空壓機(jī)操作流程是怎樣的？
德耐爾空壓機(jī)專家告訴您，應(yīng)該按以下流程操作
一、 運(yùn)行開始前
1． 檢查確認(rèn)各部位的閥門是否在正確位置。
2． 檢查一切防護(hù)裝置和安全附件是否處于完好狀態(tài)。
3． 檢查潤(rùn)滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。
二、 操作步驟
1． 首先按下空氣干燥機(jī)“ON”按鈕，然后讓空氣干燥機(jī)運(yùn)行5分鐘以上。觀察干燥機(jī)是否運(yùn)行正常平
穩(wěn)。
2． 按下空氣壓縮機(jī)“啟動(dòng)”按鈕（或“*”鍵）。
3． 緩慢打開排氣閥門至完全開啟。
三、 關(guān)機(jī)
1． 按下空氣壓縮機(jī)“停止”按鈕（或“o”鍵）。
2． 按下空氣干燥機(jī)“OFF”按鈕。
3． 關(guān)閉排氣閥門。
四、 安全及注意事項(xiàng)
1． 當(dāng)環(huán)境溫度接近30攝氏度時(shí)，應(yīng)打開排氣扇降低室內(nèi)溫度。
2． 當(dāng)環(huán)境溫度超過30攝氏度時(shí)，應(yīng)打開引風(fēng)機(jī)降低室內(nèi)溫度。
3． 當(dāng)室內(nèi)噪聲大于90dB時(shí)（A）時(shí)應(yīng)戴防護(hù)耳罩。
空壓機(jī)的使用
空壓機(jī)的使用方法很多,只有正確的使用方法才可以延長(zhǎng)空壓機(jī)的使用壽命.正確的方法要根據(jù)其工作原理來使用!
空壓機(jī)如何用
空壓機(jī)全名為空氣壓縮機(jī),是專業(yè)生產(chǎn)高壓氣體的機(jī)器,一般情況,一般工廠里都需要,主要是用作于生產(chǎn)設(shè)備的動(dòng)力,所以屬于動(dòng)力設(shè)備.還有很多生活中也有需要空壓機(jī)的情況,比如輪胎打氣,游樂場(chǎng)的升降等都需要空壓機(jī)的動(dòng)力.
柴油空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程
空壓機(jī)操作規(guī)程
空壓機(jī)操作規(guī)程
空壓機(jī)操作規(guī)程*
一、操作前的準(zhǔn)備
1.應(yīng)保持電動(dòng)機(jī)附近環(huán)境的清潔和干燥，防止電動(dòng)機(jī)受潮或吸入粉塵。
2．柴油發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)保持機(jī)身清潔無滲漏現(xiàn)象，并檢查油、水有無缺少。
3. 檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無工具和雜物，并清掃干凈。
4、曲軸箱中的油質(zhì)和油量應(yīng)符合要求。
5． 各連接部位應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象。
6．檢查柴油機(jī)與壓縮機(jī)的連接部分螺絲有無松動(dòng)。
7.冬季使用起動(dòng)液起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)應(yīng)做好防毒、防火措施，要遠(yuǎn)離明火。
8.發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后應(yīng)在中速下升溫，且不得在空氣不良處暖機(jī)。
9.檢查柴油發(fā)動(dòng)機(jī)各部是否正常，各附件連接是否可靠，并排除不正常現(xiàn)象。
10.檢查電起動(dòng)系統(tǒng)電路接線是否正常，蓄電池是否充足。
11.檢查油底殼油是否缺少，散熱器是否缺水，加滿冷卻水及潤(rùn)滑油。
12.檢查壓氣管路各閥門開閉是否靈活，并處于開機(jī)前的位置。
13.起動(dòng)設(shè)備動(dòng)作靈活，操作把手應(yīng)置于零位，油斷路器在斷開位置。
14. 盤車數(shù)轉(zhuǎn)，應(yīng)無刮磨或阻卡現(xiàn)象。
15. 調(diào)節(jié)卸荷器（關(guān)閉梅花手輪），使空壓機(jī)處于無負(fù)荷狀態(tài)。
16. 氣泵每次開車啟動(dòng)前，檢查油位，若低于油標(biāo)下限，要加油。
17.對(duì)于氣調(diào)壓縮機(jī)，若儲(chǔ)氣筒內(nèi)有氣，應(yīng)預(yù)先放出，使電機(jī)空載起動(dòng)。
二、操作程序
1.檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無工具和雜物，并清掃干凈。
2.曲軸箱中的油質(zhì)和油量應(yīng)符合要求。各連接部位應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象。
