碳纖維怎么施工
施工工藝介紹
1、卸荷。加固前應(yīng)對(duì)所加固的構(gòu)件盡可能卸荷保證達(dá)到最原始狀態(tài)使其加固徹底。
2、基底處理。混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以鑿除，對(duì)于較大面積的劣質(zhì)層，在鑿除后應(yīng)用環(huán)氧砂漿進(jìn)行修復(fù)。裂縫部位應(yīng)首先進(jìn)行封閉處理。用混凝土角機(jī)、砂紙等機(jī)具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧狀(R≥30mm)。用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈，并保持干燥。
3、涂底膠。按主劑∶固化劑=2∶1(或其他比例)將主劑與固化劑先后置于容器中，用彈簧秤計(jì)量，電動(dòng)攪拌器均勻攪拌，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際氣溫決定用量并嚴(yán)格控制使用時(shí)間。一般情況下1h內(nèi)用完。用滾筒刷將底膠均勻涂刷于混凝土表面，待膠固化后(固化時(shí)間視現(xiàn)場(chǎng)氣溫而定，以指觸干燥為準(zhǔn))再進(jìn)行下一工序施工。
4、基面找平。混凝土表面凹陷部位應(yīng)用填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)填補(bǔ)，盡量減小高度差。轉(zhuǎn)角處也應(yīng)處理成光滑的圓弧，半徑不小于30mm。
5、粘貼碳纖維布。按設(shè)計(jì)要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布，除非特殊要求，纖維布長度一般應(yīng)在3m之內(nèi)。調(diào)配、攪拌浸漬膠(使用方法與底膠相同)，然后均勻涂抹于待粘貼的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。粘貼碳纖維布，在確定所粘貼部位無誤后剝?nèi)ルx型紙，用特制滾子反復(fù)沿纖維方向滾壓，去除氣泡，并使膠充分浸透纖維布。多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟，待纖維布表面指觸干燥方可進(jìn)行下一層的粘貼。在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹面膠。纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm，纖維布端部固定用橫向纖維布或粘鋼固定。
6、防護(hù)保護(hù)。加固后的纖維布表面應(yīng)采取抹灰或噴防火涂料進(jìn)行保護(hù)。
望采納。
碳纖維布施工方法？
碳纖維布及其施工工藝簡(jiǎn)要介紹
碳纖維布加固方法與其他加固方法（增大界面、外包鋼、外加預(yù)應(yīng)力法等）相比屬于較為簡(jiǎn)單的加固方法，今天就由小編簡(jiǎn)單介紹碳纖維布的形成和它相對(duì)應(yīng)施工工藝。
碳纖維布由碳絲通過紡織機(jī)器編織而成，而碳纖維布按碳纖維規(guī)格可分為1k，3k，6k，12k，24k等，以上所說的k就是根數(shù)。碳纖維布可耐1000度左右的高溫，在抗拉強(qiáng)度和彈性模量方面具有優(yōu)勢(shì)。
碳纖維布加固混凝土結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵技術(shù)：
1、必須讓環(huán)氧樹脂充分浸透碳纖維材料，把每一個(gè)細(xì)小到微米級(jí)的碳纖維絲都粘結(jié)到一起，使之共同承受應(yīng)力。
2、必須使碳纖維復(fù)合材料與既有結(jié)構(gòu)構(gòu)建之間粘結(jié)牢實(shí)，形成新的結(jié)構(gòu)構(gòu)件承受應(yīng)力。
碳纖維布加固混凝土結(jié)構(gòu)主要材料：碳纖維布;碳纖維布配套樹脂。
碳纖維布加固主要技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：
1、本身碳布自重輕，厚度小，因而加固后幾乎不增加質(zhì)量和體積；
2、具有良好的柔韌性，適用于梁、柱、板、管道和墻體等各種形狀的構(gòu)件；
3、耐酸、堿、物理腐蝕，適用各種不同環(huán)境；
4、施工便捷，周期短。
施工工藝介紹
1、卸荷。加固前應(yīng)對(duì)所加固的構(gòu)件盡可能卸荷保證達(dá)到最原始狀態(tài)使其加固徹底。
2、基底處理。混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以鑿除，對(duì)于較大面積的劣質(zhì)層，在鑿除后應(yīng)用環(huán)氧砂漿進(jìn)行修復(fù)。裂縫部位應(yīng)首先進(jìn)行封閉處理。用混凝土角機(jī)、砂紙等機(jī)具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧狀(R≥30mm)。用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈，并保持干燥。
