金屬漆的施工方法
1、金屬漆可采用滾涂、噴、刷等工藝,按配比混合后攪拌均勻,噴涂施工時視情況用金屬漆專用稀釋劑進行稀釋. 2、金屬漆適用于各類水泥砂漿抹灰面,混凝土面,石膏板,木板,纖維板等,但施用前必須保證基面牢固,干燥,清潔和無浮灰,PH<10.
金屬氟碳漆施工工藝
金屬氟碳漆施工工藝、流程：
金屬氟碳涂料可采用噴涂、滾涂、刷涂等常規施工方式涂覆，此外，根據所選擇硬化劑的不同， 金屬氟碳涂料可在常溫至 200~ 300 ℃ 的高溫下短時間內達到硬化。因此，金屬氟碳涂料既適應工廠涂裝，也適應于施工現場涂裝。金屬氟碳涂料是一種高品質的涂料，業主對施工要求較高，都希望做成鋁單板幕墻效果，而在近幾年國內的實際施工中，成功的仿鋁塑板外墻工程并不多，主要原因是室外施工環境較差，受氣候因素影響很大，很難控制，從而難以達到鋁塑板效果。做不好，還要返工，不但費工、費材料，而且延遲工期，一個工程做下來可能造成很大損失。
具體工藝如下：
基面檢查→基面處理→平底膩子施工→打磨→封墻底漆施工→分格縫定位并進行分格線施工→彈性涂料施工→彈性氟碳中層漆施工→彈性氟碳金屬漆施工→自潔型彈性氟碳罩面清漆施工→墻面整體檢查→修補→驗收。
1 基面檢查在基層抹灰約 15 d 后，對抹灰基面進行勘察、平整。垂直度及平整度不能大于 2 mm ；開裂及空鼓面積、預留孔洞及腳手架洞和上料口要求用加入旱強劑的水泥、砂漿修補堵洞。抹灰時抹實并要求抹平；要求墻面含水率不能高于 8 ％， pH 值小于 10 .
2 基面處理（ 1 ）用灰刀將表面的浮灰、垃圾、油污等清理干凈；將墻體粉刷的塑料分格縫用環氧底漆涂刷后再用聚合物抗裂砂漿填平，將明顯凹陷的地方用專用膩子點補平整；將凸起的部位打磨平整，平整度要求小于 1.5 mm .（ 2 ）用玻纖布對分格縫進行加強處理。用聚合物抗裂砂漿薄涂分割縫，嵌入耐堿玻纖網，再用聚合物抗裂砂漿覆涂于耐堿玻纖網上，要求寬度大于耐堿玻纖網邊緣 2 cm .
3 平底膩子施工
（ 1 ）第一道平底膩子施工，用專用刮尺從上到下及從左到右各刮一遍，在施工過程中刮尺要平穩，并一次到位，中途不能有停頓，以防留下痕跡，其目的是平整。
（ 2 ）打磨：要用 150 # ~220 ＃ 的砂紙進行打磨（注：前二道膩子），每道膩子施工完 4 h 后，對干燥、固化的膩子進行打磨，消除較明顯凹凸不平的部位。
（ 3 ）第二道平底膩子施工，用專用的批刀滿批一次，注意收刀不能有接頭、刀疤，滿批要一次到位，要求必須平整。
（ 4 ）干燥后打磨同上述（ 2 ）中的打磨，再用 200 ＃ ~300 ＃ 的砂紙打磨。特別注意：（ a ）打磨洞口的四周必需平整后，方可進行下一道工序的施工，（ b ）兩遍施工間隔時間不能少于 4 h ，并注意中途要撒水養護。
4 封墻底漆施工該材料具有極強的粘結力性，進一步使抹灰層、膩子底融為一體，提高防水性能，中和并隔離游離堿，防止泛堿。施工要求：用短羊毛輥筒滾涂到位，要求無流掛、無漏涂。
