全自動高壓除泡機哪里有賣啊

深圳卓耀科技的相當好,我以前那公司的除泡機就是在那里買的,好像有:全自動高壓除泡機:ZY-QP8012 ZY-QP6012 還有手動的除泡機:ZY-QP275 ZY_QP430 ZY-QP530 別名:LCD消泡機,除泡機,高壓脫泡機 等到下.

LCD脫泡機、LCD高壓脫泡機那家好?

上面的那位老兄說得也對,LCD脫泡機或者說LCD高壓脫泡機,有些說是LCD偏光片脫泡機.也有TFT高壓脫泡機.有全自動,脫包機, 半自動的脫泡機.還有手動的脫泡機,看你到哪樣的.有如果有需要,可以資詢下 深圳卓耀科技有限公司,它是一家專業做LCD設備的的公司.

日本THINKY的攪拌脫泡機怎么樣,聽說他們出新款了是嗎?

THINKY的攪拌脫泡機非常好用啊,很多行業都用THINKY的攪拌脫泡機的 聽說他們最近是出了最新款,叫ARV-50LED,更加適合LED熒光粉的攪拌,是中文觸摸屏的,個頭不是很大.

麥力西牌的真空重力行星式脫泡攪拌機性價比怎么樣.

麥力西的真空脫泡攪拌機性價比蠻高的,主要是價格便宜,性能都差不多吧

點膠機常見故障及如何處理

1、膠嘴堵塞

原因：自動點膠機針孔內未完全清洗干凈，貼片膠中混入雜質，有堵孔現象，不相容的膠水相混合，導致膠嘴出量偏少或者沒有膠點出來。

解決方法：換清潔的針頭，換質量較好的貼片膠，貼片膠牌號不應搞錯。 2、膠閥滴漏

原因：點膠機使用的針頭口徑太小，過小的針頭會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，影響液體的流動造成背壓，結果導致膠閥關閉后不久形成滴漏的現象。

解決方法：只要更換較大的針頭即可解決這種問題。另外液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象，最好是預先排除液體內空氣，或改用不容易含氣泡的膠，或先將膠離心脫泡后在使用。

3、流速太慢

原因：點膠機管路過長或者過窄，管口氣壓不足，點膠流速過慢。

解決方法：將點膠機管路從1/4” 改為3/8”，管路若無需要應越短越好。另外還要改進膠口和氣壓，這樣就能加快流速。

4、流體內有氣泡

原因：點膠機由于過大的流體壓力和加上過短的開閥時間，會有可能將空氣滲入液體內，造成氣泡的產生。

解決方法：降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

5、出膠大小不一致

原因：點膠機儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定，導致出膠不均勻，大小不一致。 解決方法：應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。最后應檢查出膠時間，若小于15/1000秒會造成出膠不穩定，出膠時間越長出膠越穩定。

以上內容就是關于自動點膠機常見故障原因及解決方法，相信大家都有了解了。自動點膠機這些常見問題可大可小，用戶只要掌握好正確解決方法就能快速解決這些問題。

脫泡機和真空干燥箱有什么區別

您好! 脫泡機是將膠體或液體本身中含有的氣泡脫出來. 真空干燥箱專為干燥熱敏性,易分解和易氧化物質而設計的,能夠向內部沖入惰性氣體,特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥.

哪家的脫泡攪拌機最好用

TMV-700TT 真空 脫泡 雙行星式雙罐 攪拌.

絲和綢是怎么區分的

何為絲綢？

絲是桑蠶在桑樹上所吐出的纖維。桑蠶的幼蟲在變成蠶蛾之前，將自己保護在蠶繭里，每只蠶繭是一根連續2000-4000米長的蠶絲。

從蠶繭到蠶絲

蠶繭聚集在濕熱的空氣中，潮濕及冷空氣將會殺死幼蟲，而且也無法吐出蠶絲，將蠶繭放于熱水中蠶繭會變軟或并慢慢成漿狀，臟的表層將脫落，最終露出蠶絲的終端，然后將蠶繭放入第二個大桶，依據絲的粗細程度，可將4-12個蠶繭纏在一起。一只蠶繭可產出1-3公里長的蠶絲。