3.檢查柴油機(jī)與壓縮機(jī)的連接部分螺絲有無松動(dòng)。
4.冬季使用起動(dòng)液起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)應(yīng)做好防毒、防火措施，要遠(yuǎn)離明火。
5.發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后應(yīng)在中速下升溫，且不得在通風(fēng)不良處暖機(jī)。
6.操作起動(dòng)馬達(dá)時(shí)，時(shí)間不應(yīng)超過10分鐘，再次起動(dòng)時(shí)應(yīng)在2分鐘以后，起動(dòng)次數(shù)超過三次仍不能起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查，排除故障后再起動(dòng)。
7.按起動(dòng)按鈕，使發(fā)動(dòng)機(jī)處于中速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，觀察機(jī)油壓力是否達(dá)到正常要求。
8.起動(dòng)后還應(yīng)觀察各儀表指示值，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，待水溫升70℃時(shí)，方可帶動(dòng)空壓機(jī)。
9.合上配電屏上的電源閘刀，按起動(dòng)按鈕（或起動(dòng)手柄），起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使空壓機(jī)投入運(yùn)轉(zhuǎn)。
10.空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2～3分鐘后，如無異常情況，打開減荷閥上的梅花手柄，使空壓機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)行。
11.啟動(dòng)前，必須順時(shí)針擰動(dòng)減荷閥上的梅花手輪，使吸氣口關(guān)閉，目的在于使空壓機(jī)作空負(fù)荷啟動(dòng)。
12． 注意一、二級(jí)氣壓表的讀數(shù)應(yīng)在正常范圍。空轉(zhuǎn)正常后，即可帶負(fù)荷正式投入運(yùn)行。
三、運(yùn)行作業(yè)
1.發(fā)動(dòng)機(jī)在高溫下嚴(yán)禁加入冷卻水，應(yīng)停機(jī)冷卻后再補(bǔ)充冷卻水。
2.檢查自動(dòng)調(diào)壓系統(tǒng)工作的靈敏度和正常性，并判明空壓機(jī)有無異常響聲及漏氣現(xiàn)象，一切正常后即可正式運(yùn)轉(zhuǎn)使用。
3.電動(dòng)機(jī)及機(jī)械部分應(yīng)無異常響聲和震動(dòng)。
4.導(dǎo)線各部連接處應(yīng)無過熱現(xiàn)象，開關(guān)柜和電動(dòng)機(jī)應(yīng)無燒焦及其它不正常氣味。
5.各部螺絲、銷子等無松動(dòng)現(xiàn)象。
6.各儀表指示、各部油位、油溫、排氣溫度及氣壓等，應(yīng)符合說明書規(guī)定的要求：
7.操作人員應(yīng)經(jīng)常注意空壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，特別是下列幾個(gè)項(xiàng)目。
⑴二級(jí)排氣壓力或排氣溫度；⑵配電屏上電流表讀數(shù)。⑶潤(rùn)滑油油位；⑷壓縮機(jī)或電動(dòng)機(jī)聲響；
⑸一、二級(jí)氣缸的壓力；⑹系統(tǒng)有無漏氣現(xiàn)象。
8.氣泵在運(yùn)行中要經(jīng)常查看壓力表讀數(shù)是否正常，注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有異常振動(dòng)或響聲，立即停機(jī)檢查。
9.運(yùn)行中要注意油面保持在油標(biāo)指示的1/3～2/3之間，偏低易造成燒瓦抱軸、拉缸，偏高則造成油耗過高，氣閥積碳，甚至有更壞的結(jié)果。
10.經(jīng)常檢查運(yùn)動(dòng)部件發(fā)熱情況，氣缸蓋排氣口部位溫度不得高于200℃，曲軸箱內(nèi)油溫不得高于70℃。
四、停機(jī)
1.逐漸關(guān)閉減荷閥門，使空壓機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.斷開電源，電動(dòng)機(jī)停止。柴油機(jī)斷油，發(fā)動(dòng)機(jī)熄滅。
