什么叫液壓安全閥 工作原理與結構時候森么呢？
目前大量生產的安全閥有彈簧式和桿式兩大類。另外還有沖量式安全閥、先導式安全閥、安全切換閥、安全解壓閥、靜重式安全閥等。彈簧式安全閥主要依靠彈簧的作用力而工作，彈簧式安全閥中又有封閉和不封閉的，一般易燃、易爆或有毒的介質應選用封閉式，蒸汽或惰性氣體等可以選用不封閉式，在彈簧式安全閥中還有帶扳手和不帶扳手的。扳手的作用主要是檢查閥瓣的靈活程度，有時也可以用作手動緊急泄壓用，如圖3。杠桿式安全閥主要依靠杠桿重錘的作用力而工作，但由于杠桿式安全閥體積龐大往往限制了選用范圍。溫度較高時選用帶散熱器的安全閥。
安全閥的主要參數是排量，這個排量決定于閥座的口徑和閥瓣的開啟高度，由開啟高度不同，又分為微啟式和全啟式兩種。微啟式是指閥瓣的開啟高度為閥座喉徑的1／40～l／20。全啟式是指閥瓣的開啟高度為閥座喉徑的1／4。
2．安全閥的選用
由操作壓力決定安全閥的公稱壓力，由操作溫度決定安全閥的使用溫度范圍，由計算出的安全閥的定壓值決定彈簧或杠桿的定壓范圍，再根據使用介質決定安全閥的材質和結構型式，再根據安全閥泄放量計算出安全閥的喉徑。以下為安全閥選用的一般規則。
（l）熱水鍋爐一般用不封閉帶扳手微啟式安全閥。
（2）蒸汽鍋爐或蒸汽管道一般用不封閉帶扳手全啟式安全閥。
（3）水等液體不可壓縮介質一般用封閉微啟式安全閥，或用安全泄放閥。
（4）高壓給水一般用封閉全啟式安全閥，如高壓給水加熱器、換熱器等。
（5）氣體等可壓縮性介質一般用封閉全啟式安全閥，如儲氣罐、氣體管道等。
（6）E級蒸汽鍋爐一般用靜重式安全閥。
（7）大口徑，大排量及高壓系統一般用脈沖式安全閥，如減溫減壓裝置、電站鍋爐等，如圖8所示。
（8）運送液化氣的火車槽車、汽車槽車、貯罐等一般用內裝式安全閥，如圖4所示。
（9）油罐頂部一般用液壓安全閥，需與呼吸閥配合使用。
（10）井下排水或天然氣管道一般用先導式安全閥，如圖6所示。
（11）液化石油氣站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流閥。
（12）負壓或操作過程中可能會產生負壓的系統一般用真空負壓安全閥。
（13）背壓波動較大和有毒易燃的容器或管路系統一般用波紋管安全閥。
工作原理與結構:
安全閥在系統中起安全保護作用。當系統壓力超過規定值時，安全閥汀開，將系統中的一部分氣體排入大氣，使系統壓力不超過允許值，從而保證系統不因壓力過高而發生事故。安全閥又稱溢流閥。圖示為安全閥的幾種典型結構形式。圖a為活塞式安全閥，閥芯是一平板。氣源壓力作用在活塞A上，當壓力超過由彈簧力確定的安全值時，活塞A被頂開，一部分壓縮空氣即從閥口排入大氣；當氣源壓力低于安全值時，彈簧驅動活塞下移，關閉閥口。
圖b和c分別為球閥式和膜片式安全閥，工作原理與活塞式完全相同。這三種安全閥都是彈簧提供控制力，調節彈簧預緊力，即可改變安全值大小，故稱之為直動式安全閥。
圖d為先導式安全閥，以小型直動閥提供控制壓力作用于膜片上，膜片上硬芯就是閥芯，壓在閥座上。當氣源壓力A大于安全壓力時，閥芯開啟，壓縮空氣從左側輸出孔排入大氣。膜片式安全閥和先導式安全閥壓力特性較好、動作靈敏；但最大開啟力比較小，即流量特性較差。實際應用時，應根據實際需要選擇安全閥的類型，并根據最大排氣量選擇其通徑。
安全閥在系統中起安全保護作用。當系統壓力超過規定值時，安全閥汀開，將系統中的一部分氣體排入大氣，使系統壓力不超過允許值，從而保證系統不因壓力過高而發生事故。安全閥又稱溢流閥。圖示為安全閥的幾種典型結構形式。圖a為活塞式安全閥，閥芯是一平板。氣源壓力作用在活塞A上，當壓力超過由彈簧力確定的安全值時，活塞A被頂開，一部分壓縮空氣即從閥口排入大氣；當氣源壓力低于安全值時，彈簧驅動活塞下移，關閉閥口。
圖b和c分別為球閥式和膜片式安全閥，工作原理與活塞式完全相同。這三種安全閥都是彈簧提供控制力，調節彈簧預緊力，即可改變安全值大小，故稱之為直動式安全閥。
圖d為先導式安全閥，以小型直動閥提供控制壓力作用于膜片上，膜片上硬芯就是閥芯，壓在閥座上。當氣源壓力A大于安全壓力時，閥芯開啟，壓縮空氣從左側輸出孔排入大氣。膜片式安全閥和先導式安全閥壓力特性較好、動作靈敏；但最大開啟力比較小，即流量特性較差。實際應用時，應根據實際需要選擇安全閥的類型，并根據最大排氣量選擇其通徑。
圖可參考：
http://info.water.hc360.com/2006/01/10110767441.shtml
帶有感應線爐灶安全閥