絲綢的種類

蠶絲可以制成很多種面料，斜紋綢和緞絳綃是由于蠶絲織結方法不同而形成的不同面料。下面是幾種常見的絲綢面料：

斜紋綢

閃亮的絲綢面料，有平型的條紋。

緞

柔滑的面料，具有光澤的正面，和暗淡的反面。

雙皺

柔軟的面料，但不是很光滑。

雪紡

無光澤、透明雙絞線的面料。

提花綢

一種復雜織結形式的面料，有的地方具有光亮感，而有的地方顏色暗淡且粗糙。如色織領帶，就是由不同顏色的絲線織結而成。

根據織物組織、經緯線組合、加工工藝和綢面表現形狀的綢品種劃分14大類。其中除紗、羅、絨不論花部、地部組織外，蓁大類均按地部組織為根據。每大類綢面都可具有素（練、漂、染）或花（織、印花）的表現。

（1）. 紡：應用平紋組織，采用生織或半色織工藝，經緯一般不加捻或弱捻，綢面較平挺，紡的牲是質地輕薄而又堅韜。

（2）. 縐：應用平紋或其他組織，經或緯加強捻，或經緯均加強捻，呈明顯縐疚并富有彈性的織品。

（3）. 緞：應用緞紋組織，綢面平滑光亮的織品。

（4）. 綾：應用斜紋組織或變則斜紋組織，綢面呈明顯斜向紋路的織品。

（5）. 紗：全部或部分應用紗組織的織品，由甲、乙經絲每隔一緯絲扭絞而成的。

（6）. 羅：全部或部分應用羅組織的織品，由甲、乙經絲每隔個一根或三根以上的奇數緯絲方扭絞成的，即謂羅。

（7）. 絨：全部應用絨組織，綢面呈絨毛或絨圈的織品。

（8）. 錦：應用緞紋、斜紋組織，花紋精致多彩絢麗的色織提花織品。

（9）. 綃：應用平紋或收紗組織的輕薄透孔織品。

（10）. 呢：應用各種組織和較粗的經緯絲線，質地豐厚，有毛型感織品。

（11）. 葛：應用平紋、斜紋及其變化組織，經屈緯疏，經細緯粗，質地厚實，綢面呈橫向梭紋的織品。

（12）. 綈：應用平紋組織，長絲作經，棉或其他紗線為緯，質地較粗厚的織品。

（13）. 絹：應用于平紋組織，質地細膩、平整、挺括的織品。

（14）. 綢：應用平紋或變化組織，經緯交錯緊密的織品。

絲綢的種類

主要是按綢面的表現劃分。

（1）. 雙縐：就用平紋組織，經無捻，緯采用二左二右強捻絲，綢面呈均勻縐效應的織品。

（2）. 喬其：應用平紋組織，經緯采用二左二右強捻絲，質地衡疏輕薄，綢面有紗眼和縐效應的織品。

（3）. 碧縐，經無捻，緯采用碧縐線（20/22Dx3加S捻1600T/m，再并20/22D1根，加Z捻1600T/m），是細密縐紋的織品。

（4）. 順紆：經無捻，緯用單向強捻絲，綢面呈直向縐紋的織品。

（5）. 塔夫：應用平紋組織，經緯先練染，質地細密挺括的熟織品。

（6）. 電力紡：桑蠶絲（柞于蠶絲）生織平紋織品。

（7）. 薄紡：應用桑蠶絲生織，平方米綢重在6m/m及以下的平紋織品。

（8）. 絹紡：經緯均采用絹絲的平紋織品。

（9）. 綿綢：經緯均采用抽絲的平紋織品。

（10）. 雙宮：全部或部分采用雙宮絲的織品。

（11）. 疙瘩：全部或部分采用疙瘩、竹節絲，呈疙瘩效應的織品。

（12）. 星紋：應用縐組織的織品。

（13）. 羅紋：單面或雙面呈輕浮橫條的織品。

（14）. 花線：全部或部分采用花色捻線或拼色線的織品。

（15）. 條：綢面呈現橫直條形花紋的織品。

（16）. 格：綢面呈現格形花紋的織品。

（17）. 透涼：應用假紗組織，構成有似紗眼的透空織品。

（18）. 色織：全部或部分采用色絲的織品。

