鉆孔灌注樁成孔后應(yīng)該進行哪些指標檢測?
孔徑、孔深、沉渣厚度、泥漿密度、垂直度. 后續(xù)的還用樁身完整性檢測和靜載荷試驗!
鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量檢測多少?是按照百分比還是全數(shù)
鐵路橋梁鉆孔樁要求:是全數(shù)檢查.
鉆孔灌注樁成孔檢測的內(nèi)容包括什么?
【陸國智】 一般是指:孔徑、孔深、垂直度、孔底沉渣厚度.
鉆孔樁清孔完畢檢測方法
用測錘!如果你有經(jīng)驗~把側(cè)錘放下去~提拉手感~通過手感來感覺沉淀厚度.如果感覺不出來就只能用測繩量長度,進行成孔時的數(shù)據(jù)比對.
嵌巖樁(沖擊鉆孔)成孔需要檢查的項目以及其允許偏差
一:場地準備 二:埋置護筒 1.要求偏差不大于50毫米,2.護筒標高應(yīng)高出地下水位1.5至2.0米 無水是也要高出0.2至0.3米.還要檢查的項目就是筒底是否低于施工最低水位! 三:泥漿制備 要檢查泥漿的稠度 一般在1.1至1.3為宜,泥漿所用粘土的塑性指數(shù)不小于15.粒徑不宜過大! 四:安裝鉆機和鉆具
鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量檢驗記錄表 審核人員是誰
混凝土灌注樁工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄的內(nèi)容如下：
一般項目：
1、垂直度。除人工挖孔混凝土護壁樁為＜0．5％；其它樁為＜1％。檢查套筒、鉆桿的垂直度或吊垂球檢查。
2、樁徑。套管成孔、干成孔的樁徑為-20mm；泥漿護壁鉆孔為＋50mm；人工挖孔為＋50mm。用井徑儀、尺量檢查。
3、泥漿比重（粘土、砂性土中）。1.15～1.20。用比重計測量。
4、泥漿面標高（高于地下水位）。0.5～1.0m。觀察檢查
5、沉渣厚度：端承樁≤50mm。用沉渣儀或吊錘測量。
磨擦樁≤150mm。用沉渣儀或吊錘測量。
6、混凝土坍落度：水下灌注160～220mm，灌注前坍落度儀測量。
干施工70～100mm。灌注前坍落度儀測量。
7、鋼筋籠安裝深度：±100mm，尺量檢查。
8、混凝土充盈系數(shù)：＞1。計量檢查每根樁的實際灌注量與樁體積相比。
9、樁頂標高：＋30mm，-50mm。水準儀測量。扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體。
施工前檢查水泥、砂、石子（現(xiàn)場攪拌時），按表格驗收鋼筋籠。施工中檢查成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土。人工挖孔樁孔底持力層土（巖）性。檢查嵌巖樁樁端持力層的巖性。施工結(jié)束后觀察混凝土強度、樁體質(zhì)量及承載力。檢查后形成施工記錄或檢驗報告。檢查施工記錄和檢驗報告。
旋挖鉆孔灌注樁成孔施工過程中的重點監(jiān)控內(nèi)容
鉆機定位要準確、水平、垂直、穩(wěn)固,安裝鉆孔機的基礎(chǔ)如果不穩(wěn)定,施工中易產(chǎn)生鉆孔機傾斜、樁傾斜和樁偏心等問題 灌注樁成孔后應(yīng)逐孔檢查,包括孔位偏差,孔深,孔徑,孔的垂直度,孔底沉渣厚度及泥漿的主要指標
灌注樁檢測
請再詳細描述問題 成孔灌漿前應(yīng)無需檢測,現(xiàn)場施工時,不能等待檢測完畢再行灌漿,程控后應(yīng)立即灌漿,樁施工完成后,對樁質(zhì)量有具體的檢測要求,包括兩方面,樁身完整形和樁承載力的檢測,檢測方法有,大應(yīng)變,小應(yīng)變,聲波投射,鉆心法等
鉆孔灌注樁成孔后，灌裝前和灌裝后監(jiān)理主要做哪些檢查和記錄
鉆孔灌注樁的監(jiān)理注意要點:
泥漿護壁鉆孔灌注樁施工過程監(jiān)理要點
一、灌注樁工程質(zhì)量預(yù)控
1、研究工程地質(zhì)勘察報告、樁位平面布置圖、樁基結(jié)構(gòu)施工圖，弄清設(shè)計要求和對影 響灌注樁工程質(zhì)量和安全因素進行預(yù)測分析。研究建筑場地和鄰近區(qū)域的地下管線、地下構(gòu)筑物、地面建、構(gòu)筑物的調(diào)查資料， 確保周邊不受影響。
