如何制作硅膠模具
硅膠模具是快速模具里的一種最為簡單的方法，一般是用硅膠將原型進行復模，但壽命很短，只有20件左右。它具有很好的彈性和復制性能，用硅橡膠復制模不會影響尺寸精度，有很好的分割性，不用分上下模，可直接進行澆注。 再沿預定的分模線切割取出母模就可以了。
室溫硫化硅橡膠又分為加成型和縮合型兩種。
采用專用硅橡膠模具，該品系以雙包裝形式出售，A組是膠料，B組是催化劑。配制時要考慮室溫、模具的強度和硬度，以此來確定AB組的重量配制比例。室溫在20—25度時，A：B=100：1.5。室低時適當增加B組份0.1—0.3份。室溫偏高則減少B組0.1—0.3份。具體方法是據硅膠模具體積確定總用量，然后將A、B組份按比例稱量準確，置于器皿中攪拌均勻即成。
制模：將調配好的材料，倒入待仿制的清潔的實物上即可。為了節省材料，制得較薄的硅膠制品模具，也可分次涂刷。為增加模具的拉力可糊紗布之類。在室溫20度條件下2小時就能化為彈性體，一天后就可使用。
簡單入門的硅膠模具制作方法是怎樣
一、工具及材料的準備
選備好適合產品用的模具硅膠，模種一個，電子稱一臺，攪拌容器一個，攪拌刀一把等工具及材料。
二、模種處理
將模種打磨拋光處理光滑，然后涂刷脫模劑，脫模劑一定要涂刷均勻（脫模劑可以是洗潔精，肥皂水，凡士林，液體石蠟等），最后用氣槍吹干或者是紗布擦干。如若做分片模，要選擇畫好模線。
備注：脫模劑涂刷不均勻，容易導致脫模時，有些復雜花紋脫模劑涂刷不到的地方，不好脫模，模種粘在模具上損壞模種。
三、固定模種
把模種用膠水固定在木板上，再根據開模方式的不同來處理模種，具體有灌注模，包模，分片模開模方法。
若是灌注模：
灌模或灌注模，是用于比較光滑或簡單的產品，沒有模線省工省時，就是將你要復制的產品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，并用膠水將四周密封，以免有縫隙灌注硅膠時，硅膠沿縫隙流出。（此為簡單入門級別）用紙板圍起來打脫模劑倒膠就行
備注：膠板或玻璃板接觸硅膠地方也要打脫模劑。
若是分片模：
把模線以下的部分用油泥堆滿，碾平浮滑，用刀具將四周的油泥切掉，距離
模種25px-37.5px為佳。
四、硅膠和固化劑配比
估算模具用量，模具硅膠外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。用電子稱稱量所需硅膠，再按一定的比例稱量固化劑，一般固化劑的添加量是2%-3%，例：取100克硅膠，加入2克固化劑，膠與固化劑攪拌均勻，（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現一塊已經固化，一塊沒有固化，硅膠會出現干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數，甚至造成模具報廢狀況。
五、抽真空排泡處理
硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注，這樣就浪費了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。
六、模具膠操作過程
一般以涂刷或灌注的操作進行，主要分為：灌注模，包模，分片模。
1、灌模或灌注模的操作方法：
按照模種固定，將模種進行固定后，將抽過真空的硅膠直接倒入產品上面，待硅膠干燥成型后，取出產品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅膠模具里面的產品）.
2、包模或分片模操作方法：
把抽空排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產品上面（注：在倒硅膠之前要復制的產品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）。然后再把硅膠涂刷在產品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。然后再涂刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之后就可以了。只有這樣做，開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數相對要提高很多，可以節省成本，提高效率。如果是大件產品，也可以貼玻璃纖維布，但是玻璃纖維布不能貼在第一層，因為比較硬，模具里面會不光滑。
3．外模的制作：一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復兩三層就可以完成模具外模了。
備注：硅膠模具最終做好以后，再根據產品特點決定是否對模具進行開刀處理，如果是開刀是開鋸齒狀。
模具硅膠包模和外模的制作方法？
鴻風模具硅膠做包模或分片模操作方法：
1.把抽空排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產品上面（注：在倒硅膠之前要復制的產品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）。
2.然后再把硅膠涂刷在產品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。然后再涂刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之后就可以了。只有這樣做，開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數相對要提高很多，可以節省成本，提高效率。如果是大件產品，也可以貼玻璃纖維布，但是玻璃纖維布不能貼在第一層，因為比較硬，模具里面會不光滑。
3．外模的制作：一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復兩三層就可以完成模具外模了。
模具硅膠的灌模和分片模的制作方法有哪些??
