除塵器分類及其各類除塵器的特點有哪些
除塵器的分類
除塵器的不同分類方法可以分成許多類型，用于不同粉塵和不同條件。
（1）按除塵作用力原理情況分類（詳見表1-1）。
（2）按補集煙塵的干濕情況分類（詳見表1-2）。
（3）按除塵效率分類（詳見表1-3）。
（4）按除塵器在除塵系統的工作狀態，除塵器還可以分為正壓除塵器和負壓除塵器兩類。按工作溫度的高低分為常溫除塵器和高溫除塵器兩類。按除塵器的大小還可以分為小型除塵器、中型除塵器、大型除塵器和超大型除塵器等。
（5）按除塵設備除塵機理與功能的不同，根據《HJ/T11-1996環境保護設備分類與命名》的方法分，除塵器分為以下7種類型：
① 重力與慣性除塵裝置，包括重力沉降室、擋板式除塵器；
② 旋風除塵裝置，包括簡單旋風除塵器，多簡旋風除塵器；
③ 濕式除塵裝置，包括噴臨式除塵器、沖擊式除塵器、水膜式除塵器、泡沫除塵器、斜柵式除塵器、文丘里除塵器；
④ 過濾層除塵器，包括顆粒層除塵器，多孔材料除塵器、紙質過濾器、纖維填充過濾器；
⑤ 袋式除塵裝置，包括機械振動式除塵器、電振動式除塵器、分室反吹除塵器、噴嘴反吹式除塵器、振動式除塵器、脈沖噴吹式除塵器；
⑥ 靜電除塵裝置，包括板式靜電除塵器、管式靜電除塵器，濕式靜電除塵器；
⑦ 組合式除塵器，包括為提高除塵效率，往往“再前級設粗顆粒除塵裝置，后級設細顆粒除塵裝置”的各類串聯組合除塵裝置。
此外，隨著大氣污染控制法規日趨嚴格，在煙氣除塵裝置中有時增加煙氣脫硫功能，派生為煙氣除塵脫硫裝置。
幾種常見除塵設備的性能比較分析
除塵器是粉塵收集與煙氣治理方面主要設備，不同的除塵器應用于不同的工況條件，收集不同性質的粉塵，滿足不同的排放要求。選擇合適的除塵方式不但可以有效收集粉塵，凈化含塵煙氣，還可以為用戶節省投資和維護成本。一下是常見類型的除塵器性能以及他們的適用范圍簡介，供用戶在選擇除塵器時參考。
(1)袋式除塵器 袋式除塵器以布袋除塵器為主。布袋除塵器已經成為目前使用最廣泛的除塵設備，其中脈沖布袋除塵器更是成為最主要的布袋除塵器類型。布袋除塵器的除塵效率高，能除掉微細的塵粒。對處理氣量變化的適應性強，最適宜處理有回收價值的細小顆粒物。但袋式除塵器的投資比較高，允許使用的溫度低，操作時氣體的溫度需高于露點溫度，否則，不僅會增加除塵器的阻力，甚至由于濕塵粘附在除塵濾袋表面而使除塵器不能正常工作。當塵粒濃度超過塵粒爆炸下限時也不能使用袋式除塵器。
(2)旋風除塵器 旋風除塵器造價比較低、維護管理方便，特別適合收集高溫高濕煙氣、耐腐蝕性氣體。但對粒徑在10um以下的塵粒去除率較低，當氣體含塵濃度高時，這類除塵器可作為初級除塵，以減輕二級除塵的負荷。旋風除塵器的造價要比現在的脈沖除塵器，布袋除塵器的代價要小的多。它的特點是價格低，阻力小，效率高，處理風量大，性能穩定等特點。
(3)濕式除塵器 濕式除塵器制造成本相對較低。對于化工、噴漆、噴釉、顏料等行業產生的帶有水份、粘性和刺激性氣味的灰塵是最理想的除塵方式。因為不僅可除去灰塵，還可利用水除去一部分異味,如果是有害性氣體（如少量的二氧化硫、鹽酸霧等），可在洗滌液中配制吸收劑吸收。濕式除塵器的缺點是用水量比較大，泥漿和廢水需進行處理、設備易腐蝕。寒冷地區要注意防凍。濕式除塵器在水箱中加入脫硫劑可作為脫硫除塵器使用。
