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碳纖維加固施工教學(xué),碳纖維加固施工方法

碳纖維怎么施工

碳纖維怎么施工

施工工藝介紹

1、卸荷。加固前應(yīng)對所加固的構(gòu)件盡可能卸荷保證達(dá)到最原始狀態(tài)使其加固徹底。

2、基底處理。混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以鑿除,對于較大面積的劣質(zhì)層,在鑿除后應(yīng)用環(huán)氧砂漿進(jìn)行修復(fù)。裂縫部位應(yīng)首先進(jìn)行封閉處理。用混凝土角機、砂紙等機具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì),構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整,尤其是表面的凸起部位要磨平,轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧狀(R≥30mm)。用吹風(fēng)機將混凝土表面清理干凈,并保持干燥。

3、涂底膠。按主劑∶固化劑=2∶1(或其他比例)將主劑與固化劑先后置于容器中,用彈簧秤計量,電動攪拌器均勻攪拌,根據(jù)現(xiàn)場實際氣溫決定用量并嚴(yán)格控制使用時間。一般情況下1h內(nèi)用完。用滾筒刷將底膠均勻涂刷于混凝土表面,待膠固化后(固化時間視現(xiàn)場氣溫而定,以指觸干燥為準(zhǔn))再進(jìn)行下一工序施工。

4、基面找平。混凝土表面凹陷部位應(yīng)用填平,模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)填補,盡量減小高度差。轉(zhuǎn)角處也應(yīng)處理成光滑的圓弧,半徑不小于30mm。

5、粘貼碳纖維布。按設(shè)計要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布,除非特殊要求,纖維布長度一般應(yīng)在3m之內(nèi)。調(diào)配、攪拌浸漬膠(使用方法與底膠相同),然后均勻涂抹于待粘貼的部位,在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。粘貼碳纖維布,在確定所粘貼部位無誤后剝?nèi)ルx型紙,用特制滾子反復(fù)沿纖維方向滾壓,去除氣泡,并使膠充分浸透纖維布。多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟,待纖維布表面指觸干燥方可進(jìn)行下一層的粘貼。在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹面膠。纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm,纖維布端部固定用橫向纖維布或粘鋼固定。

6、防護(hù)保護(hù)。加固后的纖維布表面應(yīng)采取抹灰或噴防火涂料進(jìn)行保護(hù)。

望采納。

碳纖維布施工方法?

碳纖維布施工方法?

碳纖維布及其施工工藝簡要介紹

碳纖維布加固方法與其他加固方法(增大界面、外包鋼、外加預(yù)應(yīng)力法等)相比屬于較為簡單的加固方法,今天就由小編簡單介紹碳纖維布的形成和它相對應(yīng)施工工藝。

碳纖維布由碳絲通過紡織機器編織而成,而碳纖維布按碳纖維規(guī)格可分為1k,3k,6k,12k,24k等,以上所說的k就是根數(shù)。碳纖維布可耐1000度左右的高溫,在抗拉強度和彈性模量方面具有優(yōu)勢。

碳纖維布加固混凝土結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵技術(shù):

1、必須讓環(huán)氧樹脂充分浸透碳纖維材料,把每一個細(xì)小到微米級的碳纖維絲都粘結(jié)到一起,使之共同承受應(yīng)力。

2、必須使碳纖維復(fù)合材料與既有結(jié)構(gòu)構(gòu)建之間粘結(jié)牢實,形成新的結(jié)構(gòu)構(gòu)件承受應(yīng)力。

碳纖維布加固混凝土結(jié)構(gòu)主要材料:碳纖維布;碳纖維布配套樹脂。

碳纖維布加固主要技術(shù)優(yōu)點:

1、本身碳布自重輕,厚度小,因而加固后幾乎不增加質(zhì)量和體積;

2、具有良好的柔韌性,適用于梁、柱、板、管道和墻體等各種形狀的構(gòu)件;

3、耐酸、堿、物理腐蝕,適用各種不同環(huán)境;

4、施工便捷,周期短。

施工工藝介紹

1、卸荷。加固前應(yīng)對所加固的構(gòu)件盡可能卸荷保證達(dá)到最原始狀態(tài)使其加固徹底。

2、基底處理。混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以鑿除,對于較大面積的劣質(zhì)層,在鑿除后應(yīng)用環(huán)氧砂漿進(jìn)行修復(fù)。裂縫部位應(yīng)首先進(jìn)行封閉處理。用混凝土角機、砂紙等機具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì),構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整,尤其是表面的凸起部位要磨平,轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧狀(R≥30mm)。用吹風(fēng)機將混凝土表面清理干凈,并保持干燥。

