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磁選機滾筒(磁選機滾筒廠家)

什么是干式滾筒磁選機?

什么是干式滾筒磁選機?

干式滾筒磁選機主要用于顆粒粉狀物料中,鐵磁性物質的磁選,采用干選法富集物料中的鐵磁性物質,在低品位磁鐵礦,河沙等富集磁鐵礦的選集中起著廣泛的作用。

干式滾筒磁選機的工作原理該機采用高性能永磁磁材作為磁源,在工作中,被選物料在滾筒表面磁場中,借助磁力與機械力對顆粒的作用而實現分離,當被選物料通過磁場1時,由于磁性顆粒所受磁力不同,即產生不同的運行軌跡,磁性顆粒被吸附在滾筒表面,隨滾筒轉至無磁區落入2磁區,二次篩選后從磁性物料斗中排出。非磁性顆粒則受離心力的作用向前拋出,從非磁性物料中排除。干式滾筒磁選機主要結構特點本機由上下機殼、永磁滾筒、電動機等組成。

物料由料倉進入磁滾筒,通過布料器均勻分布,在機殼下方設有兩個出料口,一個是磁性物料出料口,一個是非磁性物料出料口,在機器運行過程中,可以通過調整手輪來控制物料中的磁性物質含量,并采用永磁磁系結構,可持續運行,具有節約能源安全可靠的等特點。

如何更換干式磁選機的滾筒

如何更換干式磁選機的滾筒

滾筒是干式磁選機中的容易磨損的部件,對磁選質量及生產率有著重要的影響,磨損后都應及時更換.那么怎樣更換干式磁選機的滾筒呢?下面由紅星機器為您解析:1、更換干式磁選機滾筒時,首先應檢查滾筒附近的零部件磨損狀況,若有磨損應一塊進行更換,以免影響滾筒的正常工作.2、更換滾筒時,應先用鉤形扳手擰下圓螺母后用專用拉子將輥磁筒拉出.3、為保證轉子運轉平衡,換磁輥時應注意更換整套配件,換后應做靜平衡試驗,保證干式磁選機工作穩定.4、裝配時螺母一定要擰緊,并注意彈簧墊圈不要漏裝.5、更換完畢之后,應檢查螺絲、緊固件是否擰緊,若正常,即可開機生產.參考:http://www.hnhxjq.com/knowledge-center-1.htm

永磁滾筒磁選機的適用范圍和特點

永磁滾筒磁選機的適用范圍和特點

永磁滾筒特點 CT系列永磁滾筒是一種干式中場強磁選設備,磁源采用具有“磁王”之稱的釹鐵硼硬磁材料及鐵氧體組成的復合磁系.圓筒表面磁場強度可達到2500GS、2800GS、3500GS、4000GS以適應不同的選別要求. CT系列永磁滾筒與活動機架,輸送帶等干選設備配套,是目前礦山干選以及沙土礦干選鐵粉的最為理想的專用設備.該成套設備具有機動性強,配套功率低(17-20KW)等特點. CT系列永磁滾筒與采沙設備配套可用于河沙提取鐵粉. 永磁滾筒技術參數 圓筒直徑:500-1050MM 圓筒長度:1200-2600MM 旋轉速度:30-80轉/ 分 包角:180度;192度;210度 圓筒表面磁場:2200-4200GS

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永磁滾筒:

其內部采用高性能硬磁材料組成復合磁系、具有磁場強度高、深度大、結構簡單、使用方便、不需維修、不消耗電力,常年使用不退磁等特點。永磁電動滾筒可用于水泥、磁選、礦山、鋼鐵、化工、耐火材料、垃圾處理等行業的選鐵,與DT-75型、AD-80型通用固定皮帶輸送機配套使用代替主動輪,也可與專用皮帶輸送機配套。

磁滾筒性能特點:

永磁磁力滾筒(也稱磁滑輪),主要適用于以下用途:

1、貧鐵礦經粗碎或中碎后的粗選,排除圍巖等廢石,提高品位,減輕下一道工序的負荷。

2、用于赤鐵礦還原閉路焙燒作業中將未充分還原的生礦選別,返回再燒。

3、用于陶瓷行業中將瓷泥中混雜的鐵除去,提高陶瓷產品的質量。

4、燃煤礦、鑄造型砂、耐火材料以及其它行的需用要的除鐵作業。

磁滾筒,它包括有油冷電動機、減速機構、電動滾筒外殼和轉軸,油冷電動機安裝在轉軸上,轉軸兩端通過端蓋與電動滾筒外殼兩端相連,油冷電動機的輸出軸通過減速機構與固定在電動滾筒外殼內壁法蘭上的內齒圈嚙合,在電動滾筒外殼的外壁上固連有偶數多邊形磁塊安裝筒,該安裝筒的偶數多邊形各邊外壁均通過非導磁螺釘連有永久磁條,且各永久磁條由多塊極性方向一致的磁塊緊密貼靠疊加組成,每相鄰兩磁條的極性相反,在偶數多邊形磁塊安裝筒及其磁條的外圍設有不導磁不銹鋼圓筒,該圓筒兩端通過不導磁不銹鋼端蓋與電動滾筒外殼的外壁兩端相連。或者,也可直接將電動滾筒外殼的外壁改為偶數多邊形,其它結構不變。

磁滾筒可以分選的礦物很多比如:磁鐵礦,褐鐵礦,赤鐵礦,錳菱鐵礦,鈦鐵礦,黑鎢礦,錳礦,碳酸錳礦,冶金錳礦,氧化錳礦,鐵砂礦,高嶺土,稀土礦等都可以用磁選機來選別。磁選過程是在磁選機的磁場中,借助磁力與機械力對礦粒的作用而實現分選的。不同的磁性的礦粒沿著不同的軌跡運動,從而分選為兩種或幾種單獨的選礦產品。

按照磁鐵的種類來分可以分為 :永磁磁選機和電磁除鐵機

按照礦的干濕來分類可以分為:干式除鐵機,濕式除鐵機

按照磁系來分類可以分為:筒式磁選機機,輥式磁選機機和筒輥式磁選機機。

按照磁系數量來分類可以分為:單筒磁選機,雙筒磁選機和組合式多筒磁選機。

按照給礦方式分類可以分為:上部給礦磁選機,下部給礦磁選機。

按照磁場強度分類可以分為:弱磁磁選機,中磁磁選機和強磁磁選機。

按照磁系的分類可以分為:開放式磁路磁選機,閉合時磁路磁選機。

永磁滾筒磁選機有哪些種類?

磁選機的種類繁多:可分為干式強磁場盤式磁選機 、平環式強磁場磁選機、SHP型濕式強磁場磁選機、立環濕式強磁場磁選機。

干式磁選機:

干式磁選機是常用的鐵礦設備和錳礦設備 ,主流的強磁選機選礦設備。分為:一筒三輥干式強磁選機、兩筒兩輥干式磁選機、一筒一輥干式磁選機;干式強磁場盤式磁選機廣泛用于分選小于2—3毫米的弱磁性礦物和稀有金屬礦石的再精選。它有單盤(直徑φ=900毫米)、雙盤(φ=576毫米)和三盤(φ=600毫米)三種。磁場強度可達880-1440千安/米。其中以φ576毫米的雙盤式應用較多。磁選機的主體部分是一個“山”字形的電磁鐵與可旋轉的懸吊感應圓盤組成。圓盤好象一個翻扣的帶尖齒的碟子,其直徑比給礦皮帶的寬度約大二分之一,圓盤采用蝸桿蝸輪減速傳動,通過手輪可調節圓盤與電磁鐵間的極距(調節范圍0—20)毫米。為了防止堵塞,在給礦圓筒內裝有一個弱磁場磁極,可預先排出給料中的強磁性礦物。

平環式磁選機:

平環式強磁場磁選機的構造特點是采用環式鏈大辯論閉合磁路,銅管繞制線圈,低電壓大電流激磁,水內冷散熱降溫,齒板作分選介質。該機由給礦裝置、精礦和中礦沖洗裝置、分選轉環、磁系、接礦裝置、傳動裝置、直流電源等部分組成。磁系結構新穎。由內外同心環狀磁矩、放射狀鐵芯及線圈構成。主軸位于環狀閉合磁路的中心,無磁力線通過。線圈由22×15×2毫米的方銅管繞制而成,每個外鐵芯線圈33匝,內鐵芯線圈66匝,并且緊靠極頭。線圈的散熱采用水內冷方式,具有冷卻效果好,成本低、無噪音等優點。

SHP型磁選機:

SHP型濕式強磁場磁選機又叫雙盤強磁選機,是仿國外強磁機的有關資料試制而成的磁選設備。

在鋼制框架上裝有兩上U型磁軛,在磁軛的水平部套有勵磁線圈,用軸流風機進行強制冷卻。上、下分選圓盤和安裝在垂直中心軸上,圓盤在兩個相對磁極間轉動e799bee5baa6e58685e5aeb931333431363630,通過U型磁軛磁極與上、下兩個分選圓盤構成一個大的閉合磁路,而上、下分選盤則是磁路中的主回路。圓盤的周邊上布有17個分選室,室內裝有多層聚磁齒板,成為感應磁極。圓盤上裝有攏礦管,下面有接礦槽,在攏礦管的相應部位裝有給礦嘴。

立環濕式磁選機:

φ800毫米立環濕式強磁選機主要由一個金屬環。圓環垂直旋轉在兩磁極間,下部通過磁場,礦漿由環內下部給礦器通過環內圓篩篦給入環內,弱磁性礦粒粘附在介質環表面,隨圓環轉動提升到磁場強度很弱的頂部,被高壓水沖入精礦槽中。非磁性礦粒由于不受磁力作用通過介質球空隙,流入尾礦槽中。立環濕式強磁場磁選機的主要優點是克服了臥環(平環)磁選機易堵塞的缺點,這是由于介質隨圓環旋轉在圓環內滾動,破壞了介質磁化所形成的定向排列,起到了消磁作用,從而改善了堵塞現象。磁選機試驗表明,對于赤鐵礦、菱鐵礦、鈦鐵礦、鉻鐵礦、黑鎢礦、鉭鈮礦、錳礦、石榴石、鈉輝石、角閃石等比磁化系數大于15×10-6厘米3/克的細粒弱磁性礦物的選別,都可以得到較好的分選指標。

磁鼓式分選機:

磁鼓式分選機是將一個懸掛式的磁鼓裝在物料傳送機的一端,當廢物進人磁鼓的磁場后。磁性物質被磁鼓吸著。并隨磁鼓轉動于非磁性區脫落,非磁性物質由于未被磁鼓吸著而與磁性物質分開。

磁力滾筒磁選機:

磁力滾筒又稱磁滑輪,有永磁和電磁兩種,應用較多的是永磁滾筒,將固體廢物均勻地給在皮帶運輸機上,當廢物經過磁力滾筒時,非磁性或磁性很弱的物質在離心力和重力作用下脫離皮帶面;而磁性較強的物質受磁力作用被吸在皮帶上.并由皮帶帶到磁力滾筒的下部.當皮帶離開磁力滾筒伸直時,由于磁場強度減弱而落人磁性物質收集槽中。該設備主要用于工業固體廢物或城市生活垃圾的破碎或焚燒爐前。

濕式永磁圓筒式磁選機:

濕式永磁圓筒式磁選機構造形式為逆流式.它的給料方向和圓簡旋轉方向或磁性物質的移動方向相反。物料由給料箱直接進人圓筒的磁系下方.非磁性物質由磁系左邊下方的底板上排料口排出。進性物質隨圓筒逆著給料方向移到磁性物質排料端,排入磁性物質收集槽。該設備適用于粒度《 0. 6 mm強磁性預粒的回收.如在含鐵塵泥和氧化鐵皮中回收鐵及回收重介質分選產品中的加重質。

什么是永磁滾筒?