(4)靜電除塵器 靜電除塵器，簡稱‘電除塵’，即利用靜電吸引輕小物體的性質，利用靜電吸附工業粉塵。靜電除塵器與其他除塵設備相比，耗能少，除塵效率高，適用于除去煙氣中0．01—50μm的粉塵，而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場合。實踐表明，處理的煙氣量越大，使用靜電除塵器的投資和運行費用越經濟。但靜電除塵器的設備投資大、設備復雜、占地面積大，對操作、運行、維護管理都有較嚴格的要求。同時，對粉塵的電阻比也有要求。目前，靜電除塵器主要用于處理氣量大，對排放濃度要求較嚴格，又有一定維護管理水平的大企業，如電廠、建材、冶金等行業。 河北初心環保脈沖布袋除塵器、旋風除塵器、濕式脫硫除塵器、靜電除塵器以及除塵器布袋、除塵器骨架、電磁脈沖閥，脈沖控制儀、氣缸、布袋吊掛、文氏管、螺旋輸送機、卸料器、斗式提升機等各種除塵器配件。也可根據客戶要求進行非標設計改造。
袋式除塵設備有幾種型號
袋式除塵設備一般分為以下幾種: 1、單袋式除塵器. 2、雙袋除塵設備. 3、多袋式除塵設備. 總之:根據過濾效率的不同,型號大小也不一樣.建議和正規廠家合作.
紡織廠除塵器，除塵器，除塵器的種類有哪
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在很多的工業生產單位中都會使用除塵器，除塵器在工作的時候可以將粉塵從煙氣中分離出來，在工業生產中起著非常重要的作用。目前除塵器種類有很多種，不同種類的除塵器可以應用于不同的工作場所中，這些除塵器的性能以及功用也有所區別。
靜電除塵器
除塵器種類有很多，靜電除塵器是比較常見的除塵設備。靜電除塵器按照氣流的方向可以分為立式以及臥式兩種。如果按照沉淀極極型式區分的話，可以分為板式和管式兩種。另外靜電除塵器還分為干式和濕式兩種，在選擇的時候需要結合實際的工作需要來挑選。除塵器一般應用于分離工業廢氣中的粉塵或者顆粒等物質，在冶金以及開礦工作中會經常使用到這種除塵器，另外在鍋爐除塵工作以及水泥生料工作中，靜電除塵器也發揮著重要的作用。
布袋除塵器
在糧食加工生產單位中需要使用布袋除塵器來輔助生產的進行，滄恒布袋除塵器也是除塵器種類中重要的一種。布袋除塵器的類型一般都是結合清灰方式來進行命名的，布袋除塵器主要分為機械振動型布袋除塵器、大氣反吹型布袋除塵器以及脈沖噴吹型布袋除塵這三種類型。
旋風除塵器
除塵器種類有很多，旋風除塵器主要應用于工業鍋爐生產單位以及冶金建材等生產單位中，旋風除塵器設備是利用了氣體加速旋轉而產生離心力，從而將固體粉塵等從氣體中分離出來，利用這種工作原理，旋風除塵器在很多工業加工單位中都發揮著獨特的優勢。
脫硫除塵器
除塵器種類還有脫硫除塵器，脫硫除塵器可以應用于一切排放煙塵的鍋爐以及窯爐中，其工作原理是加速煙氣與噴淋水的充分溶解中和，從而達到提高除塵脫硫的工作目的，這種除塵器目前的應用也非常的廣泛。
以上是關于除塵器種類的簡單介紹，在選擇除塵器的時候，需要結合實際的生產工作需要以及用途來挑選合適的除塵器來使用。布袋除塵器在工作的時候可以將細塵等進行較高分級的除塵處理，因此不僅可以應用于糧食加工生產單位中，還可以應用于機械加工等生產單位中。
工業除塵設備類型有哪些
一、重力與慣性除塵裝置:重力沉降室、擋板式除塵器.二、旋風除塵裝置:單筒旋風除塵器,多筒旋風除塵器.三、濕式除塵裝置:噴淋式除塵器,沖激式除塵器,水膜除塵器,泡沫除塵器,斜柵式除塵器,文丘里除塵器.四、過濾層除塵器:顆粒層除塵器,多孔材料除塵器,紙質過濾器,纖維填充過濾器.五、袋式除塵器:機械振動式除塵器,電振動式除塵器,分室反吹式除塵器,噴嘴反吹式除塵器,振動式除塵器,脈沖噴吹式除塵器.六、靜電除塵裝置:板式靜電除塵器,管式靜電除塵器,濕式靜電除塵器.七、組合式除塵器:為提高除塵效率,往往“在前級設粗顆粒除塵裝置,后級設細顆粒除塵裝置”的串聯組合式除塵裝置.
