怎樣錫焊?怎樣使用焊錫膏?什么時(shí)候用焊錫膏?預(yù)焊是什么?怎樣點(diǎn)焊?怎樣錫焊?
錫焊膏是用松樹油制作而成,它能讓焊點(diǎn)結(jié)合的更牢固.預(yù)焊就是將烙鐵燒到合理的溫度,再將焊錫膏涂抹在元件所焊部位,將這些準(zhǔn)備好后就可以點(diǎn)焊了,點(diǎn)焊時(shí)要固定好元件,不能讓它動(dòng),一手執(zhí)烙鐵,一手推動(dòng)焊錫絲.
電烙鐵焊錫的詳細(xì)過程需要注意哪些 還有焊的時(shí)候是斜面朝哪個(gè)方面焊錫好焊
電烙鐵使用的注意事項(xiàng) 一、電烙鐵使用前應(yīng)檢查使用電壓是否與電烙鐵標(biāo)稱電 壓相符; 二、點(diǎn)烙鐵應(yīng)該接地; 三、電烙鐵通電后不能任意敲擊、拆卸及安裝其電熱部 份零件; 四、電烙鐵應(yīng)保持干燥,不宜在過份潮濕或淋雨環(huán)境使 用; 五、拆烙鐵頭時(shí),要關(guān)掉電源; 六、關(guān)電源后,利用余熱在烙鐵頭上上一層錫,以保護(hù) 烙鐵頭; 七、當(dāng)烙鐵頭上有黑色氧化層時(shí)候,可用砂布擦去,然 后通電,并立即上錫; 八、海綿用來收集錫渣和錫珠,用手捏剛好不出水為適 ; 九、焊接之前做好“5S”,焊接之后也要做“5S”. 加熱到韓錫成液態(tài)(自己做一次就知道了),焊錫絲碰到就融化.
錫焊操作流程
清理被焊物——點(diǎn)上少許焊錫膏——焊接(要用好焊錫).
焊微動(dòng)時(shí)如何讓一次性讓焊錫流滿整個(gè)焊盤呢？
翻出我以前寫的一點(diǎn)心得電烙鐵、烙鐵架、吸錫器、焊錫絲、擦錫海棉，這些是必須的(電烙鐵我用黃花907，恒溫的，我一般設(shè)定350度)，松香可有可無，只是換個(gè)微動(dòng)其實(shí)根本用不著，焊錫絲里面包含有松香的(松香跟助焊劑的作用一樣，主要就是釋出氧化物使焊點(diǎn)更干凈、增加焊錫活性更易焊)不過也不貴，不妨買一盒備用，烙鐵頭臟了就放到松香里面沸騰一下，然后用擦錫棉擦干凈，擦錫棉記得先泡一下水，再把水抓干焊錫絲建議買好一點(diǎn)的，差的焊錫絲容易泛渣，線徑0.5mm的比較適用，山崎0.5mm 100克那款就很不錯(cuò)我的換微動(dòng)步驟是這樣的先用指甲鉗剪幾段約1厘米長(zhǎng)的焊錫絲卷成圈狀卸微動(dòng)：把焊錫絲套在微動(dòng)針腳上，熔錫、吸錫，如果三個(gè)針腳都吸干凈還不能把微動(dòng)拿下來的話，放斜烙鐵同時(shí)加熱三個(gè)針腳裝微動(dòng)：放好微動(dòng)之后用手指頂緊，防止微動(dòng)和電路板之間有空隙，針腳套上焊錫絲，焊清潔焊點(diǎn)，最好是用天那水(香蕉水)來擦拭焊點(diǎn)，用酒精也行，酒精不如天那水這么厲害，需要多擦幾下
用錫焊接電子元件的過程步驟
先是讓電烙鐵吃錫,然后是掛錫,然后再是電子元件吃錫!
