真空泵故障如何解決？真空泵維修方法
真空泵維修保：1、泵軸軸承位磨損：真空泵傳動部位磨損是常見問題，包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位磨損，傳統方法以補焊和刷鍍噴涂為主，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產生的熱應力無法完全消除，易造成材質損傷，導致部件出現彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。維修保養技巧：采用高分子復合材料修復法，具有粘著力強、抗壓強度大等性能。普諾克真空科技此方法修復可免拆卸，免機加工。既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產品所具有的退讓性，可吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損，并大大延長設備部件使用壽命，為企業節省大量停機時間，創造巨大的經濟價值。
2、腐蝕：真空泵腐蝕形態可分為全面腐蝕和局部腐蝕兩大類，前者較均勻的發生在真空泵全部表面，后者只是發生在局部，如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕等。維修保養技巧：采用高分子復合材料對真空泵實施表面有機涂層防腐，具有非常良好的耐化學性能及優異的力學性能和粘接性能，與傳統的壓力容器焊接修補相比，具有施工簡便、成本低、安全性能和修復效果好的特點。
3、殼體裂紋破裂：真空泵因鑄造、加工缺陷，內應力及超負荷運行等多種原因經常導致部件出現裂紋或斷裂的現象。維修保養技巧：常規修復方法是采用焊接，但有的零件材質是鑄鐵、鋁合金、鈦合金，難以做焊接處理。還有一些易發生爆炸的危險場合，更不易采用焊接修復方法。普諾克采用一種“冷焊”技術，可以避免熱應力變形，同時材料具有良好的附著力和抗壓、抗腐蝕等性能，可最大限度地滿足各種設備部件的使用要求，從而在最低成本的投入下有效保證生產，安全、方便、可靠。
水環式真空泵故障怎么維護處理？
水環式真空泵常見故障排除方法：
一、真空泵度不夠
可能原因：電機供電不足導致轉速不夠；供水量不足；葉輪與分配板之間的間隙過大；機械密封破損導致漏水漏氣；葉輪磨損過多；循環水排不出。
排除方法：檢查供電電壓是否在電機額定的電壓范圍內；加大供水量（必須控制在正確的范圍內，否則會導致電機超載發熱）；調小葉輪與分配板的間隙（一般在0.15—0.20mm）；更換機械密封；更換葉輪；檢查出水口的管路。
二、啟動不了或者啟動了噪音大
可能原因：電機供電電壓不足；電機缺相運行；泵長時間沒用導致銹蝕；泵內吸入雜物；葉輪拖分配板。
排除方法：檢查供電電壓是否過低；檢查電機接線是否都牢靠；如果泵長時間沒用導致銹蝕的可以加點除銹劑或者打開泵蓋人為去除銹跡；打開泵蓋去除雜物；調節葉輪與分配板的距離。
三、電機過熱
可能原因：供水量過大導致電機超載；電機缺相；排氣孔堵塞；葉輪拖動其他部件。
排除方法：減少供水量至正常范圍（參照泵的使用說明書之供液量）；檢查接線是否牢固；檢查排氣口；打開泵蓋調節葉輪與其他部件的間隙。
四，流量不足
可能原因：管路漏氣漏液；阻力損失增加；
排除方法：檢查連接處機械密封；檢查管路及止回閥等有無故障。
水環式真空泵定期維護：