工業除塵設備的種類有哪些？
一、常見的工業除塵設備，有如下幾種：
1、布袋除塵器
這種除塵器設備主要是通過除塵布袋收集粉塵，根據其設計原理可分為：機械振動型袋式除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除塵器三種。
主要用于分離工業生產中的顆粒粉塵和微細粉塵粉塵。
涉及領域有：水泥、熱電廠、建材、瀝青拌合機、糧食、鑄造、冶金、礦山、化工、煙草、機械加工、鍋爐除塵。
2、濾筒除塵器
濾筒除塵器是一種高效的除塵器設備，專門解決一些粉塵收集難、過濾效果差、過濾風速高、清灰不易等弊端，使得除塵器設備在運行成本和除塵效果得到雙重提升。傳統的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹。
濾筒除塵器目前在我國的煙草、醫藥、機械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、輕工、電子、制藥等行業中應用率很高。
3、脫硫除塵器
主要用于燃煤發電或者鍋爐除塵的工作環節中，它通過增加煙氣與水溶液的接觸面，來促進煙氣與噴淋水的充分溶解中和，從而達到除塵器的除塵脫硫除塵效果。對于燃煤發電廢氣治理以及節能減排有著顯著的環保效果。
4、旋風除塵器
旋風除塵器是通過高速離心力把粉塵氣體中含有的細小顆粒被分離出來，在機械加工、礦山砂石線、水泥生產線、冶金檢查等行業中較為常見。這種除塵器設備對于粉塵粗細分級過濾有很好的效果。
5、濕式除塵器
濕式除塵器從結構型來分，可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強制旋轉噴淋式濕式脫硫除塵器；從能耗大小可分為低能耗及高能耗；按氣液接觸式方可分為整體及分散接觸式濕式除塵器等。
用途: 適用于冶金、煤炭、化工、鑄造、發電、建筑材料及耐火材料等行業。
6、靜電除塵器
目前工業中使用的靜電除塵器根據結構樣式可以分為：按氣流方向分為立式和臥式，按沉淀極極型式分為板式和管式，按沉淀極板上粉塵的清除方法分為干式濕式，旋傘式高效電除塵器及麿機專用高壓靜電除塵器等。 主要用來分離工業廢氣排放中含有的顆粒粉塵和細微粉塵。由于這種除塵器設備效果不是很理想，加上目前國家工業廢氣污染排放指標提升，很多廠家的靜電除塵器生產工藝已經不能滿足相應的標準，逐漸由其他除塵器設備所代替。
7、集塵器/集塵機
集塵機能夠與其它大型除塵設備配合使用以實現對塵埃的儲存。集塵器可分為：電子集塵器、組合式集塵器、集塵器原理、木工集塵器、大風量集塵器等。
用途: 該設備廣泛應用于化工、電力、冶金、水泥、陶瓷、醫藥、生物、食品等領域。
8、中央集塵系統 中央集塵系統是一套整體的、系統的除塵設備，它既擁有除塵的功能又可以儲存塵埃。
用途: 中央集塵系統廣泛應用于電子、化工、醫藥、食品、機械、水泥、冶金、塑料、磨料等各行各業收集粉塵、顆粒物、金屬廢屑等使用。
9、單機除塵器
這是一種應用于粉塵量較小，空間不大的粉塵環境。一般可分為搖動式、自控清灰、脈沖單機除塵器、布袋單機除塵器等幾種。
10、移動除塵器
