關(guān)于塑料生產(chǎn)問題 消泡母粒 色母 填充物 詳解
如果含有水分的塑料原料（特別是再生塑料）在成型加工成塑料制品時(shí)，制品內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生許多氣泡，甚至無法成型。消泡母粒的作用就是為了消除塑料原料中的水分。
塑料制品的各種顏色是通過加入各種顏料和色母粒而實(shí)現(xiàn)。用顏料配色技術(shù)要求較高，同時(shí)也會(huì)污染設(shè)備，使用起來比較麻煩；而色母粒是將顏料以很高的濃度分散于載體中而制成母粒，使用時(shí)可直接摻入到塑料原料中，比較方便。
填充料是一種能改善塑料物理性能及降低塑料制品成本的添加劑，可分為無機(jī)填料（如碳酸鈣、滑石粉、云母、高嶺土、二氧化硅、玻璃微珠、炭黑等）、有機(jī)填料（如木粉、淀粉等）、金屬粉末填料（鐵粉、鋁粉、銅粉等）、復(fù)合填料等等。塑料填充母料就是將碳酸鈣分散于塑料載體中的母料，可直接加入到塑料原料中使用，從而達(dá)到降低塑料制品成本的目的。
什么是色母粒？
色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機(jī)混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等顯著的優(yōu)點(diǎn)。
什么是色母？
色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。
使用色母具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1. 使顏料在制品中具有更好的分散性
色母生產(chǎn)過程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專用色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。
2. 有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性
直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長(zhǎng)期不變。
3. 保證制品顏色的穩(wěn)定
色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。
4. 保護(hù)操作人員的健康
顏料一般是粉狀，添加和混合時(shí)容易飛揚(yáng)，被人體吸入后將影響操作人員的健康。
5. 保持環(huán)境的潔凈
6. 使用方便
色母的基本成分有哪些？
色母的基本成分為：
1. 顏料或染料
顏料又分為有機(jī)顏料與無機(jī)顏料
常用的有機(jī)顏料有：酞菁紅、酞菁藍(lán)、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等 。常用的無機(jī)顏料有：鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等
2. 載體
是色母粒的基體。專用色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性最好，但同時(shí)也要考慮載體的流動(dòng)性。
3. 分散劑
促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點(diǎn)應(yīng)比樹脂低，與樹脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。最常用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽 。
4. 添加劑
如阻燃、增亮、抗菌、抗靜電、抗氧化等品種，除非客戶提出要求，一般情況下色母中并不含有上述添加劑。
色母分哪些品種和等級(jí)？
色母的分類方法 常用的有以下幾種：
按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。各品種又可分為不同的等級(jí)，如：
1.高級(jí)注射色母
用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級(jí)制品。
2.普通注射色母
用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。
3.高級(jí)吹膜色母
用于超薄制品的吹塑著色。
4.普通吹膜色母
用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。
5.紡絲色母
用于紡織纖維紡絲著色，色母顏料顆粒細(xì)，濃度高，著色力強(qiáng)，耐熱、耐光性好。
6.低級(jí)色母
用于制造對(duì)顏色品質(zhì)要求不高的低級(jí)產(chǎn)品，如垃圾桶、低級(jí)容器等。
怎么區(qū)別通用色母與專用色母？
專用色母 ： 是根據(jù)用戶指定的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。
通用色母 ：也用某種樹脂（往往是低熔點(diǎn)的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。
