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單螺桿泵操作流程視頻(單螺桿泵的工作原理視頻)

G25 – 1型號的單螺桿泵的操作方法??和原理????

G25 - 1型號的單螺桿泵的操作方法??和原理????

G25-1型號的單螺桿泵的操作方法很簡單的,左旋轉一次 有旋轉3次 就可以了

RV微型計量螺桿泵的使用注意事項!

RV微型計量螺桿泵的使用注意事項!

使用時注意事項

1. 注意吸入管道密封,第一次啟動前應在吸入管路及吸入室中注滿泵送介質,并用管子鉗轉動泵數轉。然后啟動。嚴禁在沒有介質狀態下干轉,造成定子損壞。

2. 注意電機轉向,防止逆轉。

3. 使用中隨時注意泵的流量、壓力等狀況,如發現流量、壓力突然變化或有異聲,應及時檢查解決。

4. 對于高粘度、有結晶、含顆粒或有腐蝕性介質的泵,使用完畢后,應進行清洗,防止沉積或損壞。

5. 冬季或高寒地區的泵,停下不用時,應打開吸入室底產螺塞。放光積液,防止冰凍損壞。

安裝

1. 注意泵的傳動系統的同軸度

出廠前,泵及動力端(有的包括底座)已作調整。但是安裝時,由于基礎不平,擰緊地腳螺栓量,可能造成底座扭曲,造成聯軸器中心偏移。應重新檢查聯軸器安裝偏差:位移Δ×≤0.3毫米,角度偏差Δα≤30。

2. 出液口前應安裝一段長度略大于定子的易拆卸管線,以利于更換定子。

3. 泵的進口在垂直方向,出口在水平方向,這樣可使密封在負壓狀態工作,減小密封腔的壓力,旋向:從出口方向看逆時針旋轉。另外泵的進出口法蘭(管道)不應承受管道重量,所以管道應設支撐點。

4. 管道在安裝前必須清洗干凈,防止異物損壞定子、轉子,并造成堵塞。

5. 管道的通徑應盡量與泵的通徑相匹配,過小的入口管徑會造成泵的供料不足,進而影響泵的排量和輸出壓力。嚴重時會引起管線的震動、引起定子的早期損壞;而過小的出口管徑則會造成出口壓力的無謂損失。

6. 對于采用機械密封的軸封,應注意引入清水、潤滑油或其他冷卻液。

對于單端面機械密封,若輸送的介質為粘稠、易固化結晶的介質,則應在停泵后注意清洗機械密封,以確保機械密封的正常工作。

對于雙端面機械密封的軸封,須在軸封處引入循環冷卻液(清水或潤滑油)。適當的循環壓力(0.2-0.3MPa)對機械密封的正常工作是必需的。密封盒的兩側各有一個英制的管螺紋接口,隨機還配有 件出口節流接頭。將循環液的入口管線直接接入密封盒;而在其出口側接入出口節流接頭(它對于密封盒內保持一定的壓力是至關重要的),然后再與出口管線相連接。工作時,應先開啟循環液,后啟動泵;先停止泵運轉,后關閉循環液。

試運轉

1. 單螺桿泵切忌干運轉,哪怕很短時間 的空轉出會造成定子的損壞。

在啟動泵前,先將要輸送的注入泵的吸入腔內(若介質濃度高,稀釋后注入)。以確保潤滑橡膠定子。泵停止運轉時,應留有足夠的介質在吸入腔內。用戶在設計管道時應矛以專門考慮。

2. 單螺桿泵不能在閥門關閉時工作,以避免容積泵的壓力急劇升高而造成管道 破裂及泵的損壞。尤其在輸送危險介質時,安裝壓力開關等安全裝置是尤其重要的。

3. 泵應瞬時通電,確認泵的轉向與所示方向相同。

4. 啟動前,再一次檢查:諸如皮帶罩殼,多種管道閥門的開啟關閉情況。無誤時,方可開機。

5. 若在介質凍結的環境中停用時,為防止凍裂管線,將三通下方螺塞旋出,以放空介質。

6. 輸送易沉淀,易固化介質,應定期清洗泵及管線。

7. 對已存放二年以上的泵,應對泵內所有橡膠件進行更換(包括定子),以確保泵的運轉正常及安全,從而延長泵的使用壽命。

G型單螺桿泵如何安裝及保養

G型單螺桿泵如何安裝及保養

單螺桿泵在使用前,必須先確定操作方向,不得反轉,嚴禁在無介質情況下空運轉,以免損壞定子.單螺桿泵新安裝或關機幾天,不應馬上啟動,應先向G單螺桿泵注入量的機油,然后管子鉗板運動的幾轉后才可以使用. 單螺桿泵輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性介質,應用水或溶劑清洗,防止阻塞,以免下次起動困難;單螺桿泵使用過程中軸承箱應定期加潤滑油,發現軸端有滲流時,要及時處理或更換油封,在冬季應排隊積液,防止凍裂;單螺桿泵在運行中如發生異常,應立即停車檢查原因,排除故障.

螺桿泵是如何工作的.

