激光切割機那里好?那個地區和產地的比較好?
鈑金行業少不了切割,最好的切割機就要數光纖激光切割機了.雖然價格比較貴,但是速度比較高加工質量比較好.平均起來,講還是比較劃算的. 你可以去山大易美科問問,國有企業服務有保證.
激光切割機主要應用什么行業呢?
激光切割機應用還是比較廣泛的,像做廚具加工,廣告標牌,汽車零部件鈑金,機械五金,燈飾等都可以,但都是中薄板加工,激光切割就適合中薄板切割
激光切割機是干什么用的？它的精確度能夠達到什么程度呢？
激光切割機廣泛應用于航空航天、汽車輪船、機械制造、電梯制造、廣告制作、家用電器制造、醫療器械、五金裝飾、健身器材、金屬對外加工服務等各種制造行業，尤其在汽車零部件加工中有著其他切割機無法匹敵的優勢，如汽車車身設計與制造，大大降低模具開發的投資風險，主要用來開發新車型、在線切割、變形車生產，例如切割樣車零件，車身覆蓋件的切孔、修邊，切割方向盤孔、車身擋風板、車頂蓋支架孔、安全氣囊部件、液壓成型部件等。
適用于不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、鍍鋅鋼板、鎳鈦合金、鉻鎳鐵合金、鋁、鋁合金、鈦合金、銅等金屬材料。廣泛應用于航空航天、汽車輪船、機械制造、電梯制造、廣告制作、家用電器制造、醫療器械、五金、裝飾、金屬對外加工服務等各種制造行業。廣泛應用于航空航天、汽車輪船、機械制造、電梯制造、廣告制作、家用電器制造、醫療器械、五金、裝飾、金屬對外加工服務等各種制造行業。
激光切割機的應用范圍都有哪些?
金屬光纖激光切割機應用于鈑金加工、航空、航天、電子、電器、地鐵配件、汽車、糧食機械、紡織機械、工程機械、精密配件、輪船、冶金設備、電梯、家用電器、工藝禮品、工具加工、裝飾、廣告、金屬對外加工、廚具加工等各種制造加工行業.不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、彈簧鋼、鋁、鋁合金、鍍鋅板、鍍鋁鋅版、酸洗板、銅、鈦等金屬板材及管材切割.
co2激光切割機的切割金屬非金屬是根據激光器的功率大小嗎
CO2金屬激光切割機是用聚焦鏡將CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化,同時用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料,并使激光束與材料沿一定軌跡作相對運動,從而形成一定形狀的切縫。從二十世紀七十年代以來隨著CO2激光器及數控技術的不斷完善和發展,目前已成為工業上板材切割的一種先進的加工方法。在五、六十年代作為板材下料切割的主要方法中：對于中厚板采用氧乙炔火焰切割；對于薄板采用剪床下料,成形復雜零件大批量的采用沖壓,單件的采用振動剪。七十年代后,為了改善和提高火焰切割的切口質量,又推廣了氧乙烷精密火焰切割和等離子切割。為了減少大型沖壓模具的制造周期,又發展了數控步沖與電加工技術。各種切割下料方法都有其有缺點,在工業生產中有一定的適用范圍。 CO2激光切割技術比其他方法的明顯優點是：
（1）切割質量好。切口寬度窄（一般為0.1–0.5mm）、精度高（一般孔中心距誤差0.1–0.4mm,輪廓尺寸誤差0.1–0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般Ra為12.5–25μm）,切縫一般不需要再加工即可焊接。
（2）切割速度快。例如采用2KW激光功率,8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min；2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min,熱影響區小,變形極小。
（3）清潔、安全、無污染。大大改善了操作人員的工作環境。當然就精度和切口表面粗糙度而言,CO2激光切割不可能超過電加工；就切割厚度而言難以達到火焰和等離子切割的水平。
但是就以上顯著的優點足以證明：CO2激光切割已經和正在取代一部分傳統的切割工藝方法,特別是各種非金屬材料的切割。它是發展迅速,應用日益廣泛的一種先進加工方法。九十年代以來,由于我國社會主義市場經濟的發展,企業間競爭激烈,每個企業必須根據自身條件正確選擇某些先進制造技術以提高產品質量和生產效率。因此CO2激光切割技術在我國獲得了較快的發展。
常見激光切割機優缺點比較
光纖激光切割機
優勢：光纖激光器由于光束質量較高以及光電轉換率比較高等特征，使得它具有切割速度快，使用成本低等特征。
缺點：光纖激光器的切割速度優勢在切割厚金屬板材時就不明顯，這主要是因為金屬在對光纖激光器發射波長的吸收率在厚度較小的時候達到最高值，隨著材料的變厚反而會下降。
YAG激光切割機
優勢：YAG固體激光器輸出波長較短，與金屬的耦合服從高，有益于被金屬外表吸收，碳鋼、不銹鋼包含銅、鋁等高反射有色金屬對其的光吸收比較好，而且YAG激光器體積小，裝備占地小，能耗低，投資成本低，適合于中小企業使用。
缺點：YAG固體激光器轉換效率較低，僅為1－3%；YAG激光棒在工作過程中存在內部溫度梯度，因而會引起熱應力和熱透鏡效應，限制了YAG激光器平均功率和光束質量的進一步提高；YAG激光器每瓦輸出功率的成本費比CO2激光和光纖激光貴。
CO2激光切割機
優勢：因為CO2激光器輸入的激光波長為10.6微米，波長較長，與非金屬材料的耦合服從高，易于非金屬外表吸收，所以中小功率CO2激光器主要應用于非金屬材料加工行業，大功率CO2激光器則主要應用用金屬材料加工行業。
缺點：CO2激光器的光不易被銅、鋁等高反射有色金屬材料吸收，再加上CO2激光器功率大，激光器面積大，一次性成本投入高。
從目前國內應用情況分析,CO2激光切割廣泛應用于<12mm厚的低碳鋼板、<6mm厚的不銹鋼板及<20mm厚的非金屬材料。對于三維空間曲線的切割,在汽車、航空工業中也開始獲得了應用。目前適合采用CO2激光切割的產品大體上可歸納為三類：
第一類：從技術經濟角度不宜制造模具的金屬鈑金件,特別是輪廓形狀復雜,批量不大,一般厚度<12mm的低碳鋼、<6mm厚的不銹鋼,以節省制造模具的成本與周期。已采用的典型產品有：自動電梯結構件、升降電梯面板、機床及糧食機械外罩、各種電氣柜、開關柜、紡織機械零件、工程機械結構件、大電機硅鋼片等。
第二類：裝飾、廣告、服務行業用的不銹鋼（一般厚度<3mm）或非金屬材料（一般厚度<20mm）的圖案、標記、字體等。如藝術照相冊的圖案,公司、單位、賓館、商場的標記,車站、碼頭、公共場所的中英文字體。
第三類：要求均勻切縫的特殊零件。最廣泛應用的典型零件是包裝印刷行業用的模切版,它要求在20mm厚的木模板上切出縫寬為0.7~0.8mm的槽,然后在槽中鑲嵌刀片。使用時裝在模切機上,切下各種已印刷好圖形的包裝盒。國內近年來應用的一個新領域是石油篩縫管。為了擋住泥沙進入抽油泵,在壁厚為6~9mm的合金鋼管上切出<0.3mm寬的均勻切縫,起割穿孔處小孔直徑不能>0.3mm,切割技術難度大,已有不少單位投入生產。本信息由武漢華宇誠數控【http://www.hycsk.com/category-7.html】整理編輯！希望對你有所幫助！