移動式除塵器顧名思義就是可以移動的除塵器設備。移動式除塵器基本結構由箱體，風機，濾袋，集塵器組成。這種除塵器一般結構緊湊，體積較小，方便運輸，主要應用于一些粉塵量較小的環境中，同時也適用于個人和小規模生產的粉塵環境，機動靈活是這款設備最大的亮點。
應用范圍： 醫藥、生物、化工、食品等行業（例如：壓片機，糖衣鍋，混合機，粉碎機，篩粉機等工藝設備）的粉去除。
二、關于工業除塵設備：
工業除塵設備是把工業用粉塵從煙氣中分離出來的設備叫工業除塵器或工業除塵設備。工業除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。同時，工業除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。
常用除塵器一般分哪些種類
除塵設備又名除塵器,除塵器又可分為幾大類:電袋復合除塵器，袋式除塵器，靜電除塵器，旋風除塵器，濕式除塵器，統稱為除塵設備。
布袋除塵器是除塵系統中的核心設備，系統設計與配置專業性強，且客戶需求的個性化程度較高，一般需要為特定的應用場合進行客戶化的定制。行業內生產企業一般通過招投標方式獲得訂單，根據用戶需求組織產品設計、生產、安裝及調試。生產企業主要負責設計及核心部件的生產，配套件則通過向專業生產商采購方式取得；生產企業根據訂單要求將各種核心部件和配套件組裝成產品。在這種模式下，核心部件生產在生產企業內部進行，能夠保證對技術訣竅的控制，并按照較高的質量標準實施嚴格的質量控制流程，產品品質能夠得到有效保障，但由于產能所限，訂單承接能力受到一定程度制約。
除塵器的種類
根據過濾原理分:1、電除塵器:根據粉塵的電暈性設計的除塵器. 2、袋式除塵器:根據粉塵的捕集原理,由濾袋過濾粉塵.由清灰原理不同又分:機械清灰、大氣反吹、脈沖清灰、聲波等其他清灰除塵器 3、慣性除塵器:根據粉塵的慣性設計的擋板除塵器 4、旋風除塵器:根據粉塵的離心力設計的除塵器,其種類也較多 5、濕法除塵器:
現在國內 除塵設備的種類
除塵設備按其作用原理分成以下五類：
(1)機械力除塵設備包括重力除塵設備、慣性除塵設備、離心除塵設備等。
(2)洗滌式除塵設備包括水浴式除塵設備、泡沫式除塵設備，文丘里管除塵設備、水膜式除塵設備等。
(3)過濾式除塵設備包括布袋除塵設備和顆粒層除塵設備等
(4)靜電除塵設備。
(5)磁力除塵設備。
慣性除塵設備是使含塵氣體與擋板撞擊或者急劇改變氣流方向，利用慣性力分離并捕集粉塵的除塵設
備。慣性除塵設備亦稱惰性除塵設備。
慣性除塵設備分為碰撞式和回轉式兩種：前者是沿氣流方向裝設一道或多道擋板，含塵氣體碰撞到擋
板上使塵粒從氣體中分離出來。顯然，氣體在撞到擋板之前速度越高，碰撞后越低，則攜帶的粉塵越
少，除塵效率越高。后者是使含塵氣體多次改變方向，在轉向過程中把粉塵分離出來。氣體轉向的曲
率半徑越小。轉向速度越多，則除塵效率越高。
慣性除塵設備的性能因結構不同而異。當氣體在設備內的流速為10m／S以下時，壓力損失在200一
1000Pa之間，除塵效率為50％一70％。在實際應用中，慣性除塵設備一般放在多級除塵系統的第一
級，用來分離顆粒較粗的粉塵。它特別適用于捕集粒徑大于10μm的干燥粉塵．而不適宜于清除粘結性
粉塵和纖維性粉塵。慣性除塵設備還可以用來分離霧滴，此時要求氣體在設備內的流速以1—2m／s為
宜。
噴淋式除塵設備是在除塵設備內水通過噴嘴噴成霧狀，當含塵煙氣通過霧狀空間時，因塵粒與液滴之
