硅橡膠是什么
硅橡膠(英文名稱:Silicone rubber),分熱硫化型(高溫硫化硅膠HTV)、室溫硫化型(RTV),其中室溫硫化型又分縮聚反應型和加成反應型.高溫硅橡膠主要用于制造各種硅橡膠制品,而室溫硅橡膠則主要是作為粘接劑、灌封材料或模具使用.熱硫化型用量最大,熱硫化型又分甲基硅橡膠(MQ)、甲基乙烯基硅橡膠(VMQ,用量及產品牌號最多)、甲基乙烯基苯基硅橡膠PVMQ(耐低溫、耐輻射),其他還有睛硅橡膠、氟硅橡膠等
硅橡膠的性能？
硅橡膠（Silicome Rubber） 是一種新型的耐熱性高分子彈性材料。硅橡膠最大的特點是耐高溫、耐寒性能優越，使用溫度范圍在-100度- +300度之間。具有優異的耐老化性能（耐臭氧、耐氧化、耐放射、耐光、耐氣候）。
在自由狀態下，放置室外曝曬數年后，性能無明顯變化。并具有優良的電絕緣性能，且無味、無毒符合國家衛生標準。
硅橡膠各種特性及用途
1、耐熱性： 硅橡膠比普通橡膠具有好得多的耐熱性，可在150度下幾乎永遠使用而無性能變化；可在200度下連續使用10，000小時；在350度下亦可使用一段時間。
2、耐寒性： 普通橡膠晚點為-20度~-30度，即硅橡膠則在-60度~-70度時仍具有較好的彈性，某些特殊配方的硅橡膠還可承受極低溫度。
3、耐侯性： 普通橡膠在電暈放電產生的臭氧作用下迅速降解，而硅橡膠則不受臭氧影響。且長時間在紫外線和其他氣候條件下，其物性也僅有微小變化。
4、電性能： 硅橡膠具有很高的電阻率 且在很寬的溫度和頻率范圍內其阻值保持穩定。同時硅橡膠對高壓電暈放電和電弧放電具有很好的抵抗性。
5、導電性： 當加入導電填料（如碳黑）時，硅橡膠便具有導電性。
6、導熱性： 當加入某些導熱填料時，硅橡膠便具有導熱性。
7、抗輻射性： 含有苯基的硅橡膠的耐輻射大大提高。
8、阻燃性： 硅橡膠本身可燃，但添加少量抗燃劑時，它便具有阻燃性和自熄性；且因硅橡膠不含有機鹵化物，因而燃燒時不冒煙或放出毒氣。
9、透氣性： 硅橡膠薄膜比普通橡膠及塑料打臘膜具有更好的透氣性。其另一特征就是對不同的透氣率具有很強的選擇性。
硅橡膠制品廣泛用于工業機械、航空、汽車、電子、建筑、醫藥、化工、食品等行業，是制作密封件、耐熱襯墊、隔板、減震材料、絕緣元件、室外使用的密封件等最佳的橡膠材料。
優點：可長期在-60℃~+200℃工作環境中使用，透明，無毒，無味，絕緣性能佳，加工性能好，缺點：耐磨性能，撕裂性能和耐油，耐化學介質差。廣泛用于電熱電器，電子電氣行業，航空，國防，機械，建筑工業，醫療，食品，衛生領域，以及廚房用品，家庭日用雜制品等。
目前硅橡膠在各個行業都得到廣泛的應用：
1、一般工業、民用硅橡膠制品；
2、各種硅膠管、導管、耐熱封條、耐熱電線、電纜護套等；
3、低硬度硅膠制品、發泡硅膠密封條、發泡硅膠密封管、游泳帽等；
4、食品級硅膠制品：如用在保鮮盒上的硅膠保鮮盒密封圈、用于電熱電器方面的環保的硅膠墊圈，和醫療器械用模壓膠等；
5、用于制造一般工業或民用帶色硅橡膠制品；
6、用于制造帶色的導管、電線、電纜護套，硅膠端子護套，硅膠電極護套各種硅橡膠制品；
7、用于高壓絕緣子、避雷器外套等制品；
8、用于電視機高壓帽、電器插座、膠板等要求阻燃的制品。
硅橡膠具有什么性質
