氟碳漆施工工藝、施工方案
氟碳漆的施工工藝因噴涂材質(zhì)不同而不盡相同,現(xiàn)附上外墻用氟碳涂料施工工藝,僅供參考
一、基層要求
1.抹灰和混凝土的基層質(zhì)量應(yīng)符合《JGJ建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》;
2.抹灰層或混凝土表面層(包括分割縫、窗框周?chē)龋┎坏糜形畚铮?/p>
3.基層表面必須牢固、無(wú)酥松,不得有裂縫或起殼,平整度≤2mm,基層無(wú)浮塵,無(wú)粘附顆粒物;
4.抹灰和混凝土基層涂刷外墻涂料要求含水率不得大于10%,PH值不得高于9,新粉刷水泥砂漿墻面夏季要求養(yǎng)護(hù)10天以上,冬季需20天以上,現(xiàn)澆混凝土墻面夏季需養(yǎng)護(hù)21天以上,冬季需28天以上。
二、基面處理
1.檢查墻面平整度,大的突起處需砂磨平整,大的凹陷或孔洞處用水泥砂漿進(jìn)行填補(bǔ)并打磨平整;
2.對(duì)墻面較大裂紋進(jìn)行切割,并連續(xù)多遍進(jìn)行填充高彈膩?zhàn)樱敝翂γ嫫秸佔(zhàn)痈稍锖蟠蚰テ秸?/p>
3.用毛刷、鏟刀或砂紙清除墻面的顆粒雜物,鏟除墻面酥松的水泥層;
4.處理完畢要求符合平整度要求≤2mm;
5.墻面達(dá)到基本清潔,無(wú)浮塵,無(wú)粘附顆粒物。
三、滿(mǎn)批氟碳漆專(zhuān)用抗裂膩?zhàn)?/p>
1.采用氟碳漆專(zhuān)用抗裂膩?zhàn)樱悍计峥沽涯佔(zhàn)訉?zhuān)用添加劑:水=20;1;8的比例進(jìn)行膩?zhàn)拥恼{(diào)配,膩?zhàn)颖仨氂檬蛛娿@進(jìn)行充分?jǐn)嚢杈鶆颍?
2.最長(zhǎng)放置時(shí)間為4小時(shí),超過(guò)4小時(shí)不得使用,已經(jīng)固化的漿料也不能使用;檢查墻體表面有無(wú)顆粒粉塵等沾污物,應(yīng)該將其清理干凈;
3.用兩米長(zhǎng)的鋁合金靠尺拖刮膩?zhàn)樱蓉Q刮一遍,然后橫刮一遍,靠尺運(yùn)行速度及用力應(yīng)均衡,否則會(huì)沿靠尺運(yùn)動(dòng)的方向形成波浪狀而影響其平整度;
4.粘貼裝飾膠帶,按要求進(jìn)行界格條的分割,界格分好后披膩?zhàn)樱缓笾鸨閷⒛z帶撕下;
5.膩?zhàn)右话闩?-5遍;
6.膩?zhàn)訉痈稍铮ㄒ话悴怀^(guò)4小時(shí))后進(jìn)行砂磨。時(shí)間太長(zhǎng),膩?zhàn)痈捎玻瑢⒑茈y砂磨(浪費(fèi)人力和砂紙),必須將粗糙膩面完全磨光,否則后續(xù)施工將浪費(fèi)大量膩?zhàn)樱?/p>
1.應(yīng)采用120目或150目砂紙打磨;
8.膩?zhàn)哟蚰ズ髩γ嫱拱疾黄浆F(xiàn)象應(yīng)徹底消除,同時(shí)修直陽(yáng)角和腰線(xiàn)。
四、拋光膩?zhàn)邮┕?/p>
1.在打磨平整的膩?zhàn)由线M(jìn)行拋光膩?zhàn)拥氖┕ぃ?/p>
2.要求表面無(wú)批刮印痕,尤其是陰陽(yáng)角、滴水線(xiàn)、窗沿及落水管附近墻面;
3.線(xiàn)條平直、陽(yáng)角筆直,無(wú)殘缺;
4.用指甲摳無(wú)掉粉現(xiàn)象,粘結(jié)力合格;
5.手感平滑,無(wú)凸凹及起伏的感覺(jué)。
五、底漆噴涂