通用色母相對(duì)來說比較簡(jiǎn)單方便，但缺點(diǎn)較多，建議大家選用專用色母。
為什么許多公司不生產(chǎn)通用色母？
國(guó)際上絕大多數(shù)正規(guī)的色母粒公司一般不生產(chǎn)通用色母。
通用色母存在著很多缺點(diǎn)。事實(shí)上，通用色母的’通用’范圍很狹小，技術(shù)指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)效益也較差，具體表現(xiàn)在：
1.著色效果的預(yù)見性差
色母是用來著色的，通用色母的顏料在不同的塑料中會(huì)呈現(xiàn)出不同的顏色，因此著色效果的預(yù)見性較差。
2.影響塑料制品的其它性能
尤其是影響強(qiáng)度,產(chǎn)品容易變形、扭曲，對(duì)工程塑料更為明顯。
3.成本較高
通用色母為了能夠’通用’，往往選用較高耐熱等級(jí)的顏料，造成浪費(fèi)。
色母除著色外，能否同時(shí)具有阻燃、增亮、抗靜電、抗氧化、抗紫外線等功能？
色母可以同時(shí)具有其中的某幾種功能，如果工廠提出這方面要求的話。
有時(shí)候，雖然客戶并未提出要求，色母公司也會(huì)視產(chǎn)品的需要建議用戶添加一些助劑，比如在色母中增加某些添加劑，如增亮劑等。當(dāng)然，這樣會(huì)增加產(chǎn)品的成本。
色母的耐熱性能怎么樣？
專用色母的耐熱等級(jí)一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會(huì)引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)。
造粒著色與色母著色有什么區(qū)別？
色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對(duì)塑料的加熱過程,對(duì)保護(hù)塑料制品的品質(zhì)有好處。
2.使塑料制品的生產(chǎn)工藝最簡(jiǎn)化。
3.可節(jié)省大量電能
用色母著色的產(chǎn)品不會(huì)褪色嗎？
沒有絕對(duì)不褪色的產(chǎn)品，使用色母著色的產(chǎn)品也仍有可能褪色，只不過針對(duì)不同檔次的產(chǎn)品程度不同而已，有的較明顯，有的則很難察覺。
色母粒主要用途說明？
色母定義
色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。
優(yōu)點(diǎn)
1. 使顏料在制品中具有更好的分散性
色母生產(chǎn)過程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專用色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。
2. 有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性
直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長(zhǎng)期不變。
3. 保證制品顏色的穩(wěn)定
色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。
4. 保護(hù)操作人員的健康
顏料一般是粉狀，添加和混合時(shí)容易飛揚(yáng)，被人體吸入后將影響操作人員的健康。
5. 保持環(huán)境的潔凈
6. 使用方便
分類
色母的分類方法 常用的有以下幾種：
按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。各品種又可分為不同的等級(jí)，如：
1.高級(jí)注射色母
用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級(jí)制品。
2.普通注射色母
用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。
3.高級(jí)吹膜色母
用于超薄制品的吹塑著色。
4.普通吹膜色母
用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。
5.紡絲色母
用于紡織纖維紡絲著色，色母顏料顆粒細(xì)，濃度高，著色力強(qiáng)，耐熱、耐光性好。
6.低級(jí)色母
用于制造對(duì)顏色品質(zhì)要求不高的低級(jí)產(chǎn)品，如垃圾桶、低級(jí)容器等。
區(qū)別
專用色母 ： 是根據(jù)用戶指定的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。
通用色母 ：也用某種樹脂（往往是低熔點(diǎn)的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。
通用色母相對(duì)來說比較簡(jiǎn)單方便，但缺點(diǎn)較多，建議大家選用專用色母。
為什么許多公司不生產(chǎn)通用色母？
國(guó)際上絕大多數(shù)正規(guī)的色母粒公司一般不生產(chǎn)通用色母。