（1）在正常的工作中要注意檢查軸承的工作和潤滑情況，其溫度（軸承和外圓處）比環境溫度一般高出15℃～20℃為宜，最高不允許超過30℃～35℃，即軸承架外圓處實際溫度不應超過55℃～60℃；正常工作的軸承每年應加油3～4次，每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部更換。
（2）在正常工作中還要定期壓緊填料，如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時，應更換新填料。如果采用機械密封，發現泄漏現象，應檢查機械密封的動靜環是否已損壞或是輔助密封老化，如出現上述情況，均需要更換新零件。
（3）在出現特殊聲音時，可拆下兩端蓋上的壓板，查看葉輪兩端面是否與分配器研傷，還可檢查排氣閥板是否正常。
水環式真空泵選型標準：
1、水環泵的真空度要求單位。
2、水環泵抽速要求。
3、水環泵使用條件。
4、水環泵所配電機功率。
5、水環泵電壓要求。
6、水環泵材質要求。
真空泵漏水怎么辦
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1、若是循環水箱漏水修補即可；若是泵體漏水：1、泵體被腐蝕穿透，更換泵體；2、機械密封損壞，更換機械密封。
2、如果發現正在作業的發動機的真空泵漏水，不得立即停止其工作，應使其保持在最低的穩定轉速，同時向冷卻系內邊加水邊放水(注意：打開加水口蓋時，應在其上方放一遮蓋物，防止被冒出的水蒸氣燙傷)，使發動機降溫，短時間、慢速行駛，駛至附近隱蔽處再進行排除。如果是突遇真空泵殼體破裂而漏水，或真空泵內機件損壞而失去泵水作用時，可酌情更換相關零件，排除故障。如果真空泵損壞得非常嚴重，途中又沒有修理條件，可將真空泵的進、出水管直接接上，以充分利用冷熱水的自然循環作用臨時使發動機保持正常的溫度;或者利用一內胎或水桶作為容器，將其牢牢地固定住，然后從容器中引出兩根膠管，一根接在發動機的進水口上，另一根接在發動機的出水口上，兩根管子的另外一端都插入容器內，并應將膠管固定牢固。如果僅僅是真空泵殼體產生裂紋而漏水，可將裂縫處理干凈，然后用膠粘劑粘補。為了應急，可用雞蛋清加水泥混合成粘團涂抹在裂縫處，待凝固幾分鐘后即可使用。
工程機械行駛或作業過程中，真空泵的水封漏水也是常有的事。只要未出現甩水圈損壞或脹大變形、水封的彈簧力不足或折斷等故障，都能進行救急處理。應急處理的具體做法是：如果真空泵的水封因密封不嚴有輕微漏水，但磨損不太嚴重，可在玻璃板或平板上鋪一砂布，將水封的密封平面修磨平整即可;也可將膠木水封翻轉后再使用。但均應注意，對水封面和真空泵體上的接觸面應進行研磨，以保證其密封性能。
水環真空泵常見故障
水環泵的緩沖罐正好相當于一個氣液分離器,當被抽送氣體中帶有大量的水分時就會沉降下來. 只要你的被抽送氣體中帶有大量的水分,這個問題就很難解決,只有定期排水.
真空泵不能運轉（電機不轉）如何解決
