混凝土密封固化劑耐磨地坪施工工藝或施工方法？

【混凝土密封固化劑耐磨地坪施工工藝】

一、施工工藝：清理基面→打磨→坑洞修補(bǔ)→不平整處點(diǎn)補(bǔ)→噴灑混凝土→密封固化劑→濕潤(rùn)地面→初步拋光→全面拋光。

二、具體操作方法：

1、清理基面：使用專業(yè)洗地機(jī)清洗地面，露出混凝土清潔新鮮的表面。（目的：清除原有地面垃圾、灰塵、浮漿，打開原有地面表面更多的毛細(xì)孔，以利混凝土密封固化劑更多、更好地滲入地面）；

2、用專業(yè)打磨機(jī)配300目環(huán)氧樹脂磨碟進(jìn)行全面打磨（可以用清水進(jìn)行濕潤(rùn)處理后打磨或直接帶水水磨），將水泥毛細(xì)孔充分顯露。

3、噴灑混凝土密封固化劑：均勻噴灑于打磨處理后并清理干凈的地面（每平方用量：0.3

㎏-0.4㎏），約40分鐘至一小時(shí)后，當(dāng)表面變粘稠時(shí)用清水清洗整體基面，將明水全部清除，自然干燥24小時(shí)以上。（目的：為了混凝土密封固化劑更充分地滲入地面，進(jìn)行更充

分地反應(yīng)，產(chǎn)生更多的硬質(zhì)性物質(zhì)）；

4、濕潤(rùn)地面：完成程序⑵施工24小時(shí)后，濕潤(rùn)清洗地面。（目的：利用水的滲透能力將材料帶入更深層，清洗堆積表面的材料）；

5、用專業(yè)打磨機(jī)配500目環(huán)氧樹脂磨碟進(jìn)行全面打磨2-3遍（可以用清水進(jìn)行濕潤(rùn)處理后打磨或直接帶水水磨），對(duì)整體基面進(jìn)行初步拋光。

6、用專業(yè)打磨機(jī)配1000目環(huán)氧樹脂磨碟進(jìn)行全面打磨2-3遍（可以用清水進(jìn)行濕潤(rùn)處理后打磨或直接帶水水磨），對(duì)整體基面進(jìn)行全面拋光（直至地面手感光滑并帶有少量光澤為止）。

金剛砂施工工藝

金剛砂施工工藝：

一、適用范圍： 用于須耐磨沖擊減少起灰塵的地面,例如:倉(cāng)庫(kù)、碼頭、廠房、停車場(chǎng)、維修車間、車間、貨倉(cāng)式商場(chǎng)等到地面。 二、施工過(guò)程 1．基層混凝土澆筑 基層混凝土泵送工藝應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作確保連續(xù)澆筑，同時(shí)必須進(jìn)行混凝土的凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)，事先了解混凝土初凝到終凝的時(shí)間，并使其適宜金剛砂面層的施工必要工序時(shí)間。澆筑混凝土?xí)r，以預(yù)埋槽鋼標(biāo)志為界，填滿兩根槽鋼間的混凝土并振搗密實(shí)后即用刮尺靠在槽鋼上將表面刮平，在處于不流動(dòng)狀態(tài)后卸下固定螺帽，取去槽鋼，當(dāng)即用混凝土填滿拍實(shí)搓平，交由面層施工班組施工。 2．金剛砂面層施工 金剛砂面層是一種以顆粒嚴(yán)密的高強(qiáng)韌骨料和特殊配方的添加劑為主要成分的預(yù)混產(chǎn)品。其施工是在新澆混凝土完成后的初凝階段，將產(chǎn)品分二次撒布而后使用專門機(jī)械作業(yè)完成。成型的金剛砂面層與基層混凝土形成一個(gè)整體，具有極高的強(qiáng)度、硬度和不起塵特性。 3. 其主要施工工序?yàn)椋?）去除浮漿，第一次布料：基層混凝土初凝前5～6成干時(shí)撒布規(guī)定用量2/3的金剛砂，用圓盤磨光機(jī)壓實(shí)搓毛，使金剛砂滲入混凝土表層。2）細(xì)部找平，第二次布料：經(jīng)一定時(shí)間后再將剩余1/3的金剛砂依樣撒布，配合圓盤磨光機(jī)及金屬鏝刀整體粉光。3）機(jī)械鏝作業(yè)：視混凝土硬化情況進(jìn)行至少三次葉片式磨光機(jī)磨光作業(yè)。4）表面細(xì)部磨光作業(yè)：最終采用機(jī)械鏝或手工鏝表面加工完成。5）養(yǎng)護(hù)：視天氣情況涂敷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。6）伸縮縫切割及PU膠填縫。7）打蠟移交。 三、注意事項(xiàng) 大面積高標(biāo)準(zhǔn)一次成型金剛砂地坪施工成功與否，關(guān)鍵要注意以下事項(xiàng)： 1）必須進(jìn)行混凝土凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)，選擇適宜的混凝土配合比及水泥外加劑。混凝土凝結(jié)過(guò)快使金剛砂面層無(wú)法施工，混凝土凝結(jié)過(guò)慢金剛砂施工時(shí)大量水泥漿向上擠冒而影響表面質(zhì)量。 2）必須制定合理的混凝土施主工藝，確保連續(xù)澆筑及與面層施工速度的配合。 3）必須根據(jù)要求選擇合理的面層材料，嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，嚴(yán)禁用石英砂代替金剛砂使表面硬度變?nèi)酢?4）必須選擇有施工經(jīng)驗(yàn)人員進(jìn)行專門的水平控制和面層施工以確保質(zhì)量。 5）必須加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)，特別是彩色金剛砂地坪的成品保護(hù)。