通用色母存在著很多缺點(diǎn)。事實(shí)上，通用色母的’通用’范圍很狹小，技術(shù)指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)效益也較差，具體表現(xiàn)在：
1.著色效果的預(yù)見性差
色母是用來著色的，通用色母的顏料在不同的塑料中會(huì)呈現(xiàn)出不同的顏色，因此著色效果的預(yù)見性較差。
2.影響塑料制品的其它性能
尤其是影響強(qiáng)度,產(chǎn)品容易變形、扭曲，對(duì)工程塑料更為明顯。
3.成本較高
通用色母為了能夠’通用’，往往選用較高耐熱等級(jí)的顏料，造成浪費(fèi)。
色母除著色外，能否同時(shí)具有阻燃、增亮、抗靜電、抗氧化、抗紫外線等功能？
色母可以同時(shí)具有其中的某幾種功能，如果工廠提出這方面要求的話。
有時(shí)候，雖然客戶并未提出要求，色母公司也會(huì)視產(chǎn)品的需要建議用戶添加一些助劑，比如在色母中增加某些添加劑，如增亮劑等。當(dāng)然，這樣會(huì)增加產(chǎn)品的成本。
色母粒可以分為哪些種類？
色母的分類方法常用的有以下幾種：
按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等
各品種又可分為不同的等級(jí)，如：
1.高級(jí)注射色母：
用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級(jí)制品。
2.普通注射色母：
用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。
3.高級(jí)吹膜色母：
用于超薄制品的吹塑著色。
4.普通吹膜色母：
用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。
5.紡絲色母：
用于紡織纖維紡絲著色，色母顏料顆粒細(xì)，濃度高，著色力強(qiáng)，耐熱、耐光性好。
6.低級(jí)色母：
用于制造對(duì)顏色品質(zhì)要求不高的低級(jí)產(chǎn)品，如垃圾桶、低級(jí)容器等。
7、專用色母：
是根據(jù)用戶指定的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。
通用色母：也用某種樹脂（往往是低熔點(diǎn)的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。
8、通用色母
通用色母相對(duì)來說比較簡(jiǎn)單方便，但缺點(diǎn)較多，建議用戶選用專用色母。
專用色母的耐熱等級(jí)一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會(huì)引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)。
是否可以解決您的問題？
有誰懂塑料消泡母粒的配方?急需….謝謝
消泡母粒配方很簡(jiǎn)單,消泡劑:85 乙烯蠟8 乙烯 6 其他輔料2.5,你試一下吧
色母粒和PVC什么區(qū)別
色母粒是經(jīng)過加工的顏料或染料顆粒,可以用于有色PVC及ABS生產(chǎn);PVC是低端工程塑料的一種,兩種沒有可比性,屬于不同的兩種東西.
色母粒有哪幾種成分組成?
由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂,經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑,其所選用的樹脂對(duì)著色劑具有良好潤(rùn)濕和分散作用,并且與被著色材料具有良好的相容性.即: 顏料 + 載體 +添加劑 = 色母粒
使用色母粒的應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?求推薦…..
使用色母粒的注意事項(xiàng) 晨美顏料色母的使用非常簡(jiǎn)單,只需按規(guī)定的配比與樹脂顆粒混合,手工拌和即可. 在設(shè)備的操作中應(yīng)注意以下問題 : 1.1.注塑機(jī)或擠出機(jī)混煉腔一般有多個(gè)溫度區(qū)域,其中靠近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些,這是為了使色母進(jìn)入混煉腔后迅速熔化,與塑料樹脂盡快混合均勻,這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài). 1.2.將注塑機(jī)適當(dāng)施加背壓,這樣可以提高螺桿的混煉效果,有利顏料的分散,施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢. 1.3.將擠出機(jī)的模頭溫度適當(dāng)提高,可以增加制品的光亮度.
色母粒是做什么用的
色母粒著色現(xiàn)今最普遍采用的塑料著色法.把分散于載體的著色劑,與本 色母粒色樹脂簡(jiǎn)單混和后用于制造塑料制品.
求助,為什么做PE管加入的填充母料和色母,消泡劑.不能完全溶解?
我遇到很多都的管材都有夾雜料粒的情況,PE管如果使用的不是混配料的話,很容易出現(xiàn)夾生料的情況的,尤其是口徑比較大的管材,我覺得,這個(gè)和擠出溫度、速度關(guān)系應(yīng)該很大,使用混配料的管材也見過這種情況,但出現(xiàn)幾率很少了.