硅橡膠（英文名稱：Silicone rubber）分子主鏈由硅和氧原子交替構成，硅原子上通常連有兩個有機基團的高分子彈性體。分熱硫化型（高溫硫化硅膠HTV）、室溫硫化型（RTV），其中室溫硫化型又分縮聚反應型和加成反應型。高溫硅橡膠主要用于制造各種硅橡膠制品，而室溫硅橡膠則主要是作為粘接劑、灌封材料或模具使用。熱硫化型用量最大，熱硫化型又分甲基硅橡膠（MQ）、甲基乙烯基硅橡膠（VMQ，用量及產品牌號最多）、甲基乙烯基苯基硅橡膠PVMQ（耐低溫、耐輻射），其他還有睛硅橡膠、氟硅橡膠等。
有機硅橡膠是由線性聚硅氧烷混入補強填料，在加熱加壓條件下硫化生成的特殊合成彈性體。它完美地平衡了機械性質和化學性質，因而能滿足今天許多苛刻的應用場合要求。
硅橡膠在下面的領域表現卓越：
耐高低溫穩定性
惰性（無味無臭）
透明，易于上色
硬度范圍寬，10-80邵爾硬度
耐化學品
良好的密封性能
電氣性質
耐壓縮變形
除了上述卓越性能，和常規有機彈性體相比，硅橡膠還特別容易加工制造。硅橡膠容易流動，因而可以在能耗較低的情況下模壓、壓延、擠出。容易加工也就意味著生產效率高。
硅橡膠可以以下面的形式提供：
混煉膠 ： 這種即用型材料可以根據您的加工設備和最終用途進行上色和催化。
基礎料： 這類有機硅聚合物同樣含有補強填料。橡膠基礎料可以進一步和顏料和添加劑混煉，形成混煉膠，滿足您的色彩和其他制造要求。
液體硅橡膠（LSR）： 這種雙組分液體橡膠體系可以通過泵輸入適當的注射成型設備，然后熱固化成模壓橡膠部件。
氟硅橡膠混煉膠和基礎料： 氟硅橡膠保持了有機硅的許多關鍵性質，此外，它還具有優越的耐化學品、燃料及耐油性。
硅橡膠是橡膠么????
硅橡膠是橡膠,它是一種特種橡膠 性能比較優異,如耐熱性 耐寒性都很好
什么叫硅膠，什么叫硅橡膠。而硅膠跟硅橡膠有什么區別
硅膠按其性質及組分可分為有機硅膠和無機硅膠兩大類。 無機硅膠是一種高活性吸附材料，通常是用硅酸鈉和硫酸反應，并經老化、酸泡等一系列后處理過程而制得。硅膠屬非晶態物質，其化學分子式為mSiO2 ．nH2O。不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩定，除強堿、氫氟酸外不與任何物質發生反應。各種型號的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結構。硅膠的化學組份和物理結構，決定了它具有許多其它同類材料難以取代的特點：吸附性能高、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度等。 有機硅膠是一種有機硅化合物，是指含有Si-C鍵、且至少有一個有機基是直接與硅原子相連的化合物，習慣上也常把那些通過氧、硫、氮等使有機基與硅原子相連接的化合物也當作有機硅化合物。其中，以硅氧鍵（-Si-O-Si-）為骨架組成的聚硅氧烷，是有機硅化合物中為數最多，研究最深、應用最廣的一類，約占總用量的90%以上。 硅橡膠是一種合成橡膠。它具有無味無毒，不怕高溫和抵御嚴寒，在三百攝氏度和零下九十攝氏度時“泰然自若”、“面不改色”，仍不失原有的強度和彈性。硅橡膠還有良好的電絕緣性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化學穩定性等。由于具有了這些優異的性能，使得硅橡膠在現代醫學中廣泛發揮了重要作用。近年來，由醫院、科研單位和工廠共同協作，試制成功了多種硅橡膠醫療用品。
硅橡膠的有哪些性質
硅橡膠 – 性質介紹
耐熱性