1.檢查膩?zhàn)邮欠穹弦螅袉?wèn)題的地方及時(shí)修補(bǔ);
2.在完全干燥的墻面(墻體要干燥,墻面含水率小于8%)上噴涂底漆(氣壓在5-8kg/cm2,無(wú)水噴涂);
3.要求噴涂均勻,不能漏噴,顏色應(yīng)保持均勻一致,不得出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象,刮風(fēng)(六級(jí)以上)及雨天不能施工。
4.底漆噴涂一遍,噴涂完畢進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)墻面有批刮印痕或蜂眼現(xiàn)象,必須打磨至符合要求;
5.打磨應(yīng)采用280目或360目水磨砂紙,打磨應(yīng)仔細(xì),注意不能將涂膜磨穿;
6.打磨完畢應(yīng)進(jìn)行除塵處理,用抹布等將墻面上打磨產(chǎn)生的粉塵處理干凈。如果除塵不徹底,氟碳漆施工后將無(wú)法達(dá)到平滑的涂膜;
7.底漆噴涂后,應(yīng)顏色均勻,光澤均勻,涂膜表面光滑,無(wú)粉塵等污漬。
六、氟碳面漆噴涂
1.底漆必須完全干燥,墻面不得有粉塵等雜物;
2.施工配比,主漆:固化劑:稀釋劑=10:1:2;
3.調(diào)配后的氟碳漆必須采用200目紗網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾,稀釋劑在放置過(guò)程中應(yīng)不斷攪拌,以免沉淀;
4.噴槍型號(hào):W-77,噴嘴尺寸:1.5-2.0mm,氣泵壓力:0.3-0.5Mp;
5.施工時(shí)應(yīng)考慮噴涂人數(shù)、噴涂面積、噴涂基面、吊籠分布的配合,
考慮到本工程的實(shí)際情況,安排施工人員同時(shí)進(jìn)行噴涂,在保證不流掛的前提下,盡可能的噴厚一些;
6.應(yīng)做好防污和防毒工作,對(duì)落水管等應(yīng)進(jìn)行保護(hù),工人施工時(shí)應(yīng)戴防毒面罩和手套等防護(hù)用品,同時(shí)嚴(yán)禁煙火;噴涂應(yīng)均勻,密度合理,無(wú)流掛、明暗不均、發(fā)花等現(xiàn)象,手感細(xì)膩,光澤均勻,無(wú)批刮印痕和凸凹不平現(xiàn)象。
七、清理衛(wèi)生
1.對(duì)污染的地方如玻璃、落水管等位置進(jìn)行清理,注意對(duì)其它成品的保護(hù),清理應(yīng)徹底;
2.對(duì)生活區(qū)及庫(kù)存區(qū)進(jìn)行清理,恢復(fù)原樣。
噴氟碳漆怎么噴
對(duì)要噴涂氟碳漆的金屬進(jìn)行打磨拋光,去掉表面的銹跡和油污,用稀釋劑輕輕擦拭.底材處理完還不能?chē)娡糠计?此時(shí)需要噴涂的是環(huán)氧底漆,噴涂底漆可以起到防銹的作用,增加油漆的附著力.環(huán)氧底漆需要添加環(huán)氧漆稀釋劑和環(huán)氧漆固化劑,將三者混合并充分?jǐn)嚢杈鶆?油漆與固化劑的比例是5:1,使用噴槍噴涂施工,噴涂的速度力道要均勻,建議涂裝2道底漆.環(huán)氧底漆噴涂完畢間隔24小時(shí)才可噴涂氟碳漆,將氟碳漆、氟碳漆稀釋劑、氟碳漆固化劑混合,充分?jǐn)嚢杈鶆?氟碳漆與固化劑比例是10:1,噴槍操作與底漆相同,噴涂2道.油漆噴涂完成用稀釋劑清洗噴槍設(shè)備,保持噴涂設(shè)備的干凈清潔.
氟碳漆有要怎么涂裝?
