除塵設(shè)備清洗規(guī)定

除塵布袋指的是袋式除塵設(shè)備中支撐除塵骨架的袋子，一般垂直懸掛于除塵器上箱體的花板中，應(yīng)用在電力，鋼鐵，瀝青攪拌，電鍍，煤炭，化學(xué)等眾多的行業(yè)環(huán)保除塵設(shè)備中。PPS高溫布袋是一種抗腐蝕，耐酸堿，具有一定阻燃功效的濾料加工而成。使用一定時間的PPS高溫布袋表面會堆積大量的粉塵，雖然除塵設(shè)備都有設(shè)計清灰系統(tǒng)，但是由于粉塵阻塞或者運行時間過長大大降低袋式除塵器的效率，如果僅僅因此而更換新的布袋，那無疑增加了除塵設(shè)備的維護成本，尤其像這種發(fā)電廠燃煤鍋爐煙氣除塵設(shè)備PPS高溫除塵布袋，他的價格要高于普通工況使用的低溫布袋，所以可以通過清洗布袋的方式來延長布袋的使用壽命來達到降低維護成本的目的。

資料圖

PPS高溫除塵布袋清洗流程大致為：

1、選用合適的洗滌原料并嚴格配比，低溫水清洗，水流均勻，強度適中，對布袋沒有機械性損傷。

2、對使用過程中產(chǎn)生的磨損腐蝕等破損的布袋進行簡單修復(fù)，使其可以重復(fù)使用。

3、可使用軟刷一類對布袋表面灰塵進行清除，并不會對纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響，保持布袋的良好性，使粉塵進行剝離。

4、可使用適當?shù)幕瘜W(xué)制劑浸泡除塵布袋，將布袋縫隙內(nèi)的油漬污垢清除，最大限度的保證不布袋的透氣性而又不傷害布袋。

5、采用110攝氏度左右熱空氣烘干，保持除塵布袋的尺寸穩(wěn)定性，烘干后濾袋不變形不回縮。

6、使用專業(yè)儀器對清洗厚的布袋進行物理指標檢測，確保清洗質(zhì)量達到使用要求。

7、完全清洗合格的除塵布袋進過質(zhì)量檢測，分裝打包，不可使用的拋棄，可以使用的繼續(xù)使用。

清洗后的除塵布袋經(jīng)過檢測各方面指標恢復(fù)正常，透氣性，尺寸穩(wěn)定性都恢復(fù)如初，不達標的盡量拋棄不用，避免因使用不合格的除塵布袋導(dǎo)致粉塵處理不達標的問題。

誰有除塵設(shè)備維護及運行管理制度

電除塵資料室http://hi.baidu.com/bbaotian

里面有關(guān)于電除塵原理，構(gòu)造，運行維護，故障判斷，備品配件等資料，希望有你想要的

電除塵器的故障因各方面因素的影響而有不同表現(xiàn)，根據(jù)我們對近幾年維修記錄的分析發(fā)現(xiàn)，因電暈極折斷、受潮、操作不當?shù)纫l(fā)的故障占70％左右，故加強日常工作中設(shè)備的維護保養(yǎng)，是保證電除塵器正常工作的基本條件。

1)加強對電除塵器管理與監(jiān)控，做好設(shè)備點檢記錄，及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止設(shè)備帶故障運行造成故障范圍擴大。在電除塵器運行過程中，應(yīng)每隔1h檢查一次振打及卸灰傳動機構(gòu)的運轉(zhuǎn)情況，各電場高壓硅整流變壓器高低壓側(cè)電流、電壓值，除塵器進出口的溫度值，并做好相應(yīng)數(shù)據(jù)記錄和故障記錄。

2)每周清理1次保溫箱、控制柜內(nèi)的灰塵，檢查GK板在插座內(nèi)是否牢固，各線頭連接是否可靠，特別是振打裝置的陶瓷轉(zhuǎn)軸、高壓絕緣瓷座及硅整流變壓器輸出端的高壓瓷瓶，如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時更換。依據(jù)粉塵排放情況及時調(diào)整時序控制器的工作周期，控制振打頻率；或?qū)㈥帢O振打由自動轉(zhuǎn)為手動。

