G25 – 1型號的單螺桿泵的操作方法??和原理????
G25-1型號的單螺桿泵的操作方法很簡單的,左旋轉(zhuǎn)一次 有旋轉(zhuǎn)3次 就可以了
RV微型計量螺桿泵的使用注意事項！
使用時注意事項
1. 注意吸入管道密封，第一次啟動前應(yīng)在吸入管路及吸入室中注滿泵送介質(zhì)，并用管子鉗轉(zhuǎn)動泵數(shù)轉(zhuǎn)。然后啟動。嚴(yán)禁在沒有介質(zhì)狀態(tài)下干轉(zhuǎn)，造成定子損壞。
2. 注意電機轉(zhuǎn)向，防止逆轉(zhuǎn)。
3. 使用中隨時注意泵的流量、壓力等狀況，如發(fā)現(xiàn)流量、壓力突然變化或有異聲，應(yīng)及時檢查解決。
4. 對于高粘度、有結(jié)晶、含顆?；蛴懈g性介質(zhì)的泵，使用完畢后，應(yīng)進行清洗，防止沉積或損壞。
5. 冬季或高寒地區(qū)的泵，停下不用時，應(yīng)打開吸入室底產(chǎn)螺塞。放光積液，防止冰凍損壞。
安裝
1. 注意泵的傳動系統(tǒng)的同軸度
出廠前，泵及動力端（有的包括底座）已作調(diào)整。但是安裝時，由于基礎(chǔ)不平，擰緊地腳螺栓量，可能造成底座扭曲，造成聯(lián)軸器中心偏移。應(yīng)重新檢查聯(lián)軸器安裝偏差：位移Δ×≤0.3毫米，角度偏差Δα≤30。
2. 出液口前應(yīng)安裝一段長度略大于定子的易拆卸管線，以利于更換定子。
3. 泵的進口在垂直方向，出口在水平方向，這樣可使密封在負(fù)壓狀態(tài)工作，減小密封腔的壓力，旋向：從出口方向看逆時針旋轉(zhuǎn)。另外泵的進出口法蘭（管道）不應(yīng)承受管道重量，所以管道應(yīng)設(shè)支撐點。
4. 管道在安裝前必須清洗干凈，防止異物損壞定子、轉(zhuǎn)子，并造成堵塞。
5. 管道的通徑應(yīng)盡量與泵的通徑相匹配，過小的入口管徑會造成泵的供料不足，進而影響泵的排量和輸出壓力。嚴(yán)重時會引起管線的震動、引起定子的早期損壞；而過小的出口管徑則會造成出口壓力的無謂損失。
6. 對于采用機械密封的軸封，應(yīng)注意引入清水、潤滑油或其他冷卻液。
對于單端面機械密封，若輸送的介質(zhì)為粘稠、易固化結(jié)晶的介質(zhì)，則應(yīng)在停泵后注意清洗機械密封，以確保機械密封的正常工作。
對于雙端面機械密封的軸封，須在軸封處引入循環(huán)冷卻液（清水或潤滑油）。適當(dāng)?shù)难h(huán)壓力（0.2-0.3MPa)對機械密封的正常工作是必需的。密封盒的兩側(cè)各有一個英制的管螺紋接口，隨機還配有 件出口節(jié)流接頭。將循環(huán)液的入口管線直接接入密封盒；而在其出口側(cè)接入出口節(jié)流接頭（它對于密封盒內(nèi)保持一定的壓力是至關(guān)重要的），然后再與出口管線相連接。工作時，應(yīng)先開啟循環(huán)液，后啟動泵；先停止泵運轉(zhuǎn)，后關(guān)閉循環(huán)液。
試運轉(zhuǎn)
1. 單螺桿泵切忌干運轉(zhuǎn)，哪怕很短時間 的空轉(zhuǎn)出會造成定子的損壞。
在啟動泵前，先將要輸送的注入泵的吸入腔內(nèi)（若介質(zhì)濃度高，稀釋后注入）。以確保潤滑橡膠定子。泵停止運轉(zhuǎn)時，應(yīng)留有足夠的介質(zhì)在吸入腔內(nèi)。用戶在設(shè)計管道時應(yīng)矛以專門考慮。
2. 單螺桿泵不能在閥門關(guān)閉時工作，以避免容積泵的壓力急劇升高而造成管道 破裂及泵的損壞。尤其在輸送危險介質(zhì)時，安裝壓力開關(guān)等安全裝置是尤其重要的。
3. 泵應(yīng)瞬時通電，確認(rèn)泵的轉(zhuǎn)向與所示方向相同。
4. 啟動前，再一次檢查：諸如皮帶罩殼，多種管道閥門的開啟關(guān)閉情況。無誤時，方可開機。
