瓷器的制作方法
制作瓷器的完整流程，一般要經(jīng)過(guò)如下幾道工序。
練泥：將瓷胎的原料——高嶺土、瓷石經(jīng)過(guò)磨洗、除雜揉勻后調(diào)和成為用于制作瓷器的瓷泥
制坯：將調(diào)質(zhì)的瓷泥經(jīng)過(guò)模具等制成所須要的瓷器的外形，將坯胎涼至半干后至于車(chē)盤(pán)，用刀旋削表面，保證瓷器外表的光潔。最后在依照需要使用材質(zhì)不同（鐵、骨、木等材料）的雕花刀在外表刻出花紋。
上釉：依照瓷器的幾何外形有不同的上釉方式。圓口瓷器（指通過(guò)拉坯方法成型的口徑較圓的器皿種類(lèi)）將瓷胎浸泡在釉漿中。大一些的瓷器或者形狀不規(guī)則的瓷器，采用吹釉的方式上釉。無(wú)論采用何種方式，保證釉漿的均勻分散是重要的一點(diǎn)。
釉下彩：一般家用瓷器和中國(guó)元代青花瓷器均屬此類(lèi)：
將顏料直接涂在未上釉的瓷胎上，再進(jìn)行上釉。由于顏料被包裹在釉之下，使得色彩能夠長(zhǎng)期保存，并不易被磨損。但由于施加釉下彩將使顏料經(jīng)過(guò)約1天的高溫灼燒，會(huì)導(dǎo)致部分瓷器顏色變化，因而釉下彩的瓷器顏色變化較多。
釉上彩：將未上色的瓷胎途釉后放入窯內(nèi)燒結(jié)為素瓷，待冷卻后再進(jìn)行上色，并放入相對(duì)低溫（約700℃—900℃）的窯爐中進(jìn)行二次燒結(jié)。這樣的做法能夠保證釉彩的花紋和顏色豐富多彩，但長(zhǎng)期暴曬或使用會(huì)導(dǎo)致表面磨損，導(dǎo)致顏色脫落。
做瓷器的步驟
具體分細(xì)的話有72道工序.我給你簡(jiǎn)單介紹下國(guó)畫(huà)青花藝術(shù)瓷吧. 泥之前的我也不太清楚,之后是拉坯、利坯、補(bǔ)水、蕩釉、吹釉、然后繪制畫(huà)面在罩一層薄釉,再進(jìn)窯燒制.
陶瓷制作工藝流程？
一、坯料制備 德化的陶瓷坯料主要成分是石英、長(zhǎng)石、高嶺土。按其制品的成型方法可分為可塑法坯料和注漿法坯料。
二、制模
三、成型
成型就是用干燥的石膏模，將制備好的坯料用各種不同的方法制成所需要的坯件，目前德化產(chǎn)區(qū)常用的成型法有可塑成型、注漿成型、干壓成型和等靜壓成型四種方法。
四、干燥
五、施釉
施釉，德化俗稱(chēng)“上釉”、“蘸釉”。有生坯施釉法和素坯施釉法兩種，根據(jù)不同產(chǎn)品及坯件大小、厚薄和釉料性能，采用浸釉、澆釉、刷釉、噴釉。
六、裝燒
裝燒是制瓷工藝中一道很關(guān)鍵的工序。經(jīng)過(guò)成型、上釉后的半成品，只有在高溫的作用下，發(fā)生一系列物理化學(xué)反應(yīng)，最后顯氣孔率接近于零，才能達(dá)到完全致密程度的瓷化現(xiàn)象，稱(chēng)之為“燒結(jié)”。這個(gè)過(guò)程稱(chēng)之為“裝燒”。
七、裝飾
德化陶瓷裝飾源遠(yuǎn)流長(zhǎng)。新石器時(shí)代有印紋陶；魏晉時(shí)代有青釉陶；唐、宋、元時(shí)代有篾劃、印花、刻花；明、清時(shí)代有浮雕、通花、青花、貼花；民國(guó)時(shí)期有古彩、新彩；以至當(dāng)代的噴花和藝術(shù)釉等，制工精細(xì)，色彩艷麗，具有樸實(shí)豪放的特點(diǎn)。
八、包裝
陶瓷的制作過(guò)程是怎樣的呢?