3、涂底膠。按主劑∶固化劑=2∶1(或其他比例)將主劑與固化劑先后置于容器中，用彈簧秤計(jì)量，電動(dòng)攪拌器均勻攪拌，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際氣溫決定用量并嚴(yán)格控制使用時(shí)間。一般情況下1h內(nèi)用完。用滾筒刷將底膠均勻涂刷于混凝土表面，待膠固化后(固化時(shí)間視現(xiàn)場(chǎng)氣溫而定，以指觸干燥為準(zhǔn))再進(jìn)行下一工序施工。
4、基面找平。混凝土表面凹陷部位應(yīng)用填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)填補(bǔ)，盡量減小高度差。轉(zhuǎn)角處也應(yīng)處理成光滑的圓弧，半徑不小于30mm。
5、粘貼碳纖維布。按設(shè)計(jì)要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布，除非特殊要求，纖維布長度一般應(yīng)在3m之內(nèi)。調(diào)配、攪拌浸漬膠(使用方法與底膠相同)，然后均勻涂抹于待粘貼的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。粘貼碳纖維布，在確定所粘貼部位無誤后剝?nèi)ルx型紙，用特制滾子反復(fù)沿纖維方向滾壓，去除氣泡，并使膠充分浸透纖維布。多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟，待纖維布表面指觸干燥方可進(jìn)行下一層的粘貼。在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹面膠。纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm，纖維布端部固定用橫向纖維布或粘鋼固定。
6、防護(hù)保護(hù)。加固后的纖維布表面應(yīng)采取抹灰或噴防火涂料進(jìn)行保護(hù)。
碳纖維布加固系統(tǒng)應(yīng)用范圍
1、混凝土梁的受彎和受剪加固、板的受彎加固、柱的抗震加固等;
2、廠房、大廈、校舍、醫(yī)院及其他工業(yè)和民用建筑加固補(bǔ)強(qiáng);
3、路橋、水利、核電和能源等基礎(chǔ)設(shè)施加固補(bǔ)強(qiáng)。
碳纖維施工方法
碳纖維加固施工方法及要點(diǎn)： ·施工準(zhǔn)備 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)和被加固構(gòu)件混凝土的實(shí)際狀況對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙，確定施工方案和施工計(jì)劃，作好施工前的準(zhǔn)備工作 ·表面處理 清除被加固構(gòu)件表面的粉刷層及錄剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土．露出混凝土結(jié)構(gòu)層：按設(shè)計(jì)要求對(duì)裂縫避行灌縫或封閉處理．被粘貼混凝土衰面應(yīng)打磨平整．轉(zhuǎn)角粘貼處要避行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20mm：混凝土衰面應(yīng)清理干凈并保持干燥。 ·涂刷YH-81底膠 根據(jù)比例準(zhǔn)確稱量YH-81底膠的A、B兩組分．按A：B=3：1比例在干凈容器內(nèi)充分?jǐn)嚢瑁脻L筒刷或毛刷將充分?jǐn)嚢韬玫牡啄z均勻涂抹于混凝土表面．待底膠表干(通常為2小時(shí))立即進(jìn)行下一步工序施工 ·滌刷YH-82平膠找平 根據(jù)比例準(zhǔn)確稱量YH-82找平膠的A、B兩組分。按A：B=3 ：1比例在干凈容器內(nèi)充分?jǐn)嚢瑁瑢⑴淞亢玫腨H- 82找平膠用刮刀對(duì)存在缺陷的混凝土構(gòu)件表面進(jìn)修補(bǔ)拉平，待膠體固化后(以手指盛覺干燥為宜，通常為2～4小時(shí)) 立即進(jìn)行下一步工序施工 ·粘貼碳纖維片材 按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪炭纖維布。根據(jù)比倒準(zhǔn)確稱量YH-83粘貼膠的A、B兩姐分．按A：B=3：1比例在干凈容器內(nèi)充分?jǐn)嚢璨⒕鶆蛲磕ㄓ谒Ｕ迟N的部位并粘貼碳纖維布．在搭接、拐角處可適當(dāng)多涂．用光滑的滾筒順纖堆方向多次滾壓．?dāng)D除氣泡使YH-82粘貼膠充分浸透碳纖堆布．滾壓時(shí)不得損傷碳纖維布．多層粘貼得復(fù)上述步驟．在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹一層YH-83粘貼肢 ·檢驗(yàn)最防護(hù) 參照《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECSl46=2003 （參照?qǐng)D片)
碳纖維加固是怎么施工的
工藝流程
施工準(zhǔn)備、砼表面處理、涂刷底膠、構(gòu)件表面殘缺面修補(bǔ)、粘貼碳纖維、表面養(yǎng)護(hù)、找平材料配置、底層或樹脂配制、浸漬樹脂配制
碳纖維片材加固施工要點(diǎn):
（1）膠粘劑的配置：將原材料按不同配合比稱量準(zhǔn)確,充分?jǐn)嚢韬蠓娇墒褂谩?/p>
（2）基層處理
a.混凝土表面如出現(xiàn)剝落,蜂窩,腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予剔除,對(duì)于較大面積的劣質(zhì)層,在剔除后應(yīng)用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修復(fù).
