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水果硬糖的制作方法,水果硬糖的制作方法視頻

手工水果硬糖的做法

手工水果硬糖的做法

原料:白砂糖、葡萄糖漿、水、酸、香精、色素.一般4:6比(糖和漿),熬煮溫度在150-160度就OK

水果硬糖的制作方法

水果硬糖的制作方法

白砂糖100公斤;淀粉糖漿25公斤;檸檬酸0.8公斤 ;水果香油0.14公斤;食用色素適量; 水30公斤左右。

水果糖 1.白砂糖要徹底溶解,但水量又不能太多,否則增加熬糖時間和能耗,提高成本。溶解的糖液必須澄清、透明,但溶解時間不能太長。長了糖液中的還原糖會增加。且色加深。

2. 過濾用100目的篩子,把糖液中雜質如麻線絲、紙屑等除去。這是提高糖液外觀質量的措施之一。

3. 糖液可采取常壓熬制,溫度控制在165℃,而且還要把還原糖含量控制在9~15%之間。因為還原糖多了,糖果易吸水,發烊,不利于保存。熬糖濃度達97.5%以上時即出鍋。

4. 糖液溫度降到120~110℃之間時,加入檸檬酸等調味料和色素等混和,攪勻,動作要快。混拌溫度要控制好,因溫度太低,難混拌;過高,產生轉化糖多,糖色變深,均影響產品質量。

5. 糖冷卻到85℃左右時立即拉成條型。因為糖膏在85℃時可塑性最好。

6. 成型的糖果,溫度仍然很高,要進一步冷卻,同時除去不合格的糖果。

7. 包裝要及時,以免糖果裸露在空氣中吸潮、溶化。

怎樣制作水果硬糖….?

怎樣制作水果硬糖....?

白糖放入鍋中熬成水狀,加點檸檬汁,后用模型裝起來,等涼了就可以了

如何不加任何添加劑自制水果硬糖

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水果糖的做法

水果糖的做法 材料 1.洋菜粉30公克,水400公克,細砂糖400公克,2.奇異果汁100公克,3.柳橙果汁100公克,4.紅石榴果汁100公克,5.白蘭地適量,6.粗粒砂糖適量 做法 (1)將材料1煮至110℃,離火后分成3等份備用. (2)每1等份分別加入1份果汁,再加入適量的白蘭地稍拌勻,即可倒入平盤放涼備用. (3)將涼硬后的軟糖取出,以雙色餅干模壓出形狀,再沾上粗粒砂糖即可.

在家要怎么做糖(水果糖)

即如糖,然后加入等量或兩倍的水開始煮,水基本干了,糖就化了. 水果糖水果糖的原料配方以及制作方法 原料配方:白砂糖100公斤 淀粉糖漿25公斤 檸檬

波棒糖等好吃的硬糖,是怎么做的

硬糖是經高溫熬煮而成的糖果。干固物含量很高,約在97%以上。糖體堅硬而脆,故稱為硬糖。屬于無定形非晶體結構。比重在1.4~1.5之間,還原糖含量范圍10~18%。入口溶化慢,耐咀嚼,糖體有透明的、半透明的和不透明的,也有拉制成絲光狀的。

硬糖的類別有水果味型、奶油味型、清涼味型以及控白、拌砂和烤花硬糖等。對于水果味型硬糖要求是要與該種水果的色、香、味、形相同。

硬糖的組成硬糖是由糖類和調味調色材料兩種基本成分構成的。1.糖類:它包括雙單糖,高糖和糊精等碳水化合物。各類糖在硬糖中的成分構成如下:

蔗糖80~50% 還原性糖10~20% 糊精高糖10~30%

2.調味料:硬糖中所用的調味材料包括兩部分:一是水果味型的硬糖,它們所用的調味材料有香料、香精和有機酸。最理想的是天然香料,不但香味醇和,而且無毒無害。合成香精是由酯類、醛類、酮類、醇類、酸類、烯萜類等各種芳香化合物調制而成。香氣強烈,添加過量有礙食品衛生,添加量不得超過食品衛生標準的限量。檸檬酸是糖果中調味的主要有機酸。此外,也可以用酒石酸,乳酸或蘋果酸。調味材料在形成硬糖的風味上起著重要作用。