工作原理與結構:安全閥在系統中起安全保護作用.當系統壓力超過規定值時,安全閥汀開,將系統中的一部分氣體排入大氣,使系統壓力不超過允許值,從而保證系統不因壓力過高而發生事故.安全閥又稱溢流閥.圖示為安全閥的幾種典型結構形式.圖a為活塞式安全閥,閥芯是一平板.氣源壓力作用在活塞A上,當壓力超過由彈簧力確定的安全值時,活塞A被頂開,一部分壓縮空氣即從閥口排入大氣;當氣源壓力低于安全值時,彈簧驅動活塞下移,關閉閥口.詳細參數: http:www.shgkvc.com.cn
閥門里 L D D1 D2 D3 D0 B H h什么意思
這個你要結合旁邊的結構圖來看, 是指閥門的一些尺寸.例如L一般指閥門結構長度,D指法蘭外圓等……
什么是系統結構圖？？
系統結構圖反映的是系統中模塊的調用關系和層次關系,誰調用誰,有一個先后次序(時序)關系.所以系統結構圖既不同于數據流圖,也不同于程序流程圖.在系統結構圖中的有向線段表示調用時程序的控制從調用模塊移到被調用模塊,并隱含了當調用結束時控制將交回給調用模塊。
結構化設計方法使用的描述方式是系統結構圖,也稱結構圖或控制結構圖。它表示了一個系統 (或功能模塊) 的層次分解關系,模塊之間的調用關系,以及模塊之間數據流和控制流信息的傳遞關系,它是描述系統物理結構的主要圖表工具。
參考資料http://baike.baidu.com/link?url=bZLQ7BZkCKqPw1GB526NodFyvBs4WGHHhcmoCAajQFE2V2jEnTnWJRRXNjTwk10LkjBns1U7wW9k5rQIT8xTNK
什么事真空負壓
安全閥在系統中起安全保護作用。當系統壓力超過規定值時，安全閥汀開，將系統中的一部分氣體排入大氣，使系統壓力不超過允許值，從而保證系統不因壓力過高而發生事故。安全閥又稱溢流閥。圖示為安全閥的幾種典型結構形式。圖a為活塞式安全閥，閥芯是一平板。氣源壓力作用在活塞A上，當壓力超過由彈簧力確定的安全值時，活塞A被頂開，一部分壓縮空氣即從閥口排入大氣；當氣源壓力低于安全值時，彈簧驅動活塞下移，關閉閥口。 圖b和c分別為球閥式和膜片式安全閥，工作原理與活塞式完全相同。這三種安全閥都是彈簧提供控制力，調節彈簧預緊力，即可改變安全值大小，故稱之為直動式安全閥。 圖d為先導式安全閥，以小型直動閥提供控制壓力作用于膜片上，膜片上硬芯就是閥芯，壓在閥座上。當氣源壓力A大于安全壓力時，閥芯開啟，壓縮空氣從左側輸出孔排入大氣。膜片式安全閥和先導式安全閥壓力特性較好、動作靈敏；但最大開啟力比較小，即流量特性較差。實際應用時，應根據實際需要選擇安全閥的類型，并根據最大排氣量選擇其通徑。 安全閥在系統中起安全保護作用。當系統壓力超過規定值時，安全閥汀開，將系統中的一部分氣體排入大氣，使系統壓力不超過允許值，從而保證系統不因壓力過高而發生事故。安全閥又稱溢流閥。圖示為安全閥的幾種典型結構形式。圖a為活塞式安全閥，閥芯是一平板。氣源壓力作用在活塞A上，當壓力超過由彈簧力確定的安全值時，活塞A被頂開，一部分壓縮空氣即從閥口排入大氣；當氣源壓力低于安全值時，彈簧驅動活塞下移，關閉閥口。 圖b和c分別為球閥式和膜片式安全閥，工作原理與活塞式完全相同。這三種安全閥都是彈簧提供控制力，調節彈簧預緊力，即可改變安全值大小，故稱之為直動式安全閥。 圖d為先導式安全閥，以小型直動閥提供控制壓力作用于膜片上，膜片上硬芯就是閥芯，壓在閥座上。當氣源壓力A大于安全壓力時，閥芯開啟，壓縮空氣從左側輸出孔排入大氣。膜片式安全閥和先導式安全閥壓力特性較好、動作靈敏；但最大開啟力比較小，即流量特性較差。實際應用時，應根據實際需要選擇安全閥的類型，并根據最大排氣量選擇其通徑。
先導式安全閥的工作原理及校驗方法
先導式安全閥工作原理： 先導式安全閥由主閥、導閥、泄放閥、接頭和導管等組成。在正常工況下,系統的介質壓力既作用于主閥瓣的下方,又作用于主閥瓣的上方。由于主閥瓣上方氣室介質作用面積大于下方介質作用面積,在壓力差作用下,主閥瓣處于關閉狀態。隨著管道介質壓力的上升,則密封副所獲得的密封比壓也將隨著上升,這和彈簧直接載荷式安全閥正好相反,即介質壓力越高密封越可靠。
當管道介質壓力異常,達到或超過整定壓力時,導閥(圖2)的上閥瓣迅速開啟,主閥瓣上方氣室內的介質通過導閥的排氣接頭迅速排出,主閥瓣在下方介質壓力的強力作用下,瞬時開啟,將介質從主閥的出口迅速大量排出,使管道中的介質壓力恢復到正常的工作壓力,保證了系統的安全。當管道介質壓力降到系統設定的整定壓力約90%時,導閥上閥瓣關閉,管道介質又通過導閥進入主閥瓣上方的氣室。在壓力差的作用下,主閥關閉,保證了系統的正常工作。