b.用混凝土角磨機(jī),砂輪等工具,去除混凝土表面的浮漿,油污等雜質(zhì),構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整,尤其是表面的凸出部位要磨平。 (3)涂底層： a.按一定比例將主劑與固化劑先后置于容器中,用攪拌器攪拌均勻,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際氣溫決定用量,并層嚴(yán)格控制使用時(shí)間. b.用滾桶刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面, 厚度不超過0.4mm,并不得漏刷或有流淌,氣泡,等膠固化后再進(jìn)行下一道工序. (4)碳素纖維布： a.按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布.碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于200mm. b.在最外一層碳纖維布的外表面均勻抹一層粘貼膠料. (1)表面防護(hù): 為保證膠的耐久性和耐火性,在碳纖維材料表面粘貼石英砂,表面抹聚合物砂漿20mm.
貼碳纖維布加固的一般施工過程有哪些
混凝土表面處理：混凝土鑿除粉飾層、油污等，用角磨機(jī)去1-2mm厚表層
混凝土構(gòu)件轉(zhuǎn)角處，應(yīng)進(jìn)行倒角處理
定位放線：設(shè)計(jì)單位確定需要加固的部位
底膠施工：用毛刷或者滾筒在混凝土表面刷一層碳纖維底膠，不得混入氣泡，膠表層指干厚可進(jìn)行多層涂抹
找平施工：混凝土有氣孔或者缺陷的部位進(jìn)行找平
配制碳纖維浸漬膠：按照2:1的比重配制碳纖維浸漬膠，倒入干凈容器，均勻攪拌，不得混入氣泡
涂碳纖維浸漬膠：將碳纖維浸漬膠均勻的涂在需要粘貼的部位，拐角的地方需要多涂一點(diǎn)
碳纖維布：按照設(shè)計(jì)剪切碳纖維布
粘貼碳纖維布：將碳纖維布拉緊對(duì)齊后粘貼
檢查空隙和氣泡：同一方向反復(fù)滾壓，膠料滲出，再涂上碳纖維浸漬膠使碳纖維布雙向浸潤
碳纖維布重復(fù)粘貼，搭接的長度不小于100mm
剪力墻碳纖維加固方法有誰知道
剪力墻結(jié)構(gòu)中，墻是一種平面構(gòu)件,它除承受沿其平面作用的水平剪力和彎矩外,還承擔(dān)豎向壓力。
即在軸力、彎矩、剪力同時(shí)作用的復(fù)合狀態(tài)下工作,其在受水平力作用時(shí)。就似一根底部嵌固于基礎(chǔ)上的懸臂深梁。
在地震作用或風(fēng)載下,剪力墻除需滿足剛度強(qiáng)度要求外,還必須滿足非彈性變形反復(fù)循環(huán)下的延性、能量耗散以及控制結(jié)構(gòu)裂而不倒的要求(即墻肢必須能防止墻體發(fā)生脆性剪切破壞),因此,應(yīng)注意盡量將剪力墻設(shè)計(jì)成延性彎曲型。
一. 加固方法：
1、貫通裂縫內(nèi)外兩側(cè)環(huán)氧封邊膠同時(shí)封閉，間距300mm設(shè)注膠嘴，采用高流動(dòng)性環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠，使用專用注膠器緩慢注入滲透，保證裂縫位置充實(shí)。
2、環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠封閉后，打磨平整施工面層粘貼碳纖維布，剪力墻內(nèi)側(cè)200mm寬幅碳纖維布沿貫通裂縫方向粘貼，間距500mm設(shè)100mm寬度壓條一道剪力墻外側(cè)200mm寬幅碳纖維布沿貫.通裂縫方向雙層粘貼，間距500mm設(shè)100mm寬度壓條一道雙層粘貼。
200mm寬幅碳纖維布長度為2000mm, 壓條長度為800mm.,碳纖維布表面覆蓋環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠沾沙保護(hù)層。
二.施工工藝：
裂縫封閉：
裂縫碳纖維加固：
（1）放線：
（2）砼體表面處理：
（3）砼體表面情況：
（4）底膠涂刷：
（5）砼體找平：
（6）涂膠粘貼碳纖維：
（7）表面粘砂：
（8）養(yǎng)護(hù)：
（9）完工驗(yàn)收：
預(yù)應(yīng)力碳纖維板錨具張拉系統(tǒng)加固橋梁怎么施工?有哪些注意事項(xiàng)?
