銅管超聲波清洗劑配方
生產(chǎn)配方：
1、中性通用清洗配方：一百公斤用量：金屬清洗劑濃縮膏7公斤+中性除油清洗乳化王7公斤+四合一增稠劑6公斤+拉絲粉50克+水80公斤+防腐劑+香精。
2、重油污金屬清洗劑配方(堿性)：一百公斤用量：金屬清洗劑濃縮膏4公斤+超級油脂乳化劑5公斤+天下油污凈5公斤+四合一增稠劑6公斤+拉絲粉50克+水80公斤+防腐劑+香精。
3、油泥金屬清洗劑配方(堿性)：一百公斤用量：金屬清洗劑濃縮膏3公斤+深層油泥自動剝離分解劑8公斤+天下油污凈3公斤+四合一增稠劑6公斤+拉絲粉50克+水80公斤+防腐劑+香精。
4、膠蠟油金屬清洗劑配方(堿性)：一百公斤用量：金屬清洗劑濃縮膏3公斤+超級乳化劑5公斤+油蠟?zāi)z漆清洗乳化劑6公斤+四合一增稠劑6公斤+拉絲粉50克+水80公斤+防腐劑+香精。
5、酸性清洗配方(水劑)：一百公斤用量：金屬清洗劑濃縮膏3公斤+新型工業(yè)油污乳化劑15公斤+四合一增稠劑2公斤+拉絲粉50克+水80公斤+防腐劑+香精。
6、配方說明：上述配方能一次成型，不需要調(diào)鹽、不需要試驗(yàn)、不需要技術(shù)人員，一次下料一次成功，新手熟手一樣，任何人都能做成功。買個(gè)手電鉆就可以生產(chǎn)，不需要大型機(jī)械，能快速生產(chǎn)、批量出貨。自己可以根據(jù)自己的成本來調(diào)整比例，四合一增稠劑比例決定稠度高低。
黃銅的酸洗配方是什么呢?
黃銅
銅酸洗鈍化液怎樣配比
將本品用潔凈水稀釋后使用,產(chǎn)品和水的配比為:1:15,產(chǎn)品在使用前后都要蓋好蓋子,以防揮發(fā)而失效. 將銅件浸泡在鈍化劑的稀釋液中,溫度在30~60攝氏度,浸泡3-5分鐘后取出,用清水沖洗干凈后,需要及時(shí)烘干或晾干,烘干溫度是70度左右.晾干時(shí)工件之間不能重疊.
把黃銅化成銅水如何去除里面的雜質(zhì)
把黃銅化成銅水如何去除里面的雜質(zhì)
林松銅材光亮清洗劑由多種螯合劑丶滲透劑丶鰲合劑、氧化物溶解劑等助劑配制而成, 是黃銅丶紫銅丶白銅等銅合金表面的油污和氧化物最理想的去除劑。清洗后的銅件，恢復(fù)到金屬原來的本色。具有良好的剝離、溶解有色金屬表面氧化物和油脂的能力，且使用方便安全，對大部份金屬材料和飾面都沒有影響，是有色金屬制品消除油漬、黑斑之理想清洗劑。對于黃銅、紫銅等工件表面的油污和拋光蠟具有極好的清洗效果，廣泛應(yīng)用于金屬眼鏡架加工、制冷行業(yè)的配管加工等行業(yè)。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.屬濃縮綠色環(huán)保型產(chǎn)品。
2 .本品無毒，無異味，無刺激、易降解，使用安全方便。
3. 去油污，脫酯力強(qiáng)。清洗后的金屬表面無水印和其它色，無腐蝕性。
4. 溶解氧化物性能好，能力強(qiáng)。
5.清洗后的銅件形成鏡面效果(有拋光效果).
應(yīng)用范圍：
1. 用于清除黃銅、紅銅、紫銅、銅合金表面的氧化物和油污；
2. 清洗銅材表面的拋光蠟。
求紫銅,黃銅的化學(xué)拋光液配方
[配方] 質(zhì)量份 水 43.0 氨水 1.0 苯并三唑 0.2 石油溶劑 30.0 天然綠陶土 1.3 油酸 8.0 硅藻土 15.0 椰子油脂肪酸二乙醇酰胺 1.5 [制法] 將苯并三唑溶于水,在高速攪拌下慢慢加入天然綠陶土,混合 均勻.再在慢慢攪拌下加入硅藻土和氨水.另將石油溶劑、油酸、椰子 油脂肪酸二乙醇酰胺混合透明,而后,在攪拌下將組分后者加到前者中進(jìn) 行混合,直至均勻,得到乳狀產(chǎn)品. [用途] 傾倒少量液體產(chǎn)品潤濕擦布,適度后擦拭清洗器件,然后用水沖洗. 最后用潔凈的抹布擦干并進(jìn)行拋光.
黃銅怎么酸洗
有專用的酸洗清潔劑.專門針對黃銅金屬,既能消除污垢,又能防止黃銅被過度腐蝕.一定要用專業(yè)的清洗劑.
黃銅 酸洗 著色 急!!!