倒?jié){ 曬干 修P 沾鈾(吹鈾) 燒高溫
瓷器是怎樣燒制成的？
瓷器的制作，是人們對(duì)土與火的認(rèn)識(shí)和運(yùn)用。人們?cè)陂L(zhǎng)期制作陶器的實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，選用不同的粘土，施以不同的火溫，便可以燒制出與陶器有著本質(zhì)區(qū)別的瓷器。土與火，是瓷器制作的兩大條件。含高嶺、長(zhǎng)石、石英成分的瓷土，是瓷器生產(chǎn)的內(nèi)在根據(jù)，火溫則是瓷器生產(chǎn)的外部成因。
瓷器的制作是一個(gè)復(fù)雜而又完整的生產(chǎn)過(guò)程：選取和處理原料、制坯、干燥，對(duì)各種形體的坯胎進(jìn)行裝飾、上釉，最后人窯燒制，每個(gè)過(guò)程又有若干環(huán)節(jié)。
（一）選取和處理原料
主要選用與普通粘土不同的瓷土。中國(guó)瓷器的發(fā)明，是與高嶺土分不開(kāi)的。高嶺土是一種除高嶺石外，還含有多量的石英和云母的制瓷原料，它產(chǎn)于江西浮梁（今景德鎮(zhèn)市）高嶺村。高嶺土含鐵量低，可塑性弱，耐火度高，其礦物試驗(yàn)式為AI△O3 ·2SiO2·2H2O,
（二）制坯
制坯是指根據(jù)人們的各種需要，將原料制作成各種不同形狀的坯胎。如碗、盤(pán)、壺、杯、瓶、缸等各種器皿的坯件。制作瓷器生產(chǎn)所需要的坯胎，又有拉坯、利坯、挖足等工藝環(huán)節(jié)。拉坯是制作瓷器坯胎成形環(huán)節(jié)。利坯是對(duì)粗坯進(jìn)行修整，使坯件表面光潔、厚薄均勻的環(huán)節(jié)。挖足是指挖成瓷器器皿坯件的底足，如碗底、瓶底的圈足等。
（三）干燥
坯件制作好后，需要經(jīng)過(guò)干燥使之定形。干燥的方法很多，如自然干燥法、烘干法等等。制作成型后的坯件為了使之美觀好看，還需對(duì)瓷胎進(jìn)行裝飾。瓷器的裝飾技法很多，如劃花、刻花、印花、剔花、貼花、開(kāi)光、描金等等。經(jīng)過(guò)裝飾后，瓷胎上便留下各種花紋，如卷葉紋、波浪紋、朵花紋、草葉紋、幾何紋、云雷紋、鋸齒紋、網(wǎng)紋、弦紋、蟹爪紋等等。瓷器燒成后，各種不同形體的器皿配以各種不同的裝飾花紋，二者相得益彰，令人賞心悅目。
（四）施釉
這是瓷器生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)重要方面。施釉可便制成的瓷器表面光潔滑膩，色彩繽紛艷麗，更具觀賞價(jià)值。我國(guó)瓷器制作中的施釉技術(shù)是十分精湛的。施釉的工藝方法常見(jiàn)的有浸釉法、吹釉法、澆釉法、蕩釉法等。釉色種類(lèi)之多更是不勝枚舉，如青、白、黑、紅、卵白、甜白、粉青、兔毫，油滴、寶石紅、郎窯紅，豇豆紅、鮮紅、礬紅、珊瑚紅、孔雀綠、酒藍(lán)、青花、釉里紅、五彩、斗彩、粉彩、琺瑯彩、匣皮紫、鱔魚(yú)黃、嬌黃、茶時(shí)末等等。這些釉色或素潔、或華麗、或濃艷、或淡雅、或雍容華貴、或精巧玲瓏，與器物身上的各種紋飾、詩(shī)畫(huà)圖案互為表里，相映成趣。
（五）裝燒
經(jīng)過(guò)取料、制坯、干燥、裝飾、施釉、瓷器制作的最后一道工序便是入窯裝燒。控制和駕馭火候是瓷器燒成的關(guān)鍵。因此，燒制瓷器對(duì)瓷器的裝燒方法和爐窯的形式縛構(gòu)，都有很高的要求。我國(guó)瓷器生產(chǎn)常見(jiàn)的裝燒方法有仰燒、疊燒覆燒、素?zé)取t窯形式則有龍窯、階級(jí)窯、饅頭窯、蛋形窯等。
《景德鎮(zhèn)陶錄》有14幅圖畫(huà)，這14幅圖畫(huà)的名稱(chēng)依次是：取土、練泥、鍍匣、修模、洗料、做坯、印坯、鏃坯、畫(huà)坯、蕩 （釉）、滿(mǎn)熏、彩器、燒爐，形象地勾畫(huà)出了清代陶瓷生科的全過(guò)程。
陶瓷是怎么做出來(lái)的?