5 分格縫設置（ 1 ）分格縫定位、寬度、橫豎方向以及整體分布，按工程設計要求進行；分格縫定位后，方可放線，以確保分格縫寬度、均勻一致。（ 2 ）刷涂分隔縫，先用環氧封墻底漆涂刷分隔縫位置，再用黑色高光氟碳漆刷涂分隔縫。
6 彈性涂料施工采用同色高性能的彈性涂料，使整體建筑產生立體效果，能有效防止墻面龜裂現象，并能與氟碳金屬漆相溶合，從而產生極佳的粘接性。施工方法：采用細拉毛滾輥滾涂，要求花紋一致。
7 彈性氟碳中層漆施工具有良好的粘接性，有效地與底層融為一體，優異的覆蓋性，填補基層細小針孔，提高防水性能，同后一道面漆形成良好的結合，起承上啟下的作用，表現建筑物的色彩。施工方法：將中層漆基料、固化劑、稀釋劑按比例混合，用短羊毛輥筒滾涂到位，要求無流掛、無漏涂。
8 彈性氟碳金屬漆施工對涂料系統形成完整的保護，卓越的耐候性，表現哈氟龍氟碳金屬漆的金屬光澤效果。施工方法：將面漆基料、固化劑、稀釋劑按比例混合，先熟化 30 min ，先噴去基面灰塵，然后按從左到右、從上到下的順序施工，要求均勻以防止薄厚不一致，從而避免發花、流掛等不良現象的發生。
9 自潔型彈性氟碳罩面清漆施工對涂料系統形成完整的保護，卓越的耐候性、優異的防水性、極大的表面張力、良好的自潔性能。施工方法：將面漆基料、固化劑、稀釋劑按比例混合，先熟化 30 min ，先噴去基面灰塵，然后按從左到右、從上到下的順序施工，要求均勻以防止薄厚不一致，從而避免發花、流掛等不良現象的發生。
10 相關事項
（ 1 ）濕度在 85 ％以下，溫度 5~ 40 ℃ 為宜，若雨、雪、霧、霜 、大風或相對濕度在 85 ％以上不可施工；
（ 2 ）打磨后，用清水將表面沖洗干凈，等到水分干燥后，方可進行噴涂；
（ 3 ）漆膜干燥 7 d 左右才能完全固化，此時建議不要提前使用；
（ 4 ）一定要按要求將各組分攪拌均勻，熟化 30 min 后才能使用；
（ 5 ）配置好的材料，應在規定的時間用完，如超過時間的材料不準再用；
（ 6 ）必須使用本產品的專用配套輔料，嚴禁使用其它市售輔料。
以下幾點供參考：
（ a ）滾涂氟碳金屬漆比噴涂省 50% 左右材料量；
（ b ）滾涂氟碳金屬漆比噴涂效率高二倍以上；
（ c ）滾涂彈性氟碳金屬漆比平涂更抗裂；
（ d ）氟碳金屬漆滾涂與噴涂的遠視效果（尤其是俯視）基本一致。
仿古金屬油漆工藝
下面提供幾種施工方案，請參考：
油漆工藝流程：
1、油漆產品鍍鋅處理后，打磨用原子灰修檢，噴第一道雙組份環氧底漆。
2、再修檢后，噴第二道中涂底漆。
3、噴黑色氟碳面漆。
4、掃不變黑紅古銅漆，局部掃深黃金漆。
5、罩氟碳清漆（此方案可以確保十五年不變色）。
油漆工藝流程：
1、產品鍍鋅防銹處理打磨后，用原子灰修檢。
2、噴第一道丙烯酸底漆。
3、噴第二道丙烯酸底漆。
4、噴雙組份丙烯酸墨綠面漆。
5、葉噴草綠色的面漆。
6、掃深黃金在樹干上約60%。
7、罩雙組份丙烯酸亮光清漆。
油漆工藝流程：
1、產品除銹處理后，噴雙組分環氧底漆。
2、修檢后，噴第二道底漆。
3、噴雙組分黑色底漆。
4、用漆油刷掃紅古銅色60%，再用噴槍局部噴紅古銅色和紅金色。
5、罩雙組分丙烯酸清漆。