1. 選用安裝不用開槽,對(duì)于原橋梁的預(yù)應(yīng)力碳纖維板錨具,保護(hù)結(jié)構(gòu),施工便捷,省去人工和開槽所需材料成本. 2. 碳板與橋梁的間隙要小,可明顯減少碳膠的用量,且利于更大發(fā)揮整套系統(tǒng)所產(chǎn)生的應(yīng)力. 3.用反張拉技術(shù)減小張拉端錨具與橋墩之間的距離.
碳纖維如何加固橋梁？要一個(gè)完整的方案
一、加固橋梁概況
某橋梁建于上世紀(jì)七十年代，設(shè)計(jì)荷載是汽15T、掛80T，主跨是50m的雙曲拱橋，邊跨是17.6m肋扳拱。該橋處于城市主干道上，由于超載和雨水的剝蝕，各跨拱肋及其上立柱、縱梁均出現(xiàn)裂縫鋼筋銹蝕現(xiàn)象。經(jīng)鑒定，需進(jìn)行加固，其中主、邊跨的立柱采用粘貼300g/㎡碳纖維布加固。粘貼面積420㎡。
二、碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料加固工藝
碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料加固修補(bǔ)鋼筋砼結(jié)構(gòu)，是我國近年來發(fā)展的一種高效外部加固方法。其做法是使用改性環(huán)氧樹脂類結(jié)構(gòu)膠粘劑，將聚丙烯腈基（PAN基）單向高強(qiáng)型碳纖維布，在施工現(xiàn)場(chǎng)采取手糊辦法，粘貼于被加固的鋼筋砼構(gòu)件表面，形成碳纖維布增強(qiáng)復(fù)合片材并能與鋼筋砼構(gòu)件共同受力，從而提高構(gòu)件的承載能力。碳纖維布是增強(qiáng)材料承受荷載，樹脂是基體材料，起固定碳纖維和傳遞荷載的作用。
三、碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料加固方法的特點(diǎn)。
3.1補(bǔ)強(qiáng)物輕而薄
常用的200g/㎡碳纖維布厚0.111㎜，300g/㎡的碳纖維布厚0.167㎜。每平方米的耗膠量約1㎏，粘結(jié)一層的厚度僅1㎜,幾乎不增加原構(gòu)件的截面尺寸和重量,基本保持了結(jié)構(gòu)原狀。
3.2適用于復(fù)雜部位
由于碳纖維布具有可裁可粘的柔軟性，因此適用各種形狀結(jié)構(gòu)部位的加固，并能粘合服貼。
3.3施工簡(jiǎn)便快捷、工效高，施工質(zhì)量易于保證
施工現(xiàn)場(chǎng)干作業(yè)，設(shè)備簡(jiǎn)便，不使用大型機(jī)械設(shè)備，不占用較多施工場(chǎng)地，因此，施工簡(jiǎn)單、工期短、工效高，高強(qiáng)、高效一舉兩得。
3.4抗酸堿類介質(zhì)的腐蝕，具有良好的耐久性。
國家工業(yè)建筑診斷與改造工程技術(shù)研究中心的大量試驗(yàn)研究證明，碳纖維布抗酸堿類介質(zhì)的腐蝕，具有良好的耐久性。
3.5可提高加固構(gòu)件的延性
碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料不但可加固補(bǔ)強(qiáng)，并可提高加固構(gòu)件的剛度和延性。
3.6固化養(yǎng)生期短，對(duì)環(huán)境干擾影響小
初期固化需1d，完全硬化大約一周。
四、碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
近年來，國家先后制定了以下標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范：
4.1碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS146：2003
4.2結(jié)構(gòu)加固修復(fù)用碳纖維片材產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
4.3結(jié)構(gòu)加固修復(fù)用碳纖維粘貼樹脂產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
4.4混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-2006
五、拱上立柱粘貼碳纖維布的施工
5.1施工工藝
5.1.1搭設(shè)腳手架，粘貼部位放線標(biāo)注。
5.1.2粘貼面打磨去除碳化層至新鮮界面，銹蝕的鋼筋除銹。
