環氧樹脂的固化劑 用那種?

看你做什么用途 環氧 用途很廣 膠水 復合材料 涂料 油漆等等 每種行業 也還有不同的產品 和不同的用途 不知道 樓主 具體是做什么用的?有什么要求?一般固化劑 大類分 堿性 和酸性的兩種~!

環氧樹脂常用固化劑

環氧樹脂固化劑 是與環氧樹脂發生化學反應,形成網狀立體聚合物,把復合材料骨材包絡在網狀體之中. 使線型樹脂變成堅韌的體型固體的添加劑。包括多種類型。 環氧樹脂固化劑分類： （1）堿性和酸性類固化劑 堿性類固化劑 包括脂肪族二胺和多胺、芳香族多胺、其它含氮化合物及改性脂肪胺。 酸性類固化劑 包括有機酸、酸酐、和三氟化硼及其絡合物。 （2）加成型和催化型固化劑 加成型固化劑 這類固化劑與環氧基發生加成反應構成固化產物一部分鏈段，并通過逐步聚合反應使線型分子交聯成體型結構分子，這類固化劑又稱瓜型固化劑。 催化型固化劑 這類固化劑僅對環氧樹脂發生引發作用，打開環氧基后，催化環氧樹脂本身聚合成網狀結構，生成以醚鍵為主要結構的均聚物。 （3）顯在型固化劑和潛伏型固化劑 顯在型固化劑為普通使用的固化劑，又可分為加成聚合型和催化型。所謂加成聚合型即打開環氧基的環進行加成聚合反應，固化劑本身參加到三維網狀結構中去。這類固化劑，如加入量過少，則固化產物連接著末反應的環氧基。因此，對這類固化劑來講，存在著一個合適的用量。而催化型固化劑則以陽離子方式，或者陰離子方式使環氧基開環加成聚合，最終，固化劑不參加到網狀結構中去，所以不存在等當量反應的合適用量；不過，增加用量會使固化速度加快。 潛伏型固化劑指的是與環氧樹脂混合后，在室溫條件下相對長期穩定(一環氧樹脂般要求在3個月以上，才具有較大實用價值，最理想的則要求半年或者1年以上)，而只需暴露在熱、光、濕氣等條件下，即開始固化反應。這類固化劑基本上是用物理和化學方法封閉固化劑活性的。在顯在型固化劑中，雙氰胺、己二酸二酰肼這類品種，在室溫下不溶于環氧樹脂，而在高溫下溶解后開始固化反應，因而也呈現出一種潛伏狀態。所以，在有的書上也把這些品種劃為潛伏型固化劑，實際上可稱之為功能性潛伏型固化劑。因為潛伏型固化劑可與環氧樹脂混合制成一液型配合物，簡化環氧樹脂應用的配合手續，其應用范圍從單包裝膠黏劑向涂料、浸漬漆、灌封料、粉末涂料等方面發展。潛伏型固化劑在國外日益引起重視，可以說是研究與開發的重點課題，各種固化劑改性新品種和配合新技術層出不窮，十分活躍。

環氧樹脂常用到的固化劑有哪些 ?

在150℃以下固化環氧酚醛和雙酚A型環氧樹脂的熱變形溫度相近.例如:固化劑 3.6672#(FA—68)環氧樹脂又稱對苯二甲酸二縮水甘油酯,由上海有機所生產

環氧樹脂固化劑的選擇

環氧樹脂倒沒什么問題,主要是固化劑的問題. 固化劑的選擇:常用的環氧樹脂固化劑有脂肪胺 脂喚胺 芳香胺 聚酰胺 酸酐 樹脂類 叔胺,另外在光引發劑的作用下紫外線或光也能使環氧樹脂固化.常溫或低溫固化一般選用胺類固化劑,加溫固化則常用酸酐 芳香類的. 濕度大會影響固化劑的作用,同時沒有配對好也會影響其效果的.

環氧樹脂固化劑?

