真石漆配方
真石漆配方: 用量 EA 125乳液 200 成膜助劑(KL-hhp) 10 乙二醇單丁醚 5 丙二醇 5 石英砂(5#-7#) 680 消泡劑NXZ 2 2%羥乙基纖維素 100 氨水 調PH值 增稠劑SN-612 4 水 適量 理化指標: (1)骨料沉降;
真石漆制作工藝流程及配方
采石粉、乳液、羥乙基纖維素、殺菌劑、水、
有誰知道真石漆的做法是什么的嗎.
直接給你配方吧 乳液120KG 砂子750
真石漆的配方?
真石漆生產貌似簡單,看上去就是個物理攪拌的過程,沒有高溫高壓.其實并非如此,還是需要經驗積累的,一個成熟的配方,是廠家經過上千次的試驗,以及不斷從客戶和施工隊伍的現場反饋中逐步調整,慢慢穩定的,并且配方并不是一成不變的,隨著室外施工溫度的變化,助劑是需要作相應調整的.現在很多原材料供應商和生產設備供應商都免費贈送配方,那些配方是不成熟的,許多廠家用過,主要存在:1.產品沉淀分層,懸浮力不夠.2.沒有遮蓋率,不蓋底,噴涂后發花.3.工地稍微暴曬后發臭.4.噴涂飛濺嚴重,單位用量很大.5.成品下雨后發白褪色.還有其它現象就不逐一枚舉了,本人在南方從事真石漆生產10多年,歡迎真石漆同行交流互動.
真石漆配方 ….
乳液120公斤、成膜助劑1.2公斤 羥丙基甲基纖維素5公斤 彩石粉700公斤 水100公斤 增稠劑5公斤 AMP-95 1.5KG 殺菌劑1公斤
如何制作真石涂料(真石漆)?
建筑乳液 助劑 砂就這么簡單,但要做好不易
請問？墻面真石漆是怎么做的
您說的這個是比較籠統的，我就直接從兩個方面來簡單的說明一下好了。說的如果是真石漆的漆制作過程的話，這是由不同的配方構成的，這里普源涂料就說一下主要的原材料，真石漆的主要成分是彩石砂和乳液，伴有不到最多不會超過5%的有機助劑，這要根據施工地氣候的差異做細微的調整，比如北方的施工環境要求抗凍性高一些而南方就比較偏重于防潮的處理。
如果您說的是真石漆的施工的話，具體步驟如下：
第一步基面處理，由于基面的狀況直接關系到美涂士真石漆的施工質量，因此在裝修前，必須對基面認真檢查驗收。
第二步：批刮找平膩子、打磨
(1)批刮膩子應使用抹子、刮板或鋼批進行施工，從上向下批刮。每遍膩子不能刮涂太厚，過厚易產生龜裂、脫落等弊病。通常外墻膩子一道在0.5~1.0mm左右。
(2)膩子通常批刮兩遍，兩遍膩子的間隔時間不能過短，一定要在第一道膩子干燥后，再披刮第二道膩子。
(3)批刮膩子時不要過多往返刮涂，以免出現卷皮、脫落或將膩子中的膠料擠出，封住表面不易干燥。
(4)批刮膩子時，要注意手法，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進缺陷內，要填滿、填實，將四周的膩子收刮干凈，使膩子痕跡盡量減少。
(5)待膩子完全干透后(晴天一般12個小時)用對應的砂紙打磨平整，清掃灰塵。
第三步外墻底漆施工：(外墻抗堿底漆或封固底漆)
涂刷外墻底漆是涂料涂層結構中的第三道工序，涂刷后在膩子層上形成涂膜，其乳液粒徑極小，能深深地滲入被涂基層。
施工方法：刷涂、輥涂、噴涂均可。施工厚度(濕膜)大于30μm，方可達最佳效果。
施 工 條 件：環境和墻面溫度在+50C以上，相對濕度不高于85%。墻面含水率小于10%，PH值小于10。待底漆完全干透后方可進行下道工序。
第四步：溝縫分格施工
1. 按照設計要求在墻面打好水平，量好尺寸，用墨盒彈好線，定好位置，貼美紋紙作保護。
第五步真石漆施工：
對于不同造型噴涂真石漆工藝先按要求設計好規格尺寸，然后在已涂刷好底油的墻面用美紋紙做好所需模型，在噴上真石漆，在真石漆還沒有表干前撕掉美紋紙即可。噴涂大面積時以分格線為交界處施工，控制噴涂厚度在4-5
kg/m2左右，切勿過厚和過薄施工，保證噴涂效果一致，這樣可有效避免出現明顯接口、厚薄不均勻和色差。
施 工 條 件：環境和墻面溫度在+50C以上，相對濕度不高于85%，墻面含水率小于10%，PH值小于10。
第六步打磨：待石頭漆干燥后將石頭漆表面有銳角的顆料磨平(約30-50%)，可增加石頭漆美感及減少銳利并避免灰塵積留。
第七步：防塵罩光面漆施工：主材層完全干透后(晴天時一般24小時干透)才可以噴涂面漆，空壓機氣壓要求4kg以上，噴槍的槍口垂直于墻面，距離30cm-50cm，來回均勻噴灑上去，面漆一般噴二遍。首先薄而均勻地噴涂一層，不得漏噴。
怎樣制作真石漆
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一、對基層要求
噴涂前基層應清除干凈，無灰塵、鐵銹、油跡，無空鼓、粉化、脫皮、起砂等現象，基層表面應有一定強度，含水率<10，PH<9，基層的干燥時，水泥砂漿基層要求21天以上，氣溫若低，適當延長時間。
二、施工規范
1、涂封閉底漆：噴涂（刷涂、滾涂均可），用無氣噴槍均勻薄噴一遍，施工溫度10℃以上，噴涂量0.2-0.3Kg/m2.