表面處理:涂裝寧波九洲國(guó)色氟碳漆漆前,基材表面應(yīng)清潔、干燥、平整、牢固、無(wú)油脂、銹蝕等. 油脂處理:先用汽油或稀釋劑清洗,然后用干布擦干凈. 施工方法:可用噴涂、輥涂、刷涂. 施工條件:施工溫度應(yīng)在0℃-35℃之間,空氣相對(duì)濕度小于75%,避免在雨、雪、霧、大風(fēng)天施工,禁止于水、醇類(lèi)物質(zhì)接觸.施工前充分混合均勻、熟化30分鐘后使用.混合后的九洲國(guó)色涂料應(yīng)在6小時(shí)內(nèi)用完.工具用完后立即用稀釋劑洗凈.
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外墻氟碳漆噴涂施工工藝有哪些詳細(xì)步驟
外墻氟碳漆主要施工工藝及要點(diǎn)如下:(供參考而已。具體在買(mǎi)外墻氟碳漆的時(shí)候可以咨詢(xún)油漆廠家或找專(zhuān)業(yè)的油漆施工團(tuán)隊(duì)進(jìn)行施工)【科漆士廠家】
1.外墻新水泥砂漿墻面基層前處理
1.1 砂漿疙瘩:用角磨機(jī)磨平。
1.2 孔洞:用水泥沙漿填平。
1.3 空鼓部位:敲除用水泥沙漿抹實(shí)。
1.4 已發(fā)生開(kāi)裂但不空鼓的基層:先用彈性膩?zhàn)犹羁p,圍繞裂縫周邊滿(mǎn)批一道彈性膩?zhàn)樱闷浔砻嬲承再N網(wǎng)格布,并用批刀壓實(shí)。干透后,批刮第二道彈性膩?zhàn)樱瑥椥阅佔(zhàn)涌偤穸戎辽贋?.5mm。彈性膩?zhàn)油瓿筛赏负螅蛇M(jìn)行下一道工序(找平膩?zhàn)樱┗蛑苯优渭?xì)面膩?zhàn)印?/p>
2.氟碳外墻分格縫的設(shè)定與切割
2.1 分割縫的分割劃分在找平膩?zhàn)邮┕で斑M(jìn)行(這樣可避免在大面找平時(shí)膩?zhàn)拥慕宇^問(wèn)題)。分割縫的深度、寬度、板塊大小和整體規(guī)劃設(shè)計(jì)好后,需與甲方溝通并達(dá)成一致。
2.2 用墨斗按規(guī)劃設(shè)計(jì)要求彈出分割線(xiàn),每條分割縫按縫寬彈2條線(xiàn)。
2.3 用切割機(jī)開(kāi)始切縫,切割時(shí)適當(dāng)用力抓緊切割機(jī),手腕放松,沿墨線(xiàn)開(kāi)始切割。
2.4 用工具敲出兩條切縫線(xiàn)中間的混凝土沙漿。
3.批刮找平膩?zhàn)?/p>
3.1 按分割板塊的長(zhǎng)度和寬度,準(zhǔn)備兩把鋁合金刮尺。
3.2 用批刀在分割好的板塊上沿水平方向滿(mǎn)批一道膩?zhàn)樱霉纬哐厮椒较蛴昧纹剑枷莸牡胤接媚佔(zhàn)犹畛湫扪a(bǔ)再刮平。待其表干后,再沿垂直方向滿(mǎn)批膩?zhàn)右坏溃缓笥昧硪话压纬哐卮怪狈较蜇Q刮,若有凹陷,用找平膩?zhàn)犹畛浜笤儇Q刮。若平整度仍達(dá)不到要求,重復(fù)上述步驟,直到滿(mǎn)足要求為止。
3.3 工藝要求:每一次批刮厚度需≤10mm;完成后平整度要求:2米靠尺檢查,平整度誤差在<1mm之內(nèi)。
3.4 批刮找平膩?zhàn)庸に嚵鞒虉D:
4.批刮細(xì)膩?zhàn)?/p>
4.1 將氟碳漆專(zhuān)用細(xì)膩?zhàn)蛹滓医M份拌和均勻。要求在2小時(shí)內(nèi)用完,必要時(shí)可加適當(dāng)清水調(diào)節(jié)稠度。
4.2 滿(mǎn)批細(xì)膩?zhàn)?~2遍,邊批邊按壓刮痕,兩遍間隔為4~6小時(shí),每遍膩?zhàn)訉雍穸燃s為0.5mm。
