金屬漆的施工方法
1、金屬漆可采用滾涂、噴、刷等工藝,按配比混合后攪拌均勻,噴涂施工時視情況用金屬漆專用稀釋劑進行稀釋. 2、金屬漆適用于各類水泥砂漿抹灰面,混凝土面,石膏板,木板,纖維板等,但施用前必須保證基面牢固,干燥,清潔和無浮灰,PH<10.
金屬氟碳漆施工工藝
金屬氟碳漆施工工藝、流程：
金屬氟碳涂料可采用噴涂、滾涂、刷涂等常規(guī)施工方式涂覆，此外，根據(jù)所選擇硬化劑的不同， 金屬氟碳涂料可在常溫至 200~ 300 ℃ 的高溫下短時間內(nèi)達到硬化。因此，金屬氟碳涂料既適應工廠涂裝，也適應于施工現(xiàn)場涂裝。金屬氟碳涂料是一種高品質(zhì)的涂料，業(yè)主對施工要求較高，都希望做成鋁單板幕墻效果，而在近幾年國內(nèi)的實際施工中，成功的仿鋁塑板外墻工程并不多，主要原因是室外施工環(huán)境較差，受氣候因素影響很大，很難控制，從而難以達到鋁塑板效果。做不好，還要返工，不但費工、費材料，而且延遲工期，一個工程做下來可能造成很大損失。
具體工藝如下：
基面檢查→基面處理→平底膩子施工→打磨→封墻底漆施工→分格縫定位并進行分格線施工→彈性涂料施工→彈性氟碳中層漆施工→彈性氟碳金屬漆施工→自潔型彈性氟碳罩面清漆施工→墻面整體檢查→修補→驗收。
1 基面檢查在基層抹灰約 15 d 后，對抹灰基面進行勘察、平整。垂直度及平整度不能大于 2 mm ；開裂及空鼓面積、預留孔洞及腳手架洞和上料口要求用加入旱強劑的水泥、砂漿修補堵洞。抹灰時抹實并要求抹平；要求墻面含水率不能高于 8 ％， pH 值小于 10 .
2 基面處理（ 1 ）用灰刀將表面的浮灰、垃圾、油污等清理干凈；將墻體粉刷的塑料分格縫用環(huán)氧底漆涂刷后再用聚合物抗裂砂漿填平，將明顯凹陷的地方用專用膩子點補平整；將凸起的部位打磨平整，平整度要求小于 1.5 mm .（ 2 ）用玻纖布對分格縫進行加強處理。用聚合物抗裂砂漿薄涂分割縫，嵌入耐堿玻纖網(wǎng)，再用聚合物抗裂砂漿覆涂于耐堿玻纖網(wǎng)上，要求寬度大于耐堿玻纖網(wǎng)邊緣 2 cm .
3 平底膩子施工
（ 1 ）第一道平底膩子施工，用專用刮尺從上到下及從左到右各刮一遍，在施工過程中刮尺要平穩(wěn)，并一次到位，中途不能有停頓，以防留下痕跡，其目的是平整。
（ 2 ）打磨：要用 150 # ~220 ＃ 的砂紙進行打磨（注：前二道膩子），每道膩子施工完 4 h 后，對干燥、固化的膩子進行打磨，消除較明顯凹凸不平的部位。
（ 3 ）第二道平底膩子施工，用專用的批刀滿批一次，注意收刀不能有接頭、刀疤，滿批要一次到位，要求必須平整。
（ 4 ）干燥后打磨同上述（ 2 ）中的打磨，再用 200 ＃ ~300 ＃ 的砂紙打磨。特別注意：（ a ）打磨洞口的四周必需平整后，方可進行下一道工序的施工，（ b ）兩遍施工間隔時間不能少于 4 h ，并注意中途要撒水養(yǎng)護。
4 封墻底漆施工該材料具有極強的粘結(jié)力性，進一步使抹灰層、膩子底融為一體，提高防水性能，中和并隔離游離堿，防止泛堿。施工要求：用短羊毛輥筒滾涂到位，要求無流掛、無漏涂。
5 分格縫設置（ 1 ）分格縫定位、寬度、橫豎方向以及整體分布，按工程設計要求進行；分格縫定位后，方可放線，以確保分格縫寬度、均勻一致。（ 2 ）刷涂分隔縫，先用環(huán)氧封墻底漆涂刷分隔縫位置，再用黑色高光氟碳漆刷涂分隔縫。