硬糖的另一種調味材料是用天然食品。如奶制品、可可制品、茶葉、麥乳精和果仁等。添加后不但改善了硬糖的風味,而且改變了硬糖的結構和狀態,使硬糖別具風格。

3.調色料:硬糖調色所用的材料有天然著色劑和人工合成色素。在糖果中提倡使用天然著色劑,因為它的食用安全性很高。在使用人工合成色素時一定要嚴格遵守食品衛生標準所規定的限量。

在設計和生產硬糖時,不論糖體本身和包裝材料都應符合該種糖果所應有的色、香、味、形要求。

生產原理 一粒砂糖是由很多蔗糖分子整齊排列而成的結晶體。當加水溶化時,蔗糖分子便分散而解溶于水中。在酸性條件下加熱熬煮時,部分蔗糖分子水解而成為轉化糖,連同加入的淀粉糖漿經濃縮后就構成了糖坯,糖坯是由蔗糖、轉化糖、糊精和麥芽糖等混合物而組成的非晶體結構。

非晶體結構糖坯的特點是不穩定,它們有逐漸轉變為晶體的特性,這便是返砂。為了保持糖坯非晶體的相對穩定性,就需要加入抗結晶物質。抗結晶物質的種類很多,如膠體物質、糊精、還原糖和某些鹽類,但在糖果生產中經常采用的抗結晶物質是糊精和還原糖的混合物———即淀粉糖漿,以提高糖溶液的溶解度和粘度,限制蔗糖分子重新排列而起的返砂。另外,也可以在蔗糖溶液中加入轉化劑經熬煮而產生的轉化糖作為抗結晶物質以制造糖果。

非晶體結構糖坯的另一個特性是沒有固定的凝固點。當把熬煮好的糖膏倒往冷卻臺后,隨著溫度降低,糖膏粘度增大,原來呈流體狀的糖膏就成為具有可塑性的糖坯,最后成為固體。也就是說,由液態糖膏成多固體糖坯有一個很廣的溫度范圍,有一個固定的凝固點。這也是非晶體物質所具有的共性。在糖果生產中就是利用這一特性,進行加調味料,翻拌混合、冷卻、拉條和成型等操作。糖坯沒有固定凝固點這一特性是制訂糖果生產操作規程的理論基礎。

制作方法 1.配料:在配料中要確定物料的干固物平衡和還原料平衡兩種平衡關系。配料中加入的各物料干固物的總和應等于成品中的干固物加上在生產過程中損耗的干固物的總和。為了取得較好技術經濟效果,就需要不斷提高工藝技術水平,以減少生產過程中損耗而提高成品率。各物料的濕重乘各物料干固物百分含量的和,即得投料的干固物總重量。成品的總重量乘成品的干固物百分含量即得成品的干固物總重量。配料中各物料干固物的總和減去成品中的干固物重,即得干固物在生產過程中的損耗。各物料和成品中的水分或干固物數據可借助化驗室的分析求得。

成品中的還原糖有兩個來源:一是加入物料的還原糖;二是在化糖和熬糖過程中產生的還原糖。這兩種還原糖的總和即是成品中的還原糖。物料中的還原糖可借助化驗室的分析而蕕得數據;生產過程中產生的還原糖量須根據本廠的經驗和淀粉糖漿的酸度來確定。

2.化糖:化糖的目的是用適量的水將砂糖晶體充分化開。否則,隨著熬糖時糖液濃度不斷增加,未化開的砂糖晶體在過飽和的糖溶液中將成為晶體使糖液大面積返砂,而在機械或管道摩擦時尤為嚴重,這種情況特別容易發生在真空熬糖鍋或鐵板上。