其內部采用高性能硬磁材料組成復合磁系、具有磁場強度高、深度大、結構簡單、使用方便、不需維修、不消耗電力,常年使用不退磁等特點.永磁電動滾筒可用于水泥、磁選、礦山、鋼鐵、化工、耐火材料、垃圾處理等行業的選鐵,與固定皮帶輸送機配套使用代替主動輪,也可與專用皮帶輸送機配套.

磁選機滾筒如何保養

磁選機選礦滾筒式磁選機的核心部位,磁選機的磁性集中在哪里,通過選礦滾筒強大的磁性能夠把稀有金屬從礦粉中篩選出來,可以說,選礦滾筒的性能發揮的如何決定著磁選機的選礦質量,然而,磁選機滾筒表面由于工作過程中一直在受礦粉的沖刷,磨損相當嚴重,經常發生磁滾筒筒皮磨破的現象。一旦筒皮磨漏,礦漿進入磁滾筒,吸附在磁系表面導致筒皮與磁系之間抱死,或礦漿進入到軸承中導致軸承損壞,致使整臺設備毀壞。因此,在使用磁選機過程中必須做好選礦滾筒的防護,那么,磁選機選礦滾筒如何防護呢?咱們聽聽河南精工機械設備有限公司技術人員的見解: 技術人員認為,磁選機選礦滾筒的防護做好以下幾個方面的工作十分重要: 一、對磁鋼進行固定 磁系中一般采用鍶鐵氧體磁鋼和釹鐵硼磁鋼。其中釹鐵硼磁鋼化學穩定性較差,在磁滾筒內潮濕的空氣中,易出現表面氧化逐步分層剝落的現象。鍶鐵氧體化學穩定性良好,鍶鐵氧體磁鋼一般用環氧樹脂粘結成磁組固定在磁系中,也存在磁塊易脫落現象。所以無論是鍶鐵氧體磁鋼還是釹鐵硼磁鋼均有必要進行固定。 二、采用必要措施對滾筒表皮進行保護,降低磨損程度 筒皮磨損防護:采用PVC覆層包裹筒皮、膠粘劑粘結PVC覆層,可大大提高了磁選機筒皮的使用壽命。 三、采用不銹鋼板包裹磁系表面 不銹鋼板兩端接頭用薄板夾住并用螺栓加以固定,最后用螺栓連接,調節漲緊度。這樣不但對磁系表面磁場影響小,而且對磁系有足夠強的包裹漲緊力,效果顯著。采用此方法后從未發生過磁塊脫落的情況,徹底解決了磁系固定的問題。

永磁滾筒為什么選礦設備中必不可少?

由于礦產資源的大量開發利用,可供資源量不斷減少,造成原礦開采品味日漸降低,冶煉等后續加工對選礦產品質量要求也日益提高.同時,人類的環保意識日益加強.這些現實對選礦設備提出了越來越高的要求,促使選礦設備不斷向更大、更優和高效節能的方向發展.

磁選機的工作原理

物料通過電磁振動給料機均勻地給到正在轉動的滾筒上部磁場區,磁性物質被吸附在滾筒表面,并隨著滾筒一起轉動.由于磁性顆粒與非磁性顆粒,在磁場中所受磁力不同,磁性顆粒在磁場內受磁力作用吸附在滾筒表面,帶到費磁場區被卸下,非磁性和弱磁性顆粒由于他們所受磁力不同,拋離的軌跡也不同.磁性越強拋離中越靠近滾筒.周圍方向采用交變磁場,并以一定的角度和周期來擺動,物料中的磁性物質在滾筒表面做翻滾擺動后脫離磁場.

磁選機與鐵滾筒有什么反應

磁選機是一種帶架子的磁選設備,一般運輸過去,廠家就可以直接使用了,而鐵滾筒是一種安在輸送送上代替主動輪除鐵的設備.

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