6 彈性涂料施工采用同色高性能的彈性涂料，使整體建筑產(chǎn)生立體效果，能有效防止墻面龜裂現(xiàn)象，并能與氟碳金屬漆相溶合，從而產(chǎn)生極佳的粘接性。施工方法：采用細拉毛滾輥滾涂，要求花紋一致。
7 彈性氟碳中層漆施工具有良好的粘接性，有效地與底層融為一體，優(yōu)異的覆蓋性，填補基層細小針孔，提高防水性能，同后一道面漆形成良好的結(jié)合，起承上啟下的作用，表現(xiàn)建筑物的色彩。施工方法：將中層漆基料、固化劑、稀釋劑按比例混合，用短羊毛輥筒滾涂到位，要求無流掛、無漏涂。
8 彈性氟碳金屬漆施工對涂料系統(tǒng)形成完整的保護，卓越的耐候性，表現(xiàn)哈氟龍氟碳金屬漆的金屬光澤效果。施工方法：將面漆基料、固化劑、稀釋劑按比例混合，先熟化 30 min ，先噴去基面灰塵，然后按從左到右、從上到下的順序施工，要求均勻以防止薄厚不一致，從而避免發(fā)花、流掛等不良現(xiàn)象的發(fā)生。
9 自潔型彈性氟碳罩面清漆施工對涂料系統(tǒng)形成完整的保護，卓越的耐候性、優(yōu)異的防水性、極大的表面張力、良好的自潔性能。施工方法：將面漆基料、固化劑、稀釋劑按比例混合，先熟化 30 min ，先噴去基面灰塵，然后按從左到右、從上到下的順序施工，要求均勻以防止薄厚不一致，從而避免發(fā)花、流掛等不良現(xiàn)象的發(fā)生。
10 相關事項
（ 1 ）濕度在 85 ％以下，溫度 5~ 40 ℃ 為宜，若雨、雪、霧、霜 、大風或相對濕度在 85 ％以上不可施工；
（ 2 ）打磨后，用清水將表面沖洗干凈，等到水分干燥后，方可進行噴涂；
（ 3 ）漆膜干燥 7 d 左右才能完全固化，此時建議不要提前使用；
（ 4 ）一定要按要求將各組分攪拌均勻，熟化 30 min 后才能使用；
（ 5 ）配置好的材料，應在規(guī)定的時間用完，如超過時間的材料不準再用；
（ 6 ）必須使用本產(chǎn)品的專用配套輔料，嚴禁使用其它市售輔料。
以下幾點供參考：
（ a ）滾涂氟碳金屬漆比噴涂省 50% 左右材料量；
（ b ）滾涂氟碳金屬漆比噴涂效率高二倍以上；
（ c ）滾涂彈性氟碳金屬漆比平涂更抗裂；
（ d ）氟碳金屬漆滾涂與噴涂的遠視效果（尤其是俯視）基本一致。
仿古金屬油漆工藝
下面提供幾種施工方案，請參考：
油漆工藝流程：
1、油漆產(chǎn)品鍍鋅處理后，打磨用原子灰修檢，噴第一道雙組份環(huán)氧底漆。
2、再修檢后，噴第二道中涂底漆。
3、噴黑色氟碳面漆。
4、掃不變黑紅古銅漆，局部掃深黃金漆。
5、罩氟碳清漆（此方案可以確保十五年不變色）。
油漆工藝流程：
1、產(chǎn)品鍍鋅防銹處理打磨后，用原子灰修檢。
2、噴第一道丙烯酸底漆。
3、噴第二道丙烯酸底漆。
4、噴雙組份丙烯酸墨綠面漆。
5、葉噴草綠色的面漆。
6、掃深黃金在樹干上約60%。
7、罩雙組份丙烯酸亮光清漆。
油漆工藝流程：
1、產(chǎn)品除銹處理后，噴雙組分環(huán)氧底漆。
2、修檢后，噴第二道底漆。
3、噴雙組分黑色底漆。
4、用漆油刷掃紅古銅色60%，再用噴槍局部噴紅古銅色和紅金色。
5、罩雙組分丙烯酸清漆。
油漆工藝流程：
1、產(chǎn)品除銹處理后，噴第一道丙烯酸底漆，干燥后用原子灰修補、打磨。