3)注意熱風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整，天冷潮濕時少開，且調(diào)小閥門開度，防止保溫箱內(nèi)溫度降低或結(jié)露；天熱干燥時則相反。對其內(nèi)部的電加熱管要經(jīng)常檢查，損壞的應(yīng)及時更換。使用前2h應(yīng)接通保溫箱內(nèi)部的電加熱器，使箱內(nèi)構(gòu)件溫度高于煙氣結(jié)露點溫度。設(shè)備啟動后，要緩慢調(diào)節(jié)面板上的旋鈕，使電流電壓慢慢上升，直到閃絡(luò)控制為最佳狀態(tài)。

4)對電場內(nèi)部要經(jīng)常檢查，及時更換斷裂的陰極芒刺，清理兩極上的粉塵，對掛灰過多的電暈線、陽極板要分析其原因，及時做出處理或調(diào)整，注意觀察極板和陰極框架是否變形，電暈線是否松弛，極距偏差是否在規(guī)定范圍內(nèi)(電暈線與極板距離偏差應(yīng)<5mm)，振打錘是否移位或松脫、擊打力量是否合乎要求，氣體分布板、煙道、積灰斗排放口有沒有堵塞等。

5)定期對硅整流變壓器進行維護，特別是對其油位、油質(zhì)、絕緣電阻以及高低壓繞組對地絕緣電阻的監(jiān)測，確保其指標在規(guī)定范圍內(nèi)。高壓變壓器正極和除塵器外殼應(yīng)良好接地,接地電阻應(yīng)小于4Ω。

6)檢查除塵器各連接處、法蘭、人孔等處的密封情況，對漏風(fēng)部位應(yīng)采取措施，及時堵漏。要注意對各傳動裝置的檢查,如振打裝置卸灰螺運機的減速器是否缺油及電動機運轉(zhuǎn)是否正常等。

7)設(shè)備停機時，要將輸出電壓電流調(diào)至零位再切斷電源，防止再起動時造成高壓沖擊；同時，不要立即停止振打和卸灰裝置的工作，以免因停機積灰而發(fā)生棚料。

除塵器設(shè)備日常改怎么維護,有哪些注意事項

除塵器日常檢查維護事項 (1) 運行前應(yīng)檢查除塵器各個門是否關(guān)閉嚴密,各轉(zhuǎn)動或傳動部件是否潤滑良好.(2) 運行時,要始終保持除塵器灰斗下面排灰裝置運轉(zhuǎn).不宜將除塵器下部灰斗作貯灰用.(3) 定期檢查除塵器壓力損失是否符合設(shè)計要求,清灰機構(gòu)運行是否正常.(4) 在停車后,清灰機構(gòu)還需運行幾分鐘,以清除濾芯的積灰.(5) 經(jīng)常檢查濾芯有無破損、脫落等現(xiàn)象.(6) 檢查分室反吹的各除塵室,排風(fēng)及進風(fēng)閥門動作是否協(xié)調(diào)正常.(7) 注意脈沖閥動作是否正常,壓縮空氣壓力是否符合要求.(8) 及時清理除塵器排出的粉塵.

測定袋式除塵器壓力損失,為什么要固定其清灰制度

定時清灰清潔布袋可以保證吸塵的壓力及風(fēng)量,若是布袋堵塞較嚴重的話,會大量損失風(fēng)量和壓力.達不到所需要的吸塵效果,

如何做好除塵器的保養(yǎng)及維護工作

1、強保養(yǎng)、零等候工作制度. 2、提高認識,明確強制保養(yǎng)的原則. 3、要建立健全保養(yǎng)制度并合理確定維護保養(yǎng)周期. 4、強化機械設(shè)備保養(yǎng)的技術(shù)管理.