油漆工藝流程：
1、產品除銹處理后，噴第一道丙烯酸底漆，干燥后用原子灰修補、打磨。
2、噴第二道丙烯酸底漆。
3、噴雙組分墨綠面漆。
4、用漆刷掃灰綠色，約60%，花卉噴淺咖啡色，整體掃40%的黃金色。
5、用水粉筆畫碼扣及珠子，黃金色。
6、門頭鍛浪葉中間噴不變黑古銅色外部噴黃金色、花葉噴過渡黃金色。
7、罩雙組分丙烯酸高光清漆
氟碳漆施工工藝、施工方案
氟碳漆的施工工藝因噴涂材質不同而不盡相同，現附上外墻用氟碳涂料施工工藝，僅供參考
一、基層要求
1．抹灰和混凝土的基層質量應符合《JGJ建筑裝飾工程施工及驗收規范》；
2．抹灰層或混凝土表面層（包括分割縫、窗框周圍等）不得有污物；
3．基層表面必須牢固、無酥松，不得有裂縫或起殼，平整度≤2mm，基層無浮塵，無粘附顆粒物；
4.抹灰和混凝土基層涂刷外墻涂料要求含水率不得大于10％，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂漿墻面夏季要求養護10天以上，冬季需20天以上，現澆混凝土墻面夏季需養護21天以上，冬季需28天以上。
二、基面處理
1.檢查墻面平整度，大的突起處需砂磨平整，大的凹陷或孔洞處用水泥砂漿進行填補并打磨平整；
2.對墻面較大裂紋進行切割，并連續多遍進行填充高彈膩子，直至墻面平整，膩子干燥后打磨平整；
3.用毛刷、鏟刀或砂紙清除墻面的顆粒雜物，鏟除墻面酥松的水泥層；
4.處理完畢要求符合平整度要求≤2mm；
5.墻面達到基本清潔，無浮塵，無粘附顆粒物。
三、滿批氟碳漆專用抗裂膩子
1.采用氟碳漆專用抗裂膩子：氟碳漆抗裂膩子專用添加劑：水＝20；1；8的比例進行膩子的調配，膩子必須用手電鉆進行充分攪拌均勻，
2.最長放置時間為4小時，超過4小時不得使用，已經固化的漿料也不能使用；檢查墻體表面有無顆粒粉塵等沾污物，應該將其清理干凈；
3.用兩米長的鋁合金靠尺拖刮膩子，先豎刮一遍，然后橫刮一遍，靠尺運行速度及用力應均衡，否則會沿靠尺運動的方向形成波浪狀而影響其平整度；
4.粘貼裝飾膠帶，按要求進行界格條的分割，界格分好后披膩子，然后逐遍將膠帶撕下；
5.膩子一般批嵌4-5遍；
6.膩子層干燥（一般不超過4小時）后進行砂磨。時間太長，膩子干硬，將很難砂磨（浪費人力和砂紙），必須將粗糙膩面完全磨光，否則后續施工將浪費大量膩子；
1.應采用120目或150目砂紙打磨；
8.膩子打磨后墻面凸凹不平現象應徹底消除，同時修直陽角和腰線。
四、拋光膩子施工
1.在打磨平整的膩子上進行拋光膩子的施工；
2.要求表面無批刮印痕，尤其是陰陽角、滴水線、窗沿及落水管附近墻面；
3.線條平直、陽角筆直，無殘缺；
4.用指甲摳無掉粉現象，粘結力合格；
5.手感平滑，無凸凹及起伏的感覺。
五、底漆噴涂
1.檢查膩子是否符合要求，有問題的地方及時修補；
2.在完全干燥的墻面（墻體要干燥，墻面含水率小于8%）上噴涂底漆（氣壓在5-8kg/cm2，無水噴涂）；
3.要求噴涂均勻，不能漏噴，顏色應保持均勻一致，不得出現發花現象，刮風（六級以上）及雨天不能施工。