2、噴涂中層真石漆：采用噴涂方法，噴涂壓力在0.5-1.0mPa/cm2，根據樣板要求選擇合適噴嘴，施工溫度在10℃以上，厚度1-2mm，涂抹兩道，間隔兩小時，干燥24小時后打磨。噴槍應垂直于待噴涂面施工，距離約60厘米。對于陰陽角施工過程中，噴涂時特別注意不能一次噴厚，采用薄噴多層法，即表面干燥后重噴，噴槍距離為80厘米，運動速度快，且不能垂直陰陽角噴，只能采用散射，即噴涂兩個面，上霧花的邊緣掃入陰陽角。噴涂量3-5Kg/m2.
3、打磨：采用400-600目砂紙，輕輕抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力過猛。
4、噴罩面漆：采用噴涂（刷涂、輥涂均可），用無氣噴槍均勻薄噴一遍，施工溫度不得低于10℃，完全干燥需要10天，噴涂量0.2-0.3Kg/m2.
三、不同顏色真石漆施工工藝
1、白色、淺色的真石漆施工
墻體先批刮一遍白水泥，要求平整、無明顯批痕；或者直接涂刷有色液體底漆，再按規定噴涂中層、面層；
2、深色的真石漆施工
底漆按規定噴涂，在施工中層時，只需薄噴一層，厚度控制在1—2mm，再罩面漆。
真石漆是怎么制作而成的?
真石漆主要由高分子聚合物、天然彩石砂及相關助劑制成,干結固化后堅硬如石,看起來像天然真石一樣.真石漆具有防火、防水、耐酸堿、耐污染.無毒、無味、粘接力強,永不褪色等特點,能有效地阻止外界惡劣環境對建筑物侵蝕,延長建筑物的壽命,由于真石漆具備良好的附著力和耐凍融性能;因此特別適合在寒冷地區使用.真石漆具有施工簡便,易干省時,施工方便、成本價格低等優點
真石漆做法
工具／原料：檢測合格的吊籃、高空作業操作證、空壓機、噴槍、外墻專用膩子、網格布、安全繩及安全帽、美紋紙、抗堿底漆及真石漆、打磨機及砂紙、彈線墨斗
方法／步驟：
1、施工吊籃安裝到位，現場監理及建設單位檢查合格，并經安監局檢查備案，手續齊全；
2、對進場的施工班組進行技術交底及安全交底，防護措施到位，消除安全隱患，杜絕違章操作；
3、墻面基層處理前，先檢查墻面是否存在空鼓、裂縫、脫落、起鼓等現象，存在上述情況的，要讓項目部協調上道工序施工班組維修整改。
4、在完成交接手續后，開始滿掛網格布，批外墻粗底膩子2～3遍，總厚度不超過3mm；
5、再用外墻柔性膩子做面涂，與粗底膩子的總厚度不超過5mm，施工完畢后開始用打磨機打磨；
6、打磨完畢驗收合格后，進行抗堿底漆的涂刷，滾涂施工要用力均勻，厚薄一致，不能存在透底及漏刷的現象，過程控制，嚴格要求；
7、底漆完全干透后，針對策劃排版好的放樣圖紙進行現場彈線，然后將分隔縫的位置用美紋紙粘貼，要求橫平豎直，均勻對稱，經驗收合格后，再進行下道工序的施工；
8、開始噴涂真石漆，要先噴涂一塊樣板，待建設單位及監理單位認可后，再大面積的噴涂施工，防止噴涂的真石漆與建設單位的要求色號有出入，將噴嘴對準墻面自上而下噴涂1～2遍；
9、在已經干透的真石漆上進行簡單打磨處理，磨掉表面的浮砂及沙粒之間的銳角，增加表面的天然美感；
10、最后開始噴涂罩光面漆2遍，時間間隔2小時，等待完全干燥后報上級部門進行質量驗收，合格后方可撤場。