工業(yè)除塵器設(shè)備如何維護保養(yǎng)？

工業(yè)除塵器是礦山設(shè)備中常用的輔助設(shè)備，經(jīng)常用到水泥、建材、冶金、化工、煤焦、電力、耐材、非礦等行業(yè)延期凈化、粉塵治理及物料回收，使用范圍非常廣泛。

工業(yè)除塵器能否保持高效進行，日常維護保養(yǎng)至關(guān)重要：

1、管理人員應(yīng)熟悉工業(yè)除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)式和維修方法。

設(shè)備運行中，應(yīng)設(shè)專人進行管理，并做好運行記錄。

2、減速機、輸灰裝置等機械運動部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時排除。

4、貯氣罐氣源三連體中的氣水分離器應(yīng)每隔3-6個月清洗一次。油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。

5、使用定時式清灰控制器時，應(yīng)定期測定清灰周期是否準確，否則應(yīng)及時調(diào)整，使用定壓式清灰控制器 ，應(yīng)定期檢查壓力的開關(guān)情況，測壓口是否堵塞等現(xiàn)象。電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時排除，內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)及時清理，膜片損壞應(yīng)及時更換。

6、檢查人孔門上的密封條，如有損壞或老化，應(yīng)及時更換。

7、定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理。

8、定期檢查氣路系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排出。

9、停機時在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持工業(yè)除塵器和排風(fēng)機繼續(xù)工作一段時間，以除去設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，必須注意的是，在 工業(yè)除塵器停止工作時，必須反復(fù)對工業(yè)除塵器進行清灰操作（可用手動清灰）將濾袋上的粉塵除掉，以防受潮、糊袋。

10、停機時，不必切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機工作時，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處于開啟狀態(tài)。

11、工業(yè)除塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則灰斗內(nèi)粉塵積滿溢入袋室，迫使工業(yè)除塵器停止工作。