4.底漆噴涂一遍，噴涂完畢進行檢查，發現墻面有批刮印痕或蜂眼現象，必須打磨至符合要求；
5.打磨應采用280目或360目水磨砂紙，打磨應仔細，注意不能將涂膜磨穿；
6.打磨完畢應進行除塵處理，用抹布等將墻面上打磨產生的粉塵處理干凈。如果除塵不徹底，氟碳漆施工后將無法達到平滑的涂膜;
7.底漆噴涂后，應顏色均勻，光澤均勻，涂膜表面光滑，無粉塵等污漬。
六、氟碳面漆噴涂
1.底漆必須完全干燥，墻面不得有粉塵等雜物；
2.施工配比，主漆：固化劑：稀釋劑＝10：1：2；
3.調配后的氟碳漆必須采用200目紗網進行過濾，稀釋劑在放置過程中應不斷攪拌，以免沉淀；
4.噴槍型號：W-77，噴嘴尺寸：1.5-2.0mm，氣泵壓力：0.3-0.5Mp；
5.施工時應考慮噴涂人數、噴涂面積、噴涂基面、吊籠分布的配合，
考慮到本工程的實際情況，安排施工人員同時進行噴涂，在保證不流掛的前提下，盡可能的噴厚一些；
6.應做好防污和防毒工作，對落水管等應進行保護，工人施工時應戴防毒面罩和手套等防護用品，同時嚴禁煙火；噴涂應均勻，密度合理，無流掛、明暗不均、發花等現象，手感細膩，光澤均勻，無批刮印痕和凸凹不平現象。
七、清理衛生
1.對污染的地方如玻璃、落水管等位置進行清理，注意對其它成品的保護，清理應徹底；
2.對生活區及庫存區進行清理，恢復原樣。
機械廠工件金屬表面油漆施工工藝及驗收標準？
工藝流程：
070101、油漆必須選用優質漆品。施工時，清潔現場，盡量減少人員活動及有粉塵工序進行。
070102、檢查清理基層，可用360#砂紙輕輕打磨表面毛刺，用干凈毛巾清潔，檢查面板表面有無污跡、破損方能使用。
070103、所有面板及線條均應在做了透明膩子及一遍底漆后方能使用。基材清潔后，上透明膩子，根據面板類型，可刷涂或直接刮涂，透明膩子刮涂2次，涂好4小時干后打磨，膩子以薄而均勻為好。
070104、膩子打磨后，上透明底漆，透明底漆和特清透明底與固化劑、稀釋劑的配合比1：0.3：0.8～1。透明底漆使用前用200#濾網過濾后刷涂或噴涂，涂刷2次。涂好4小時干后用400#砂紙打磨光潔備用。
070105、油漆涂刷前，應進行成品保護，將門合頁、鎖具、門邊線邊等易污染部分用紙膠帶仔細粘貼。油漆飾面板上嚴禁堆放其它物品。油漆物品下成品地面紙板保護，防止油漆滴落在成品地面。
070106、施工時，油漆與固化劑、稀釋劑配合比例詳油漆施工說明。配漆后用200#以上濾網過濾，靜置15分鐘后使用。涂刷應薄而均勻，無流墜、針孔及漏刷部分。
070107、填補釘眼，調出至少4色膩子后在樣板試色。上面漆涂刷1遍。確定效果良好后使用。（50㎝遠應不見明顯釘眼），填釘眼時，注意檢查木作工序缺陷部分，加以處理。
070108、采用噴涂工藝時，應清理現場，地面應少量噴水防塵，噴涂均勻。
驗收標準：
070201、手感光滑、無顆粒感。
070202、漆面飽和。
070203、光澤合適、（清面漆清亮、透明度高）。
070204、無流墜、刷痕。
070205、對其它工種無污染。
070206、清漆基層無污染。