3、涂底膠。按主劑∶固化劑=2∶1(或其他比例)將主劑與固化劑先后置于容器中,用彈簧秤計量,電動攪拌器均勻攪拌,根據(jù)現(xiàn)場實際氣溫決定用量并嚴(yán)格控制使用時間。一般情況下1h內(nèi)用完。用滾筒刷將底膠均勻涂刷于混凝土表面,待膠固化后(固化時間視現(xiàn)場氣溫而定,以指觸干燥為準(zhǔn))再進(jìn)行下一工序施工。

4、基面找平。混凝土表面凹陷部位應(yīng)用填平,模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)填補,盡量減小高度差。轉(zhuǎn)角處也應(yīng)處理成光滑的圓弧,半徑不小于30mm。

5、粘貼碳纖維布。按設(shè)計要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布,除非特殊要求,纖維布長度一般應(yīng)在3m之內(nèi)。調(diào)配、攪拌浸漬膠(使用方法與底膠相同),然后均勻涂抹于待粘貼的部位,在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。粘貼碳纖維布,在確定所粘貼部位無誤后剝?nèi)ルx型紙,用特制滾子反復(fù)沿纖維方向滾壓,去除氣泡,并使膠充分浸透纖維布。多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟,待纖維布表面指觸干燥方可進(jìn)行下一層的粘貼。在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹面膠。纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm,纖維布端部固定用橫向纖維布或粘鋼固定。

6、防護(hù)保護(hù)。加固后的纖維布表面應(yīng)采取抹灰或噴防火涂料進(jìn)行保護(hù)。

碳纖維布加固系統(tǒng)應(yīng)用范圍

1、混凝土梁的受彎和受剪加固、板的受彎加固、柱的抗震加固等;

2、廠房、大廈、校舍、醫(yī)院及其他工業(yè)和民用建筑加固補強;

3、路橋、水利、核電和能源等基礎(chǔ)設(shè)施加固補強。

碳纖維施工方法

碳纖維施工方法

碳纖維加固施工方法及要點: ·施工準(zhǔn)備 根據(jù)施工現(xiàn)場和被加固構(gòu)件混凝土的實際狀況對照設(shè)計圖紙,確定施工方案和施工計劃,作好施工前的準(zhǔn)備工作 ·表面處理 清除被加固構(gòu)件表面的粉刷層及錄剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土.露出混凝土結(jié)構(gòu)層:按設(shè)計要求對裂縫避行灌縫或封閉處理.被粘貼混凝土衰面應(yīng)打磨平整.轉(zhuǎn)角粘貼處要避行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧狀,圓弧半徑不應(yīng)小于20mm:混凝土衰面應(yīng)清理干凈并保持干燥。 ·涂刷YH-81底膠 根據(jù)比例準(zhǔn)確稱量YH-81底膠的A、B兩組分.按A:B=3:1比例在干凈容器內(nèi)充分?jǐn)嚢瑁脻L筒刷或毛刷將充分?jǐn)嚢韬玫牡啄z均勻涂抹于混凝土表面.待底膠表干(通常為2小時)立即進(jìn)行下一步工序施工 ·滌刷YH-82平膠找平 根據(jù)比例準(zhǔn)確稱量YH-82找平膠的A、B兩組分。按A:B=3 :1比例在干凈容器內(nèi)充分?jǐn)嚢瑁瑢⑴淞亢玫腨H- 82找平膠用刮刀對存在缺陷的混凝土構(gòu)件表面進(jìn)修補拉平,待膠體固化后(以手指盛覺干燥為宜,通常為2~4小時) 立即進(jìn)行下一步工序施工 ·粘貼碳纖維片材 按設(shè)計要求的尺寸裁剪炭纖維布。根據(jù)比倒準(zhǔn)確稱量YH-83粘貼膠的A、B兩姐分.按A:B=3:1比例在干凈容器內(nèi)充分?jǐn)嚢璨⒕鶆蛲磕ㄓ谒U迟N的部位并粘貼碳纖維布.在搭接、拐角處可適當(dāng)多涂.用光滑的滾筒順纖堆方向多次滾壓.?dāng)D除氣泡使YH-82粘貼膠充分浸透碳纖堆布.滾壓時不得損傷碳纖維布.多層粘貼得復(fù)上述步驟.在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹一層YH-83粘貼肢 ·檢驗最防護(hù) 參照《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECSl46=2003 (參照圖片)