先導式安全閥的校驗方法：
1、切斷安全閥上游的開關閥，避免安全閥調試過程產生危險；
2、卸下安全閥導閥聯通主閥的不銹鋼管道；
3、在安全閥導閥的進口處接上壓力試驗氣源；
4、調節安全閥導閥的調節螺釘，以便壓緊（或松開）彈簧，并觀察壓力表，使導閥達到規定的整定壓力；
5、連接好安全閥導閥和主閥的不銹鋼管；
6、重新打開安全閥上游的開關閥門；
7、在安全閥的各連接部位涂上新鮮的肥皂水，檢查安全閥的密封性；
8、控制安全閥的閥前壓力，使安全閥起跳、排放、回座，反復測試幾次，觀察并記錄各個壓力值，使壓力控制在規定的精度內；
9、調試完畢后，固定好調整螺母并裝好鉛封。
請問常用閥門都有什么？
1、閘閥
又叫閘板閥或閘門，閘閥的閘板運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全，不能作調節和節流。按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥，楔式閘板式閘閥又可分為：單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。
按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。閘閥驅動方式分類：手動閘閥，氣動閘閥，電動閘閥。
2、球閥
球閥，標準GB/T21465-2008《閥門術語》中定義為：啟閉件(球體)由閥桿帶動，并繞閥桿的軸線作旋轉運動的閥門。
主要用于截斷或接通管路中的介質，亦可用于流體的調節與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質。
而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質的合流、分流、及流向的切換，同時也可關閉任一通道而使另外兩個通道相連。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。球閥分類：氣動球閥，電動球閥，手動球閥。
3、蝶閥
蝶閥又稱碟閥，啟閉件為盤形碟板并能繞閥體內軸線旋轉的一種閥門。主要由閥體、閥桿、碟板和密封圈組成。閥體呈圓筒形，軸向長度短，內置碟板。碟板由閥桿帶動，若轉過90°，便能完成一次啟閉。改變碟板的偏轉角度，即可控制介質的流量。
主要密封件是密封圈，其材料根據用途和介質常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。
4、截止閥
截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。
近年來，從自密封的閥門出現后，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
擴展資料
運行中的閥門，各種閥件應齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少，螺紋應完好無損，不允許有松動現象。手輪上的緊固螺母，如發現松動應及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。
對容易受到雨雪、灰塵、風沙等污物沾染的環境中的閥門，其閥桿要安裝保護罩。閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰。閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。保溫夾套應無凹陷、裂紋。不允許在運行中的閥門上敲打、站人或支承重物；特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門，更要禁止。
參考資料來源：搜狗百科-閥門
閥門的種類最詳細地可分為哪些
1.1 按用途和作用分類
\x09（1）截斷閥類主要用于截斷或接通介質流.包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、蝶閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等.
\x09（2）調節閥類主要用于調節介質的流量、壓力等.包括調節閥、節流閥、減壓閥等.
\x09（3）止回閥類用于阻止介質倒流.包括各種結構的止回閥.