070207、混油基層平整、光滑，無擋手感。
070208、透底有色漆施工色彩、深淺均勻一致。
油漆工程中，常見質量通病產生原因及防治措施如下：
1．流掛
流掛是指垂直面上部分油漆在重力作用下產生流淌，漆膜厚薄不勻，或珠滴，或掛幕下垂狀態。
原因：漆料太稀、漆膜太厚或施工環境溫度過高；漆膜干燥太快或太慢，出現流注；漆料中含重質顏料過多，涂漆附著力差；稀釋劑揮發太快或太慢，影響漆膜干燥速度；油漆物面不平整，或有油、水等，造成漆膜下垂。
防治：選用優質油漆和配套的稀釋劑；物面處理要干凈、平整，表面無油污、水分；環境溫度應符合涂漆要求；操作人員應有熟練的技術，保證涂刷均勻。
2．疙瘩
疙瘩是指油漆涂在物面上，漆膜不光滑，手摸有粗粒突出感覺。
原因：物理清理不干凈，有砂粒等混入漆中；施工環境不清潔，灰塵、雜物混入油刷中，轉而混在漆料中；油漆本身不干凈，過籮不細致；漆料內顏料顆粒太粗或過多；調配油漆時，漆內氣泡未散開，尤其是天氣冷時，氣泡更不易散開。
防治：選用優質油漆，過籮要細致，調合要均勻，無氣泡后再用；物面要清理干凈；施工環境應無灰塵、雜物等。
3．咬底
咬底是指涂刷面漆時將刷好的底漆咬起來。
原因：底漆未干透，不牢固；面漆涂刷太早；底漆與面漆不配套，底漆膜承受不了面漆強溶劑的作用，被咬起溶解。
防治：選用配套的油漆材料；底漆膜干燥后再涂面漆。
4．露底
露底是指漆膜厚度在正常情況下，部分或棱角處有露出底色。
原因：材料配合不勻，密度大的下沉；稀釋劑較多，且未調勻；操作技術不熟練，涂刷不均勻，特別是棱角處輕刷或漏刷。
防治：油漆調合均勻后再進行涂刷，涂刷時力求均勻不漏刷。
5．慢干
慢干是指油漆涂刷后，超過干燥規定時間，漆膜表面仍有粘手指感覺。
原因：漆膜涂刷太厚，漆膜表面千燥，里面長期不干；底漆未干透就涂刷面漆，造成漆膜柔軟不干結；催干刑過多造成漆膜不干；物面不干凈；有蠟質、鹽分、油脂等雜質混入漆膜中；漆料中含有不干性油。
重慶金屬漆施工工藝
墻面處理－－封閉底漆一遍－－科-漆-士外墻乳膠漆兩遍內墻裝修 墻面處理－－封閉底漆一遍（這個視情況而定）內墻乳膠漆兩遍墻面的一般處理 1、新墻面應徹底干燥，如其表面顏色較深則表示其水分含量仍很高； 2、墻面滴濺的水粒、砂漿粒和任何松脫的的附著物應徹底去除；3、整平表面較大裂縫和凹陷；4、有龜裂、起泡、剝落、粉化等現象的舊漆面應徹底刮除；5、表面積灰、油脂、苔蘚和霉菌應清除。 重慶乳膠漆施工注意事項： 1、墻面必須干燥，一般新房經過處理自然干燥二周以上，而混凝土墻面要自然干燥三周以上，墻面含水率低于10%； 2、涂料應貯存在0℃以上陰涼干燥的地方； 3、加水量應盡可能參照產品的有關說明，加水量過多會影響涂層的光澤、遮蓋力，及成膜和耐久性； 4、溫度5℃以下應停止施工，空氣濕度太大（85％以上）應停止施工，0℃以下嚴禁施工； 5、外墻施工遇到雨天應停止施工，若施工結束12小時內遇雨，盡可能遮擋，以免涂層被雨水充“花”； 6、扇灰用107膠水，扇灰后很容易被微生物侵蝕，從而使墻面很快粉化、發霉，漆面就會起皮剝落，因而扇灰時最好添加一些防腐劑，同時應待扇灰面干透后才能涂裝面漆；；