4.3 干燥后用180~240目砂紙打磨膩?zhàn)颖砻妫蚰r(shí)注意保持膩?zhàn)颖砻嫫矫嫘Ч?/p>
4.4 批刮細(xì)膩?zhàn)邮┕すに噲D示:
5.環(huán)氧滲透底漆
5.1 施工描述:環(huán)氧滲透底漆按照比例混合均勻后,需靜止15分鐘熟化。用噴槍吹干凈細(xì)表面的浮塵,開(kāi)始刷涂環(huán)氧滲透底漆一遍。干燥24小時(shí)打磨后,進(jìn)入下道工序——點(diǎn)補(bǔ)油性光面膩?zhàn)印?/p>
5.2 注意事項(xiàng):
5.2.1 環(huán)氧滲透底漆配比為漆︰固=5︰1,稀釋劑適量,混合均勻后應(yīng)靜止10~15分鐘熟化。
5.2.2 在掃涂環(huán)氧滲透底漆之前,應(yīng)確保細(xì)膩?zhàn)油耆赏福ㄖ辽僭谇缛障聴l件下風(fēng)干一天)。
5.2.3 當(dāng)天混合好的環(huán)氧滲透底漆確保在8小時(shí)之內(nèi)用完。
5.2.4 掃涂環(huán)氧滲透底漆的表面,無(wú)需打磨,需干燥12~24小時(shí)(視氣溫情況)之后,才能開(kāi)始下道工序。
5.2.5 自本工序開(kāi)始,必須注意噴漆過(guò)程的成品保護(hù)。
6.光面膩?zhàn)?/p>
6.1 將光面膩?zhàn)佣M份按重量比混合均勻后,可以開(kāi)始點(diǎn)補(bǔ)光面膩?zhàn)印?/p>
6.2 施工后光面膩?zhàn)有韪稍?4小時(shí)之后采用400~600目砂紙打磨平整。完工后的表面應(yīng)光滑細(xì)膩,無(wú)刮痕,無(wú)砂痕。
7.氟碳專(zhuān)用底漆
7.1 底漆、固化劑稀釋劑按比例混均勻后,靜止20分鐘消泡、熟化。用150目的過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾到噴槍壺內(nèi),上緊壺蓋。
7.2 空壓機(jī)的壓力應(yīng)在0.2MPa~0.5Mpa之間。
7.3 用噴槍吹干凈基面的浮灰后,開(kāi)始噴涂作業(yè)。
7.4 調(diào)試噴槍?zhuān)赫{(diào)整噴槍的空氣流量、出油量和噴霧幅寬,觀察噴出的漆膜干濕狀況(漆膜應(yīng)呈潤(rùn)濕狀態(tài)而無(wú)流掛現(xiàn)象),并對(duì)噴槍作相應(yīng)調(diào)整。
7.5 先橫向走槍一遍,注意噴涂圖形的搭接,即去槍和回槍的運(yùn)行軌跡應(yīng)有三分之一的部分相互重疊。然后將噴嘴空氣帽轉(zhuǎn)動(dòng)90度(使漆霧圖形呈水平),豎向噴涂一遍,這樣重復(fù)1~2個(gè)過(guò)程。
7.6 底漆需至少干燥24小時(shí)后,用600目砂紙打磨到完全平整光滑為止。
7.7 專(zhuān)用底漆施工示意圖:
7.8 注意事項(xiàng):
7.8.1 開(kāi)罐后的底漆應(yīng)先用手電鉆攪拌均勻。
7.8.2 底漆配比為漆:固=5︰1,稀釋劑適量,先將底漆與固化劑混合并攪勻后,再逐漸加入稀釋劑,邊加入邊攪勻。
7.8.3 宜采用少量多次的原則配料。一次配料應(yīng)確保在8小時(shí)內(nèi)用完。混合好的漆料超過(guò)8小時(shí)不能再用。
7.8.4 禁止水份或汗液滴入漆料中。
7.8.5 調(diào)整噴槍時(shí),應(yīng)確保剛噴上的漆膜保持潤(rùn)濕狀態(tài)而又不發(fā)生流墜。
7.8.6 噴槍槍嘴與基面正常距離為300±50mm;噴涂時(shí),噴涂距離保持恒定是確保漆膜厚度均勻一致的重要因素;噴涂時(shí)噴槍必須與基面保持垂直或準(zhǔn)垂直狀態(tài);運(yùn)行時(shí)保持平行,能使噴涂距離恒定。