如何使用電烙鐵進(jìn)行錫焊
您將需要電烙鐵焊錫絲焊錫膏焊件斜口鉗印刷電路板1、將電烙鐵插上電進(jìn)行預(yù)熱. 2、將電容的針腳調(diào)整好,并插入印刷電路板. 3、在電容針腳與電路板接觸處涂上少量焊錫膏. 提示:也可以不涂焊錫膏. 4、將預(yù)熱好的電烙鐵的烙鐵頭壓在針腳與電路板接觸處片刻,使局部溫度升高到錫絲熔點(diǎn).將焊錫絲送到針腳與烙鐵頭接觸處,當(dāng)焊錫量適當(dāng)?shù)臅r(shí)候撤去焊錫絲,同時(shí)沿元件管腳移開烙鐵,開成圓潤(rùn)的焊點(diǎn). 5、用斜口鉗剪去多余的針腳,即完成了錫焊操作. 提示:錫焊各步驟之間停留時(shí)間以及操作的正確性對(duì)焊接質(zhì)量影響很大,需要在實(shí)踐中逐步掌握. 您知道嗎?一般銅、金、銀、合金和鎳具有較好的可焊性,而鋁、鑄鐵和不銹鋼則可焊性很差.
錫爐寖焊 的方法及技術(shù)要點(diǎn)
錫焊技術(shù)要點(diǎn)
作為一種操作技術(shù)，手工錫焊主要是通過實(shí)際訓(xùn)練才能掌握，但是遵循基本的原則，學(xué)習(xí)前人積累的經(jīng)驗(yàn)，運(yùn)用正確的方法，可以事半功倍地掌握操作技術(shù)。以下各點(diǎn)對(duì)學(xué)習(xí)焊接技術(shù)是必不可少地。
一．錫焊基本條件
1． 焊件可焊性
不是所有的材料都可以用錫焊實(shí)現(xiàn)連接的，只有一部分金屬有較好可焊性（嚴(yán)格的說應(yīng)該是可以錫焊的性質(zhì)），才能用錫焊連接。一般銅及其合金，金，銀，鋅，鎳等具有較好可焊性，而鋁，不銹鋼，鑄鐵等可焊性很差，一
般需采用特殊焊劑及方法才能錫焊。
2． 焊料合格
鉛錫焊料成分不合規(guī)格或雜質(zhì)超標(biāo)都會(huì)影響焊錫質(zhì)量，特別是某些雜質(zhì)含量，例如鋅，鋁，鎘等，即使是0．001％的含量也會(huì)明顯影響焊料潤(rùn)濕性和流動(dòng)性，降低焊接質(zhì)量。再高明的廚師也無法用劣質(zhì)的原料加工出美味佳肴，這個(gè)道理是顯而易見的。
3． 焊劑合適
焊接不同的材料要選用不同的焊劑，即使是同種材料，當(dāng)采用焊接工藝不同時(shí)也往往要用不同的焊劑，例如手工烙鐵焊接和浸焊，焊后清洗與不清洗就需采用不同的焊劑。對(duì)手工錫焊而言，采用松香和活性松香能滿足大部分電子產(chǎn)品裝配要求。還要指出的是焊劑的量也是必須注意的，過多，過少都不利于錫焊。
4． 焊點(diǎn)設(shè)計(jì)合理
合理的焊點(diǎn)幾何形狀，對(duì)保證錫焊的質(zhì)量至關(guān)重要，如圖一(a)所示的接點(diǎn)由于鉛錫料強(qiáng)度有限,很難保證焊點(diǎn)足夠的強(qiáng)度,而圖一(b)的接頭設(shè)計(jì)則有很大改善。圖二表示印制板上通孔安裝元件引線與孔尺寸不同時(shí)對(duì)焊接質(zhì)量的影響。
二．手工錫焊要點(diǎn)
以下幾個(gè)要點(diǎn)是由錫焊機(jī)理引出并被實(shí)際經(jīng)驗(yàn)證明具有普遍適用性。
1． 掌握好加熱時(shí)間
錫焊時(shí)可以采用不同的加熱速度，例如烙鐵頭形狀不良，用小烙鐵焊大焊件時(shí)我們不得不延長(zhǎng)時(shí)間以滿足錫料溫度的要求。在大多數(shù)情況下延長(zhǎng)加熱時(shí)間對(duì)電子產(chǎn)品裝配都是有害的， 這是因?yàn)?