為了使砂糖晶體充分化開,就需要加入一定量的水,但加入水量過多,勢必延長熬糖時間,增加還原糖含量,加深顏色和消耗能源。因此,對化糖的要求是:加適量的水,在短時間內把砂糖能完全化開。為達到此目的,要求用熱水和提高化糖溫度,以減少加水量和縮短熬糖時間。

從蔗糖的溶解度來看在90℃的溫度下,只需20% 的水就可以完成化糖任務。但在實際生產中,僅靠這個理論數據是不夠的。根據經驗一般需添加干固物總量30% 的水。其中包括濕物料中的水分。

3.熬糖:熬糖的目的是將糖液中多余的水分除掉,使糖液濃縮。要附掉糖液中的水分比除掉其它食品中的水分困難得多,這是由于隨著糖液濃度的提高,糖液的粘度越來越大,越到后期,濃糖液中的水分越難除掉,采用一般方法,難以去掉糖膏中多余的水分。另外,對糖液中水分的蒸發和濃縮要求在不間斷的連續加熱過程中完成。這樣就需要經過高溫熬煮。

按照熬糖設備不同,可分為常壓熬糖、連續真空熬糖和連續真空薄膜熬糖。

(1)常壓熬糖:常壓熬糖就是在正常大氣壓下熬糖,也稱明火熬糖或開口鍋熬糖。隨著糖的濃度增大,其沸點升高。如蔗糖溶液濃度為94.9%時,其沸點為130℃。濃度為98%時,其沸點為人民服務160℃。因此,欲蕕得水分為2%的硬糖,就需要熬至160℃出鍋。

當熬糖開始時,糖漿的泡沫大而易破裂,隨著熬煮進行,濃度逐漸提高,泡沫逐漸變小,同時跳動緩慢。隨著溫度進一步提高,濃度增大,粘度提高,表面泡沫更小,跳動更慢;糖液由淺黃色、金黃色轉變為褐黃色。這時可取小量糖膏滴入冷水中,如立即結成硬的小球,咀嚼脆裂,便到了熬糖終點。當然也可以插入溫度計以控制出鍋溫度。

糖液的酸度越大,熬溫越高,熬煮的時間越長,還原糖的生成量,分解產物以及色度等也越高。為了蕕得理想的產品,以常壓熬糖中應控制這三個條件。

(2)連續真空熬糖:真空熬糖的優點是利用真空以降低糖液的沸點,在低溫下蒸發掉多的水分,避免糖在高溫下分解變色,以提高產品質量和縮短熬糖時間,提高生產效率。

連續真空熬裝置主要由加熱、蒸發和真空濃縮三部分構成。加熱部分的主件是蛇形加熱管,糖液通過蛇形加熱管在極短時間內加熱至140℃左右,濃度接近96%。然后進入蒸發室,排除糖液中的二次蒸汽;之后糖液進入真空濃縮室,真空度保持700毫米汞柱以上,再除去少量水分,糖膏溫度下降至112-115℃,流入轉鍋內,完成了熬糖操作。

(3)連續真空薄膜熬糖:真空薄膜熬糖是利用一個夾層鍋,其內層設有一個裝有很多刮刀的轉子軸,當轉子軸轉動時,刮刀沿夾層鍋內壁旋轉,其頂部沒有排氣風扇。

在生產中,當純凈糖液經加熱管道從夾層鍋上部流入夾層鍋內層,刮刀則貼層鍋內壁旋轉,由于離心力的作用將糖液甩到夾層鍋內壁上,同時刮刀將糖液刮成厚約1毫米的薄膜糖液薄膜與鍋內壁進行迅速的熱交換過程,糖液內的水分迅速氣化。熱蒸汽被排風排出,同時,它還把夾層鍋內抽成真空,濃縮的糖液沿鍋壁下落到底部的真空室內,在減壓的條件下,糖漿繼續脫除殘留水分,同時吸入計量的色素的酸溶液。將糖漿沿管道輸送到另一混合器中,加香料混和。然后澆模成型,薄膜熬糖周期很短,僅需10秒鐘左右。