硅橡膠在空氣中的耐熱性比有機橡膠好得多，在150℃下其物理機械性能基本不變，可半永久性使用，在200℃下可連續使用10000h以上；380℃下可段時間使用。因而硅橡膠廣泛用作高溫場合中使用的橡膠部件。 硅橡膠在高溫下空氣中（有氧氣）氧化時，由于甲基被氧化繼而引起膠聯，使制品逐漸變硬，乃至發生開裂。而在密閉體系中受熱時，主要發生解聚反應，使制品變軟，以至喪失機械強度。 硅橡膠的耐熱性既與生膠的種類、乙烯基含量（交聯密度）、耐熱添加劑、填料的種類及用量等有關，還與混煉膠的pH值及含水量等有關。因而對生膠聚合催化劑的選擇，反應后殘余催化劑的中和，白炭黑等填料及結構控制劑的選擇都十分注意。耐熱品級的硅橡膠，在高溫（>250℃）條件下，硬度增加緩慢，拉伸強度及斷裂伸長率等下降也緩慢。
耐寒性
由于硅生膠分子結構呈非結晶性，故溫度對其性能影響較小，且具有良好的耐寒性。一般有機橡膠的脆化溫度為-20℃至-30℃，而通用硅橡膠的脆化溫度為-60℃至-70℃。當生膠中引入7.5（mol）%苯基時，硅橡膠的脆化溫度可降至-115℃，在-90℃下保持彈性并可使用。
耐候性
硅橡膠主鏈中無不飽和鍵，加之Si-O-Si鍵對氧、臭氧及紫外線等十分穩定，因而無需任何添加劑，即具有優良的耐候性。在臭氧中發生電暈放電時，有機橡膠很快老化，因而對硅橡膠則影響不嚴重。長時間暴露在紫外線及風雨中，其物理機械性能變化不大，經戶外曝曬試驗數十年，未發現裂紋或降解發黏等老化現象。
耐水蒸氣性
硅橡膠耐低壓水蒸氣（低于130℃）的性能相當好，它在溫水及沸水中長時間浸泡，體積增加小于1%，而且很少影響其機械性能及電氣特性。但超過140℃的水蒸氣即易導致Si-O-Si主鏈斷裂，使硅橡膠的物理機械性能迅速降低。硅橡膠的耐水蒸氣性能與其所用填料的種類與用量、交聯密度以及硫化劑的種類等有關
硅橡膠的主要成分是什么？
硅橡膠份很多種
耐高溫硅橡膠耐溫-70℃-+350℃,耐高低溫.甲基苯基乙烯基硅橡膠是在甲基乙烯基硅橡膠的分子鏈中引入甲基苯基硅氧鏈節或二苯基硅氧鏈節而得的產品。耐高溫硅橡膠中含有一定的成分，在具體的使用中產生良好的使用行呢個，在具體的使用中按照具體的使用標準使用，保證在電力行業中具有良好的使用性能。在聚硅氧烷的側基上引入苯基，由于破壞了二甲基硅氧烷結構的規整性，大大降低了聚合物的結晶溫度，擴大了該聚合物材料的低溫應用范圍。
苯基含量20~40%時稱中苯基硅橡膠，它具有卓越的耐燃特性，一旦著火可以自熄。苯基含量在40~50%時稱高苯基硅橡膠，它具有優異的耐輻射性能,耐γ-射線為1xI08倫琴。一般說來，隨著苯基含量的增加，硅橡膠分子鏈的剛性逐漸增大，硅橡膠的耐低溫性能逐漸下降，但隨著苯基含量的增加，提高了硫化膠的耐燃性和耐輻照性。甲基苯基乙烯基硅橡膠是宇航工業、尖端技術和國民經濟其它部門的重要材料之一，可供制做各種模壓和擠出制品用作航空工業的耐寒橡膠和用于耐燒蝕、耐熱老化或耐輻射部位的密封圈、墊、管材和棒材等。
因此，甲基苯基乙烯基硅橡膠除了具有甲基乙烯基硅橡膠所有的壓縮永久變形小、使用溫度范圍寬、抗氧化、耐候、防震、防潮和良好的電氣絕緣性能外，還具有卓越的耐低溫、耐燒蝕和耐輻照等性能.這些性能隨分子鏈中苯基含量的不同而有所變化，一般來說，苯基含量(苯基與硅原子之比)在5~10%時稱低苯基硅橡膠，它具有獨特的耐寒性能，在-70[size=10.5pt]~-100℃仍能保持橡膠的彈性，是所有橡膠中低溫性能最好的一種，加之它兼有甲基乙烯基硅橡膠的優點且成本不高，因此大有取代甲基乙烯基硅橡膠趨勢。
耐高溫硅橡膠中含有的特殊成分能夠促使其在電力行業中產生良好的使用性能，能夠發揮重要的價值和趨勢。
硅橡膠如何分類?