2、噴第二道丙烯酸底漆。
3、噴雙組分墨綠面漆。
4、用漆刷掃灰綠色，約60%，花卉噴淺咖啡色，整體掃40%的黃金色。
5、用水粉筆畫碼扣及珠子，黃金色。
6、門頭鍛浪葉中間噴不變黑古銅色外部噴黃金色、花葉噴過渡黃金色。
7、罩雙組分丙烯酸高光清漆
氟碳漆施工工藝、施工方案
氟碳漆的施工工藝因噴涂材質(zhì)不同而不盡相同，現(xiàn)附上外墻用氟碳涂料施工工藝，僅供參考
一、基層要求
1．抹灰和混凝土的基層質(zhì)量應符合《JGJ建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》；
2．抹灰層或混凝土表面層（包括分割縫、窗框周圍等）不得有污物；
3．基層表面必須牢固、無酥松，不得有裂縫或起殼，平整度≤2mm，基層無浮塵，無粘附顆粒物；
4.抹灰和混凝土基層涂刷外墻涂料要求含水率不得大于10％，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂漿墻面夏季要求養(yǎng)護10天以上，冬季需20天以上，現(xiàn)澆混凝土墻面夏季需養(yǎng)護21天以上，冬季需28天以上。
二、基面處理
1.檢查墻面平整度，大的突起處需砂磨平整，大的凹陷或孔洞處用水泥砂漿進行填補并打磨平整；
2.對墻面較大裂紋進行切割，并連續(xù)多遍進行填充高彈膩子，直至墻面平整，膩子干燥后打磨平整；
3.用毛刷、鏟刀或砂紙清除墻面的顆粒雜物，鏟除墻面酥松的水泥層；
4.處理完畢要求符合平整度要求≤2mm；
5.墻面達到基本清潔，無浮塵，無粘附顆粒物。
三、滿批氟碳漆專用抗裂膩子
1.采用氟碳漆專用抗裂膩子：氟碳漆抗裂膩子專用添加劑：水＝20；1；8的比例進行膩子的調(diào)配，膩子必須用手電鉆進行充分攪拌均勻，
2.最長放置時間為4小時，超過4小時不得使用，已經(jīng)固化的漿料也不能使用；檢查墻體表面有無顆粒粉塵等沾污物，應該將其清理干凈；
3.用兩米長的鋁合金靠尺拖刮膩子，先豎刮一遍，然后橫刮一遍，靠尺運行速度及用力應均衡，否則會沿靠尺運動的方向形成波浪狀而影響其平整度；
4.粘貼裝飾膠帶，按要求進行界格條的分割，界格分好后披膩子，然后逐遍將膠帶撕下；
5.膩子一般批嵌4-5遍；
6.膩子層干燥（一般不超過4小時）后進行砂磨。時間太長，膩子干硬，將很難砂磨（浪費人力和砂紙），必須將粗糙膩面完全磨光，否則后續(xù)施工將浪費大量膩子；
1.應采用120目或150目砂紙打磨；
8.膩子打磨后墻面凸凹不平現(xiàn)象應徹底消除，同時修直陽角和腰線。
四、拋光膩子施工
1.在打磨平整的膩子上進行拋光膩子的施工；
2.要求表面無批刮印痕，尤其是陰陽角、滴水線、窗沿及落水管附近墻面；
3.線條平直、陽角筆直，無殘缺；
4.用指甲摳無掉粉現(xiàn)象，粘結(jié)力合格；
5.手感平滑，無凸凹及起伏的感覺。
五、底漆噴涂
1.檢查膩子是否符合要求，有問題的地方及時修補；
2.在完全干燥的墻面（墻體要干燥，墻面含水率小于8%）上噴涂底漆（氣壓在5-8kg/cm2，無水噴涂）；
3.要求噴涂均勻，不能漏噴，顏色應保持均勻一致，不得出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象，刮風（六級以上）及雨天不能施工。