間的碰撞、攔截和凝聚作用，塵粒隨液滴降落下來。
這種除塵設備構造簡單、阻力較小、操作方便。其突出的優點是除塵設備內設有很小的縫隙和孔口，
可以處理含塵濃度較高的煙氣而不會導致堵塞。又因為它噴淋的液滴較粗，所以不需要霧狀噴嘴，這
樣運行更可靠，噴琳式除塵設備可以使用循環水，直至洗液中顆粒物質達到相當高的程度為止，從而
大大簡化了水處理設施。所以這種除塵設備至今仍有不少企業采用。它的缺點是設備體積比較龐大，處理細粉塵的能力比較低，需用水量比較多、所以常用來去除粉塵粒徑大、含塵濃度高的煙氣。
【求助】袋式除塵器與脈沖式除塵器的區別希望能夠詳細一點，還有除塵器具體都分為那幾種，
除塵器按其作用原理分成以下五類 (1)機械力除塵器包括重力除塵器、慣性除塵器、離心除塵器等。 (2)洗滌式除塵器包括水浴式除塵器、泡沫式除塵器，文丘里管除塵器、水膜式除塵器等。 (3)過濾式除塵器包括布袋除塵器和顆粒層除塵器等 (4)靜電除塵器。 (5)磁力除塵器。 現在工業中用的比較多的是電袋復合式除塵器及袋式除塵器。（fabric filter ） 電袋復合式除塵技術： 電袋復合除塵器即在一個箱體內，前端安裝一短電場，后端安裝濾袋場，煙塵從左端引入，首先經過電場區，塵粒在電場區荷電并有80%~90%粉塵被收集下來。（發揮電除塵的優點，降低袋場負荷）。經過電場的煙氣部分通過電場區后進入袋區，經濾袋外表面進入濾袋內腔，粉塵被阻留在濾袋外表面，純凈的氣體從內腔排氣煙道，從煙道排出。電袋復合式除塵器結合了電除塵器及純布袋除塵器兩者的優點，是新一代的除塵技術，國內福建龍凈環保股份有限公司于2002年實現了首臺的工業應用，目前國內共有將近200臺的電袋復合式除塵器投入使用。 袋式（布袋）除塵技術： 定義：利用濾袋進行過濾除塵的技術。 濾袋的材質：天然纖維、化學合成纖維、玻璃纖維、金屬纖維。 形式：氣體由濾袋外到內部，粉塵在濾袋外表面 氣體由濾袋內到外部，粉塵在濾袋內表面
脈沖袋式除塵器自五十年代問世以來，經國內外廣泛使用，不斷改進，在凈化含塵氣體方面取得了很大發展，由于清灰技術先進，氣布比大幅度提高，故具有處理風量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結構簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達到99%以上。是一種成熟的比較完善的高效除塵設備。
脈沖袋式除塵器設備正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行，除塵器阻力也隨之上升，當阻力達到一定值時，清灰控制器發出清灰命令，首先將提升閥板關閉，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內，濾袋迅速鼓脹，并產生強烈抖動，導致濾袋外側的粉塵抖落，達到清灰的目的。由于設備分為若干個箱區，所以上述過程是逐箱進行的，一個箱區在清灰時，其余箱區仍在正常工作，保證了設備的連續正常運轉。之所以能處理高濃度粉塵，關鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需0.1～0.2s)。