3. 每次工作結(jié)束后，待儲(chǔ)氣筒內(nèi)壓力稍降，將筒底部的排污閥打開，排放油水、污物。對(duì)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器，一般需每隔8小時(shí)排放一次，以保證壓縮空氣的純潔。
4.在下列情況下應(yīng)緊急停機(jī)。
⑴柴油機(jī)的機(jī)油壓力和水溫超過允許范圍之內(nèi)，機(jī)器內(nèi)有異常響聲應(yīng)停機(jī)檢查。
⑵曲軸箱、氣缸和閥室內(nèi)有異常的撞擊響聲時(shí)。
⑶自動(dòng)調(diào)壓系統(tǒng)和安全閥工作失靈，致使儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力超過額定壓力時(shí)。
⑷ 排氣溫度、潤(rùn)滑油溫度超過允許的最大值時(shí)。
⑸電機(jī)的溫升或額定電流超過允許的最大值以及電氣線路發(fā)生火花現(xiàn)象時(shí)。
5.對(duì)各運(yùn)轉(zhuǎn)部件進(jìn)行清洗，緊固等保養(yǎng)工作，必須在停機(jī)后進(jìn)行。
6.禁止用汽油或煤油清洗空壓機(jī)的濾清器、氣缸和其它壓縮空氣管路的零件，以防火災(zāi)和爆炸。不得用燃燒方法清除管道油污。
7.用柴油或汽油清洗機(jī)件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙，附近不得有火種，用過的廢油、破布、棉紗要妥善處理，不得亂扔、亂潑。
8、空氣壓縮機(jī)的空氣濾清器須經(jīng)常清洗，保持暢通，以減少不必要的動(dòng)力損失。
9、空氣壓縮機(jī)若用于噴砂除銹等灰塵較大的工作時(shí)，應(yīng)使機(jī)械與噴砂場(chǎng)地保持一定距離，并應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。
空壓機(jī)的操作規(guī)程是什么？
一、工作原理：
電機(jī)（馬達(dá)）經(jīng)三角帶，驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)主機(jī)皮帶輪帶動(dòng)曲軸，作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，空氣進(jìn)入空氣濾清器通過進(jìn)氣閥進(jìn)入氣缸，通過連桿使活塞在氣缸內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)壓縮空氣，引起氣缸容積變化，在壓縮行程中，由于氣缸容積縮小，氣缸內(nèi)的空氣壓縮到額定排氣壓力后，通過排氣閥排放，經(jīng)過排氣管，單向閥進(jìn)入儲(chǔ)氣罐。壓縮機(jī)裝有自動(dòng)壓力開關(guān)控制電機(jī)，當(dāng)儲(chǔ)氣罐的空氣壓力達(dá)到所調(diào)整的排氣壓力時(shí)，空壓機(jī)自動(dòng)停機(jī)，0.6MPa-0.8MPa時(shí)，空氣壓縮機(jī)會(huì)重新啟動(dòng)，從而使儲(chǔ)氣罐里的壓縮空氣的壓力保持在一定的范圍內(nèi)，達(dá)到自動(dòng)控制的目的。
二、安裝及準(zhǔn)備：
使用本機(jī)前務(wù)必檢查機(jī)頭、皮帶輪螺絲及各部件螺絲是否松動(dòng)。
使用本機(jī)前，務(wù)必詳細(xì)閱讀本機(jī)使用說明書。
空壓機(jī)必須放置于清潔、干燥、通風(fēng)的地方，皮帶傳動(dòng)方向的一側(cè)靠墻或其他物品時(shí)，最小距離應(yīng)大于30cm以上，環(huán)境溫度-20℃-40℃為宜。
啟動(dòng)前必須檢查空壓機(jī)油量是否足夠，標(biāo)準(zhǔn)油位應(yīng)在油鏡中紅圈（或紅線）的中線位置，油位不得過高或過低。
外接電源時(shí)請(qǐng)參照本說明書中(空壓機(jī)外接電源配線標(biāo)準(zhǔn))配電源線。在接線前，務(wù)必按空壓機(jī)出廠時(shí)的引出線連接。
確認(rèn)電源電壓及頻率是否符合符合本機(jī)產(chǎn)品合格證所規(guī)定的電壓及頻率，安裝空壓機(jī)時(shí)，必須安裝塑料外殼斷路器（空氣開關(guān)），禁止用閘刀控制空壓機(jī)。
確認(rèn)所購(gòu)空壓機(jī)是否符合您所需要的額定排氣量和額定排氣壓力。
三﹑使用﹑維護(hù)和保養(yǎng)：
使用前應(yīng)檢查壓縮機(jī)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向，是否符合防護(hù)罩所粘貼的箭頭方向。
啟動(dòng)或停止空壓機(jī)必須用壓力開關(guān)控制，將自動(dòng)/手動(dòng)開關(guān)放在自動(dòng)位置。在使用過程中，若發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)有異常情況，應(yīng)立即切斷總電源，待事故排除后，方可啟動(dòng)。
