除塵設(shè)備清洗規(guī)定
除塵布袋指的是袋式除塵設(shè)備中支撐除塵骨架的袋子，一般垂直懸掛于除塵器上箱體的花板中，應(yīng)用在電力，鋼鐵，瀝青攪拌，電鍍，煤炭，化學(xué)等眾多的行業(yè)環(huán)保除塵設(shè)備中。PPS高溫布袋是一種抗腐蝕，耐酸堿，具有一定阻燃功效的濾料加工而成。使用一定時(shí)間的PPS高溫布袋表面會(huì)堆積大量的粉塵，雖然除塵設(shè)備都有設(shè)計(jì)清灰系統(tǒng)，但是由于粉塵阻塞或者運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)大大降低袋式除塵器的效率，如果僅僅因此而更換新的布袋，那無(wú)疑增加了除塵設(shè)備的維護(hù)成本，尤其像這種發(fā)電廠燃煤鍋爐煙氣除塵設(shè)備PPS高溫除塵布袋，他的價(jià)格要高于普通工況使用的低溫布袋，所以可以通過(guò)清洗布袋的方式來(lái)延長(zhǎng)布袋的使用壽命來(lái)達(dá)到降低維護(hù)成本的目的。
資料圖
PPS高溫除塵布袋清洗流程大致為：
1、選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比，低溫水清洗，水流均勻，強(qiáng)度適中，對(duì)布袋沒(méi)有機(jī)械性損傷。
2、對(duì)使用過(guò)程中產(chǎn)生的磨損腐蝕等破損的布袋進(jìn)行簡(jiǎn)單修復(fù)，使其可以重復(fù)使用。
3、可使用軟刷一類對(duì)布袋表面灰塵進(jìn)行清除，并不會(huì)對(duì)纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響，保持布袋的良好性，使粉塵進(jìn)行剝離。
4、可使用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)制劑浸泡除塵布袋，將布袋縫隙內(nèi)的油漬污垢清除，最大限度的保證不布袋的透氣性而又不傷害布袋。
5、采用110攝氏度左右熱空氣烘干，保持除塵布袋的尺寸穩(wěn)定性，烘干后濾袋不變形不回縮。
6、使用專業(yè)儀器對(duì)清洗厚的布袋進(jìn)行物理指標(biāo)檢測(cè)，確保清洗質(zhì)量達(dá)到使用要求。
7、完全清洗合格的除塵布袋進(jìn)過(guò)質(zhì)量檢測(cè)，分裝打包，不可使用的拋棄，可以使用的繼續(xù)使用。
清洗后的除塵布袋經(jīng)過(guò)檢測(cè)各方面指標(biāo)恢復(fù)正常，透氣性，尺寸穩(wěn)定性都恢復(fù)如初，不達(dá)標(biāo)的盡量拋棄不用，避免因使用不合格的除塵布袋導(dǎo)致粉塵處理不達(dá)標(biāo)的問(wèn)題。
誰(shuí)有除塵設(shè)備維護(hù)及運(yùn)行管理制度
電除塵資料室http://hi.baidu.com/bbaotian
里面有關(guān)于電除塵原理，構(gòu)造，運(yùn)行維護(hù)，故障判斷，備品配件等資料，希望有你想要的
電除塵器的故障因各方面因素的影響而有不同表現(xiàn)，根據(jù)我們對(duì)近幾年維修記錄的分析發(fā)現(xiàn)，因電暈極折斷、受潮、操作不當(dāng)?shù)纫l(fā)的故障占70％左右，故加強(qiáng)日常工作中設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，是保證電除塵器正常工作的基本條件。
1)加強(qiáng)對(duì)電除塵器管理與監(jiān)控，做好設(shè)備點(diǎn)檢記錄，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，防止設(shè)備帶故障運(yùn)行造成故障范圍擴(kuò)大。在電除塵器運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)每隔1h檢查一次振打及卸灰傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各電場(chǎng)高壓硅整流變壓器高低壓側(cè)電流、電壓值，除塵器進(jìn)出口的溫度值，并做好相應(yīng)數(shù)據(jù)記錄和故障記錄。