（1） 焊點(diǎn)的結(jié)合層由于長(zhǎng)時(shí)間加熱而超過合適的厚度引起焊點(diǎn)性能劣化。
（2） 印制板，塑料等材料受熱過多會(huì)變形變質(zhì)。
（3） 元器件受熱后性能變化甚至失效。
（4） 焊點(diǎn)表面由于焊劑揮發(fā)，失去保護(hù)而氧化。
結(jié)論：在保證焊料潤(rùn)濕焊件的前提下時(shí)間越短越好。
2． 保持合適的溫度
如果為了縮短加熱時(shí)間而采用高溫烙鐵焊校焊點(diǎn)，則會(huì)帶來另一方面的問題：焊錫絲中的焊劑沒有足夠的時(shí)間
在被焊面上漫流而過早揮發(fā)失效；焊料熔化速度過快影響焊劑作用的發(fā)揮；由于溫度過高雖加熱時(shí)間短也造成過熱現(xiàn)象。
結(jié)論：保持烙鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗(yàn)是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較為適宜。
理想的狀態(tài)是較低的溫度下縮短加熱時(shí)間，盡管這是矛盾的，但在實(shí)際操作中我們可以通過操作手法獲得令人滿意的解決方法。
3． 用烙鐵頭對(duì)焊點(diǎn)施力是有害的
烙鐵頭把熱量傳給焊點(diǎn)主要靠增加接觸面積，用烙鐵對(duì)焊點(diǎn)加力對(duì)加熱是徒勞的。很多情況下會(huì)造成被焊件的損傷，例如電位器，開關(guān)，接插件的焊接點(diǎn)往往都是固定在塑料構(gòu)件上，加力的結(jié)果容易造成原件失效。
三．錫焊操作要領(lǐng)
1． 焊件表面處理
手工烙鐵焊接中遇到的焊件是各種各樣的電子零件和導(dǎo)線，除非在規(guī)模生產(chǎn)條件下使用“保險(xiǎn)期”內(nèi)的電子元件，一般情況下遇到的焊件往往都需要進(jìn)行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡，油污，灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機(jī)械刮磨和酒精，丙酮擦洗等簡(jiǎn)單易行的方法。
2． 預(yù)焊
預(yù)焊就是將要錫焊的元器件引線或?qū)щ姷暮附硬课活A(yù)先用焊錫潤(rùn)濕，一般也稱為鍍錫，上錫，搪錫等。稱預(yù)焊是準(zhǔn)確的，因?yàn)槠溥^程合機(jī)理都是錫焊的全過程——焊料潤(rùn)濕焊件表面，靠金屬的擴(kuò)散形成結(jié)合層后而使焊件表面“鍍”上一層焊錫。
預(yù)焊并非錫焊不可缺少的操作，但對(duì)手工烙鐵焊接特別是維修，調(diào)試，研制工作幾乎可以說是必不可少的。
3． 不要用過量的焊劑
適量的焊劑是必不可缺的，但不要認(rèn)為越多越好。過量的松香不僅造成焊后焊點(diǎn)周圍需要清洗的工作量，而且延長(zhǎng)了加熱時(shí)間（松香融化，揮發(fā)需要并帶走熱量），降低工作效率；而當(dāng)加熱時(shí)間不足時(shí)又容易夾雜到焊錫中形成“夾渣”缺陷；對(duì)開關(guān)元件的焊接，過量的焊劑容易流到觸點(diǎn)處，從而造成接觸不良。