4.底漆噴涂一遍，噴涂完畢進行檢查，發(fā)現(xiàn)墻面有批刮印痕或蜂眼現(xiàn)象，必須打磨至符合要求；
5.打磨應采用280目或360目水磨砂紙，打磨應仔細，注意不能將涂膜磨穿；
6.打磨完畢應進行除塵處理，用抹布等將墻面上打磨產(chǎn)生的粉塵處理干凈。如果除塵不徹底，氟碳漆施工后將無法達到平滑的涂膜;
7.底漆噴涂后，應顏色均勻，光澤均勻，涂膜表面光滑，無粉塵等污漬。
六、氟碳面漆噴涂
1.底漆必須完全干燥，墻面不得有粉塵等雜物；
2.施工配比，主漆：固化劑：稀釋劑＝10：1：2；
3.調(diào)配后的氟碳漆必須采用200目紗網(wǎng)進行過濾，稀釋劑在放置過程中應不斷攪拌，以免沉淀；
4.噴槍型號：W-77，噴嘴尺寸：1.5-2.0mm，氣泵壓力：0.3-0.5Mp；
5.施工時應考慮噴涂人數(shù)、噴涂面積、噴涂基面、吊籠分布的配合，
考慮到本工程的實際情況，安排施工人員同時進行噴涂，在保證不流掛的前提下，盡可能的噴厚一些；
6.應做好防污和防毒工作，對落水管等應進行保護，工人施工時應戴防毒面罩和手套等防護用品，同時嚴禁煙火；噴涂應均勻，密度合理，無流掛、明暗不均、發(fā)花等現(xiàn)象，手感細膩，光澤均勻，無批刮印痕和凸凹不平現(xiàn)象。
七、清理衛(wèi)生
1.對污染的地方如玻璃、落水管等位置進行清理，注意對其它成品的保護，清理應徹底；
2.對生活區(qū)及庫存區(qū)進行清理，恢復原樣。
機械廠工件金屬表面油漆施工工藝及驗收標準？
工藝流程：
070101、油漆必須選用優(yōu)質(zhì)漆品。施工時，清潔現(xiàn)場，盡量減少人員活動及有粉塵工序進行。
070102、檢查清理基層，可用360#砂紙輕輕打磨表面毛刺，用干凈毛巾清潔，檢查面板表面有無污跡、破損方能使用。
070103、所有面板及線條均應在做了透明膩子及一遍底漆后方能使用。基材清潔后，上透明膩子，根據(jù)面板類型，可刷涂或直接刮涂，透明膩子刮涂2次，涂好4小時干后打磨，膩子以薄而均勻為好。
070104、膩子打磨后，上透明底漆，透明底漆和特清透明底與固化劑、稀釋劑的配合比1：0.3：0.8～1。透明底漆使用前用200#濾網(wǎng)過濾后刷涂或噴涂，涂刷2次。涂好4小時干后用400#砂紙打磨光潔備用。
070105、油漆涂刷前，應進行成品保護，將門合頁、鎖具、門邊線邊等易污染部分用紙膠帶仔細粘貼。油漆飾面板上嚴禁堆放其它物品。油漆物品下成品地面紙板保護，防止油漆滴落在成品地面。
070106、施工時，油漆與固化劑、稀釋劑配合比例詳油漆施工說明。配漆后用200#以上濾網(wǎng)過濾，靜置15分鐘后使用。涂刷應薄而均勻，無流墜、針孔及漏刷部分。
070107、填補釘眼，調(diào)出至少4色膩子后在樣板試色。上面漆涂刷1遍。確定效果良好后使用。（50㎝遠應不見明顯釘眼），填釘眼時，注意檢查木作工序缺陷部分，加以處理。
070108、采用噴涂工藝時，應清理現(xiàn)場，地面應少量噴水防塵，噴涂均勻。
驗收標準：
070201、手感光滑、無顆粒感。
070202、漆面飽和。
070203、光澤合適、（清面漆清亮、透明度高）。
070204、無流墜、刷痕。
070205、對其它工種無污染。
070206、清漆基層無污染。
070207、混油基層平整、光滑，無擋手感。