原發布者:樂讀文庫

一、脂肪多元胺型固化劑環氧樹脂固化物具有優良的機械性能、電器性能、耐化學藥品性能，因而得到廣泛的應用。固化劑是環氧樹脂固化物必需的原料之一，否則環氧樹脂就不會固化。為適應各種應用領域的要求，應使用相應的固化劑。固化劑的種類很多，現介紹于下： 乙二胺 EDA H2NCH2CH2NH2 分子量60 活潑氫當量15 無色液體 每100份標準樹脂用6-8份 性能：有毒、有剌激臭味，揮發性大、粘度低、可室溫快速固化。用于粘接、澆注、涂料。該類胺隨分子量增大，粘度增加，揮發性減小，毒性減小，性能提高。但它們放熱量大、適用期短。一般而言它們分子量越大受配合量影響越小。長期接觸脂肪多元胺會引起皮炎，它們的蒸汽毒性很強，操作時須十分注意。 二乙烯三胺 DETA H2NC2H4NHC2H4NH2 分子量103 活潑氫當量20.6 無色液體 每100份標準樹脂用8-11份。固化：20℃2小時+100℃30分鐘或20℃4天。性能：適用期50克25℃45分鐘，熱變形溫度95-124℃，抗彎強度1000-1160kg/cm2，抗壓強度1120kg/cm2，抗拉強度780kg/cm2，伸長率5.5%，沖擊強度 0.4尺-磅/寸洛氏硬度99-108。介電常數（50赫、23℃）4.1 功率因數（50赫、23℃）0.009 體積電阻2×1016 Ω-cm 常溫固化、毒性大、放熱量大、適用期短。 三乙烯四胺 TETA H2NC2H4NHC2H4NHC2H4NH2 分子量146 活潑氫當量24.3 無色粘稠液體 每100份標準樹脂用10-13份 固化：20℃2小時+100℃30分鐘或20℃7天。性能：適用期50克25℃45分鐘，熱變

環氧樹脂固化劑

聚醚胺D400的活潑氫當量是115,100gE-51環氧樹脂用量是:115X0.51=58.65g .通常按E-51∶D400=100∶60混合調膠使用.固化工藝推薦:60℃X3小時+80℃X1小時+100℃X0.5小時.

環氧樹脂固化劑的用途?

固化劑是必不可少的添加物,無論是作粘接劑、涂料、澆注料都需添加固化劑,否則環氧樹脂不能固化. 填料名稱 作用 石棉纖維、玻璃纖維 增加韌性、耐沖擊性 石英粉、瓷粉、鐵粉、水泥、金剛砂 提高硬度 氧化鋁、瓷粉 增加粘接力,增加機械強度 石棉粉、硅膠粉、高溫水泥 提高耐熱性 石棉粉、石英粉、石粉 降低收縮率 鋁粉、銅粉、鐵粉等金屬粉末 增加導熱、導電率 石墨粉、滑石粉、石英粉 提高抗磨性能及潤滑性能 金剛砂及其它磨料 提高抗磨性能 云母粉、瓷粉、石英粉 增加絕緣性能 各種顏料、石墨 具有色彩

固體環氧樹脂固化劑

有,比如二氨基二苯砜(DDM),或者二氨基二苯醚,二氨基二苯甲烷

環氧樹脂固化劑成分

這個問題很大 簡單答復如下 環氧樹脂固化劑可分成 胺類 酸酐類 聚酚類和聚硫醇這幾類

固體環氧樹脂使用什么固化劑?

其實所有固體環氧樹脂和液體環氧樹脂是同一系列的產品,只不過固體環氧樹脂的分子量比液體的要高一些,所以一半稱為高分子量的環氧樹脂. 所以你可以用所有環氧樹脂的固化劑來固化固體環氧樹脂.但是你要注意的是: 1.由于你選擇的都是固體環氧,你先要了解它的熔點,然后需要加熱環氧到液體才能和固化劑混合.這個時候要考慮固化劑的揮發性,如果揮發太大的話會影響環境和固化性能. 2.你還要了解自己需要的成品性能,比如需要耐熱呢?粘結性能高呢?等等,選擇合適的固化劑.