碳纖維加固是怎么施工的

工藝流程

施工準(zhǔn)備、砼表面處理、涂刷底膠、構(gòu)件表面殘缺面修補、粘貼碳纖維、表面養(yǎng)護(hù)、找平材料配置、底層或樹脂配制、浸漬樹脂配制

碳纖維片材加固施工要點:

(1)膠粘劑的配置:將原材料按不同配合比稱量準(zhǔn)確,充分?jǐn)嚢韬蠓娇墒褂谩?/p>

(2)基層處理

a.混凝土表面如出現(xiàn)剝落,蜂窩,腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予剔除,對于較大面積的劣質(zhì)層,在剔除后應(yīng)用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修復(fù).

b.用混凝土角磨機,砂輪等工具,去除混凝土表面的浮漿,油污等雜質(zhì),構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整,尤其是表面的凸出部位要磨平。 (3)涂底層: a.按一定比例將主劑與固化劑先后置于容器中,用攪拌器攪拌均勻,根據(jù)現(xiàn)場實際氣溫決定用量,并層嚴(yán)格控制使用時間. b.用滾桶刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面, 厚度不超過0.4mm,并不得漏刷或有流淌,氣泡,等膠固化后再進(jìn)行下一道工序. (4)碳素纖維布: a.按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維布.碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于200mm. b.在最外一層碳纖維布的外表面均勻抹一層粘貼膠料. (1)表面防護(hù): 為保證膠的耐久性和耐火性,在碳纖維材料表面粘貼石英砂,表面抹聚合物砂漿20mm.

貼碳纖維布加固的一般施工過程有哪些

混凝土表面處理:混凝土鑿除粉飾層、油污等,用角磨機去1-2mm厚表層

混凝土構(gòu)件轉(zhuǎn)角處,應(yīng)進(jìn)行倒角處理

定位放線:設(shè)計單位確定需要加固的部位

底膠施工:用毛刷或者滾筒在混凝土表面刷一層碳纖維底膠,不得混入氣泡,膠表層指干厚可進(jìn)行多層涂抹

找平施工:混凝土有氣孔或者缺陷的部位進(jìn)行找平

配制碳纖維浸漬膠:按照2:1的比重配制碳纖維浸漬膠,倒入干凈容器,均勻攪拌,不得混入氣泡

涂碳纖維浸漬膠:將碳纖維浸漬膠均勻的涂在需要粘貼的部位,拐角的地方需要多涂一點

碳纖維布:按照設(shè)計剪切碳纖維布

粘貼碳纖維布:將碳纖維布拉緊對齊后粘貼

檢查空隙和氣泡:同一方向反復(fù)滾壓,膠料滲出,再涂上碳纖維浸漬膠使碳纖維布雙向浸潤

碳纖維布重復(fù)粘貼,搭接的長度不小于100mm

剪力墻碳纖維加固方法有誰知道

剪力墻結(jié)構(gòu)中,墻是一種平面構(gòu)件,它除承受沿其平面作用的水平剪力和彎矩外,還承擔(dān)豎向壓力。

即在軸力、彎矩、剪力同時作用的復(fù)合狀態(tài)下工作,其在受水平力作用時。就似一根底部嵌固于基礎(chǔ)上的懸臂深梁。

在地震作用或風(fēng)載下,剪力墻除需滿足剛度強度要求外,還必須滿足非彈性變形反復(fù)循環(huán)下的延性、能量耗散以及控制結(jié)構(gòu)裂而不倒的要求(即墻肢必須能防止墻體發(fā)生脆性剪切破壞),因此,應(yīng)注意盡量將剪力墻設(shè)計成延性彎曲型。

一. 加固方法:

1、貫通裂縫內(nèi)外兩側(cè)環(huán)氧封邊膠同時封閉,間距300mm設(shè)注膠嘴,采用高流動性環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠,使用專用注膠器緩慢注入滲透,保證裂縫位置充實。

2、環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠封閉后,打磨平整施工面層粘貼碳纖維布,剪力墻內(nèi)側(cè)200mm寬幅碳纖維布沿貫通裂縫方向粘貼,間距500mm設(shè)100mm寬度壓條一道剪力墻外側(cè)200mm寬幅碳纖維布沿貫.通裂縫方向雙層粘貼,間距500mm設(shè)100mm寬度壓條一道雙層粘貼。

200mm寬幅碳纖維布長度為2000mm, 壓條長度為800mm.,碳纖維布表面覆蓋環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠沾沙保護(hù)層。

二.施工工藝:

裂縫封閉:

裂縫碳纖維加固:

(1)放線:

(2)砼體表面處理:

(3)砼體表面情況:

(4)底膠涂刷:

(5)砼體找平:

(6)涂膠粘貼碳纖維:

(7)表面粘砂:

(8)養(yǎng)護(hù):

(9)完工驗收:

預(yù)應(yīng)力碳纖維板錨具張拉系統(tǒng)加固橋梁怎么施工?有哪些注意事項?