\x09（4）分流閥類用于分離、分配或混合介質.包括各種結構的分配閥和疏水閥等.
\x09（5）安全閥類用于介質超壓時的安全保護.包括各種類型的安全閥.
1.2 按主要參數分類
1.2.1 按壓力分類
\x09（1）真空閥工作壓力低于標準大氣壓的閥門.
\x09（2）低壓閥公稱壓力 PN≤1.6 MPa 的閥門.
\x09（3）中壓閥公稱壓力 PN 為 2.5、4.0、6.4 MPa 的閥門.
\x09（4）高壓閥公稱壓力 PN 為 10.0~80.0 MPa 的閥門.
\x09（5）超高壓閥公稱壓力 PN≥100 MPa 的閥門.
1.2.2 按介質溫度分類
\x09（1）高溫閥用于介質工作溫度 t ＞ 450 ℃ 的閥門.
\x09（2）中溫閥用于介質工作溫度 120 ℃ 的閥門.
\x09（3）常溫閥用于介質工作溫度 -40 ℃ ≤ t ≤ 120 ℃ 的閥門.
\x09（4）低溫閥用于介質工作溫度 -100 ℃ ≤ t ≤ -40 ℃ 的閥門.
\x09（5）超低溫閥用于介質工作溫度 t ＜ -100 ℃ 的閥門.
1.2.3 按閥體材料分類
\x09（1）非金屬材料閥門：如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門.
\x09（2）金屬材料閥門：如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、欽合金閥門、蒙乃爾合金閥門、鑄鐵閥門、碳鋼閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門.
\x09（3）金屬閥體襯里閥門：如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門.
希望這個回答對你有幫助
化工閥門種類作用及其圖示
化工閥門,不銹鋼304.316L,耐腐蝕,圖示分為什么閥門,用途,
閥門的種類跟示意圖
閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多。總的可分兩大類：
第一類自動閥門：依靠介質（液體、氣體）本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調節閥、疏水閥、減壓閥等。
第二類驅動閥門：借助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥，截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。
此外，閥門的分類還有以下幾種方法：
一、按結構特征，根據關閉件相對于閥座移動的方向可分：
1． 截門形：關閉件沿著閥座中心移動。
2． 閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動。
3． 旋塞和球形：關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉。
4． 旋啟形；關閉件圍繞閥座外的軸旋轉。
5． 碟形：關閉件的圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉。
6． 滑閥形：關閉件在垂直于通道的方向滑動。
二、按用途，根據閥門的不同用途可分：
1． 開斷用：用來接通或切斷管路介質，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。
2． 止回用：用來防止介質倒流，如止回閥。
3． 調節用：用來調節介質的壓力和流量，如調節閥、減壓閥。
4． 分配用：用來改變介質流向、分配介質，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。
5． 安全閥：在介質壓力超過規定值時，用來排放多余的介質，保證管路系統及設
備安全，如安全閥、事故閥。
6． 他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。
三、按驅動方式，根據不同的驅動方式可分：
1． 手動：借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅動，傳動較大力矩時，裝有
蝸輪、齒輪等減速裝置。
2． 電動：借助電機或其他電氣裝置來驅動。
3． 液動：借助（水、油）來驅動。
4． 氣動；借助壓縮空氣來驅動。
四、按壓力，根據閥門的公稱壓力可分：
1． 真空閥：絕對壓力<0.1Mpa即760mm汞柱高的閥門，通常用mm汞柱或mm
水柱表示壓力。
2． 低壓閥：公稱壓力PN≤1.6Mpa的閥門（包括PN≤1.6MPa的鋼閥）
3． 中壓閥：公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。
4． 高壓閥：公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。
5． 超高壓閥：公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。
五、按介質的溫度分，根據閥門工作時的介質溫度可分：
1． 普通閥門：適用于介質溫度-40℃～425℃的閥門。
2． 高溫閥門：適用于介質溫度425℃～600℃的閥門。
3． 耐熱閥門：適用于介質溫度600℃以上的閥門。
4． 低溫閥門：適用于介質溫度-40℃～ -150℃的閥門。
5． 超低溫閥門：適用于介質溫度-150℃以下的閥門。
六、按公稱通徑分，根據閥門的公稱通徑可分：
1． 小口徑閥門：公稱通徑DN<40mm的閥門。
2． 中口徑閥門：公稱通徑DN50~300mm的閥門。
3． 大口徑閥門：公稱通徑DN350~1200mm的閥門。
4． 特大口徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
七、按與管道連接方式分，根據閥門與管道連接方式可分；
1． 法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門。
2． 螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門。
3． 焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門。
4． 夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道采用夾箍連接的閥門。
5． 卡套連接閥門：采用卡套與管道連接的閥門。
示意圖請參照相關專業的制圖標準，如：給排水制圖標準等。