瓷器的制作方法
制作瓷器的完整流程，一般要經過如下幾道工序。
練泥：將瓷胎的原料——高嶺土、瓷石經過磨洗、除雜揉勻后調和成為用于制作瓷器的瓷泥
制坯：將調質的瓷泥經過模具等制成所須要的瓷器的外形，將坯胎涼至半干后至于車盤，用刀旋削表面，保證瓷器外表的光潔。最后在依照需要使用材質不同（鐵、骨、木等材料）的雕花刀在外表刻出花紋。
上釉：依照瓷器的幾何外形有不同的上釉方式。圓口瓷器（指通過拉坯方法成型的口徑較圓的器皿種類）將瓷胎浸泡在釉漿中。大一些的瓷器或者形狀不規則的瓷器，采用吹釉的方式上釉。無論采用何種方式，保證釉漿的均勻分散是重要的一點。
釉下彩：一般家用瓷器和中國元代青花瓷器均屬此類：
將顏料直接涂在未上釉的瓷胎上，再進行上釉。由于顏料被包裹在釉之下，使得色彩能夠長期保存，并不易被磨損。但由于施加釉下彩將使顏料經過約1天的高溫灼燒，會導致部分瓷器顏色變化，因而釉下彩的瓷器顏色變化較多。
釉上彩：將未上色的瓷胎途釉后放入窯內燒結為素瓷，待冷卻后再進行上色，并放入相對低溫（約700℃—900℃）的窯爐中進行二次燒結。這樣的做法能夠保證釉彩的花紋和顏色豐富多彩，但長期暴曬或使用會導致表面磨損，導致顏色脫落。
做瓷器的步驟
具體分細的話有72道工序.我給你簡單介紹下國畫青花藝術瓷吧. 泥之前的我也不太清楚,之后是拉坯、利坯、補水、蕩釉、吹釉、然后繪制畫面在罩一層薄釉,再進窯燒制.
陶瓷制作工藝流程？
一、坯料制備 德化的陶瓷坯料主要成分是石英、長石、高嶺土。按其制品的成型方法可分為可塑法坯料和注漿法坯料。
二、制模
三、成型
成型就是用干燥的石膏模，將制備好的坯料用各種不同的方法制成所需要的坯件，目前德化產區常用的成型法有可塑成型、注漿成型、干壓成型和等靜壓成型四種方法。
四、干燥
五、施釉
施釉，德化俗稱“上釉”、“蘸釉”。有生坯施釉法和素坯施釉法兩種，根據不同產品及坯件大小、厚薄和釉料性能，采用浸釉、澆釉、刷釉、噴釉。
六、裝燒
裝燒是制瓷工藝中一道很關鍵的工序。經過成型、上釉后的半成品，只有在高溫的作用下，發生一系列物理化學反應，最后顯氣孔率接近于零，才能達到完全致密程度的瓷化現象，稱之為“燒結”。這個過程稱之為“裝燒”。
七、裝飾
德化陶瓷裝飾源遠流長。新石器時代有印紋陶；魏晉時代有青釉陶；唐、宋、元時代有篾劃、印花、刻花；明、清時代有浮雕、通花、青花、貼花；民國時期有古彩、新彩；以至當代的噴花和藝術釉等，制工精細，色彩艷麗，具有樸實豪放的特點。
八、包裝
陶瓷的制作過程是怎樣的呢?
倒漿 曬干 修P 沾鈾(吹鈾) 燒高溫
瓷器是怎樣燒制成的？
瓷器的制作，是人們對土與火的認識和運用。人們在長期制作陶器的實踐中發現，選用不同的粘土，施以不同的火溫，便可以燒制出與陶器有著本質區別的瓷器。土與火，是瓷器制作的兩大條件。含高嶺、長石、石英成分的瓷土，是瓷器生產的內在根據，火溫則是瓷器生產的外部成因。
瓷器的制作是一個復雜而又完整的生產過程：選取和處理原料、制坯、干燥，對各種形體的坯胎進行裝飾、上釉，最后人窯燒制，每個過程又有若干環節。
（一）選取和處理原料
主要選用與普通粘土不同的瓷土。中國瓷器的發明，是與高嶺土分不開的。高嶺土是一種除高嶺石外，還含有多量的石英和云母的制瓷原料，它產于江西浮梁（今景德鎮市）高嶺村。高嶺土含鐵量低，可塑性弱，耐火度高，其礦物試驗式為AI△O3 ·2SiO2·2H2O,
（二）制坯
制坯是指根據人們的各種需要，將原料制作成各種不同形狀的坯胎。如碗、盤、壺、杯、瓶、缸等各種器皿的坯件。制作瓷器生產所需要的坯胎，又有拉坯、利坯、挖足等工藝環節。拉坯是制作瓷器坯胎成形環節。利坯是對粗坯進行修整，使坯件表面光潔、厚薄均勻的環節。挖足是指挖成瓷器器皿坯件的底足，如碗底、瓶底的圈足等。