工業(yè)除塵設(shè)備怎么清灰的呢

1. 振動清灰方式 利用機械裝置陣打或搖動懸吊濾袋的框架,使濾袋產(chǎn)生振動而清落灰塵,圓袋多在頂部施加振動,使之產(chǎn)生垂直的或水平的振動,或者垂直或水平的兩個方向同時振動,施加振動的位置也有在濾袋中間的位置的.由于清灰時粉塵要揚起,所以振動清灰時常采用分室工作制,即將整個除塵器分隔成若干個袋室,順次地逐室進行清灰,可保持除塵器的連續(xù)運轉(zhuǎn).進行清灰的袋室,利用閥門自動地將風(fēng)流切斷,不讓含塵空氣進入.以頂部為主的振動清灰,每分鐘振動可達數(shù)百次,使粉塵脫落入灰斗中。 振動清灰的強度可由振動的最大加速度來表示，清灰強度和振動頻率的二次方與振幅之積成正比。但是，振動頻率過高時，則振動向全部濾袋的傳播不夠充分，而是有一個比較合適的范圍。采用振動電機時，一般取振動頻率為20-30次/s，振幅為20-50mm，減少振幅，增加頻率，能減輕濾布的損傷，并能使振動波及與整個濾袋。對于黏附性強的粉塵，需增大振幅，減少濾袋張力，以增強對沉積粉塵層的破壞力。 振動清灰方式的機械構(gòu)造簡單，運轉(zhuǎn)可靠，但清灰作用較弱，適用于紡織布濾袋。 2．反吹清灰方式 也叫反吹氣流或逆壓清灰方式.這種方式多采32313133353236313431303231363533e59b9ee7ad9431333361326265用分室工作制度.利用閥門自動調(diào)節(jié),逐室地產(chǎn)生與過濾氣流方向氣流。反吹清灰法多用內(nèi)濾式，由于反向氣流和逆壓得作用，將圓筒形濾袋壓縮成星形斷面并使之產(chǎn)生反向風(fēng)速和振動而使沉積的粉層塵脫落。 因為是內(nèi)濾式，所以要適當?shù)卣{(diào)整濾袋的拉力，使濾袋的變形收縮不過大也不過小。為此在濾袋長度方向上隔一定距離加一金屬環(huán)，控制濾袋的變形，使清灰作用比較均勻地分布到整個濾袋上。在清灰期間，多進行兩次以上反吹的清灰過程。 這種清灰方式大多使用編織布濾料如729濾布，對于比較容易清落的粉塵也可使用過濾粘類濾料。 反向氣流的產(chǎn)生，對付壓式是關(guān)閉出口側(cè)閥門，打開反吹風(fēng)閥門，由大氣或者風(fēng)機排出管道吸入氣體而形成反向氣流：對于正壓式，則關(guān)閉灰斗入口側(cè)閥門，打開反吹風(fēng)閥門，由通往風(fēng)機的入風(fēng)管道吸入大氣而形成反向氣流。為增向反吹效果，也有安設(shè)專門小型風(fēng)機的形式。 反吹清灰方式的清灰作用比較弱，比振動清灰方式對濾布的損傷作用要小，所以，玻璃纖維濾布多采用這種清灰方式。 3．反吹振動聯(lián)合清灰方式 系指僅用反吹清灰方式不能充分清落灰塵時，再加上微弱振動的聯(lián)合清灰方式，高溫玻璃纖維濾袋實際上多采用這種聯(lián)合清灰方式。 4.脈沖噴吹清灰方式 固定濾袋用的多孔板（花板）設(shè)在箱體的上部，在每排濾袋的上方有一噴吹管，噴吹管上對著每一濾袋的中心開一壓氣噴射孔（嘴），噴吹管的另一端與脈沖閥、控制閥等組成的脈沖控制系統(tǒng)及壓縮空氣儲氣罐相連接，根據(jù)規(guī)定的時間或阻力值，按自動控制程序進行脈沖噴吹清灰。 濾袋多采用外濾式，內(nèi)側(cè)設(shè)支撐骨架，粉塵被捕集而沉降在濾袋的外側(cè)的表面。清灰時的一瞬間，當高速噴射氣流通過濾袋頂端時，能誘導(dǎo)幾倍于噴射氣量的空氣，一起吹向濾袋內(nèi)部，形成空氣波，使濾袋由上向下產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，產(chǎn)生很強的清落粉塵的作用。脈沖周期可以調(diào)整，一般為1分鐘到幾分鐘。 根據(jù)脈沖噴吹氣流與凈化氣流的流動方向，有順噴式、逆噴式和對噴式三種方式。順噴式為兩種氣流方向一致，凈化后清潔空氣由濾袋底部排出：對噴式實際是把濾袋分為兩部分，一半對噴，另一半順噴。 在噴吹時，被清灰的濾袋不起捕塵作用，因噴吹時間很短，且濾袋是一排一排第一次進行噴吹清灰，幾乎可以把捕塵作業(yè)看作是連續(xù)進行的，因此可以采取分室結(jié)構(gòu)進行離線清灰，也可以不分室進行在線清灰。 脈沖清灰作用較強，清灰效果較好，可提高過濾風(fēng)速。其強度和頻率都是可以調(diào)節(jié)的，清灰作用于大氣壓文氏管構(gòu)造以及射流中心線和濾袋中心線是否一致等因素有關(guān)。濾袋較長時，使用較好的噴吹裝置同樣可以獲得良好的清灰效果。 由于清灰作用強，對于粘類濾料也是有效的。氈類濾料的使用也開始廣泛起來。氈類濾料，從微觀角度來看，整體都可，用于有效過濾，所以，其表觀過濾速度可比紡織布高，從而使裝置小型化。 脈沖噴吹裝置需要壓縮空氣作能源，在寒冷地帶因壓縮空氣中的水汽容易凝結(jié)而影響噴吹效果，故不宜放在室外應(yīng)采取相應(yīng)技術(shù)措施防止結(jié)露或凍結(jié)。 5.氣環(huán)反吹清灰方式 這種清灰方式是在內(nèi)濾式圓型濾袋的外側(cè)，貼近濾袋表面設(shè)置一個中空帶縫的圓環(huán)，圓環(huán)可上下運動并于壓縮空氣或高壓風(fēng)機管道相接，由圓環(huán)上內(nèi)向的縫狀噴嘴噴出的高速氣流，把沉積于濾袋內(nèi)側(cè)的粉塵層清落。 氣環(huán)反吹工作原理是相鄰幾個氣環(huán)組成一組，固定在一個框架上，用鏈條傳動，使之沿導(dǎo)軌上下移動，其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，且容易發(fā)生損傷濾袋的現(xiàn)象。因脈沖噴吹清灰方式的應(yīng)用，除特殊用途外，已很少應(yīng)用。 6.氣箱脈沖清灰方式 也叫強制脈沖方式，其特點是將濾袋分成若干室，在濾袋上方凈氣箱內(nèi)用隔板分隔起來而形成分室，濾袋的上端不設(shè)文氏管。清灰是按順序逐室進行的，關(guān)閉排氣口閥門，從一側(cè)向分室上部噴射脈沖氣流，經(jīng)分室進入到各個濾袋內(nèi)，利用其沖擊與膨脹作用清灰。 7.脈沖反吹清灰方式 是對前述凡吹清灰方式的反向氣流給與脈動動作的清灰方式，它具有較強的清灰作用，但要有能產(chǎn)生脈動作用的機械構(gòu)造。由于清灰作用較強，如采取部分濾袋逐次清灰時，則不需要分室結(jié)構(gòu)形式。