耐磨地坪金剛砂的施工工藝是怎樣的

原發(fā)布者:計(jì)劃編制利器

金剛砂耐磨地坪施工工藝金剛砂耐磨地坪做法：50mm厚C25細(xì)石混凝土，內(nèi)配A4@150×150鋼筋網(wǎng)片，面撒2mm灰色金剛砂，集水坑周邊1m范圍內(nèi)找1%坡，沿車庫(kù)外墻設(shè)置10cm寬、5cm深排水明溝。一、施工工藝彈建筑標(biāo)高線→地坪鑿毛清理→打點(diǎn)→模板支設(shè)→撒素水泥掃漿→鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片→澆筑細(xì)石混凝土→基層收平提漿→均勻撒2/3量的金剛砂材料→待混凝土初凝時(shí)，再撒1/3量的金剛砂材料→待金剛砂材料吸收一定水分后，進(jìn)行機(jī)械圓盤作業(yè)（不少于2遍）→根據(jù)混凝土硬化程度，開始機(jī)械鏝抹，邊角位置用手工抹平壓光→養(yǎng)護(hù)→切縫→驗(yàn)收二、施工方法(1)混凝土運(yùn)輸方式采用帶自卸功能的機(jī)動(dòng)三輪車。為減少泌水，應(yīng)控制混凝土的水灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料。(2）基層必須采用鑿毛機(jī)清理干凈，混凝土澆筑前地面應(yīng)刷結(jié)合漿，防止地面粘接不牢造成空鼓。(3)混凝土澆筑前鋼筋網(wǎng)片必須通過(guò)驗(yàn)收，澆筑時(shí)混凝土鋼筋網(wǎng)片應(yīng)位于地坪厚度中間部位，以保證鋼筋的合理受力，減少地面裂縫。施工過(guò)程中應(yīng)及時(shí)將鋼筋網(wǎng)片提起。（4）沿車庫(kù)外墻設(shè)置10cm寬、5cm深排水明溝，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察模板（槽鋼）的直線度，發(fā)現(xiàn)彎曲及時(shí)修整。（5）集水坑1m范圍內(nèi)按1%的坡度坡向集水坑或排水溝，最薄處40mm厚。（6）混凝土虛鋪厚度應(yīng)略大于設(shè)計(jì)厚度，根據(jù)模板間橫向間距用通長(zhǎng)的鋁合金刮杠刮平，以保證面層的平整度。基層混凝土初凝時(shí)第一次撒約2/3量的金剛砂，待金剛砂材料吸收水分后出現(xiàn)灰色變暗時(shí)開始進(jìn)行

金剛砂耐磨地坪是如何施工的？

金剛砂耐磨地坪施工詳細(xì)：

地面硬化劑可分為兩種，一種為非金屬地面硬化劑，另一種為金屬地面硬化劑，兩種硬化劑是非金屬或金屬骨料與標(biāo)準(zhǔn)波特蘭水泥及其他滲合料組成，開袋后即可使用。它具有很高的強(qiáng)度和耐磨性、防塵，有效增加地面的防油性、且縮短工期。一般用于須耐磨且防塵的工業(yè)地面。其28天強(qiáng)度；非金屬地面硬化劑地面80mpa；金屬地面硬化劑地面91mpa。施工完畢48~72小時(shí)后可能開放行走：7~10天后輕型貨車可以行駛；28天后可以正常使用。