2)每周清理1次保溫箱、控制柜內(nèi)的灰塵，檢查GK板在插座內(nèi)是否牢固，各線頭連接是否可靠，特別是振打裝置的陶瓷轉(zhuǎn)軸、高壓絕緣瓷座及硅整流變壓器輸出端的高壓瓷瓶，如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)更換。依據(jù)粉塵排放情況及時(shí)調(diào)整時(shí)序控制器的工作周期，控制振打頻率；或?qū)㈥帢O振打由自動(dòng)轉(zhuǎn)為手動(dòng)。
3)注意熱風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整，天冷潮濕時(shí)少開(kāi)，且調(diào)小閥門開(kāi)度，防止保溫箱內(nèi)溫度降低或結(jié)露；天熱干燥時(shí)則相反。對(duì)其內(nèi)部的電加熱管要經(jīng)常檢查，損壞的應(yīng)及時(shí)更換。使用前2h應(yīng)接通保溫箱內(nèi)部的電加熱器，使箱內(nèi)構(gòu)件溫度高于煙氣結(jié)露點(diǎn)溫度。設(shè)備啟動(dòng)后，要緩慢調(diào)節(jié)面板上的旋鈕，使電流電壓慢慢上升，直到閃絡(luò)控制為最佳狀態(tài)。
4)對(duì)電場(chǎng)內(nèi)部要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換斷裂的陰極芒刺，清理兩極上的粉塵，對(duì)掛灰過(guò)多的電暈線、陽(yáng)極板要分析其原因，及時(shí)做出處理或調(diào)整，注意觀察極板和陰極框架是否變形，電暈線是否松弛，極距偏差是否在規(guī)定范圍內(nèi)(電暈線與極板距離偏差應(yīng)<5mm)，振打錘是否移位或松脫、擊打力量是否合乎要求，氣體分布板、煙道、積灰斗排放口有沒(méi)有堵塞等。
5)定期對(duì)硅整流變壓器進(jìn)行維護(hù)，特別是對(duì)其油位、油質(zhì)、絕緣電阻以及高低壓繞組對(duì)地絕緣電阻的監(jiān)測(cè)，確保其指標(biāo)在規(guī)定范圍內(nèi)。高壓變壓器正極和除塵器外殼應(yīng)良好接地,接地電阻應(yīng)小于4Ω。
6)檢查除塵器各連接處、法蘭、人孔等處的密封情況，對(duì)漏風(fēng)部位應(yīng)采取措施，及時(shí)堵漏。要注意對(duì)各傳動(dòng)裝置的檢查,如振打裝置卸灰螺運(yùn)機(jī)的減速器是否缺油及電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常等。
7)設(shè)備停機(jī)時(shí)，要將輸出電壓電流調(diào)至零位再切斷電源，防止再起動(dòng)時(shí)造成高壓沖擊；同時(shí)，不要立即停止振打和卸灰裝置的工作，以免因停機(jī)積灰而發(fā)生棚料。
除塵器設(shè)備日常改怎么維護(hù),有哪些注意事項(xiàng)
除塵器日常檢查維護(hù)事項(xiàng) (1) 運(yùn)行前應(yīng)檢查除塵器各個(gè)門是否關(guān)閉嚴(yán)密,各轉(zhuǎn)動(dòng)或傳動(dòng)部件是否潤(rùn)滑良好.(2) 運(yùn)行時(shí),要始終保持除塵器灰斗下面排灰裝置運(yùn)轉(zhuǎn).不宜將除塵器下部灰斗作貯灰用.(3) 定期檢查除塵器壓力損失是否符合設(shè)計(jì)要求,清灰機(jī)構(gòu)運(yùn)行是否正常.(4) 在停車后,清灰機(jī)構(gòu)還需運(yùn)行幾分鐘,以清除濾芯的積灰.(5) 經(jīng)常檢查濾芯有無(wú)破損、脫落等現(xiàn)象.(6) 檢查分室反吹的各除塵室,排風(fēng)及進(jìn)風(fēng)閥門動(dòng)作是否協(xié)調(diào)正常.(7) 注意脈沖閥動(dòng)作是否正常,壓縮空氣壓力是否符合要求.(8) 及時(shí)清理除塵器排出的粉塵.
測(cè)定袋式除塵器壓力損失,為什么要固定其清灰制度
定時(shí)清灰清潔布袋可以保證吸塵的壓力及風(fēng)量,若是布袋堵塞較嚴(yán)重的話,會(huì)大量損失風(fēng)量和壓力.達(dá)不到所需要的吸塵效果,
如何做好除塵器的保養(yǎng)及維護(hù)工作
1、強(qiáng)保養(yǎng)、零等候工作制度. 2、提高認(rèn)識(shí),明確強(qiáng)制保養(yǎng)的原則. 3、要建立健全保養(yǎng)制度并合理確定維護(hù)保養(yǎng)周期. 4、強(qiáng)化機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)的技術(shù)管理.