1. 選用安裝不用開槽,對于原橋梁的預(yù)應(yīng)力碳纖維板錨具,保護(hù)結(jié)構(gòu),施工便捷,省去人工和開槽所需材料成本. 2. 碳板與橋梁的間隙要小,可明顯減少碳膠的用量,且利于更大發(fā)揮整套系統(tǒng)所產(chǎn)生的應(yīng)力. 3.用反張拉技術(shù)減小張拉端錨具與橋墩之間的距離.

碳纖維如何加固橋梁?要一個完整的方案

一、加固橋梁概況

某橋梁建于上世紀(jì)七十年代,設(shè)計荷載是汽15T、掛80T,主跨是50m的雙曲拱橋,邊跨是17.6m肋扳拱。該橋處于城市主干道上,由于超載和雨水的剝蝕,各跨拱肋及其上立柱、縱梁均出現(xiàn)裂縫鋼筋銹蝕現(xiàn)象。經(jīng)鑒定,需進(jìn)行加固,其中主、邊跨的立柱采用粘貼300g/㎡碳纖維布加固。粘貼面積420㎡。

二、碳纖維增強復(fù)合材料加固工藝

碳纖維增強復(fù)合材料加固修補鋼筋砼結(jié)構(gòu),是我國近年來發(fā)展的一種高效外部加固方法。其做法是使用改性環(huán)氧樹脂類結(jié)構(gòu)膠粘劑,將聚丙烯腈基(PAN基)單向高強型碳纖維布,在施工現(xiàn)場采取手糊辦法,粘貼于被加固的鋼筋砼構(gòu)件表面,形成碳纖維布增強復(fù)合片材并能與鋼筋砼構(gòu)件共同受力,從而提高構(gòu)件的承載能力。碳纖維布是增強材料承受荷載,樹脂是基體材料,起固定碳纖維和傳遞荷載的作用。

三、碳纖維增強復(fù)合材料加固方法的特點。

3.1補強物輕而薄

常用的200g/㎡碳纖維布厚0.111㎜,300g/㎡的碳纖維布厚0.167㎜。每平方米的耗膠量約1㎏,粘結(jié)一層的厚度僅1㎜,幾乎不增加原構(gòu)件的截面尺寸和重量,基本保持了結(jié)構(gòu)原狀。

3.2適用于復(fù)雜部位

由于碳纖維布具有可裁可粘的柔軟性,因此適用各種形狀結(jié)構(gòu)部位的加固,并能粘合服貼。

3.3施工簡便快捷、工效高,施工質(zhì)量易于保證

施工現(xiàn)場干作業(yè),設(shè)備簡便,不使用大型機械設(shè)備,不占用較多施工場地,因此,施工簡單、工期短、工效高,高強、高效一舉兩得。

3.4抗酸堿類介質(zhì)的腐蝕,具有良好的耐久性。

國家工業(yè)建筑診斷與改造工程技術(shù)研究中心的大量試驗研究證明,碳纖維布抗酸堿類介質(zhì)的腐蝕,具有良好的耐久性。

3.5可提高加固構(gòu)件的延性

碳纖維增強復(fù)合材料不但可加固補強,并可提高加固構(gòu)件的剛度和延性。

3.6固化養(yǎng)生期短,對環(huán)境干擾影響小

初期固化需1d,完全硬化大約一周。

四、碳纖維增強復(fù)合材料相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

近年來,國家先后制定了以下標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范:

4.1碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS146:2003

4.2結(jié)構(gòu)加固修復(fù)用碳纖維片材產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

4.3結(jié)構(gòu)加固修復(fù)用碳纖維粘貼樹脂產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