測定袋式除塵器壓力損失,為什么要固定其清灰制度?為什么要在除塵器穩(wěn)定運行狀態(tài)下連續(xù)5次讀數(shù)并取其平均值

袋式除塵器粉餅層有其特殊作用,可以起到過濾作用,周期性清灰可以保證除塵器阻力的穩(wěn)定.一般新布袋除塵器在運行一個月后阻力會趨于穩(wěn)定,5次取值是為保證除塵器阻力的代表性.

如何防止布袋除塵器出現(xiàn)故障

布袋除塵器故障有很多種 首選需要預(yù)防 也就是你說的防止：

1、布袋除塵器在開始運行工作之前，應(yīng)該保持周圍環(huán)境，確保沒有垃圾雜物，并且仔細的檢查各部分線路、電源是否安裝正確，檢查設(shè)備各部分參數(shù)是否正常，并且確定設(shè)備不存在漏風(fēng)的情況子啊，方可開機進行使用。

2、在開啟設(shè)備內(nèi)部部件時應(yīng)該按照卸灰閥、風(fēng)機、脈沖閥的順序進行啟動。

3、除塵器應(yīng)該定期的進行清理，一周做一次小清理，一個月再進行大范圍清理。在除塵器清理的過程中，工作人員進入除塵器內(nèi)部進行工作時，應(yīng)該嚴格的按照工作制度進行清理設(shè)備內(nèi)部灰塵，避免除塵器內(nèi)部存在積灰現(xiàn)象。

4、在布袋除塵器停止運行后，需要十分鐘后才能夠停止除塵風(fēng)機。

5、在布袋除塵器工作運行的過程中，應(yīng)該定期的檢查設(shè)備的噴吹系統(tǒng)，避免系統(tǒng)內(nèi)部部件發(fā)生損壞，從而影響除塵設(shè)備的工作效率，如果出現(xiàn)問題，需要立即執(zhí)行停機并更換，防止內(nèi)部部件的損壞而導(dǎo)致設(shè)備的使用壽命大幅度縮短。

拋丸機除塵設(shè)備應(yīng)該多長時間清理一回

平時多打開除塵器看看,灰塵多了就清理. 這個和使用頻率有關(guān).多注意注意,一般不會出問題的.