以G型單螺桿泵為例,G型單螺桿泵最主要的部件就是轉子(螺桿軸)和定子(橡膠桶).于該二部件的特殊幾何形狀,分別形成單獨的密封容腔,介質由軸向均勻推行流動,內部流速低,容積保持不變,壓力穩定,因而不會產生渦流和攪動.每級泵的輸出壓力為0.6MPa,揚程60m(清水),自吸高度一般在6m以上. 單單了解螺桿泵的工作原理對螺桿泵的選擇還是遠遠不夠的.正海螺桿泵生產的螺桿泵產品質量也還不錯.更多的螺桿泵產品信息可以復制地址:www.luogancc.com

G型單螺桿泵的工作原理是怎么樣的?

螺桿泵是利用螺桿的回轉來吸排液體的。中間螺桿為主動螺桿,由原動機帶動回轉, 兩邊的螺桿為從動螺桿,隨主動螺桿作反向旋轉。主、從動螺 桿的螺紋均為雙頭螺紋。

由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內壁的緊密配合,在泵的吸 入口和排出口之間, 就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉動和嚙合,這些密封空間在泵的吸入端不斷形成,將吸入室中的液體封入其 中,并自吸入室沿螺桿軸向連續地推移至排出端,將封閉在 各空間中的液體不斷排出,猶如一螺母在螺紋回轉時被不斷 向前推進的情形那樣,這就是螺桿泵的基本工作原理。

這是一個簡單的說明,大家也可以到 http://www.dopv.cn/article/20120227/96.html 這里查看更詳細的分析。

不銹鋼單螺桿泵的工作原理是什么,轉速和介質有關嗎?

G型單螺桿泵是一種內嚙合回轉式容積泵,當單線螺旋的轉子在雙線的螺旋定子孔內繞定子軸線作行星回轉時,轉子一定子付之間形成的密閉腔就連續的,勻速的,容積不變的將介質從吸入端輸送到輸出端。由于這些特性,單螺桿泵特別適合下列工況的工作:

高粘度介質的輸送:介質粘度根據泵的轉速不同,高達成1000000CPS的物料也可有效輸送。壓力達0.6\1.2\1.8\2.4。被輸送介質溫度80度以下(特殊要求可達150度)。

含固體顆粒或纖維的介質:顆粒粒徑最大可以到20毫米(不包括轉子偏心),纖維長度最長可達150毫米(相當0.4倍轉子螺距),固體含量一般可達30%,當介質所含固體為粒末狀細微顆粒時,最多可達70%或者更高。

G型螺桿泵根據介質粘度選擇泵的轉速:

介質粘度 1-1000(cst) 1000-10000(cst) 10000-100000(cst) 100000-1000000(cst)

轉速 600-1000 300-600 200-400 20-100

單螺桿泵根據介質的磨損性能選擇螺桿泵的轉速:

無磨損性 淡水,促疑劑,油,漿汁,肉沫,肥皂水,血液,甘油等等 600-1000

一般磨損 泥漿,工業廢水,油漆顏料,粘灰漿,魚,麥夫,菜仔油過濾后的沉積物等。 300-600

嚴重磨損 石灰漿,粘土,灰泥,陶土等 50-200

http://www.jhpump.cn/

螺桿泵如何控制流量

一般來說單螺桿泵控制流量也是根據用戶的具體要求來定的,如果單位時間輸送量很低,一般所選型電機的轉速也很低,可能還要加強冷風扇. 此外,對于生產型單位來說,輸送量很多時候不是固定不變的,那么會有控制柜變頻器變頻控制來控制轉速,以達到控制流量目的.

單級單吸離心泵正確的啟動,停機順序是怎么操作?

1、 啟動 ⑴ 應在機泵聯接前確定電動機的旋轉方向是否正確,泵的轉向是否靈活; ⑵ 關閉吐出管路上的閘閥; ⑶ 向泵內灌滿水,或用真空軸引水 ⑷接通電源,當泵達到正常轉速后,在逐漸打開吐出管路上的閘閥,并調節到所需要的工況.在吐出管路上閘閥關閉的情況下,泵連續工作的時間不能超過3分鐘. 2、 停止 ⑴ 逐漸關吐出管路上的閘閥,切斷電源; ⑵ 如環境溫度低于0℃,應將泵內水放出,以免凍裂; ⑶ 如長期停止使用,應將泵拆卸清洗上油,包裝保管. ⑸ 如密封環與葉輪配合部位的間隙磨損過大,應更換新的密封環. 還有什么不懂的你可以咨詢下長沙奔騰泵業公司的技術工程部工作人員

#泵#單螺桿泵軸封怎么配置?

根據需要和輸送介質,可采用機械密封和填料密封兩種,且這兩種結構具有互換性.

#泵#單螺桿泵的壓力如何來確定?

單螺桿泵最大輸出壓力是根據襯套級數即襯套的導程數來確定:1級:最高工作壓力為0.6 MPa;2級:最高工作壓力為1.2 MPa;4級:最高工作壓力為2.4 MPa;由于輸送介質情況不同,對于含有嚴重磨損性的介質,請參照表一選擇襯套級數.表一:根據介質的磨損性選擇襯套級數磨損性 一級 二級無 0.6MPa 1.2MPa一般 0.4MPa 0.8MPa嚴重 0.2MPa 0.4MPa

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