分片模具或片模操作方法:把抽過真空的硅膠以涂刷或灌注方法進行施工.假如你是做片模或分片模具有采用涂刷方式,涂刷前先把你要復制的產品或模型涂刷上一層脫模劑或隔離劑,然后把硅膠涂刷在產品上面(注:一定要涂刷均勻)等待30分鐘后,將表面粘帖一層紗布或玻璃纖維布來增加強度,然后再涂上第二層硅膠,等硅膠干燥后,再做外模,外模可以使用石膏或樹脂等材料.
硅膠模具怎麼做
首先有個母模,做模具有兩種方法,灌模和刷模,可以用灌也可以用刷!刷模就是用刷子把加入固化劑攪拌均勻的膠刷在母模上,灌模就是找個腔體把母模放中間,把膠灌進去.等硅膠深度固化后,啟模!成型!可以訪問,www.bjdingye.com.cn,了解
如何用石膏、硅膠、樹脂制作模具
滿意答案找不著北。。5級2010-01-31你想做什么樣的模具？（這個模具想干什么用?) 以上材料可以做很多種模具 追問： 要做歐式花紋模具，尺寸從10~20CM到50~260CM不等，內有純木框架，外包脫模花紋，打算用樹脂做花紋。請詳解操作事宜~謝謝 回答： 如果你的產品是樹脂三維的，那模具應該是硅膠的。一、你先把泥稿做好，然后在泥稿周圍做圍擋（最好是正方或長方體）。再在泥稿上刷上脫模劑（洗潔精就行），買硅膠的店里也有好一點的脫模劑。注意比較細的地方，如果有脫模劑的氣泡要稍微處理一下，用模具硅膠在泥稿上均勻的涂刷3-4層，半干時附上一層紗布（注意不要太緊，紗布最好是斜紗的方向用），待干透后繼續涂刷硅膠直至成型。二、硅膠模具完全干燥后，把泡好的石膏緩慢的注入圍擋內直到把硅膠模具完全覆蓋。等待干燥。模具基本完成，完全干燥大概需要24小時。（時間與你的硅膠、石膏的質量配比有關）。干燥就可以做后期整理了。 模具制作過程中要注意的事項：1、模具的好壞取決于泥稿的精細度。2、紗布在這里起的是增加強度和抗拉性的。3、脫模好壞取決于脫模劑是否均勻，是否完全覆蓋。4、在硅膠模具外面澆筑的石膏是托住硅膠模具，使其不易變形的。 補充： 如果你的產品是二維的（半面），造型不太復雜，而且只需要制作少量的產品，石膏模就可以。操作步驟：1、將泥稿放在比較平整的板面上，一般玻璃就行，四周做圍擋。2、把泡好的石膏緩慢的注入圍擋內，輕輕敲擊圍擋四周，使其內部的氣泡脫出，這樣可以增加石膏的強度和密度。3、待其完全固化以后（這里注意：是固化不是干透）把模具翻轉過來，然后把玻璃板取掉，泥稿取出，放在陰涼干燥處，慢慢晾干。大概需要24-48小時（與季節有關）4、模具完全干燥以后，進行修形。就是把模具修理整齊，缺損的地方填補修好。5、以上工作全部完成以后，在石膏表面均勻的噴上一層油漆，以保持模具的強度和產品出模的順滑。注意？澆注產品之前一定要在模具里面刷脫模劑。這種模具的使用壽命不會太久，比較適合做樣品。另外你說的產品尺寸10-20LM可以做一次成型模具，50-260LM的產品因為太大，必須分段處理。不知道說的請不清楚，希望能幫到你。☆心意依舊の 的感言： 謝謝~大致上明白了~！
硅膠制作模具的全過程?
首先將硅膠固定在一個模板上,試情況不同選擇不同的模板,其后選擇低膨脹的石膏粉,澆注成型后取出即可
如何制作硅膠模型?專家進~~~~~~·!!
FDA是美國食品安全標準,也是硅膠最基本的要求. 1.硅膠選用液態或A、B膠.(顏色可隨意更改,硅膠硬度20-75之間) 2.模具選用石膏的即可.
怎么制造硅膠模
毛邊肯定是會有的,再精細的硅膠模具都會出現這個問題.硅膠必然是濃稠的~ 孔的產品是由于氣泡,注意注入硅膠的手法~要完全解決,只能是真空機來抽空氣啦
硅膠模具的制作方法?
和普通丁氰橡膠的模具制作方法一樣 只是計算縮比的時候略有出入 刻模具的都懂這些