金剛砂地面的施工方法：

基層混凝土振搗要及時(shí)，先振搗料中處混凝土，以形成自然流淌坡度，然后全面振搗。為提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)裂縫，減少內(nèi)部微裂，提高混凝土密實(shí)度，還采取二次振搗法。在振搗棒撥時(shí)混凝土仍能自行閉合而不會(huì)在混凝土中留孔洞，這時(shí)是施加二次振搗的合適時(shí)機(jī)，但也不能過(guò)振，防止離析。由于泵送混凝土并且在陰角處采用附加鋼筋等構(gòu)造措施外，還應(yīng)在施工方面保證陰角部位的混凝土施工質(zhì)量，及時(shí)覆蓋、淋水、或噴灑養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并控制拆模時(shí)間不宜過(guò)早。

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金剛砂的使用方法？

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首先澆倒基層 混凝土 并 夯實(shí) ， 混凝土標(biāo)號(hào) 不低于 C25 ，現(xiàn)場(chǎng) 塌落度 在 75 ～ 100 毫米之間； 然后用專用抹光機(jī)加圓盤進(jìn)一步平整混凝土，保證混凝土表面平整、密實(shí)。在混凝土初凝的時(shí)候開始 撒播 硬化劑 ，同時(shí)使用抹光機(jī)加圓盤壓實(shí)抹平。

約 1 ～ 2 小時(shí)后，再重復(fù)一次撒播及壓實(shí)的操作；最后用抹光機(jī)加 刀片 進(jìn)行拋光密封，同時(shí)手工修補(bǔ)邊角部分；最后噴灑 養(yǎng)護(hù)劑 或覆蓋薄膜，防止水分快速揮發(fā)引起開裂。從混凝土整平到覆蓋養(yǎng)護(hù)，所有操作過(guò)程保持在 24 小時(shí)內(nèi)完成。 金剛砂耐磨地坪 施工完成 2 ～ 3 天后可開放行走。

奧凱公司生產(chǎn)的 ok 牌耐磨地坪金剛砂具有耐磨性能強(qiáng)、硬度高、粒度廣泛、密度均勻、導(dǎo)電性能好、價(jià)格低廉之優(yōu)點(diǎn) , 工藝要求以超出國(guó)家 GB — 83 標(biāo)準(zhǔn)。具有耐磨性能強(qiáng)、硬度高、粒度廣泛、密度均勻、導(dǎo)電性能好、價(jià)格低廉之優(yōu)點(diǎn) , 工藝要求以超出國(guó)家 GB — 83 標(biāo)。

金剛砂耐磨地坪的施工工藝有什么？

第一步、基面混凝土攪拌填充； 新灌的混凝土強(qiáng)度為C25以上，砼表面應(yīng)密實(shí)、平整、且無(wú)泌水。

第二步、基層收平提漿；抹光機(jī)上安裝圓盤，開始平整和提漿。

第三步、第一次鋪撒金剛砂；鋪撒2/3金剛砂材料均勻的鋪撒在砼表面，每平方米約5–6kg。

第四步、揉壓、抹平；墻邊可采用鐵抹子人工揉壓收平。

第五步、第二次鋪設(shè)金剛砂；鋪撒1/3金剛砂材料均勻的鋪撒在砼表面。

第六步、收面； 隨混凝土凝固時(shí)間調(diào)整刀片傾斜角度（轉(zhuǎn)速及角度視硬化情況調(diào)整），抹光機(jī)作業(yè)時(shí)縱橫交錯(cuò)（3次以上）進(jìn)行。邊角部位采用人工鋼抹子有序同向的壓光，避免抹紋出現(xiàn)。

第七步、總之，養(yǎng)護(hù)；施工完成4小時(shí)內(nèi)噴灑金剛砂地坪專用養(yǎng)護(hù)劑。

金剛砂又名碳化硅，碳化硅（SiC）是用石碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物，莫桑石。

碳化硅又稱碳硅石。在當(dāng)代C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中，碳化硅為應(yīng)用最廣泛、最經(jīng)濟(jì)的一種。可以稱為金鋼砂或耐火砂。 碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產(chǎn)綠色碳化硅時(shí)需要加食鹽)等原料在電阻爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成。

目前我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2英砂。

混凝土密封固化劑正確的施工方法是什么?

混凝土密封固化劑地坪又稱耐磨硬化地坪或者混凝土硬化地坪,它具有8級(jí)-9級(jí)的耐磨硬度

耐磨地坪材料施工工藝是怎樣的?