天氣漸熱，東莞市品雅真空泵維修廠家也進入最繁忙的季節。受溫度過高影響，真空泵的使用性開始出現異常。我司是一家專業維修旋片式真空泵，油式真空泵，無油式真空泵的真空設備廠家。故障分析：真空泵不能運轉（電機不轉）原因：1.電線過長或過細，電壓過低解決： 使用合適的電線，提供正常電壓2.電機過載保護太小解決： 按電機額定電流，選電機過載保護器3.保險絲熔斷解決： 查明保險絲熔斷原因，接上保險絲4.單相電機的電容壞解決： 修理電機5.真空泵或電機卡死解決： 檢查和修理真空泵或電機6.電機損壞解決： 修理或更換電機東莞市品雅真空設備是一家研發，生產，銷售，維修為一體的綜合型真空設備有限公司。公司配備專業的真空泵檢測設備，真空泵維修設備，我們做到一臺泵一檢測。品雅承諾：1.對于每一臺萊寶單級油封旋片真空泵的維修都會做到：公開，公正，價格合理！2.所有售出的真空泵，提供一年免費維修，終身維護！3.需要維修的真空泵，如果客戶方沒有真空泵暫用，我司可以提前寄出備用泵給客戶方，以保證不會影響正常的生產，待真空泵維修好，經檢測試用合格后，再把備用泵退回我司。
水環式真空泵工作時常見的故障有哪些?怎樣排除
工作原理http://www.hhmz.net/news/30/2005-4-28_23553624869.html
真空包裝機不抽真空如何維修
真空包裝機常出現的故障及解決方法
1.真空度低： 泵油污染、過少或過稀 清洗真空泵，更換新真空泵油；抽氣時間太短 延長抽氣時間 ； 抽氣過濾器堵塞 清洗或更換排氣過濾器 ；有漏氣處 ，抽空后關閉電源，檢查電磁閥、管接頭、真空泵吸氣閥及工作室周邊密封墊有無漏氣處。
2.噪音大：真空泵聯軸器磨損或破裂更換；排氣過濾器堵塞或安裝位置不正，清洗或更換排氣過濾器并安裝正確；有漏氣處檢查電磁閥是否有漏氣并排除。
3.真空泵噴油：吸氣閥O型圈脫落拔下泵嘴上的真空管，卸下抽氣嘴，取出壓簧和吸氣閥，輕輕拉伸O型圈幾次，重新將其嵌入凹槽內，再安裝即可；旋片磨損 更換旋片。
4.真空泵漏油：回油閥堵塞 卸下回油閥，清洗(詳見說明書)；油窗松動 放油后，卸下油窗，纏上生料帶或薄塑料薄膜。
5.真空泵油煙大：抽氣過濾器堵塞或污染清洗或更換排氣過濾器；泵油污染 更換新油；回油閥堵塞 清洗回油閥(詳見說明書)
6.不加熱：加熱條燒斷 更換加熱條；加熱時間繼電器燒壞(開機即兩燈同時亮，OMRON燈顏色為黃色)， 更換時間繼電器；加熱線燒斷 更換加熱線，并安裝牢固 ；控制加熱溫度波段開關接觸不良，修復或更換；控制加熱的交流接觸器不復位 修復(用氣流吹去異物)或更換；加熱變壓器壞 更換
7.加熱不停止：加熱時間繼電器接觸不良或燒壞，調整時間繼電器與插座接觸或更換；控制加熱交流接觸器不復位 修復或更換
8.封口不平、不緊或不封口 鋼盒變形 調整鋼盒；加熱時間與加熱溫度未調好 調整至合適；加熱布上有附著物 用指甲輕輕刮去附著物；加壓電磁閥不動作 清洗或更換電磁閥；氣囊破損 更換氣囊；加壓氣管破損 修理或更換；不放氣 冷卻時間繼電器壞(電器箱內) 更換時間繼電器；放氣閥線路斷路 查找并接好；放氣閥粘住或燒壞 拆下清洗或更換
9.一邊加熱，一邊不加熱 不加熱一邊的包裝袋壓條與加熱裝置短路(一般與銅焊片短路) 調整銅焊片位置，或休整包裝袋袋壓條
10.泵轉不抽真空：工作室未蓋嚴 將工作室蓋嚴；電機反轉 (注意不要換地線，花色線為地線)；保險斷(指示燈亮) 更換相同規格保險
11.合蓋不工作：沒有電源 查看有無電源；行程開關未動作 調整行程開關撥片；保險斷(指示燈亮) 更換相同規格保險
頻繁燒保險 有短路處 查找并排除 ；電機反轉時間過長 任意兩相電源線調換安裝(地線除外)；油粘度太高 清洗泵并換油
保險盒內撥片有短路處 修復
水環真空泵常見有些什么問題？
常見故障、 產生原因、 排除方法