（19）. 雙面：應用三重組織，正反面均具有同類型斜紋或緞紋組織的織品。

（20）. 凹凸：具有凹凸花紋的織品。

（21）. 山形；應用山形或鋸齒斜紋組織，呈明顯山形或鋸齒花形的織品。

（22）. 花：提花織品。

（23）. 修花：經過修剪的提花織品。

（24）. 有光：有光粘膠絲或半光銅氨絲的純人絲織品。

（25）. 無光：無光粘膠絲或無光銅氨絲的純人絲織品。

（26）. 閃光采用有光超光異形斷面合纖長絲純織或交織，呈閃光效應的織品。

（27）. 亮光：采用金銀錢（鋁皮）純織或交織，呈亮光效應的織品。

（28）. 生：采用生絲織造，不經精練的織品。

（29）. 特染：經或緯絲采用扎染等特種染色工藝，呈二色及扎染花色效應的織品。

（30）. 印經：經絲印花后再行織造的織品。

（31）. 拉絨：經過拉絨整理的織品。

（32）. 立絨：經過立絨整理的織品。

（33）. 和服：門幅在40cm以下，或整幅中織有各40cm以下的開剪縫，供加工和服專用品。

（34）. 大條：經緯采用柞大條絲的平紋織品。

綢緞種類

綢緞按不同的標準有許多分類，按原料和組織方式分為：

真絲綢：以真絲為原料生產的綢緞，是用蠶絲加工成綢緞的統稱。

人絲綢：以人造絲為原料生產的綢緞。

合纖綢：用合成纖為原料生產的綢緞。

交織綢：用兩種不同原料交織成的綢緞。

按用途分類：

服用綢：綢緞作為衣物加工的原料（服裝、圍巾、頭巾、領帶等）。

裝飾類：裝飾方面的用綢（裝飾墻壁、裱畫、書封、提包等用的綢）。

工業綢：工業用綢（打字機色帶等）。 保健綢：醫療用綢（真絲人造血管、人工皮等、綠色綢）。

按加工方法分類：

機織綢：用絲織機械以經緯線交錯織成的綢。

針織綢：用針織以絲線構成的線圈相互串套而成的綢。

無繅織綢：不用機織和針織，是將廢絲加工成纖維網，再經機械加工而構成的綢。

按綢面表現及染色等分類：

提花綢：用提花機織成的綢（大提花綢，小提花綢）。

印花綢：用染料在坯綢上用網印花機（印花臺板）印成花的綢。

染色綢：用染料在坯綢上用染色機（染缸）染成的綢。

扎染綢：用棉紗線根據設計安排結扎在坯綢的一定部位，然后進行染色，待染色后去掉

結扎紗線，就是扎染綢。

按工藝分類：

坯綢：未精練的綢，稱生坯綢。

練白綢：已精練的綢。

漂白綢：已精練并經漂白的綢。

熟綢：經緯絲先精練脫膠成練絲（熟絲）再織成的綢。

閃色綢：經、緯線精練后染成不同色，即不同色的經緯線交錯織成的綢。

綢的原料及工藝

綢的原料及工藝：

（1）. 真絲：桑蠶絲（桑）、柞蠶絲（柞）、桑絹絲（桑絹）、柞絹絲（柞絹）、桑軸絲（桑軸）、柞軸絲（相等軸）、蓖麻絹絲（蓖）的總稱。

（2）. 粘膠人造絲（粘膠絲）：由粘膠方法制成的再生纖維素纖維的總稱，是主要的人造絲，是人絲綢的主要原料。制作工藝：是用木材、棉短絨等纖維素為原料制成紙粕，再浸于18-25℃濃（18%上下）氫氧化鈉溶液中1-2h，再壓榨到漿粕質量的2.6-2.8倍，生成堿纖維素。再經粉碎、老化、加工硫化碳黃化生成纖維素黃酸酯，再溶解于衡的氫氧化鈉溶液中成為粘膠。粘膠經熟成、脫泡、過濾后，在經紡絲機從噴絲頭的細孔中壓入由硫酸、硫酸鈉和少量硫酸鋅所組成的凝固浴中凝固、再生、拉伸成絲。然后將卷繞成絲餅，經水洗、脫硫、澡白、上油、和干燥后成為粘膠人造絲。