工業(yè)除塵器設(shè)備如何維護(hù)保養(yǎng)？
工業(yè)除塵器是礦山設(shè)備中常用的輔助設(shè)備，經(jīng)常用到水泥、建材、冶金、化工、煤焦、電力、耐材、非礦等行業(yè)延期凈化、粉塵治理及物料回收，使用范圍非常廣泛。
工業(yè)除塵器能否保持高效進(jìn)行，日常維護(hù)保養(yǎng)至關(guān)重要：
1、管理人員應(yīng)熟悉工業(yè)除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)式和維修方法。
設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行記錄。
2、減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。
4、貯氣罐氣源三連體中的氣水分離器應(yīng)每隔3-6個(gè)月清洗一次。油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油。
5、使用定時(shí)式清灰控制器時(shí)，應(yīng)定期測(cè)定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)及時(shí)調(diào)整，使用定壓式清灰控制器 ，應(yīng)定期檢查壓力的開(kāi)關(guān)情況，測(cè)壓口是否堵塞等現(xiàn)象。電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)排除，內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)及時(shí)清理，膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。
6、檢查人孔門上的密封條，如有損壞或老化，應(yīng)及時(shí)更換。
7、定期測(cè)定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。
8、定期檢查氣路系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排出。
9、停機(jī)時(shí)在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持工業(yè)除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除去設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，必須注意的是，在 工業(yè)除塵器停止工作時(shí)，必須反復(fù)對(duì)工業(yè)除塵器進(jìn)行清灰操作（可用手動(dòng)清灰）將濾袋上的粉塵除掉，以防受潮、糊袋。
10、停機(jī)時(shí)，不必切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機(jī)工作時(shí)，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處于開(kāi)啟狀態(tài)。
11、工業(yè)除塵器在正常工作時(shí)，排灰裝置不能停止工作，否則灰斗內(nèi)粉塵積滿溢入袋室，迫使工業(yè)除塵器停止工作。
工業(yè)除塵設(shè)備怎么清灰的呢
1. 振動(dòng)清灰方式 利用機(jī)械裝置陣打或搖動(dòng)懸吊濾袋的框架,使濾袋產(chǎn)生振動(dòng)而清落灰塵,圓袋多在頂部施加振動(dòng),使之產(chǎn)生垂直的或水平的振動(dòng),或者垂直或水平的兩個(gè)方向同時(shí)振動(dòng),施加振動(dòng)的位置也有在濾袋中間的位置的.由于清灰時(shí)粉塵要揚(yáng)起,所以振動(dòng)清灰時(shí)常采用分室工作制,即將整個(gè)除塵器分隔成若干個(gè)袋室,順次地逐室進(jìn)行清灰,可保持除塵器的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn).進(jìn)行清灰的袋室,利用閥門自動(dòng)地將風(fēng)流切斷,不讓含塵空氣進(jìn)入.以頂部為主的振動(dòng)清灰,每分鐘振動(dòng)可達(dá)數(shù)百次,使粉塵脫落入灰斗中。 振動(dòng)清灰的強(qiáng)度可由振動(dòng)的最大加速度來(lái)表示，清灰強(qiáng)度和振動(dòng)頻率的二次方與振幅之積成正比。