1、真空泵盤車困難：A水環真空泵出廠后久未使用造成圓盤端面處被銹 泵腔內充入10%草酸浸泡30分鐘，松動泵蓋螺栓后再盤車，盤車順暢后再將泵蓋螺栓均勻鎖緊
B泵腔內因水溫過高（超過70℃）或工作液污垢過多部造成泵腔內結垢 泵腔內充入10%草酸浸泡30分鐘,改進工藝，以降低水溫,降低工作液污垢系數
2、真空泵電機運轉不正常： A電機缺相 檢查電源接頭是否脫落
B電源電壓不正常 檢查電源電壓
C交流接觸器損壞 換交流接觸器
3、水環真空泵啟動聲音異常：啟動時工作液充滿泵腔造成滿水啟動 打開排污口放出部分工作液使泵腔內工作液量為1/2～2/3左右啟動即可
4、水環真空泵運轉聲音異常：A水環真空泵內進入了焊渣等固體顆粒異物 停止運行，打開排污口并加大供水量將異物排出,拆開泵蓋將異物排除
B氣蝕保護管閥門未開或被堵 開啟氣蝕保護管閥門或疏通管路
C氣蝕保護氣量太小 調整氣蝕保護管閥門消除氣蝕噪聲
D氣蝕保護管上部接口在分離器液面以下 降低分離器液面或抬高氣蝕管保護接口
E聯軸器處的彈性塊損壞 更換彈性塊
5、水環真空泵不能形成真空: A無工作液 檢查工作液供應情況
B轉向錯誤 糾正轉向
6、水環真空泵真空度太低: A泵選型太小以致抽氣速率低 更換具有更大抽速的真空泵
B工作液供應不足 加大工作液供應
C工作液溫度過高 降低工作液溫度
D系統漏氣 系統檢漏
E水環泵圓盤或葉輪被腐蝕 檢查并更換水環泵圓盤或葉輪
7、水環真空泵運轉電流偏大：A排水管路過高或小于真空泵排氣口管徑 降低排水管路或更換排水管路
B工作液供應量過大 減少工作液供應量
C水環泵葉輪結垢或粘有異物 清除水垢或異物
D排氣圓盤被堵或排氣阻力過大 清理圓盤排氣口及減少排氣阻力
8、水環真空泵溫度過高: A工作液入口溫度過高 降低工作液溫度
B工作液供應量太小 增加工作液供應量
C吸入氣體溫度過高 降低吸入氣體溫度
D抽除氣體在壓縮腔放出汽化熱 在泵入口前冷凝可凝性氣體
E圓盤排氣孔被異物堵塞 檢查并疏通圓盤排氣孔
9機械密封泄露：:A未注入工作液及冷卻液的情況下干運行泵 更換機械密封，更改操作規程
B工作液及所抽氣體對密封件有腐蝕 更換成耐腐蝕的機械密封
C工作液及所抽除氣體中含有固體顆粒造成機械密封的密封面磨損 更換機械密封，在進氣管路及工作液管路中安裝過濾器
10、水環泵葉輪葉片根部出現蜂窩狀小孔 ：水環泵長期在氣蝕狀態下工作 連接氣蝕保護管路以消除氣蝕
11、水環泵葉輪葉片端部彎曲: A泵腔內進入硬物 更換葉輪，在進氣管路及工作液管路中安裝過濾器
B吸入氣體中含有大量液體 在吸氣口前增加儲液罐并及時排放液體
水環泵葉輪葉片根部斷裂: A水環泵啟動、停機過于頻繁 改進工藝，減少水環泵啟動、停機次數
B水環泵啟動、停機頻率較高且啟動時泵腔內工作液過多 改進工作液管路、排氣管路等使泵啟動時工作液約為泵腔的1/2～2/3
真空泵漏油維修保養?
真空泵在經過長期使用后,如果沒有進行常規的維護保養就會出現一些或大或小的問題,如排氣口漏油,排氣口漏油原因主要只有一個:排氣過濾器問題.一、引起排氣過濾器漏油的原因 1、排氣過濾器過濾失效,油與氣不能完全分離.2、排氣過濾器安裝口處的o形圈密封不良.3、排氣過濾器安裝不到位.
維修真空泵
真空泵出現高溫現象也就幾個原因,環境溫度過高,進氣溫度過高,排氣過濾器部分堵塞,空氣不流通,潤滑油不足,潤滑油變質.普諾克真空科技建議的真空泵維修解決方法是:更換排氣過濾器,加強冷卻,通風,冷卻器,加真空泵油,清洗真空泵等.