（3）. 粘膠人造棉：（學名：粘膠纖維。定名：粘纖）原料和生產方法同粘膠人造絲，只是在紡織機從噴頭的細孔中壓入由硫酸、硫酸鈉和少量硫酸鋅所組成的凝固浴中凝固、再生、拉伸形成絲，再集束拉伸后切成適當長度的短纖維，再經脫硫漂白、上油和干燥為人造棉。再經紡紗機紡成紗。

（4）. 銅氨人造絲（銅氨絲）：用上等木漿、棉短絨漿粕為原料，溶解在由銅四氨氫氧化物{Cu(NH3)4COH2}組成的銅絡合鹽溶液的銅氨溶液中制成紡絲溶液，經混和過濾和脫泡后紡絲。以水為凝固浴，水法成形是在”漏斗紡絲”。然后通過酸浴將纖維素完全再生，再水洗、上油、干燥而成銅氨人造絲。

（5）. 醋酸人造絲（醋脂絲）：用纖維素為原料，一般采用高純度甲種纖維素的精制棉絨漿為原料，在催化劑存在下與醋酸酐作用，其分子上羥基的氫原子被乙酰基取代而生成三醋酸纖維素酯。醋酸化反映可在非均態下進行（主要用于濕防法制造纖維），也可在均態下進行直接紡絲。起光澤相似桑蠶絲。

（6）. 錦綸絲（短絲稱錦綸，長絲稱錦綸絲）：習稱：耐綸、尼龍、卡普隆。由酰胺鏈與脂族基或脂環基連接的線刑大分子構成。根據縮聚組分的碳分子個數來簡稱各相應的脂族聚酰胺纖維。如聚酰胺單體聚合成。聚酰胺66纖維是由含有6個碳原子的已二酸縮聚而成。光澤分為半光、有光。外型似蠶絲，用其為原料的織品，稱仿真絲稠。

（7）. 棉綸絲（短絲稱滌綸、長絲稱滌淪絲）：習稱：滌綸、的確涼。由元醇與二元酸或W-羥基酸等合成的聚脂線刑大分子構成。用溶體紡絲法制成纖維，而后進行加工制成絲。外型似蠶絲，用其為原料的織品，稱仿真絲稠。

（8）. 維綸絲（短絲稱維綸，長絲稱維綸絲）：習稱：維尼龍、紗綸。由聚醋酸乙烯酯經皂化而成的高聚物。

（9）. 腈綸絲（短絲稱腈綸，長絲稱腈綸絲）：習稱：奧綸、開司米綸、愛克蘭。丙烯腈的聚合稱。丙烯腈的聚合屬自由莖型鏈式反應，生產中多采用溶液聚合法。根據所用溶液（介質）的不同，又可分為均相溶液聚合和非均向溶液聚合。均向溶液的溶劑有硫氰酸鈉的濃水溶液、二甲基亞砜、二甲基酰胺等；非均相溶液多用水為介質，在聚合過程中高聚物不斷沉沉淀析出。均相溶液聚合反應所得的聚合液就直接紡成腈綸絲。

（10）. 丙綸絲：（學名：聚丙烯纖維。習稱，聚丙稀、帕綸。定名，短絲稱丙綸，長絲稱丙綸絲）。（丙）由丙烯聚合而成的高聚物。

（11）. 氯綸絲：（學名：聚氯乙烯纖維。習稱，無美龍、氯綸。定名：短絲稱氯綸，長絲稱氯綸絲。）（氯）由氯乙烯經自由基聚合而成的高分子化合物。

（12）. 棉紗（棉）：用棉花經紡績成紗。

（13）. 毛紗（毛）：用羊毛紡績成紗。

（14）. 麻紗（麻）：用苧麻、黃麻、亞麻纖維紡績成紗，常用規格同棉紗。

（15）. 金錢線革（鋁皮）：不耐高溫的，用鋁箔粘合在兩層纖維素醋酸丁酯薄膜之間，靠透明的粘著劑粘結，鋁皮色彩決定在粘著劑中所加的醋纖顏色。用于不須煉的熟織物。

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