070208、透底有色漆施工色彩、深淺均勻一致。
油漆工程中，常見質(zhì)量通病產(chǎn)生原因及防治措施如下：
1．流掛
流掛是指垂直面上部分油漆在重力作用下產(chǎn)生流淌，漆膜厚薄不勻，或珠滴，或掛幕下垂狀態(tài)。
原因：漆料太稀、漆膜太厚或施工環(huán)境溫度過高；漆膜干燥太快或太慢，出現(xiàn)流注；漆料中含重質(zhì)顏料過多，涂漆附著力差；稀釋劑揮發(fā)太快或太慢，影響漆膜干燥速度；油漆物面不平整，或有油、水等，造成漆膜下垂。
防治：選用優(yōu)質(zhì)油漆和配套的稀釋劑；物面處理要干凈、平整，表面無油污、水分；環(huán)境溫度應符合涂漆要求；操作人員應有熟練的技術，保證涂刷均勻。
2．疙瘩
疙瘩是指油漆涂在物面上，漆膜不光滑，手摸有粗粒突出感覺。
原因：物理清理不干凈，有砂粒等混入漆中；施工環(huán)境不清潔，灰塵、雜物混入油刷中，轉(zhuǎn)而混在漆料中；油漆本身不干凈，過籮不細致；漆料內(nèi)顏料顆粒太粗或過多；調(diào)配油漆時，漆內(nèi)氣泡未散開，尤其是天氣冷時，氣泡更不易散開。
防治：選用優(yōu)質(zhì)油漆，過籮要細致，調(diào)合要均勻，無氣泡后再用；物面要清理干凈；施工環(huán)境應無灰塵、雜物等。
3．咬底
咬底是指涂刷面漆時將刷好的底漆咬起來。
原因：底漆未干透，不牢固；面漆涂刷太早；底漆與面漆不配套，底漆膜承受不了面漆強溶劑的作用，被咬起溶解。
防治：選用配套的油漆材料；底漆膜干燥后再涂面漆。
4．露底
露底是指漆膜厚度在正常情況下，部分或棱角處有露出底色。
原因：材料配合不勻，密度大的下沉；稀釋劑較多，且未調(diào)勻；操作技術不熟練，涂刷不均勻，特別是棱角處輕刷或漏刷。
防治：油漆調(diào)合均勻后再進行涂刷，涂刷時力求均勻不漏刷。
5．慢干
慢干是指油漆涂刷后，超過干燥規(guī)定時間，漆膜表面仍有粘手指感覺。
原因：漆膜涂刷太厚，漆膜表面千燥，里面長期不干；底漆未干透就涂刷面漆，造成漆膜柔軟不干結(jié)；催干刑過多造成漆膜不干；物面不干凈；有蠟質(zhì)、鹽分、油脂等雜質(zhì)混入漆膜中；漆料中含有不干性油。
重慶金屬漆施工工藝
墻面處理－－封閉底漆一遍－－科-漆-士外墻乳膠漆兩遍內(nèi)墻裝修 墻面處理－－封閉底漆一遍（這個視情況而定）內(nèi)墻乳膠漆兩遍墻面的一般處理 1、新墻面應徹底干燥，如其表面顏色較深則表示其水分含量仍很高； 2、墻面滴濺的水粒、砂漿粒和任何松脫的的附著物應徹底去除；3、整平表面較大裂縫和凹陷；4、有龜裂、起泡、剝落、粉化等現(xiàn)象的舊漆面應徹底刮除；5、表面積灰、油脂、苔蘚和霉菌應清除。 重慶乳膠漆施工注意事項： 1、墻面必須干燥，一般新房經(jīng)過處理自然干燥二周以上，而混凝土墻面要自然干燥三周以上，墻面含水率低于10%； 2、涂料應貯存在0℃以上陰涼干燥的地方； 3、加水量應盡可能參照產(chǎn)品的有關說明，加水量過多會影響涂層的光澤、遮蓋力，及成膜和耐久性； 4、溫度5℃以下應停止施工，空氣濕度太大（85％以上）應停止施工，0℃以下嚴禁施工； 5、外墻施工遇到雨天應停止施工，若施工結(jié)束12小時內(nèi)遇雨，盡可能遮擋，以免涂層被雨水充“花”； 6、扇灰用107膠水，扇灰后很容易被微生物侵蝕，從而使墻面很快粉化、發(fā)霉，漆面就會起皮剝落，因而扇灰時最好添加一些防腐劑，同時應待扇灰面干透后才能涂裝面漆；；