4.冷卻和調和:新熬煮出鍋的糖膏,溫度很高,需經冷卻。經適度冷卻后,加入色素、香精和檸檬酸。加香精的溫度太高,會使香氣成分揮發,而加香精的溫度太低,糖膏粘度太高,不易調和均勻,因此,必須掌握好加香精的溫度。

糖膏加香精和調味料以后,需立即進行調和翻拌,翻拌的方法是將接觸冷卻臺面的糖膏翻折到糖塊中心,反復折迭,使整塊糖坯的溫度均勻下降。如果翻拌不當,不但香精和檸檬酸分布不均勻,而且糖坯因受熱不均而有的脆裂。在成型時造成毛邊斷角。

當調和翻拌至糖坯硬軟適度具有良好可塑性時,須立即送往保溫床,進行成型。

5.成型:硬的成型工藝可分為連續沖壓成型和連續澆模成型。

(1)連續沖壓成型:當糖坯冷卻到適宜溫度時,即可進行沖壓成型。如溫度太高,糖體太軟,難于成型,即使成型糖塊也易粘連或變形,如溫度太低,糖坯太硬,成型出來的糖粒,易產生發毛變暗及缺邊斷角。沖壓成型的適宜溫度為80-70℃,這時糖坯具有最理想的可塑性,沖壓成型就是要利用糖坯在這段溫度下的特性,用拉條機或人工將糖坯拉伸成條,進入成型機中沖壓成型。

沖壓成型時,需注意成型車間內的溫度和相對濕度以及成型機的模面溫度,否則易造成斷條或粘連機具。成型室最好不低于25℃和相對濕度不超過70%為宜。

(2)連續澆模成型:連續澆模成型是近年來才發展起來的新工藝。將連續真空薄膜熬煮出來的糖膏,通過澆模機頭澆注入連續運行的模型盤內,然后迅速冷卻和定型,最后從模盤內脫出。

連續澆模成型機的優點很多,它把沖壓成型前的冷卻、調和、翻拌、保濕、拉條、沖壓成型、冷卻和輸送等工序合拼為一道工序。大大減少了工序,提高了勞動生產率,縮小了占地面積,改善了食品衛生條件,提高了產品的透明度和光潔度,促進了糖果生產的連續化和自動化。這種新型糖果澆注機不僅適用于硬糖,而且適用于其它糖果的澆注。

怎么做糖果?

自己親手做的話由于原料和設備有限,可以試試水果硬糖,拿一個小鍋放入適量冰糖,加少許水,根據需要加入檸檬汁、橘子汁、蘋果汁、西瓜汁等等,小火熬至黏稠,待溫度稍降一點,盛入冰箱的模具凍冰盒內,再放入冰箱冷凍.P.S.從色澤及口味方面考慮,可以用相應水果口味的果珍來代替果汁,甜味自己拿捏了哦.

水果棒棒糖的做法

準備做水果棒棒糖的材料:橙子2只、麥芽糖20克、冰糖80克 .1,首先把兩只橙子榨出橙汁,這是兩只橙子榨出的果汁,如下圖. 2,然后拿出適量的冰糖,把它敲碎,以便于下一步的融化.3,將橙汁,冰糖,麥芽糖倒進不粘鍋里一定要用不粘鍋.大火熬開,小火繼續熬,慢慢攪拌防止糊鍋底.4,當糖漿開始由大泡轉為小泡的時候,我轉到小熔鍋里繼續小火熬,小熔鍋方便倒糖漿.5,慢慢將糖漿倒進模具里,這個步驟要快且穩.糖漿會很快凝固的,如果糖漿稍有凝固,需要放到熱水里融一下.6,最后讓里面的糖漿自然放涼凝固,然后再用袋子包裝一下就可以了.

在家怎么制造水果味的糖果

冰糖加少許水,需要顏色或水果口味的加入檸檬汁、橘子汁、蘋果汁、西瓜汁等等,小火熬至黏稠,待溫度稍降一點,盛入冰箱的模具凍冰盒內,再放入冰箱冷凍,這就是自制糖果,很天然,無任何添加劑.這是最簡單的哦\(^o^)/~

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