5. 若在介質(zhì)凍結(jié)的環(huán)境中停用時，為防止凍裂管線，將三通下方螺塞旋出，以放空介質(zhì)。
6. 輸送易沉淀，易固化介質(zhì)，應(yīng)定期清洗泵及管線。
7. 對已存放二年以上的泵，應(yīng)對泵內(nèi)所有橡膠件進行更換（包括定子），以確保泵的運轉(zhuǎn)正常及安全，從而延長泵的使用壽命。
G型單螺桿泵如何安裝及保養(yǎng)
單螺桿泵在使用前,必須先確定操作方向,不得反轉(zhuǎn),嚴(yán)禁在無介質(zhì)情況下空運轉(zhuǎn),以免損壞定子.單螺桿泵新安裝或關(guān)機幾天,不應(yīng)馬上啟動,應(yīng)先向G單螺桿泵注入量的機油,然后管子鉗板運動的幾轉(zhuǎn)后才可以使用. 單螺桿泵輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性介質(zhì),應(yīng)用水或溶劑清洗,防止阻塞,以免下次起動困難;單螺桿泵使用過程中軸承箱應(yīng)定期加潤滑油,發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時,要及時處理或更換油封,在冬季應(yīng)排隊積液,防止凍裂;單螺桿泵在運行中如發(fā)生異常,應(yīng)立即停車檢查原因,排除故障.
螺桿泵是如何工作的.
以G型單螺桿泵為例,G型單螺桿泵最主要的部件就是轉(zhuǎn)子(螺桿軸)和定子(橡膠桶).于該二部件的特殊幾何形狀,分別形成單獨的密封容腔,介質(zhì)由軸向均勻推行流動,內(nèi)部流速低,容積保持不變,壓力穩(wěn)定,因而不會產(chǎn)生渦流和攪動.每級泵的輸出壓力為0.6MPa,揚程60m(清水),自吸高度一般在6m以上. 單單了解螺桿泵的工作原理對螺桿泵的選擇還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的.正海螺桿泵生產(chǎn)的螺桿泵產(chǎn)品質(zhì)量也還不錯.更多的螺桿泵產(chǎn)品信息可以復(fù)制地址:www.luogancc.com
G型單螺桿泵的工作原理是怎么樣的？
螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。中間螺桿為主動螺桿，由原動機帶動回轉(zhuǎn)， 兩邊的螺桿為從動螺桿，隨主動螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主、從動螺 桿的螺紋均為雙頭螺紋。
由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸 入口和排出口之間， 就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其 中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在 各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時被不斷 向前推進的情形那樣，這就是螺桿泵的基本工作原理。
這是一個簡單的說明，大家也可以到 http://www.dopv.cn/article/20120227/96.html 這里查看更詳細(xì)的分析。
不銹鋼單螺桿泵的工作原理是什么，轉(zhuǎn)速和介質(zhì)有關(guān)嗎？
G型單螺桿泵是一種內(nèi)嚙合回轉(zhuǎn)式容積泵，當(dāng)單線螺旋的轉(zhuǎn)子在雙線的螺旋定子孔內(nèi)繞定子軸線作行星回轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子一定子付之間形成的密閉腔就連續(xù)的，勻速的，容積不變的將介質(zhì)從吸入端輸送到輸出端。由于這些特性，單螺桿泵特別適合下列工況的工作：