什么是硅橡膠？
有機硅橡膠是由線性聚硅氧烷混入補強填料，在加熱加壓條件下硫化生成的特殊合成彈性體。它完美地平衡了機械性質和化學性質，因而能滿足今天許多苛刻的應用場合要求。
硅橡膠在下面的領域表現卓越：
高低溫穩定性
惰性（無味無臭）
透明，易于上色
硬度范圍寬，10－80邵爾硬度
耐化學品
耐候
密封性能
電氣性質
耐壓縮變形
除了上述卓越性能，和常規有機彈性體相比，硅橡膠還特別容易加工制造。硅橡膠容易流動，因而可以在能耗較低的情況下模壓、壓延、擠出。容易加工也就意味著生產效率高。
硅橡膠可以以下面的形式提供：
混煉膠 : 這種即用型材料可以根據您的加工設備和最終用途進行上色和催化。
基礎料: 這類有機硅聚合物同樣含有補強填料。橡膠基礎料可以進一步和顏料和添加劑混煉，形成混煉膠，滿足您的色彩和其他制造要求。
液體硅橡膠(LSR): 這種雙組分液體橡膠體系可以通過泵輸入適當的注射成型設備，然后熱固化成模壓橡膠部件。
氟硅橡膠混煉膠和基礎料: 氟硅橡膠保持了有機硅的許多關鍵性質，此外，它還具有優越的耐化學品、燃料及耐油性。
二、硅橡膠
有機硅材料主要由硅油、硅橡膠、硅樹脂和硅烷偶聯劑四大類構成，硅橡膠（簡稱硅橡膠）是有機硅產品中產量最大、應用最為廣泛的一大類產品。其主要組成是高摩爾質量的線型聚硅氧烷。由于Si-O-Si鍵是其構成的基本鍵型，硅原子主要連接甲基，側鏈上引入極少量的不飽和基團，分子間作用力小，分子呈螺旋狀結構，甲基朝外排列并可自由旋轉，因此硅橡膠硫化后具有優異的耐高、低溫，耐候、憎水、電氣絕緣性、生理惰性等特點，在國防軍工、醫療衛生、工農業生產及人們的日常生活中獲得了廣泛應用。
1．硅橡膠的主要性能及應用
硅橡膠按其硫化溫度，可分為高溫（加熱）硫化型及和室溫硫化型兩大類，高溫膠主要用于制造各種硅橡膠制品，而室溫膠則主要是作為粘接劑、灌封材料或模具使用。
（1）熱硫化硅橡膠（HTV）
熱硫化硅橡膠（HTV）是有機硅產品中最重要的一類，甲基乙烯基硅橡膠（VMQ）是HTV中最主要的品種，俗稱高溫膠。
甲基乙烯基硅橡膠（生膠）是無色、無臭、無毒、無機械雜質的膠狀物，生膠按需要加入適當的補強劑、結構控制劑、硫化劑等助劑一起混煉，然后升溫模壓成型或擠出成型，再經二段硫化做成各種制品。其制品具有優良的電絕緣性，抗電弧、電暈、電火花能力強，防水、防潮、抗沖擊力、抗震性好，具有生理惰性，透氣性等性能。
主要用于航空、儀表、電子電器、航海、冶金、機械、汽車、醫療衛生等部門，可做各種形狀的密封圈、墊片、管、電纜，也可做人體器官、血管、透氣膜以及橡膠模具，精密鑄造的脫模劑等。
（2）室溫硫化硅橡膠（RTV）
室溫硫化硅橡膠一般包括縮合型和加成型兩大類。
加成型室溫膠是以具有乙烯基的線性聚硅氧烷為基礎膠，以含氫硅氧烷為交聯劑，在催化劑存在下于室溫至中溫下發生交聯反應而成為彈性體。它具有良好的耐熱性、憎水性、電絕緣性，同時由于活性端基的引入，使其具有優異的物理機械性能，尤其是在抗張強度、相對伸長和撕裂強度上有了明顯的提高。它適用于多種硫化方法，如輻射硫化、過氧化物硫化及加成型硫化，廣泛用于耐熱、防潮、電絕緣、高強度硅橡膠制品等方面。