但是，振動(dòng)頻率過(guò)高時(shí)，則振動(dòng)向全部濾袋的傳播不夠充分，而是有一個(gè)比較合適的范圍。采用振動(dòng)電機(jī)時(shí)，一般取振動(dòng)頻率為20-30次/s，振幅為20-50mm，減少振幅，增加頻率，能減輕濾布的損傷，并能使振動(dòng)波及與整個(gè)濾袋。對(duì)于黏附性強(qiáng)的粉塵，需增大振幅，減少濾袋張力，以增強(qiáng)對(duì)沉積粉塵層的破壞力。 振動(dòng)清灰方式的機(jī)械構(gòu)造簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，但清灰作用較弱，適用于紡織布濾袋。 2．反吹清灰方式 也叫反吹氣流或逆壓清灰方式.這種方式多采32313133353236313431303231363533e59b9ee7ad9431333361326265用分室工作制度.利用閥門自動(dòng)調(diào)節(jié),逐室地產(chǎn)生與過(guò)濾氣流方向氣流。反吹清灰法多用內(nèi)濾式，由于反向氣流和逆壓得作用，將圓筒形濾袋壓縮成星形斷面并使之產(chǎn)生反向風(fēng)速和振動(dòng)而使沉積的粉層塵脫落。 因?yàn)槭莾?nèi)濾式，所以要適當(dāng)?shù)卣{(diào)整濾袋的拉力，使濾袋的變形收縮不過(guò)大也不過(guò)小。為此在濾袋長(zhǎng)度方向上隔一定距離加一金屬環(huán)，控制濾袋的變形，使清灰作用比較均勻地分布到整個(gè)濾袋上。在清灰期間，多進(jìn)行兩次以上反吹的清灰過(guò)程。 這種清灰方式大多使用編織布濾料如729濾布，對(duì)于比較容易清落的粉塵也可使用過(guò)濾粘類濾料。 反向氣流的產(chǎn)生，對(duì)付壓式是關(guān)閉出口側(cè)閥門，打開(kāi)反吹風(fēng)閥門，由大氣或者風(fēng)機(jī)排出管道吸入氣體而形成反向氣流：對(duì)于正壓式，則關(guān)閉灰斗入口側(cè)閥門，打開(kāi)反吹風(fēng)閥門，由通往風(fēng)機(jī)的入風(fēng)管道吸入大氣而形成反向氣流。為增向反吹效果，也有安設(shè)專門小型風(fēng)機(jī)的形式。 反吹清灰方式的清灰作用比較弱，比振動(dòng)清灰方式對(duì)濾布的損傷作用要小，所以，玻璃纖維濾布多采用這種清灰方式。 3．反吹振動(dòng)聯(lián)合清灰方式 系指僅用反吹清灰方式不能充分清落灰塵時(shí)，再加上微弱振動(dòng)的聯(lián)合清灰方式，高溫玻璃纖維濾袋實(shí)際上多采用這種聯(lián)合清灰方式。 4.脈沖噴吹清灰方式 固定濾袋用的多孔板（花板）設(shè)在箱體的上部，在每排濾袋的上方有一噴吹管，噴吹管上對(duì)著每一濾袋的中心開(kāi)一壓氣噴射孔（嘴），噴吹管的另一端與脈沖閥、控制閥等組成的脈沖控制系統(tǒng)及壓縮空氣儲(chǔ)氣罐相連接，根據(jù)規(guī)定的時(shí)間或阻力值，按自動(dòng)控制程序進(jìn)行脈沖噴吹清灰。 濾袋多采用外濾式，內(nèi)側(cè)設(shè)支撐骨架，粉塵被捕集而沉降在濾袋的外側(cè)的表面。清灰時(shí)的一瞬間，當(dāng)高速噴射氣流通過(guò)濾袋頂端時(shí)，能誘導(dǎo)幾倍于噴射氣量的空氣，一起吹向?yàn)V袋內(nèi)部，形成空氣波，使濾袋由上向下產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，產(chǎn)生很強(qiáng)的清落粉塵的作用。脈沖周期可以調(diào)整，一般為1分鐘到幾分鐘。 根據(jù)脈沖噴吹氣流與凈化氣流的流動(dòng)方向，有順噴式、逆噴式和對(duì)噴式三種方式。順噴式為兩種氣流方向一致，凈化后清潔空氣由濾袋底部排出：對(duì)噴式實(shí)際是把濾袋分為兩部分，一半對(duì)噴，另一半順噴。 在噴吹時(shí)，被清灰的濾袋不起捕塵作用，因噴吹時(shí)間很短，且濾袋是一排一排第一次進(jìn)行噴吹清灰，幾乎可以把捕塵作業(yè)看作是連續(xù)進(jìn)行的，因此可以采取分室結(jié)構(gòu)進(jìn)行離線清灰，也可以不分室進(jìn)行在線清灰。 脈沖清灰作用較強(qiáng)，清灰效果較好，可提高過(guò)濾風(fēng)速。其強(qiáng)度和頻率都是可以調(diào)節(jié)的，清灰作用于大氣壓文氏管構(gòu)造以及射流中心線和濾袋中心線是否一致等因素有關(guān)。濾袋較長(zhǎng)時(shí)，使用較好的噴吹裝置同樣可以獲得良好的清灰效果。 