你好,施工工藝如下: (一)混凝土上面做混凝土密封固化劑 施工工藝:清理地面→帶水打磨去污→清洗地面→虹吸污水→清潔地面→噴涂混凝土密封固化劑→地面拋光. (二)澆筑的混凝土上面做耐磨地坪 施工工藝:當(dāng)基層混凝土初凝時(shí),均勻撒布骨料,撒料分兩次進(jìn)行,且保證用量; 1、鋪撒總量的2/3,用磨光圓盤壓實(shí)搓磨. 2、鋪撒總量的1/3,用抹光圓盤壓實(shí)搓磨. 3、初凝后,用壓光機(jī)抹光多遍. 4、撒料及搓磨時(shí),應(yīng)檢查撒料抹后的平整度,對(duì)低洼處及時(shí)鋪料調(diào)整. 5、完工前,用抹光機(jī)作收光處理達(dá)到表面顏色均勻、致密. 6、基面養(yǎng)護(hù):耐磨硬化地坪在施工完成后的4-6鐘頭內(nèi),應(yīng)在表面進(jìn)行清水或養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù),以確保耐磨材料強(qiáng)度的穩(wěn)定增長(zhǎng).

金剛砂地坪的特點(diǎn)及分類、施工工藝方法 最好能分開幫忙解釋下…謝謝!!!!!

金鋼砂地坪好處很多,主要是施工方便,耐磨擦,不起鼓泡,不脫落 能承受大的沖擊荷載,方便清掃,節(jié)省物料,成本低,可根據(jù)要求選擇色彩等. 施工方法. 待混凝土初凝時(shí)先用機(jī)械磨光機(jī)提漿,然后按一定的用量均勻撒金鋼砂,然后使用機(jī)械磨光機(jī)打磨,先輕后重分層次打磨,邊角可采用人工收光打磨,直至金鋼砂地坪產(chǎn)生反光效果.

金剛砂地坪硬化劑地面施工有幾大要素

1、邊角加固:

① 邊角部位按規(guī)范要求處置；

② 沿邊帶100~150mm寬，用手撒布材料；

③ 用抹刀抹平；

④ 如須設(shè)置切割縫，應(yīng)在設(shè)置切割縫的地方，額外施工硬化劑，用鋼抹刀抹進(jìn)表面。

2、設(shè)計(jì)材料的覆蓋:

① 將施工面劃分成一定面積的區(qū)域；

② 預(yù)備足夠供兩次分段施工的材料在指定的位置；

3、鋪設(shè)硬化劑（第一階段）:

① 測(cè)定混凝土初凝時(shí)間（輕度行人交通留下約3mm的印跡）；

② 均勻撒布量3/5的材料于混凝土表面。

4、抹平:

① 待第一次撒布的材料表面變暗，表示已從基面混凝土吸收足夠的水分；

② 使用木抹或帶磨盤的電鏝抹平；

③ 切忌抹光過(guò)度；

④ 用2米長(zhǎng)鋁檢尺檢查平整度及時(shí)調(diào)整；

⑤ 邊角需用抹刀進(jìn)行處理；

⑥ 確保所有的部位都完全壓實(shí)。

5、抹光:

① 待第二次施工的表面變暗（所需時(shí)間稍長(zhǎng)）；

② 用鋼抹刀或帶磨盤的電鏝抹平。

6、收光:

待全部材料撒布完、抹光后約1~2小時(shí)，混凝土足夠堅(jiān)硬不致被破壞時(shí)，用刀口角度傾斜的柴油抹光機(jī)收光至要求。

7、養(yǎng)護(hù):

金剛砂地坪硬化劑施工完成后，為防止其表面水分急劇蒸發(fā)，確保耐磨材料強(qiáng)度穩(wěn)定增長(zhǎng)，應(yīng)在施工完成后1~6小時(shí)內(nèi)使用YY-H-P在其表面養(yǎng)護(hù)。具體使用方法如下：

（1）、使用前應(yīng)充分將材料攪拌均勻。

（2）、混凝土面最終壓光完成后即可在其表面均勻地噴灑YY-H-P，施工時(shí)間大約是壓光后的1至6小時(shí)內(nèi)（取決于當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度和濕度）。如沒(méi)有噴灑設(shè)備，也可用軟刷或滾筒施工，施工時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎操作，以免損壞金剛砂面層。

8、切縫、填料：

金剛砂地坪硬化劑地面施工完成2天內(nèi)，建議按照建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋸切分格縫。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于混凝土框架結(jié)構(gòu)，多按照柱網(wǎng)鋸縫，也可按照甲方要求進(jìn)行鋸縫。

鋸縫嵌填材料具體使用方法如下：

1、將切縫中的垃圾、浮灰清除干凈，并用水沖洗。

2、縫清理完畢后，將填縫材料灌入縫內(nèi)。

3、填縫材料平面應(yīng)低于混凝土基面1-3mm，無(wú)漏灌、不溢出縫外。

4、施工后4小時(shí)內(nèi)防止接觸雨水，8小時(shí)可開放交通。