5.1.3粘貼界面清理與修補(bǔ)，清理干凈保持干燥。
5.1.4涂刷底層樹脂。
5.1.5涂刷浸漬樹脂粘貼碳纖維布。
5.1.6末層碳纖維布表面涂刷浸漬樹脂。
5.1.7樹脂固化后，檢測(cè)合格進(jìn)行表面保護(hù)層涂裝。
5.2施工設(shè)備
5.2.1表面清理用的手動(dòng)砂輪機(jī)、電控箱。
5.2.2計(jì)量用的電子臺(tái)稱與天平。
5.2.3裁剪用的卷尺、鋼直尺、剪刀、美工刀。
5.2.4涂膠用的滾筒式毛刷及脫泡滾筒。
5.2.5防護(hù)用的手套、口罩、眼鏡。
5.3主要施工操作
5.3.1粘貼面的清理與修補(bǔ)
粘貼面打磨平整（平整度≤1㎜）去掉碳化層露出新鮮面，銹蝕的鋼筋人工除銹，砼劣化剝落掉的部位使用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)平整，柱角進(jìn)行園化打磨處理，半徑大于25㎜，粘貼面使用壓縮空氣抹去浮塵，再用丙酮或無水酒精擦拭表面，也可使用清水沖洗，但應(yīng)使粘貼面充分干燥后，方可涂底層膠。
5.3.2涂刷底層樹脂
采用滾筒刷均勻涂抹，使其浸透到砼表面，強(qiáng)化砼表面強(qiáng)度，提高浸漬樹脂與基層的粘結(jié)力，并使砼與纖維之間的粘結(jié)性提高，以提高粘貼質(zhì)量，并可靠傳遞砼與片材之間的剪力，宜在底層樹脂表面指觸干燥后盡快進(jìn)行下道工序。
5.3.3涂刷浸漬樹脂粘貼碳纖維布
將浸漬樹脂均勻涂抹于粘貼部位，碳纖維布用手輕壓貼于需粘貼的位置，采用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，不要往復(fù)滾動(dòng)，以免損傷碳纖維布。
浸漬樹脂要將碳纖維布浸透，貼好一層放置數(shù)小時(shí)，以達(dá)到脫泡浸潤的效果。施工環(huán)境要求氣溫不要低于5℃、濕度≤85%，雨天最好不要施工，碳纖維布的搭接長度不小于150㎜。
5.3.4表面防護(hù)層涂裝
樹脂膠固化后，經(jīng)檢驗(yàn)合格，方可進(jìn)行表面防護(hù)層的涂裝。碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料不耐紫外線強(qiáng)光的照射，為避免陽光照射，并免遭人為挫傷，要做好表面防護(hù)工作。涂裝層與碳纖維之間要粘接牢固，本工程采用107膠水泥砂漿抹面，使其外表面顏色基本一致。
六、安全操作要求
6.1碳纖維片材為導(dǎo)電材料，要遠(yuǎn)離電源及電氣設(shè)備，防止人身觸電事故發(fā)生。
6.2膠粘樹脂要遠(yuǎn)離火源及高溫，避免陽光的直接照射引起火災(zāi)。
6.3施工現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好，操作工人做好手、眼、口、鼻的勞動(dòng)保護(hù)工作。
七、質(zhì)量檢驗(yàn)
7.1目視檢查
碳纖維不能空鼓、缺脂和有皺紋產(chǎn)生，大面積空鼓需切除，重新粘貼，小面積空鼓用針管注膠法補(bǔ)救。
7.2現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣做正拉粘接強(qiáng)度檢測(cè)
現(xiàn)場(chǎng)粘結(jié)試件正拉粘結(jié)強(qiáng)度大于2.5Mp為合格。
八、結(jié)論
碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料特別適合公路橋梁的加固，加固期間影響橋梁正常營運(yùn)時(shí)間短。工藝簡(jiǎn)便利于高空作業(yè)，在當(dāng)前大量的改造加固工程中具有廣闊的前景。
悍馬碳纖維布加固怎么貼
深固建筑加固技術(shù)粘貼碳纖維布施工方案工藝施工流程:放設(shè)施工線 →混凝土表面基面處理→碳纖維布裁剪準(zhǔn)備→碳纖維專用膠調(diào)配涂刷→粘貼碳纖維布→碳纖維專用膠涂刷→養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收.望采納!
卡本碳纖維布加固遇到轉(zhuǎn)角時(shí)怎么處理
在粘貼卡本碳纖維布時(shí)遇到需要轉(zhuǎn)角繞彎時(shí),其截面棱角應(yīng)在粘貼前通過打磨加以鈍化處理.一般來說梁加固,對(duì)于粘貼碳纖維布來說,梁陽角的鈍化半徑不應(yīng)小于20mm;柱加固,其陽角鈍化半徑不應(yīng)小于25mm,希望能幫到你.