由于清灰作用強(qiáng)，對(duì)于粘類濾料也是有效的。氈類濾料的使用也開(kāi)始廣泛起來(lái)。氈類濾料，從微觀角度來(lái)看，整體都可，用于有效過(guò)濾，所以，其表觀過(guò)濾速度可比紡織布高，從而使裝置小型化。 脈沖噴吹裝置需要壓縮空氣作能源，在寒冷地帶因壓縮空氣中的水汽容易凝結(jié)而影響噴吹效果，故不宜放在室外應(yīng)采取相應(yīng)技術(shù)措施防止結(jié)露或凍結(jié)。 5.氣環(huán)反吹清灰方式 這種清灰方式是在內(nèi)濾式圓型濾袋的外側(cè)，貼近濾袋表面設(shè)置一個(gè)中空帶縫的圓環(huán)，圓環(huán)可上下運(yùn)動(dòng)并于壓縮空氣或高壓風(fēng)機(jī)管道相接，由圓環(huán)上內(nèi)向的縫狀噴嘴噴出的高速氣流，把沉積于濾袋內(nèi)側(cè)的粉塵層清落。 氣環(huán)反吹工作原理是相鄰幾個(gè)氣環(huán)組成一組，固定在一個(gè)框架上，用鏈條傳動(dòng)，使之沿導(dǎo)軌上下移動(dòng)，其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，且容易發(fā)生損傷濾袋的現(xiàn)象。因脈沖噴吹清灰方式的應(yīng)用，除特殊用途外，已很少應(yīng)用。 6.氣箱脈沖清灰方式 也叫強(qiáng)制脈沖方式，其特點(diǎn)是將濾袋分成若干室，在濾袋上方凈氣箱內(nèi)用隔板分隔起來(lái)而形成分室，濾袋的上端不設(shè)文氏管。清灰是按順序逐室進(jìn)行的，關(guān)閉排氣口閥門，從一側(cè)向分室上部噴射脈沖氣流，經(jīng)分室進(jìn)入到各個(gè)濾袋內(nèi)，利用其沖擊與膨脹作用清灰。 7.脈沖反吹清灰方式 是對(duì)前述凡吹清灰方式的反向氣流給與脈動(dòng)動(dòng)作的清灰方式，它具有較強(qiáng)的清灰作用，但要有能產(chǎn)生脈動(dòng)作用的機(jī)械構(gòu)造。由于清灰作用較強(qiáng)，如采取部分濾袋逐次清灰時(shí)，則不需要分室結(jié)構(gòu)形式。
測(cè)定袋式除塵器壓力損失,為什么要固定其清灰制度?為什么要在除塵器穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)5次讀數(shù)并取其平均值
袋式除塵器粉餅層有其特殊作用,可以起到過(guò)濾作用,周期性清灰可以保證除塵器阻力的穩(wěn)定.一般新布袋除塵器在運(yùn)行一個(gè)月后阻力會(huì)趨于穩(wěn)定,5次取值是為保證除塵器阻力的代表性.
如何防止布袋除塵器出現(xiàn)故障
布袋除塵器故障有很多種 首選需要預(yù)防 也就是你說(shuō)的防止：
1、布袋除塵器在開(kāi)始運(yùn)行工作之前，應(yīng)該保持周圍環(huán)境，確保沒(méi)有垃圾雜物，并且仔細(xì)的檢查各部分線路、電源是否安裝正確，檢查設(shè)備各部分參數(shù)是否正常，并且確定設(shè)備不存在漏風(fēng)的情況子啊，方可開(kāi)機(jī)進(jìn)行使用。
2、在開(kāi)啟設(shè)備內(nèi)部部件時(shí)應(yīng)該按照卸灰閥、風(fēng)機(jī)、脈沖閥的順序進(jìn)行啟動(dòng)。
3、除塵器應(yīng)該定期的進(jìn)行清理，一周做一次小清理，一個(gè)月再進(jìn)行大范圍清理。在除塵器清理的過(guò)程中，工作人員進(jìn)入除塵器內(nèi)部進(jìn)行工作時(shí)，應(yīng)該嚴(yán)格的按照工作制度進(jìn)行清理設(shè)備內(nèi)部灰塵，避免除塵器內(nèi)部存在積灰現(xiàn)象。
4、在布袋除塵器停止運(yùn)行后，需要十分鐘后才能夠停止除塵風(fēng)機(jī)。
5、在布袋除塵器工作運(yùn)行的過(guò)程中，應(yīng)該定期的檢查設(shè)備的噴吹系統(tǒng)，避免系統(tǒng)內(nèi)部部件發(fā)生損壞，從而影響除塵設(shè)備的工作效率，如果出現(xiàn)問(wèn)題，需要立即執(zhí)行停機(jī)并更換，防止內(nèi)部部件的損壞而導(dǎo)致設(shè)備的使用壽命大幅度縮短。
拋丸機(jī)除塵設(shè)備應(yīng)該多長(zhǎng)時(shí)間清理一回
平時(shí)多打開(kāi)除塵器看看,灰塵多了就清理. 這個(gè)和使用頻率有關(guān).多注意注意,一般不會(huì)出問(wèn)題的.