（三）干燥
坯件制作好后，需要經過干燥使之定形。干燥的方法很多，如自然干燥法、烘干法等等。制作成型后的坯件為了使之美觀好看，還需對瓷胎進行裝飾。瓷器的裝飾技法很多，如劃花、刻花、印花、剔花、貼花、開光、描金等等。經過裝飾后，瓷胎上便留下各種花紋，如卷葉紋、波浪紋、朵花紋、草葉紋、幾何紋、云雷紋、鋸齒紋、網紋、弦紋、蟹爪紋等等。瓷器燒成后，各種不同形體的器皿配以各種不同的裝飾花紋，二者相得益彰，令人賞心悅目。
（四）施釉
這是瓷器生產過程中的一個重要方面。施釉可便制成的瓷器表面光潔滑膩，色彩繽紛艷麗，更具觀賞價值。我國瓷器制作中的施釉技術是十分精湛的。施釉的工藝方法常見的有浸釉法、吹釉法、澆釉法、蕩釉法等。釉色種類之多更是不勝枚舉，如青、白、黑、紅、卵白、甜白、粉青、兔毫，油滴、寶石紅、郎窯紅，豇豆紅、鮮紅、礬紅、珊瑚紅、孔雀綠、酒藍、青花、釉里紅、五彩、斗彩、粉彩、琺瑯彩、匣皮紫、鱔魚黃、嬌黃、茶時末等等。這些釉色或素潔、或華麗、或濃艷、或淡雅、或雍容華貴、或精巧玲瓏，與器物身上的各種紋飾、詩畫圖案互為表里，相映成趣。
（五）裝燒
經過取料、制坯、干燥、裝飾、施釉、瓷器制作的最后一道工序便是入窯裝燒。控制和駕馭火候是瓷器燒成的關鍵。因此，燒制瓷器對瓷器的裝燒方法和爐窯的形式縛構，都有很高的要求。我國瓷器生產常見的裝燒方法有仰燒、疊燒覆燒、素燒等。爐窯形式則有龍窯、階級窯、饅頭窯、蛋形窯等。
《景德鎮陶錄》有14幅圖畫，這14幅圖畫的名稱依次是：取土、練泥、鍍匣、修模、洗料、做坯、印坯、鏃坯、畫坯、蕩 （釉）、滿熏、彩器、燒爐，形象地勾畫出了清代陶瓷生科的全過程。
陶瓷是怎么做出來的?
一般來說,陶瓷生產過程包括坯料制造、坯體成型、瓷器燒結等三個基本階段.同時陶瓷生產過程的組成可按生產各階段的不同作用分為生產技術準備過程、基本生產過程、輔助生產過程和生產服務過程.
陶瓷的制作過程
原料,成行,上釉,干燥.燒成.檢驗
制作陶瓷有什么樣的的流程?
配料–成型–干燥–(–低溫燒——)–裝飾–燒成 更多信息請登陸博寶寶珍商城自行查閱 具體說多少機械,基本的磨,混料機,壓機,干燥,風機,窯爐等都是需要的,涉及到裝飾的,就要看具體需要了,比如釉面磚,需要施釉設備,拋光磚,需要拋光機,仿古磚,需要印花機, 如果在武漢,可以去武漢理工看看,有個小型的陶瓷實驗室,模擬陶瓷廠的生產過程,麻雀雖小,五臟俱全,你一眼看過去,就全明白了
陶瓷的制作流程
陶瓷的種類有很多種,不同產品的工藝流程有所差別,樓上的指的是傳統瓷器的做法,現代工業則改進了很多工藝.主要流程為:球磨—-造粒—–成型——燒成,具體工藝由不同產品而不同,不知道你想了解哪類陶瓷產品?
陶瓷的制作工藝
陶瓷是用什么做的
陶瓷是把粘土原料、瘠性原料及熔劑原料經過適當的配比、粉碎、成型并在高溫焙燒情況下經過一系列的物理化學反應后，形成的堅硬物質。
陶瓷的制作工藝
陶瓷的干燥是陶瓷的生產工藝中非常重要的工序之一，陶瓷產品的質量缺陷有很大部分是因干燥不當而引起的。陶瓷工業的干燥經歷了自然干燥、室式烘房干燥，到現在的各種熱源的連續式干燥器、遠紅外干燥器、太陽能干燥器和微波干燥技術。干燥雖然是一個技術相對簡單，應用卻十分廣泛的工業過程，不但關系著陶瓷的產品質量及成品率，而且影響陶瓷企業的整體能耗。據統計，干燥過程中的能耗占工業總燃料消耗的15％，而在陶瓷行業中，用于干燥的能耗占燃料總消耗的比例遠不止此數，故干燥過程的節能是關系到企業節能的大事。陶瓷的干燥速度快、節能、優質，無污染等是新世紀對干燥技術的基本要求。
廣西陶瓷協會1386569566