合適的焊劑量應(yīng)該是松香水僅能浸濕將要形成的焊點(diǎn)，不要讓松香水透過印制板流到元件面或插座孔里（如IC插座）。對(duì)使用松香芯的焊絲來說，基本不需要再涂焊劑。
4． 保持烙鐵頭的清潔
因?yàn)楹附訒r(shí)烙鐵頭長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)，又接觸焊劑等受熱分解的物質(zhì)，其表面很容易氧化而形成一層黑色雜質(zhì)，這些雜質(zhì)幾乎形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。因此要隨時(shí)在烙鐵架上蹭去雜質(zhì)。用一塊濕布或濕海綿隨時(shí)擦烙鐵頭，也是常用的方法。
5． 加熱要靠焊錫橋
非流水線作業(yè)中，一次焊接的焊點(diǎn)形狀使多種多樣的，我們不可能不斷換烙鐵頭。要提高烙鐵頭加熱的效率，需要形成熱量傳遞的焊錫橋。所謂焊錫橋，就是靠烙鐵上保留少量焊錫作為加熱時(shí)烙鐵頭與焊件之間傳熱的橋梁。
顯然由于金屬液的導(dǎo)熱效率遠(yuǎn)高于空氣,而使焊件很快被加熱到焊接溫度,如圖四。應(yīng)注意作為焊錫橋的錫保留量不可過多。
6． 焊錫量要合適
過量的焊錫不但毫無必要地消耗了較貴的錫，而且增加了焊接時(shí)間，相應(yīng)降低了工作速度。更為嚴(yán)重的是在高密度的電路中，過量的錫很容易造成不易察覺的短路。
但是焊錫過少不能形成牢固的結(jié)合，降低焊點(diǎn)強(qiáng)度，特別是在板上焊導(dǎo)線時(shí)，焊錫不足往往造成導(dǎo)線脫落。
7． 焊件要牢固
在焊錫凝固之前不要使焊件移動(dòng)或振動(dòng)，特別使用鑷子夾住焊件時(shí)一定要等焊錫凝固再移去鑷子。這是因?yàn)楹稿a凝固過程是結(jié)晶過程，根據(jù)結(jié)晶理論，在結(jié)晶期間受到外力（焊件移動(dòng)）會(huì)改變結(jié)晶條件，導(dǎo)致晶體粗大，造成所謂“冷焊”。外觀現(xiàn)象是表面無光澤呈豆渣狀；焊點(diǎn)內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松，容易有氣隙和裂隙，造成焊點(diǎn)強(qiáng)度降低，導(dǎo)電性能差。因此，在焊錫凝固前一定要保持焊件靜止，實(shí)際操作時(shí)可以用各種適宜的方法將焊件固定，或使用可靠的夾持措施。
8． 烙鐵撤離有講究
烙鐵處理要及時(shí)，而且撤離時(shí)的角度和方向?qū)更c(diǎn)形成有一定關(guān)系。
撤烙鐵時(shí)輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可保持焊點(diǎn)適當(dāng)?shù)暮噶希@需要在實(shí)際操作中體會(huì)。
電焊錫怎么使用
電烙鐵焊鐵是很難的,一個(gè)電烙鐵功率較小并且鐵不容易上錫,如果是星鐵(就是鍍過鋅的)相對(duì)容易一些.
可調(diào)溫?zé)o鉛錫電烙上錫的祥細(xì)步驟
插電之前,在烙鐵頭上涂滿焊錫膏,完了插上電,隨著溫度的上升,烙鐵頭會(huì)冒煙,這時(shí)可用焊錫絲在烙鐵頭上來回涂,或在小塊焊錫塊上來回摩擦,直到烙鐵頭上全方位涂滿焊錫.
錫焊接的方法
很簡(jiǎn)單要看你焊什么 一般電路板的話 用30-50W的就夠了 用點(diǎn)松香就OK了