4.4混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB50367-2006

五、拱上立柱粘貼碳纖維布的施工

5.1施工工藝

5.1.1搭設(shè)腳手架,粘貼部位放線標(biāo)注。

5.1.2粘貼面打磨去除碳化層至新鮮界面,銹蝕的鋼筋除銹。

5.1.3粘貼界面清理與修補,清理干凈保持干燥。

5.1.4涂刷底層樹脂。

5.1.5涂刷浸漬樹脂粘貼碳纖維布。

5.1.6末層碳纖維布表面涂刷浸漬樹脂。

5.1.7樹脂固化后,檢測合格進(jìn)行表面保護(hù)層涂裝。

5.2施工設(shè)備

5.2.1表面清理用的手動砂輪機、電控箱。

5.2.2計量用的電子臺稱與天平。

5.2.3裁剪用的卷尺、鋼直尺、剪刀、美工刀。

5.2.4涂膠用的滾筒式毛刷及脫泡滾筒。

5.2.5防護(hù)用的手套、口罩、眼鏡。

5.3主要施工操作

5.3.1粘貼面的清理與修補

粘貼面打磨平整(平整度≤1㎜)去掉碳化層露出新鮮面,銹蝕的鋼筋人工除銹,砼劣化剝落掉的部位使用環(huán)氧砂漿修補平整,柱角進(jìn)行園化打磨處理,半徑大于25㎜,粘貼面使用壓縮空氣抹去浮塵,再用丙酮或無水酒精擦拭表面,也可使用清水沖洗,但應(yīng)使粘貼面充分干燥后,方可涂底層膠。

5.3.2涂刷底層樹脂

采用滾筒刷均勻涂抹,使其浸透到砼表面,強化砼表面強度,提高浸漬樹脂與基層的粘結(jié)力,并使砼與纖維之間的粘結(jié)性提高,以提高粘貼質(zhì)量,并可靠傳遞砼與片材之間的剪力,宜在底層樹脂表面指觸干燥后盡快進(jìn)行下道工序。

5.3.3涂刷浸漬樹脂粘貼碳纖維布

將浸漬樹脂均勻涂抹于粘貼部位,碳纖維布用手輕壓貼于需粘貼的位置,采用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓,擠除氣泡,不要往復(fù)滾動,以免損傷碳纖維布。

浸漬樹脂要將碳纖維布浸透,貼好一層放置數(shù)小時,以達(dá)到脫泡浸潤的效果。施工環(huán)境要求氣溫不要低于5℃、濕度≤85%,雨天最好不要施工,碳纖維布的搭接長度不小于150㎜。

5.3.4表面防護(hù)層涂裝

樹脂膠固化后,經(jīng)檢驗合格,方可進(jìn)行表面防護(hù)層的涂裝。碳纖維增強復(fù)合材料不耐紫外線強光的照射,為避免陽光照射,并免遭人為挫傷,要做好表面防護(hù)工作。涂裝層與碳纖維之間要粘接牢固,本工程采用107膠水泥砂漿抹面,使其外表面顏色基本一致。

六、安全操作要求

6.1碳纖維片材為導(dǎo)電材料,要遠(yuǎn)離電源及電氣設(shè)備,防止人身觸電事故發(fā)生。

6.2膠粘樹脂要遠(yuǎn)離火源及高溫,避免陽光的直接照射引起火災(zāi)。

6.3施工現(xiàn)場通風(fēng)良好,操作工人做好手、眼、口、鼻的勞動保護(hù)工作。

七、質(zhì)量檢驗

7.1目視檢查

碳纖維不能空鼓、缺脂和有皺紋產(chǎn)生,大面積空鼓需切除,重新粘貼,小面積空鼓用針管注膠法補救。

7.2現(xiàn)場隨機抽樣做正拉粘接強度檢測

現(xiàn)場粘結(jié)試件正拉粘結(jié)強度大于2.5Mp為合格。

八、結(jié)論

碳纖維增強復(fù)合材料特別適合公路橋梁的加固,加固期間影響橋梁正常營運時間短。工藝簡便利于高空作業(yè),在當(dāng)前大量的改造加固工程中具有廣闊的前景。

悍馬碳纖維布加固怎么貼

深固建筑加固技術(shù)粘貼碳纖維布施工方案工藝施工流程:放設(shè)施工線 →混凝土表面基面處理→碳纖維布裁剪準(zhǔn)備→碳纖維專用膠調(diào)配涂刷→粘貼碳纖維布→碳纖維專用膠涂刷→養(yǎng)護(hù)驗收.望采納!

卡本碳纖維布加固遇到轉(zhuǎn)角時怎么處理

在粘貼卡本碳纖維布時遇到需要轉(zhuǎn)角繞彎時,其截面棱角應(yīng)在粘貼前通過打磨加以鈍化處理.一般來說梁加固,對于粘貼碳纖維布來說,梁陽角的鈍化半徑不應(yīng)小于20mm;柱加固,其陽角鈍化半徑不應(yīng)小于25mm,希望能幫到你.

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