新手求指導高達模型金屬漆噴涂做法
光澤黑主要是為了襯托銀色用的，防止透光，顯得更有厚重感，因為塑料有薄厚之分，黑色可以最大限度的把光線都吸收掉。
之所以用光澤黑，可以讓表面相對更光滑，金屬光澤效果更好，如果底漆過于粗糙，比如水補土過稠，那銀色可能更接近鋁色，電鍍鉻像不銹鋼。
罐噴漆質(zhì)量很好，只是由于出漆量大，漆膜較厚，容易把小細節(jié)，刻線遮蓋掉，要采用多次薄噴的方法。
你的意思是金屬色，不是罩色的辦法，所以不能噴光澤黑，金屬色是在顏色漆里加入了金屬粒子從而產(chǎn)生金屬感，但是主要顏色還是普通色，所以遮蓋力十分有限，罩色，是底色噴純金屬色，例如銀色，然后在上面再噴透明紅或者其他透明色，這樣顏色更亮，金屬色本身顏色發(fā)暗，比如鮮紅，加入金屬粒子就變成暗紅，有些發(fā)灰，像新安州底色噴完亮銀，再噴透明紅，甚至紅色，顏色要鮮艷的多
鋼結(jié)構油漆詳細施工工藝?
鋼結(jié)構油漆施工工藝推薦:此工藝適用于大多數(shù)鋼結(jié)構油漆的涂裝.具體干燥時間等參數(shù),可以參考相應的科漆士抄鋼結(jié)構油漆涂料說明書.涂裝工藝流程——制件確認→表面預處理→檢查→表面處理(噴射等)→檢查→底漆涂裝→修整zd打磨→檢查→中間漆涂裝→精整打磨→檢查→面漆涂裝→完工檢驗.
您好,請問一下駕駛室金屬漆噴漆過程及注意事項是什么?
不只是什么漆,有些進口漆的比例都是不一樣的,素色漆的比例一般是2:1:0.5,(素色漆:固化劑:稀料).金屬漆面漆比例1:1(面漆:稀料)這個比例不是固定的,可以根據(jù)面漆的干稠度調(diào)試,清漆的比例1:0.5:0.25(清漆:固化劑:稀料)稀料可以不固定,根據(jù)自己噴漆調(diào)試,素色漆不可以和金屬漆調(diào)一起,會有反映,但是金屬漆里面可以少加些素色漆,素色漆里面一點金屬漆也不可以加.在哪買的漆最好問一下油漆商店漆的比例.或者告訴我什么漆,看我用過沒.
汽車噴漆流程！
1、清理。
先用清水、軟布清洗擦刮的地方，去除塵土雜污，然后再用清潔劑將刮蹭部位及周邊清潔干凈。
2、打磨。
取過準備好的砂紙，蘸上點水，打磨刮蹭部位，盡量將擦刮部位的油漆磨平。特別注意若果有爆皮的地方，要將其弄掉，一定要處理好。噴上漆后會再起皮的。
3、找平。
如果刮蹭部分出現(xiàn)高洼不平的現(xiàn)象，要用膩子灰找平，盡量將凹部填平、抹勻凈抹光滑，以便于上漆，避免影響效果。
4、保護。
在需要噴漆的部位四周貼上報紙之類的，保護起來，這樣就避免了噴漆時噴到其它的地方了。還有就是最好戴上手套、口罩，省得弄臟手啥的。
5、噴漆。
噴漆前，先做個試驗，可噴在其它鐵物上，看有沒有色差。噴漆時，噴嘴不要離得太近，也不要求一次噴好，可以分三四次來完成，每次之間要待噴上去的漆稍干，可間隔五六分鐘噴一次。
6、修整。
上好漆后，不要著急，直到油漆干了的時候，如果發(fā)現(xiàn)修復部位和原部位結(jié)合處不是很滿意的話，可以用細砂紙蘸水小心翼翼地打磨一下，使之看起來更加自然。
7、打蠟。
一切弄好后，再清潔一下，最后打上蠟就可以了。當然，這只限于小刮擦，又懶得去修理的情況下，如果愿意可以一試。
參考資料:汽車噴漆_百度百科