7.8.7 噴槍的運(yùn)行速度一般控制在30~60厘米/秒。
7.8.8 施工作業(yè)期間,嚴(yán)禁煙火。
8.氟碳面漆
8.1.1 氟碳面漆配比為漆:固=5:1。面漆、固化劑稀釋劑按比例混均勻后,靜止20分鐘消泡、熟化,用200目的過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾到噴槍壺內(nèi),上緊壺蓋。
8.1.2 空壓機(jī)的壓力應(yīng)在0.2MPa~0.5Mpa之間。
8.1.3 噴涂過(guò)程及工藝流程與中涂漆操作工藝相同。
鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆應(yīng)該怎么施工啊
一、施工工序
1、基層處理
2、切割分格縫
3、粗膩?zhàn)樱ㄒ槐椋?/p>
4、掛玻璃纖維網(wǎng)
5、粗膩?zhàn)樱ㄒ槐椋?/p>
6、細(xì)膩?zhàn)樱ǘ椋?/p>
7、底漆(一遍)
8、面漆(二遍)
9、罩光漆(一遍)(非金屬漆除外)
二、基層處理
1、清掃、檢查基面,不能有油污、浮灰等沾污物。
2、修補(bǔ)(修高補(bǔ)底):將明顯凹陷或凸起的部位用彩筆標(biāo)出,孔洞明顯的,預(yù)先用水泥砂漿找補(bǔ),個(gè)別明顯高出的部位要用砂磨機(jī)打磨,不明顯的用粗膩?zhàn)狱c(diǎn)補(bǔ)。
3、對(duì)有空鼓的部分,應(yīng)將空鼓部分敲掉,重新用填補(bǔ)膩?zhàn)有扪a(bǔ)平整。
4、對(duì)于細(xì)小裂紋,應(yīng)用鑿子鑿成V字型,再用彈性專(zhuān)用膩?zhàn)有扪a(bǔ)平整。
5、窗邊線(xiàn)條的陰角平直度如大于3mm,應(yīng)用彈性專(zhuān)用膩?zhàn)又匦滦扪a(bǔ),修補(bǔ)前先用水潤(rùn)濕基面,且邊坡口應(yīng)向外。
三、基面檢查(由專(zhuān)業(yè)施工技術(shù)員檢查基面,主要包括以下內(nèi)容)
1、用建筑檢測(cè)儀等儀器檢查基面平整度,垂直度,允許偏差和檢查方法見(jiàn)下表:
序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差(MM) 檢查方法 1 表面平整 3 用2米長(zhǎng)靠尺和楔型塞遲檢查 2 陰陽(yáng)角垂直 2 用2米托線(xiàn)板檢查 3 立面垂直 3 4 陰陽(yáng)角方正 2 用方尺和楔型塞遲檢查 5 分格縫平直 3 拉5米線(xiàn)和尺檢查 6 分格面平面度 2 3米靠尺,鋼板尺
2、目視基面應(yīng)沒(méi)有明顯裂紋,如有如實(shí)記錄。
3、用橡皮錘敲墻面,看有無(wú)空鼓面,如有,如實(shí)記錄。
4、記錄窗邊及線(xiàn)條不合乎要求的數(shù)量與位置。
5、外排水管、腳手架穿墻管、空調(diào)預(yù)留孔、上料洞口數(shù)量部位等,外墻排水管應(yīng)在涂料涂裝前安裝固定好;對(duì)各種孔洞土建方應(yīng)盡早修補(bǔ),抹灰一定要實(shí),且應(yīng)與大面一樣平。
6、為了保證顏色的均一性,外墻腳手架不應(yīng)有穿墻管,靠墻管,如需加固腳手架,應(yīng)改用穿窗管,室內(nèi)加固。
四、切割分格縫及修補(bǔ)
1、分格縫的作用
(1)高檔裝飾作用、增加立體感,體現(xiàn)業(yè)主的裝飾理念。
(2)起伸縮縫的作用:緩沖,減少墻面的開(kāi)裂應(yīng)力,防止墻面因熱脹冷縮而產(chǎn)生的微細(xì)裂縫。