縮合型室溫硫化硅橡膠是以硅羥基與其他活性物質之間的縮合反應為特征，于室溫下即可交聯成為彈性體的硅橡膠，產品分為單組份包裝和雙組份包裝兩種形式。單組分室溫硫化硅橡膠（簡稱RTV-1膠）是縮合型液體硅橡膠中主要產品之一。通常由基礎聚合物、交聯劑、催化劑、填料及添加劑等配制而成。產品包裝在密封軟管中，使用時擠出，接觸空氣后能自行硫化成彈性體，使用極為方便。硫化膠能在（–60～+200℃）溫度范圍長期使用，具有優良的電氣絕緣性能和化學穩定性，能耐水，耐臭氧，耐氣候老化，對多種金屬和非金屬材料有良好的粘接性。主要用作各種電子元器件及電氣設備的涂復，包封材料起絕緣，防潮，防震作用；作為半導體器件的表面保護材料；也可作為密封填隙料及彈性粘接劑等。
雙組分室溫硫化硅橡膠（簡稱RTV-2膠）使用上沒有RTV-1膠方便，但其組分比例富于變化，一個品種可以得到多種規格性能的硫化制品，而且還能深度硫化，因而被廣泛用于電子電器、汽車、機械、建筑、紡織、化工、輕工、印刷等行業作絕緣、封裝、嵌縫、密封、防潮、抗震及制作輥筒的材料。此外，由于RTV-2具有優異的脫模性，因而作為軟模材料大量用于文物、工藝品、玩具、電子電器、機械零件等的復制與制造。
有機硅密封膠的典型應用場合之一是玻璃幕墻。將玻璃與鋁合金框架用有機硅結構膠粘接作為外墻材料，伸縮縫則用有機硅耐候膠做防水密封。其他方面的應用還包括用于鋁合金門窗和塑鋼門窗的周邊密封，玻璃安裝及移動槽的拼縫、鉚釘及固定螺絲的密封：廚房、浴室、洗手間的衛生潔具及臺面、墻體、家具之間的防水密封；水族館、天棚、金屬頂蓋、櫥窗、柜臺、護墻板、彩鋼板的密封；用于高等級公路板塊間的防水嵌縫密封等。
RTV除了建筑用密封膠以外，還包括用于航空航天、核電站、電子、機械、汽車等行業的密封材料，用于電子元器件灌封的有機硅灌封材料，用作軟模材料的有機硅模具膠等。這些品種的需求量相對較少，全但在很多場合卻是不可少的。 硅橡膠
在眾多的合成橡膠中，硅橡膠是在其中的佼佼者。它具有無味無毒，不怕高溫和抵御嚴寒的特點，在攝氏三百度和零下九十度時“泰然自若”、“面不改色”，仍不失原有的強度和彈性。硅橡膠還有良好的電絕緣性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化學穩定性等。由于具有了這些優異的性能，使得硅橡膠在現代醫學中獲得了十分廣泛又重要的用途。近些年來，由醫院、科研單位和工廠共同協作，試制成功了多種硅橡膠醫療用品。
硅橡膠防噪音耳塞：佩戴舒適，能很好的阻隔噪音，保護耳膜。
硅橡膠胎頭吸引器：操作簡便，使用安全，可根據胎兒頭部大小變形，吸引時胎兒頭皮不會被吸起，可避免頭皮血腫和顱內損傷等弊病，能大大減輕難產孕婦分娩時的痛苦。
硅橡膠人造血管：具有特殊的生理機能，能做到與人體“親密無間”，人的機體也不排斥它，經過一定時間，就會與人體組織完全事例起來穩定性極為良好。
硅橡膠鼓膜修補片：其片薄而柔軟，光潔度和韌性都良好。是修補耳膜的理想材料，且操作簡便，效果頗佳。
此外還有硅橡膠人造氣管、人造肺、人造骨、硅橡膠十二指腸管等，功效都十分理想。
隨著現代科學技術的進步和發展，硅橡膠在醫學上的用途將有更廣闊的前景。