2、資質(zhì)審查： 資質(zhì)審查是任何工程開工前必不可少的工作， 對鉆孔灌注樁施工的資質(zhì)審查應(yīng)更加嚴格仔細，并要從兩方面進行。一是施工隊伍的承建資格及現(xiàn)場人員的素質(zhì)及經(jīng)驗的審查。工程質(zhì)量的把關(guān)很大程度上是靠現(xiàn)場工人的雙手來完成的，特別是鉆孔灌注樁這種對施工工藝有嚴格要求的工種，監(jiān)理人員必須了解他們以往的施工經(jīng)驗，檢查特殊工種的上崗證書等：施工過程中，往往由于現(xiàn)場工人一個錯誤的操作，就造成整根樁報廢的嚴重后果，因而除了要具有相關(guān)的工作職責(zé)及制度外，還應(yīng)進行責(zé)任心的教育。二是施工機械的審查。施工單位使用的成孔機械必須與現(xiàn)場土質(zhì)、樁徑、樁深等要求相適應(yīng)，應(yīng)注意審查其設(shè)備檔案，保證其性能良好，不合格的機械不準進入現(xiàn)場；如果機具破舊，施工中打打停停，勢必嚴重影響質(zhì)量。同時應(yīng)考慮供電情況，一般應(yīng)有備用發(fā)電機。
3、組織設(shè)計交底及圖紙會審：設(shè)計交底與圖紙會審可同時進行，以設(shè)計交底為主，設(shè)計人員申明設(shè)計意圖，重申質(zhì)量標準，監(jiān)理人員應(yīng)提出必要的以求保證質(zhì)量的一些工作要求。
4、核承包單位的灌注樁施工技術(shù)方案。重點：①施工程序安排是否合理；②施工機械 設(shè)備能否保證質(zhì)量； ③施工方法是否符合現(xiàn)場條件和工藝要求，并滿足國家施工規(guī)范和質(zhì)量驗評標準等。施工管理制度、崗位責(zé)任制、質(zhì)檢制度等。
5、核承包單位申報和進場的原材料——水泥、砂、石、外加劑、鋼筋等的合格證或復(fù) 試單。
6、砼攪拌廠或現(xiàn)場攪拌站機械設(shè)備的狀況（包括生產(chǎn)能力、生產(chǎn)質(zhì)量、管理水平等）。
7、查鉆孔機、起吊、灌注、清渣與排漿以及加工和壓漿等設(shè)備狀況。
8、核砼配合比及檢查施工配合比是否滿足水下砼澆注要求①砼配比應(yīng)通過試驗確定， 坍落度宜為 180～220 ㎜， 水泥用量不少于 360kg/m3； ②砂率宜為 40～45%； ③選用中粗砂； ④粗骨料（碎石）最大粒徑 5～20 ㎜.
9、查現(xiàn)場排泥、排渣的安排是否合理。
10、 督承包單位認真做好第一孔或試樁工作， 以取得經(jīng)驗和根據(jù)實際情況修改工藝操作， 保證施工質(zhì)量。
二、灌注樁工程施工質(zhì)量的控制要點
1、復(fù)查樁孔定位及標高。基樁軸線的控制點和水準基點應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方， 復(fù)核后妥善保護，施工中經(jīng)常復(fù)測。
2、復(fù)查鉆桿的垂直度，控制垂直偏差 1%以內(nèi)，鉆頭對孔位應(yīng)正確，鉆頭中心與護筒中心偏差宜控制在15 ㎜以內(nèi)。
3、監(jiān)督承包單位做好清泥換漿工作，以減少孔底沉淀物。
4、對泥漿試驗和調(diào)制進行質(zhì)量控制。鉆孔過程中檢查所用泥漿能否及時調(diào)整適應(yīng)穿過各種地層的需要。一般要求泥漿粘度 17～20s，含砂率＜2%，密度 1.03～1.1 kg/m3，膠體率 ＞98%。
5、進行終孔驗收，終孔的確定主要參照三個因素，即設(shè)計深度、鉆速及浮渣取樣，原 則上應(yīng)由地勘單位派出有經(jīng)驗的技術(shù)人員進行鑒定，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查孔深、孔徑、沉渣厚 度按照下表驗收。
泥漿護壁鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量標準
項 目規(guī)定值或允許偏差
鉆（挖）孔樁孔的中心位置（mm）群樁：100；單排樁：50
孔徑（mm）不小于設(shè)計樁徑
傾斜度（%）鉆孔：＜1；挖孔：＜0.5
孔深（m）摩擦樁：不小于設(shè)計規(guī)定
支承樁：比設(shè)計深度超深不小于0.05
鉆孔樁沉淀厚度（mm）摩擦樁：符合設(shè)計規(guī)定。設(shè)計未規(guī)定時，對于直徑≤1.5m的樁，≤200；對樁徑＞1.5m或樁長＞40m或土質(zhì)較差的樁，≤300
支承樁：不大于設(shè)計規(guī)定；設(shè)計未規(guī)定時≤50
清孔后泥漿指標相對密度：1.03～1.10；黏度：17～20pa?s;含砂率：＜2%；膠體率：＞98%
注：①清孔后的泥漿指標，是從樁孔的頂、中、底部分別取樣檢驗的平均值。本項指標的測定，限指大直徑樁或有特定要求的樁。
②對沖擊成孔的樁，清孔后泥漿的相對密度可適當提高，但不宜超過1.15。
6、澆灌砼前，應(yīng)檢查孔內(nèi)泥漿比重應(yīng)小于 1.1，含砂率＜2%，粘度＜20s.