(3)為平整度提供操作方便,有分格后,相對(duì)操作分格面平整度的難度要比操作整個(gè)大面的難度小很多。
2、工具
批刀、鏟刀、弧型管、磅秤、攪拌機(jī)、切割機(jī)、直尺、墨斗。
3、施工方法
(1)分格縫設(shè)置,定位:分格縫的深度,寬度,橫豎方向以及整體分布按甲方要求進(jìn)行整理或彈線(xiàn),分格(一般寬度為15-20mm)。
(2)要橫平豎直分格,分格縫內(nèi)應(yīng)清除掉雜物、油污、臟物等,并用水清洗縫內(nèi)灰塵。
(3)分格縫填補(bǔ)與修補(bǔ):
分次填補(bǔ)分格縫專(zhuān)用膩?zhàn)?要深淺均勻,每次填補(bǔ)前要用砂紙打磨,并用水潤(rùn)濕分格縫:對(duì)缺腳處進(jìn)行修補(bǔ),做到棱角分明。
(4)最后一道用圓管壓成半弧形.。
五、粗膩?zhàn)邮┕ぜ皰炀W(wǎng)
1、作用:
外墻氟碳噴涂施工工藝中,主要利用其剛性和柔性相結(jié)合的原理,通過(guò)極高的斷裂強(qiáng)度適當(dāng)?shù)娜嵝?抵抗砂漿中極微細(xì)裂縫,防止龜裂.
2、施工工具:
輥桶、攪拌機(jī)、批刀。
3、施工方法:
(1)用批刀將膩?zhàn)訚{料滿(mǎn)批于分格內(nèi),注意,一次不能太厚、如墻面不平、可先批凹陷處、分次批涂。
(2)用靠尺上下左右批刮,注意靠尺的角度,用力要均勻,注意不宜太厚.同時(shí),刮尺時(shí)應(yīng)盡量少托泥,盡量平滑,陰陽(yáng)角用方管靠直。
(3)掛玻璃纖維網(wǎng),用批刀將網(wǎng)格布?jí)喝肽佔(zhàn)又小?/p>
(4)第二遍批刮后,一到表干,便可用砂紙打磨,如第二遍批刮已滿(mǎn)足平整度,便可進(jìn)入養(yǎng)護(hù)工,否則,應(yīng)進(jìn)行第三遍批刮。
(5)打磨、養(yǎng)護(hù):
初干后開(kāi)始打磨,并于打磨后及時(shí)養(yǎng)護(hù),打磨要在養(yǎng)護(hù)前進(jìn)行,否則,硬度強(qiáng)度太高,難以打磨;養(yǎng)護(hù)要養(yǎng)護(hù)至最佳狀態(tài),具體養(yǎng)護(hù)次數(shù)及程度需依氣候狀況具體規(guī)定。
六、細(xì)膩?zhàn)邮┕?/p>
1、作用
基面找平,為平整度奠定基礎(chǔ)。
2、工具
批刀、鏟刀、攪拌機(jī)、200、360目砂紙、打磨器。
3、施工方式、遍數(shù)及用量
施工方式:批涂、批刮。
施工遍數(shù):2-3遍。
具體用量:根據(jù)基底狀況而定。
4、施工方法
(1) 用批刀將膩?zhàn)訚{料滿(mǎn)批與分格內(nèi).注意:一次不能太厚,如墻面不平,可先批凹陷處,分次批涂.
(2) 用靠尺上下左右批刮,注意靠尺的角度,用力要均勻,注意不宜太厚.同時(shí),刮尺時(shí)應(yīng)盡量少托泥,盡量平滑,具體遍數(shù)以墻面狀況而定;陰陽(yáng)角用鋁合金方管靠直.
(3) 打磨,養(yǎng)護(hù):應(yīng)保持施工一遍打磨一遍,第一遍表干后用砂紙打磨,打磨后,用靠尺測(cè)量表面平整度,對(duì)凸起部位重點(diǎn)打磨,對(duì)凹下部位進(jìn)行點(diǎn)補(bǔ),打磨后及時(shí)保養(yǎng).打磨要在養(yǎng)護(hù)前進(jìn)行,否則,硬度,強(qiáng)度太高,難以打磨:養(yǎng)護(hù)要養(yǎng)護(hù)至最佳狀態(tài),具體養(yǎng)護(hù)次數(shù)及程度須依氣候狀況具體而定.