硅橡膠（Silicone Rubber）是一種分子鍵兼具無機和有機性質的高分子彈性材料，它的分子主鍵由硅原子和氧原子交替組成（–Si-o-Si-）硅氧鍵的鍵能達370kj/mol,比一般的橡膠的碳-碳結合鍵能240KJ/mol要大得多，這是硅膠具有很高熱穩定性的主要原因之一。硅橡膠具有最廣的工作溫度范圍（-100～350oC），耐高低溫性能優異，此外，還具有優良的熱穩定性、電絕緣性、耐候性、耐臭氧性、透氣性、很高的透明度、撕裂強度，優良的散熱性以及優異的粘接性、流動性和脫模性，一些特殊的硅橡膠還具有優異的耐油、耐溶劑、耐輻射及在超高低溫下使用等特性。 硅橡膠用途：可用于模壓高電壓緣子和其他電子元件；用于生產電視機、計算機、復印機等，還用作要求耐候性和耐久性的成型墊片、電子零件的封裝材料、汽車電氣零件的保護材料。可用于房屋的建筑與修復，高速公路接縫密封及水庫、橋梁的嵌縫密封。此外，還有特殊用途的硅橡膠，如導電硅橡膠、醫用硅橡膠、泡沫硅橡膠、制模硅橡膠、熱收縮硅橡膠等。
什么是硅橡膠
硅橡膠是一種由氧和硅交聯成的聚合物制成的獨特的合成彈性體。它完美地平衡了機械性質和化學性質，因而能滿足今天許多苛刻的應用場合要求。
硅橡膠在以下領域表現卓越：
高低溫穩定性
穩定性 (無味無臭)
透明、易于上色
硬度范圍寬，10~80 邵爾硬度
耐化學品
耐候
密封性能
電氣性質
耐壓縮變形
除了上述卓越性能，和常規有機彈性體相比，硅橡膠特別容易加工制造。硅橡膠容易流動，因而可以在能耗較低的情況下模壓、壓延、擠出。容易加工也就意味著生產效率高。
硅橡膠可透過以下形式提供：
混煉膠 — 這種即用型材料可以根據用戶的加工設備和最終用途進行上色和催化。
基礎料 — 這類有機硅聚合物同樣含有補強填料。橡膠基礎料可以進一步和顏料和添加劑混煉，形成混煉膠，滿足用戶的色彩和其它制造要求。
液體硅橡膠 (LSR) — 這種雙組分液體橡膠體系可以通過泵輸入適當的注射成型設備，然后熱固化成模壓橡膠部件。
氟硅橡膠混煉膠和基礎料 — 氟硅橡膠保持了有機硅的許多關鍵性質。此外，它還具有優越的耐化學燃油和油品的性能。
硅橡膠是一種直鏈狀的高分子量的聚硅氧烷，分子量一般在15萬以上，它的結構形式與硅油類似。根據硅原子上所鏈接的有機基團不同，硅橡膠有二甲基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠、甲基苯基硅橡膠、氟硅橡膠、腈硅橡膠、乙基硅橡膠乙基苯撐硅橡膠等許多品種。
按照其硫化方法不同，硅橡膠可分為高溫硫化（熱硫化）硅橡膠和室溫硫化（包括低溫硫化）硅橡膠兩大類。無論哪一種類型的硅橡膠，硫化時都不發生放熱現象。高溫硫化硅橡膠是高分子量的聚硅氧烷（分子量一般為40～80萬），室溫硫化硅橡膠一般分子量較低（3～6萬），在分子鏈的兩端（有時中間也有）各帶有一個或兩個官能團，在一定條件下（空氣中的水分或適當的催化劑），這些官能團可發生反應，從而形成高分子量的交聯結構。室溫硫化硅橡膠按其硫化機理可分為縮合型和加成型；按其包裝方式可分為雙組分和單組分兩種類型。
構成硅橡膠主鏈的硅氧鍵的性質決定了硅橡膠具有天然橡膠及其他橡膠所不具備的優點，它具有最廣的工作溫度范圍（-100～350oC），耐高低溫性能優異，此外，還具有優良的熱穩定性、電絕緣性、耐候性、耐臭氧性、透氣性、很高的透明度、撕裂強度，優良的散熱性以及優異的粘接性、流動性和脫模性，一些特殊的硅橡膠還具有優異的耐油、耐溶劑、耐輻射及在超高低溫下使用等特性。在使用溫度范圍內，硅橡膠不僅能保持一定的柔軟性、回彈性和表面硬度，機械性能也無明顯變化，而且能抵抗長時間的熱老化。