新手求指導高達模型金屬漆噴涂做法
光澤黑主要是為了襯托銀色用的，防止透光，顯得更有厚重感，因為塑料有薄厚之分，黑色可以最大限度的把光線都吸收掉。
之所以用光澤黑，可以讓表面相對更光滑，金屬光澤效果更好，如果底漆過于粗糙，比如水補土過稠，那銀色可能更接近鋁色，電鍍鉻像不銹鋼。
罐噴漆質量很好，只是由于出漆量大，漆膜較厚，容易把小細節，刻線遮蓋掉，要采用多次薄噴的方法。
你的意思是金屬色，不是罩色的辦法，所以不能噴光澤黑，金屬色是在顏色漆里加入了金屬粒子從而產生金屬感，但是主要顏色還是普通色，所以遮蓋力十分有限，罩色，是底色噴純金屬色，例如銀色，然后在上面再噴透明紅或者其他透明色，這樣顏色更亮，金屬色本身顏色發暗，比如鮮紅，加入金屬粒子就變成暗紅，有些發灰，像新安州底色噴完亮銀，再噴透明紅，甚至紅色，顏色要鮮艷的多
鋼結構油漆詳細施工工藝?
鋼結構油漆施工工藝推薦:此工藝適用于大多數鋼結構油漆的涂裝.具體干燥時間等參數,可以參考相應的科漆士抄鋼結構油漆涂料說明書.涂裝工藝流程——制件確認→表面預處理→檢查→表面處理(噴射等)→檢查→底漆涂裝→修整zd打磨→檢查→中間漆涂裝→精整打磨→檢查→面漆涂裝→完工檢驗.
您好,請問一下駕駛室金屬漆噴漆過程及注意事項是什么?
不只是什么漆,有些進口漆的比例都是不一樣的,素色漆的比例一般是2:1:0.5,(素色漆:固化劑:稀料).金屬漆面漆比例1:1(面漆:稀料)這個比例不是固定的,可以根據面漆的干稠度調試,清漆的比例1:0.5:0.25(清漆:固化劑:稀料)稀料可以不固定,根據自己噴漆調試,素色漆不可以和金屬漆調一起,會有反映,但是金屬漆里面可以少加些素色漆,素色漆里面一點金屬漆也不可以加.在哪買的漆最好問一下油漆商店漆的比例.或者告訴我什么漆,看我用過沒.
汽車噴漆流程！
1、清理。
先用清水、軟布清洗擦刮的地方，去除塵土雜污，然后再用清潔劑將刮蹭部位及周邊清潔干凈。
2、打磨。
取過準備好的砂紙，蘸上點水，打磨刮蹭部位，盡量將擦刮部位的油漆磨平。特別注意若果有爆皮的地方，要將其弄掉，一定要處理好。噴上漆后會再起皮的。
3、找平。
如果刮蹭部分出現高洼不平的現象，要用膩子灰找平，盡量將凹部填平、抹勻凈抹光滑，以便于上漆，避免影響效果。
4、保護。
在需要噴漆的部位四周貼上報紙之類的，保護起來，這樣就避免了噴漆時噴到其它的地方了。還有就是最好戴上手套、口罩，省得弄臟手啥的。
5、噴漆。
噴漆前，先做個試驗，可噴在其它鐵物上，看有沒有色差。噴漆時，噴嘴不要離得太近，也不要求一次噴好，可以分三四次來完成，每次之間要待噴上去的漆稍干，可間隔五六分鐘噴一次。
6、修整。
上好漆后，不要著急，直到油漆干了的時候，如果發現修復部位和原部位結合處不是很滿意的話，可以用細砂紙蘸水小心翼翼地打磨一下，使之看起來更加自然。
7、打蠟。
一切弄好后，再清潔一下，最后打上蠟就可以了。當然，這只限于小刮擦，又懶得去修理的情況下，如果愿意可以一試。
參考資料:汽車噴漆_百度百科