(4) 填補(bǔ)靠尺操作時(shí)留下的毛糙面:批涂要用力,緊貼墻面,手松易造成不平.第二遍批刮前,用水潤(rùn)濕表面,批刮后,一到表干,便可用砂紙打磨,如第二遍批刮已滿(mǎn)足平整度,便可進(jìn)入養(yǎng)護(hù)工序,否則應(yīng)進(jìn)行底三遍批刮.
(5) 打磨,養(yǎng)護(hù):初干后開(kāi)始打磨,并于打磨后及時(shí)養(yǎng)護(hù).打磨要在養(yǎng)護(hù)前進(jìn)行,否則,硬度強(qiáng)度太高,難以打磨;養(yǎng)護(hù)要養(yǎng)護(hù)至最佳狀態(tài),具體養(yǎng)護(hù)次數(shù)及程度需依氣候狀況具體規(guī)定.
七、氟碳專(zhuān)用封閉底漆施工
1、作用
封閉底層微量水分,防止堿性侵蝕。
2、工具
空氣壓縮機(jī)、噴槍、磅秤、攪拌機(jī)、過(guò)濾網(wǎng)等。
3、施工方式,遍數(shù)及用量
施工方式:噴涂, 噴嘴尺寸1.5-2.0, 壓力0.2Mpa;
施工遍數(shù): 1遍.
4、施工方法
(1) 將底漆按說(shuō)明書(shū)的比例配好,并充分?jǐn)嚢杈鶆?無(wú)可見(jiàn)雜質(zhì)。
(2) 噴涂前打磨并用水將表面沖洗干凈,水分去除后方可噴涂。
(3)噴涂,應(yīng)薄噴。
八、氟碳面漆施工
1、作用
提供涂層表面手感及涂層耐污候、耐變色性能。
2、工具
空氣壓縮機(jī)、噴槍、磅秤、攪拌機(jī)、過(guò)濾網(wǎng)等。
3、施工方式,遍數(shù)及用量
施工方式:噴涂, 噴嘴尺寸1.5-2.0, 壓力0.2Mpa;
施工遍數(shù): 2-3 遍
4、施工方法
(1) 將面漆按說(shuō)明書(shū)的比例配好,并充分?jǐn)嚢杈鶆?無(wú)可見(jiàn)雜質(zhì)
專(zhuān)用稀釋劑具體加量以適宜施工為宜,攪拌一定要充分、均
勻,使顏料分散均勻、反應(yīng)充分;料要現(xiàn)用現(xiàn)配,未配未用料必須蓋好蓋;調(diào)好的料8個(gè)小時(shí)內(nèi)用完,變稠的料不能使用。
(2) 配好的料應(yīng)熟化30分鐘,使其反應(yīng)充分,以達(dá)到最好效果。
(3) 噴涂第一遍面漆時(shí),應(yīng)采用薄涂噴涂的方式。
(4) 進(jìn)行第二遍面漆噴涂時(shí),與第一遍的間隔時(shí)間應(yīng)不低于4小時(shí),且應(yīng)采用厚涂噴涂的方式。
九、氟碳罩光漆施工
1、作用
提供金屬漆涂層耐污候耐變色性能。
2、工具
空氣壓縮機(jī)、噴槍、磅秤、攪拌機(jī)、過(guò)濾網(wǎng)等。
3、施工方式,遍數(shù)及用量
施工方式: 噴涂,噴嘴尺寸1.5-2.0,壓力0.2Mpa;
施工遍數(shù): 1遍
4、施工方法:
將低漆按說(shuō)明書(shū)的比例配好,并充分?jǐn)嚢杈鶆?無(wú)可見(jiàn)雜質(zhì).專(zhuān)用稀釋劑具體加量以適宜施工為宜:攪拌一定要充分,均勻,使顏料分散均勻,反應(yīng)充分;料要現(xiàn)用現(xiàn)配,未配未用的料必須蓋好蓋;調(diào)好的料最多放置8個(gè)小時(shí),變稠的料不能使用;薄噴一遍。
外墻水性氟碳漆怎么施工