黃銅主要是由Cu和Zn化學(xué)組分組成,在酸液中,黃銅表面易形成Cu-Zn原電池 Cu作為完整的電極組分保留下來,不與酸反應(yīng),而Zn會釋放電子轉(zhuǎn)化為離子Zn溶解于酸液中,純Cu的顏色顯紅色,因此你洗件尤其是洗件新造成的斷口位置會顯示很純的紅色;黃銅件的清洗有專門的方法; 黃銅清洗,常采用鉻酸鈍化法,但排出的廢液,對生物和人體都有危害.近年國內(nèi)研制了一些新鈍化法,如硫酸氧鈦法、磷酸鉻酸鹽電解拋光法以及雙氧水苯三唑法等,但對黃銅均不理想.上海液壓氣動技術(shù)研究所采用混合酸(磷酸、硝酸、醋酸等)進(jìn)行去毛刺酸洗;效果較佳,你可以參考以下文章: 黃銅制品清洗新法–《表面技術(shù)》1984年03期
銅材上鎳層如何用鹽酸退除的配方
酸性除油劑核心母料
1、粉劑配方：酸性除油劑核心母料+草酸=酸性除油粉
2、水劑配方：酸性除油劑核心母料+鹽酸+水+防腐劑+色素+香精=酸性除油劑
酸性除油劑核心母料，是成都恒豐宏業(yè)洗滌劑廠最新研發(fā)的生產(chǎn)高效強(qiáng)力酸性除油劑的核心母料，有下列特點(diǎn)：
一、特別優(yōu)秀性能
1、 非常強(qiáng)的除油能力，對各種食用油、潤滑油、機(jī)械油、礦物油、離合油、齒輪油、剎車油、機(jī)油、油墨、脫模油、壓縮機(jī)油，冷凍機(jī)油，真空泵油、內(nèi)燃機(jī)油、軸承油、導(dǎo)軌油、液壓油、液力傳動油、金屬加工油、電器絕緣油、動工具油、熱傳導(dǎo)油、防銹油、特殊場合用油、汽輪機(jī)油、淬火油、燃料油、其他場合用油有非常強(qiáng)的清除能力。
2、 非常強(qiáng)的乳化能力，對有機(jī)油、無機(jī)油和混合型油脂有非常強(qiáng)的乳化能力。
3、 非常強(qiáng)的除垢能力，對酸雨痕跡、水垢、水漬、污漬、泥垢、粉塵垢等陳年污垢有非常強(qiáng)的清除能力。
4、 非常強(qiáng)的去污能力，對老污垢、老污漬有非常強(qiáng)的清除能力。
二、廣泛的適用性
1、廣泛用于清洗玻璃、玻璃幕墻、各種外墻。
2、廣泛用于清洗馬桶衛(wèi)生間的各種污垢。
3、廣泛用于清洗適宜于酸性的金屬清洗。
三、生產(chǎn)配方與生產(chǎn)流程（參考，自己根據(jù)成本修改相關(guān)比例）
一）粉劑配方參考比例與生產(chǎn)流程：
1、酸性除油劑核心母料2—10%。
2、草酸90—98%。
3、生產(chǎn)流程：將酸性除油劑核心母料+草酸混合攪拌均勻就行了。
二）水劑配方參考比例與生產(chǎn)流程：
1、酸性除油劑核心母料2—10%。
2、鹽酸1–3%
3、水87—97%。
4、防腐劑、色素、香精適量。
5、生產(chǎn)流程：將酸性除油劑核心母料+水+防腐劑+色素+香精混合攪拌均勻就行了。
大型車床上的污垢和銹跡，應(yīng)該用什么清洗劑去清除呢？
金屬表面處理用清洗劑
1.SX701中性除油除蠟清洗劑
水基環(huán)保配方，用于清除鋼鐵丶不銹鋼丶銅丶鋁等金屬表面的重油污丶拋光蠟，具有光亮防銹功能。
2．SX702 中性除銹除油清洗劑
水基環(huán)保配方，用于清除鋼鐵丶不銹鋼丶銅丶鋁等金屬表面的氧化物及油污。清洗后有光亮防銹效果。
3．SX703 銅材光亮清洗劑
水基環(huán)保配方，用于清除黃銅丶紅銅丶紫銅丶銅合金表面的氧化物，清洗后不變色，銅材表面形成鏡面效果。
4．SX704 堿性除油除蠟水
水基環(huán)保配方，用于清除鋼鐵丶不銹鋼表面的重油污和拋光蠟。清洗后短期內(nèi)不生銹。
5．SX705 鋁材清洗劑
水基環(huán)保配方，用于清除鋁及各種鋁合金表面的氧化物丶重油污，同時(shí)在鋁材表面形成光亮鈍化膜。
6．SX706 不銹鋼除銹鈍化劑
水基環(huán)保配方，用于清除不銹鋼表面的氧化物丶油污，同時(shí)在不銹鋼表面形成鏡面效果的鈍化膜。
7. SX707鋁材光亮清洗劑
水基環(huán)保配方,用于清洗鋁材表面的拋光膏,礦物油等,同時(shí)在鋁材表面形成鏡面效果的鈍化膜.
是知道無泡堿性清潔劑的配方,用于金屬清洗,
HLQ-100A 金屬油脂低泡清洗劑 用途:各種鋼制、鋁制、銅制等工件、零部件成品及其涂、鍍或精飾工序前的除油脫脂清洗和精密清洗.泡沫低,易漂洗,適合精密清洗,脫脂除油效果好、速度快, 對凈洗物件構(gòu)成材料無腐蝕. 性狀:淡黃色透明液體,PH值12. 使用方法/設(shè)備:低濃度稀釋使用,浸洗、超聲清洗及噴淋,清洗溫度:常溫~60℃,清洗時(shí)間:1-5min. 詳情請看: http://www.szhlcsb.com/product_view.asp?pid=108