7、監(jiān)督承包單位在 1.5～3h 內(nèi)（最多不超過 4h）完成砼澆筑的準備工作，上報砼澆筑申請，監(jiān)理工程師審批。
8、成孔后不能立即灌注砼的樁孔，應(yīng)檢查是否滿水，以防塌孔。灌注前應(yīng)進行第二次 清孔，清孔后再檢查沉渣厚度，符合規(guī)范要求后允許澆灌砼。
9、檢查鋼筋籠的制作質(zhì)量，對鋼筋籠進行隱蔽驗收。檢查保障保護層的措施，注意起 吊鋼筋籠的情況，防止嚴重變形。主要檢查鋼筋籠的制作質(zhì)量、下籠、焊接質(zhì)量、搭接長度。分段制作的鋼筋籠的長度以鋼筋的定長為宜，但不宜短于6m，連接時50%的鋼筋接頭應(yīng)予錯開焊接，且兩鋼筋軸心在一直線上。為避免灌注導(dǎo)管掛籠及鋼筋籠上浮，籠底鋼筋略成喇叭狀。對非全長配筋的樁，鋼筋籠頂標高低于地面時用吊筋將鋼筋籠焊接牢固，防止下落。鋼筋籠的保護層最好是設(shè)置成混凝土滾輪，厚度為混凝土的保護層厚度，每隔2m均勻布置4個，穿在箍筋上，這樣既保證保護層厚度，又能減少對孔壁的擾動。在夜間施工時要特別注意焊縫的飽滿程度。
10、砼導(dǎo)管應(yīng)拆裝靈活，澆筑過程中應(yīng)保持導(dǎo)管始終在孔洞中心，并隨時測量澆筑深度，確定埋置深度（一般控制在 2～6m），防止導(dǎo)管提拔過快、過多，造成斷樁。
11、下導(dǎo)管后，澆灌砼前，要求再次清孔，并計算澆灌砼量，要保證澆倒首灌砼后導(dǎo)管 埋入砼面下1m 以上。
12、控制最后一次灌注量，樁頂不得低于設(shè)計標高 500mm，應(yīng)考慮鑿除的泛漿高度必須保證暴露的樁頂砼達到強度設(shè)計值。
13、核算砼澆筑量（澆灌量必須大于按孔徑計算的體積，充盈系數(shù)一般土質(zhì)為1.18）。
14、鉆孔灌注樁施工受人為因素影響很大，要隨隨時檢查現(xiàn)場人員特別是質(zhì)檢人員的在崗情況及有無作鉆進記錄，監(jiān)理人員要及時做好工序的檢測驗收工作。
15、 督促施工單位按要求留置砼試塊。每澆注50M3 必須有1組試件，小于的 50M3 樁， 每根樁必須有一組試件。并根據(jù)需要留置同條件養(yǎng)護試件。
智能超聲成孔質(zhì)量檢測儀的用途有哪些?
智能超聲成孔質(zhì)量檢測儀器是根據(jù)超聲波反射原理檢測成孔、成槽質(zhì)量的專用智能化設(shè)備. 系統(tǒng)由主控主機、探頭、絞車、觸摸顯示終端等組成,探頭在下放過程中按設(shè)置的步距等速測試,每一測試點同時自動測試并記錄“+”字型二個剖面數(shù)據(jù),探頭上的四組發(fā)射、接收換能器自動發(fā)射超聲信號,接收經(jīng)孔壁反射的信號,反射信號到達時間反應(yīng)孔徑大小,信號強度反應(yīng)孔壁的特性.可計算鉆孔的孔徑、垂直度,間接計算孔內(nèi)沉渣. 可應(yīng)用于鐵路、公路、港口、高層建筑等鉆孔樁成孔質(zhì)量檢測、支盤樁的成孔質(zhì)量檢測、所有地下連續(xù)墻施工質(zhì)量檢測.