由于硅橡膠特殊的性能，可用于模壓高電壓緣子和其他電子元件，使制品具有極好的耐漏電起痕性、優良的脫模性；用于生產電視機、計算機、復印機等，具有良好的散熱和絕緣性能。它還用作要求耐候性和耐久性的成型墊片、電子零件的封裝材料、汽車電氣零件的保護材料。硅橡膠可用于房屋的建筑與修復，高速公路接縫密封及水庫、橋梁的嵌縫密封。硅橡膠也可用于附著力強、抗風化、耐堿、耐水涂料。由于硅橡膠耐高溫，在汽車的零件制作方面用量很大。此外，還有特殊用途的硅橡膠，如導電硅橡膠、醫用硅橡膠、泡沫硅橡膠、制模硅橡膠、熱收縮硅橡膠等。
硅橡膠在以下領域表現卓越：
高低溫穩定性
穩定性 (無味無臭)
透明、易于上色
硬度范圍寬，10~80 邵爾硬度
耐化學品
耐候
密封性能
電氣性質
耐壓縮變形
除了上述卓越性能，和常規有機彈性體相比，硅橡膠特別容易加工制造。硅橡膠容易流動，因而可以在能耗較低的情況下模壓、壓延、擠出。容易加工也就意味著生產效率高。
硅橡膠可透過以下形式提供：
混煉膠 — 這種即用型材料可以根據用戶的加工設備和最終用途進行上色和催化。
基礎料 — 這類有機硅聚合物同樣含有補強填料。橡膠基礎料可以進一步和顏料和添加劑混煉，形成混煉膠，滿足用戶的色彩和其它制造要求。
液體硅橡膠 (LSR) — 這種雙組分液體橡膠體系可以通過泵輸入適當的注射成型設備，然后熱固化成模壓橡膠部件。
氟硅橡膠混煉膠和基礎料 — 氟硅橡膠保持了有機硅的許多關鍵性質。此外，它還具有優越的耐化學燃油和油品的性能。
請問硅膠是不是就是硅橡膠
不是全對，硅橡膠是一種高活性吸附材料，屬非晶態物質，其化學分子式為mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩定，除強堿、氫氟酸外不與任何物質發生反應。各種型號的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結構。硅膠的化學組份和物理結構，決定了它具有許多其他同類材料難以取代得特點：吸附性能高、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度等。 硅膠根據其孔徑的大小分為：大孔硅膠、粗孔硅膠、B型硅膠、細孔硅膠。
天然橡膠的結構是異戊二烯的高聚物。1910年俄國化學家SV列別捷夫(Lebedev，1874－1934)以金屬鈉為引發劑使1，3－丁二烯聚合成丁鈉橡膠，以后又陸續出現了許多新的合成橡膠品種，如順丁橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠等等。合成橡膠的產量已大大超過天然橡膠，其中產量最大的是丁苯橡膠。鴻風硅膠為你解答
什么是硅橡膠，不懂？
你好,硅橡膠有很多種類的，例如
硅橡膠防噪音耳塞：佩戴舒適，能很好的阻隔噪音，保護耳膜。
硅橡膠胎頭吸引器：操作簡潔，使用安全，可根據胎兒頭部大小產生變化，吸引時胎兒頭皮不會被吸起，可防止頭皮血腫和顱內損傷等弊病，能大大減輕難產孕婦分娩時的痛苦。
硅橡膠人造血管：具有非凡的生理機能，能做到與人體“親密無間”，人的機體也不排斥它，經過一定時間就會與人體組織完全適應，穩定性極為良好。
硅橡膠鼓膜修補片：其片薄而柔軟，光潔度和韌性都良好。是修補耳膜的理想材料，且操作簡便，效果頗佳。
此外還有硅橡膠人造氣管、人造肺、人造骨、硅橡膠十二指腸管等，功效都十分理想。隨著現代科學技術的提高和發展，硅橡膠在醫學上的用途將有更廣闊的前景。
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