一般來(lái)說(shuō),陶瓷生產(chǎn)過(guò)程包括坯料制造、坯體成型、瓷器燒結(jié)等三個(gè)基本階段.同時(shí)陶瓷生產(chǎn)過(guò)程的組成可按生產(chǎn)各階段的不同作用分為生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程、基本生產(chǎn)過(guò)程、輔助生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程.
陶瓷的制作過(guò)程
原料,成行,上釉,干燥.燒成.檢驗(yàn)
制作陶瓷有什么樣的的流程?
配料–成型–干燥–(–低溫?zé)?–裝飾–燒成 更多信息請(qǐng)登陸博寶寶珍商城自行查閱 具體說(shuō)多少機(jī)械,基本的磨,混料機(jī),壓機(jī),干燥,風(fēng)機(jī),窯爐等都是需要的,涉及到裝飾的,就要看具體需要了,比如釉面磚,需要施釉設(shè)備,拋光磚,需要拋光機(jī),仿古磚,需要印花機(jī), 如果在武漢,可以去武漢理工看看,有個(gè)小型的陶瓷實(shí)驗(yàn)室,模擬陶瓷廠的生產(chǎn)過(guò)程,麻雀雖小,五臟俱全,你一眼看過(guò)去,就全明白了
陶瓷的制作流程
陶瓷的種類(lèi)有很多種,不同產(chǎn)品的工藝流程有所差別,樓上的指的是傳統(tǒng)瓷器的做法,現(xiàn)代工業(yè)則改進(jìn)了很多工藝.主要流程為:球磨—-造粒—–成型——燒成,具體工藝由不同產(chǎn)品而不同,不知道你想了解哪類(lèi)陶瓷產(chǎn)品?
陶瓷的制作工藝
陶瓷是用什么做的
陶瓷是把粘土原料、瘠性原料及熔劑原料經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)呐浔取⒎鬯椤⒊尚筒⒃诟邷乇簾闆r下經(jīng)過(guò)一系列的物理化學(xué)反應(yīng)后，形成的堅(jiān)硬物質(zhì)。
陶瓷的制作工藝
陶瓷的干燥是陶瓷的生產(chǎn)工藝中非常重要的工序之一，陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷有很大部分是因干燥不當(dāng)而引起的。陶瓷工業(yè)的干燥經(jīng)歷了自然干燥、室式烘房干燥，到現(xiàn)在的各種熱源的連續(xù)式干燥器、遠(yuǎn)紅外干燥器、太陽(yáng)能干燥器和微波干燥技術(shù)。干燥雖然是一個(gè)技術(shù)相對(duì)簡(jiǎn)單，應(yīng)用卻十分廣泛的工業(yè)過(guò)程，不但關(guān)系著陶瓷的產(chǎn)品質(zhì)量及成品率，而且影響陶瓷企業(yè)的整體能耗。據(jù)統(tǒng)計(jì)，干燥過(guò)程中的能耗占工業(yè)總?cè)剂舷牡?5％，而在陶瓷行業(yè)中，用于干燥的能耗占燃料總消耗的比例遠(yuǎn)不止此數(shù)，故干燥過(guò)程的節(jié)能是關(guān)系到企業(yè)節(jié)能的大事。陶瓷的干燥速度快、節(jié)能、優(yōu)質(zhì)，無(wú)污染等是新世紀(jì)對(duì)干燥技術(shù)的基本要求。
廣西陶瓷協(xié)會(huì)1386569566