水性氟碳漆施工根據(jù)不同設(shè)計(jì)和成本分幾種涂裝方式:1 高裝飾金屬質(zhì)感涂裝系統(tǒng)。2 抗裂涂裝系統(tǒng)。3 素混凝土涂裝系統(tǒng)。4 高裝飾平涂仿鋁板涂裝系統(tǒng)。5 低成本涂裝系統(tǒng)。
水性氟碳漆可采用噴涂、滾涂、批刮方式。
在施工前對(duì)前面要求:平整、清潔、干燥、牢固等。
施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求和成本而定,下面提供兩個(gè)施工方案:
一、高成本工藝:1找平膩?zhàn)樱?封閉底漆,3彈性膩?zhàn)樱?(彈性)中涂漆,5水性氟碳面漆,6罩光漆。(PVC分隔條和網(wǎng)格布據(jù)要求而定)。二、低成本工藝:1封閉底漆,2中涂漆,3水性氟碳面漆。
以上是施工方式與工藝,施工要求有:
1、施工前應(yīng)安排好能足夠一次性完成一個(gè)工作面的工程量的工人;2、最后一度主涂層涂裝時(shí)應(yīng)確保一個(gè)工作面一次涂裝完成,以免留下涂裝接痕;3、避免在基面溫度極高下涂裝,如必須施工也應(yīng)采取適當(dāng)降溫措施;盡量避免太陽(yáng)下施工,這樣容易產(chǎn)生腳手架的施工印;4、環(huán)境相對(duì)溫度應(yīng)在85%以下,涂裝前確保基面含水率10%以下,PH值10以下;5、施工時(shí)建筑物節(jié)點(diǎn)部位的施工要一步到位,再進(jìn)行下一個(gè)節(jié)點(diǎn)部位的施工。
最佳施工溫度10-35°、濕度50%—85%、風(fēng)力三級(jí)。涂裝前實(shí)體色如果粘度過(guò)高可加入適當(dāng)?shù)乃鱿♂寗┻M(jìn)行稀釋?zhuān)饘倨嵋话悴荒苡盟♂尅?/p>
彩鋼板上氟碳漆1升能?chē)姸嗌倨椒?怎么施工?
看彩鋼版涂料是什么成分,還有你的氟碳柒用不用烘烤的,還有就是顏色的遮蓋好不好,你用的涂料的品質(zhì)怎樣,你具體的施工要求怎樣,一般氟碳噴涂?jī)赏恳缓?40-275克一方,三涂一哄300-325克一方,四涂?jī)珊?00-430
氟碳漆怎么噴不花,具體怎么操作啊
注重稀釋劑的比例,噴涂時(shí)氣壓是否達(dá)到0.8?噴涂時(shí)霧化要開(kāi)大,流量要控制好,根據(jù)基面造型確定走槍的手法,不要希望一次性噴好,噴涂時(shí)最好有人在旁邊觀察不要漏噴和多噴(會(huì)有黑影).
金屬氟碳漆如何使用
施工。
施工方法:嚴(yán)格按比例調(diào)配。先將固化劑與涂料充分混合后再加入稀釋劑。本產(chǎn)
品在制作過(guò)程中特別考慮到施工要求,因此右刷涂、噴涂、滾涂。本
產(chǎn)品為二液反應(yīng)型涂料,因止在混合8小時(shí)內(nèi)用完。
表面處理:
1、金屬表面的預(yù)處理,可以保證涂料的耐久性。
2、新的金屬表面:表面無(wú)油污、灰塵,無(wú)銹跡。除銹最好達(dá)到Sa2.5級(jí)或St3.0級(jí)。
3、涂有舊漆的金屬表面:用工具除去舊漆、鐵銹以及漬污、灰塵等。
4、水泥基面:基材堅(jiān)固,無(wú)空心現(xiàn)象,無(wú)油污、灰塵。含水率小于10%,PH值小于10。基面凹凸小于2毫米,無(wú)裂縫,無(wú)砂眼。
參考施工方案:
1、水泥基面:一至二遍氟碳底漆涂刷后再?lài)娨恢炼镃EP-8000系列氟碳面漆。
2、金屬基面:做好防腐處理后,再?lài)娡恳恢炼镃EP-8000系列氟碳面漆