高粘度介質(zhì)的輸送：介質(zhì)粘度根據(jù)泵的轉(zhuǎn)速不同，高達(dá)成1000000CPS的物料也可有效輸送。壓力達(dá)0.6＼１.２\1.8\2.4。被輸送介質(zhì)溫度80度以下（特殊要求可達(dá)150度）。
含固體顆?；蚶w維的介質(zhì)：顆粒粒徑最大可以到20毫米（不包括轉(zhuǎn)子偏心），纖維長度最長可達(dá)150毫米（相當(dāng)0.4倍轉(zhuǎn)子螺距），固體含量一般可達(dá)30%，當(dāng)介質(zhì)所含固體為粒末狀細(xì)微顆粒時，最多可達(dá)70%或者更高。
G型螺桿泵根據(jù)介質(zhì)粘度選擇泵的轉(zhuǎn)速：
介質(zhì)粘度 1-1000（cst） 1000-10000（cst） 10000-100000（cst） 100000-1000000（cst）
轉(zhuǎn)速 600-1000 300-600 200-400 20-100
單螺桿泵根據(jù)介質(zhì)的磨損性能選擇螺桿泵的轉(zhuǎn)速：
無磨損性 淡水，促疑劑，油，漿汁，肉沫，肥皂水，血液，甘油等等 600-1000
一般磨損 泥漿，工業(yè)廢水，油漆顏料，粘灰漿，魚，麥夫，菜仔油過濾后的沉積物等。 300-600
嚴(yán)重磨損 石灰漿，粘土，灰泥，陶土等 50-200
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螺桿泵如何控制流量
一般來說單螺桿泵控制流量也是根據(jù)用戶的具體要求來定的,如果單位時間輸送量很低,一般所選型電機的轉(zhuǎn)速也很低,可能還要加強冷風(fēng)扇. 此外,對于生產(chǎn)型單位來說,輸送量很多時候不是固定不變的,那么會有控制柜變頻器變頻控制來控制轉(zhuǎn)速,以達(dá)到控制流量目的.
單級單吸離心泵正確的啟動,停機順序是怎么操作?
1、 啟動 ⑴ 應(yīng)在機泵聯(lián)接前確定電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,泵的轉(zhuǎn)向是否靈活; ⑵ 關(guān)閉吐出管路上的閘閥; ⑶ 向泵內(nèi)灌滿水,或用真空軸引水 ⑷接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,在逐漸打開吐出管路上的閘閥,并調(diào)節(jié)到所需要的工況.在吐出管路上閘閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作的時間不能超過3分鐘. 2、 停止 ⑴ 逐漸關(guān)吐出管路上的閘閥,切斷電源; ⑵ 如環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)水放出,以免凍裂; ⑶ 如長期停止使用,應(yīng)將泵拆卸清洗上油,包裝保管. ⑸ 如密封環(huán)與葉輪配合部位的間隙磨損過大,應(yīng)更換新的密封環(huán). 還有什么不懂的你可以咨詢下長沙奔騰泵業(yè)公司的技術(shù)工程部工作人員
#泵#單螺桿泵軸封怎么配置?
根據(jù)需要和輸送介質(zhì),可采用機械密封和填料密封兩種,且這兩種結(jié)構(gòu)具有互換性.
#泵#單螺桿泵的壓力如何來確定?
單螺桿泵最大輸出壓力是根據(jù)襯套級數(shù)即襯套的導(dǎo)程數(shù)來確定:1級:最高工作壓力為0.6 MPa;2級:最高工作壓力為1.2 MPa;4級:最高工作壓力為2.4 MPa;由于輸送介質(zhì)情況不同,對于含有嚴(yán)重磨損性的介質(zhì),請參照表一選擇襯套級數(shù).表一:根據(jù)介質(zhì)的磨損性選擇襯套級數(shù)磨損性 一級 二級無 0.6MPa 1.2MPa一般 0.4MPa 0.8MPa嚴(yán)重 0.2MPa 0.4MPa