可以選擇。

聯浩廠家做干豆腐的設備整套都包括什么?

整套包括:磨漿、煮漿設備,潑皮機、壓皮機、扒皮機,可以根據自動化高低再配置 .

豆腐磨漿機多少錢一臺?

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有誰知道磨豆腐用的磨漿機價格

一般新的100型的300多錢啊,還有保修呢~~

做豆腐賣要買那些設備

磨漿機,燒漿機,油炸鍋,豆腐框等!也可買全套一體機!

請問成都購買豆腐加工全套設備的地方在哪里?

二環路 火車北站望西2公里-沒到九里提那節一直連到蓉北商貿大道 那就是成都的 食品機械-食品輔料市場.你說的東西我不是全部曉得,但是90%都買的到了.那里幾乎含蓋了所有食品廠糧油加工設備和原料

最早的磨豆腐的石磨運用了哪種簡單機械

磨,最初叫硙(wei),漢代才叫做磨。磨有用人力的、畜力的和水力的。用水力作為動力的磨,大約在晉代就發明了。水磨的動力部分是一個臥式水輪,在輪的立軸上安裝磨的上扇,流水沖動水輪帶動磨轉動,這種磨適合于安裝在水的沖動力比較大的地方。假如水的沖動力比較小,但是水量比較大,可以安裝另外一種形式的水磨:動力機械是一個立輪,在輪軸上安裝一個齒輪,和磨軸下部平裝的一個齒輪相銜接。水輪的轉動是通過齒輪使磨轉動的。這兩種形式的水磨,構造比較簡單,應用很廣。 石磨 我國石磨的發展分早、中、晚三個時期,從戰國到西漢為早期,這一時期的磨齒以洼坑為主流,坑的形狀有長方形、圓形、三角形、棗核形等,且形狀多樣極不規則;東漢到三國為中期,這時期是磨齒多樣化發展時期,磨齒的形狀為輻射型分區斜線型,有四區、六區、八區型;晚期是從西晉至隋唐(至今),這一時期是石磨發展成熟階段,磨齒主流為八區斜線型,也有十區斜線型。 石磨磨齒純手工制作是一項專業性很強的復雜技術,其合理、自然、科學的設計特征,是一切現代化工具不可替代的! 當歷史發展到二十世紀七十年代,山西省平陸縣部官公社(后改為部官鄉)機械廠利用當地的花崗巖資源,巧妙地將古老技術和現代化元素結合起來,創造出了用電動機驅動的石磨,石磨部分分固定和轉動兩部分,成臥式結構,固定部分是在一長方形石頭的一個長側面上開出一個與轉動部分相吻合的二分之一圓柱槽,轉動部分制成圓柱體,中間鑿孔穿入傳動軸,半圓石槽和轉動圓柱相互接觸區表面刻有類似古老石磨的花紋,加上相應的遮擋傳動部分形成了古新結合的產物,曾風行一時。后因鋼磨采用了電力磨齒工藝等諸多因素而停止生產

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