當(dāng)本機(jī)儲(chǔ)氣罐有相對(duì)壓力時(shí)，務(wù)必拉起安全閥拉環(huán)，檢查安全閥是否排氣，如有故障，須檢修合格后方可使用本機(jī)。
在使用過程中，如遇突然停電，首先應(yīng)立即將自動(dòng)/手動(dòng)開關(guān)放在手動(dòng)位置，再切斷總電源。
新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)后，應(yīng)檢查所有緊固件是否松動(dòng)，并更換潤(rùn)滑油，勿將不同型號(hào)潤(rùn)滑油混用。換機(jī)油時(shí)，必須切斷總電源，擰開空壓機(jī)主機(jī)油箱下方放油孔螺絲，放畢應(yīng)擰緊螺絲，方可加油。
每日檢查油面高度，缺油時(shí)添加，但不要超出或低于油鏡中線位置。
每日泄水因?yàn)榭諝獗旧砗兴荩紫汝P(guān)閉空壓機(jī)，然后切斷總電源，方可打開儲(chǔ)氣罐底部的放水閥排放，放完關(guān)閉放水閥開關(guān)。
每月清洗空壓機(jī)之空氣濾清器（工作環(huán)境惡劣的要縮短清洗周期），拆下空氣濾清器，視濾芯油污或阻塞情況，決定清洗或更換。
定期或不定期檢查三角帶的松緊或損壞情況，在切斷電源確認(rèn)安全后，方可調(diào)整適度，兩皮帶輪中點(diǎn)將三角帶壓下，使其低下10-15mm為宜。
每月對(duì)空壓機(jī)設(shè)備的油垢進(jìn)行徹底清理，確保空壓機(jī)之美觀。
工作結(jié)束，切斷總電源并將空壓機(jī)卸載。
注意：
（1）三角帶過緊則符合增加，馬達(dá)容易發(fā)熱耗電，皮帶張力過大容易斷裂。
（2）三角帶過松，則容易滑動(dòng)而產(chǎn)生高熱，容易損壞皮帶，且使空氣壓縮機(jī)回轉(zhuǎn)數(shù)不能穩(wěn)定。
四﹑常見故障及排除：
空壓機(jī)可以轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)：
轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)時(shí)，更改任意兩相電源相序。
壓縮機(jī)零件過熱：
（1）空氣濾清器或閥門積碳堵塞，拆下清理。
（2）潤(rùn)滑油不適當(dāng)，更換匹配的專用空壓機(jī)潤(rùn)滑油。
（3）周圍溫度太高或通風(fēng)不良，移置通風(fēng)良好處。
（4）接用電線過細(xì)或過長(zhǎng)，改用更大負(fù)荷型號(hào)的電線。
（5）皮帶過松，調(diào)整皮帶。
振動(dòng)激烈：
（1） 排氣壓力過高，降低排氣壓力。
（2）V型皮帶不正或飛輪松動(dòng)，重新調(diào)整。
（3）曲軸變形，送專門工廠修理。
壓力無法升高或達(dá)到額定壓力 ：
（1）安全閥漏氣，拆開清洗修理或更換新品。
（2）排氣閥單向閥管接頭漏氣，擰緊或更換新品。
（3）活塞環(huán)磨損，更換活塞環(huán)。
轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有“咳—咳”異聲 ：
（1）閥座松動(dòng)，鎖緊閥座，活塞沖擊氣缸蓋，加厚襯墊。
（2）皮帶輪或輪鍵松脫，緊固。
壓力表指示不準(zhǔn) ，壓力表故障—更換新壓力表。
皮帶滑溜：
（1）皮帶伸長(zhǎng)過松，調(diào)整皮帶。
（2）皮帶陳舊，更換新皮帶。
9.潤(rùn)滑油消耗量過多
（1）活塞環(huán)磨損，更換新品。
（2）活塞氣缸磨損，更換新品。
10.電機(jī)過熱：
（1）壓力調(diào)整過高致超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，降低使用壓力。
（2）電壓過低或接用電線過長(zhǎng)。
（3）軸承、活塞燒毀，換裝新品。
（4）皮帶太緊中心線未對(duì)準(zhǔn)，重新調(diào)整。
11.輸出風(fēng)量減少：
（1）空氣濾清器堵塞，拆下清理。
（2）三角帶松動(dòng)，重新調(diào)整。
（3）安全閥單向閥漏氣。檢修或更換。
（4）排氣管漏氣，更換新品。
儲(chǔ)氣罐壓力過高或安全閥叫響：
（1）輸出壓力高于額定壓力，調(diào)低使用壓力。
（2）控制系統(tǒng)壓力開關(guān)損壞﹑失靈，換修。
（3）壓力表損壞換新。
（4）安全閥設(shè)定壓力過低或損壞，調(diào)高安全閥壓力或換新。
空氣壓縮機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)：
1. 無聲音、停電，檢修電路。
2. 馬達(dá)嗡嗡響但不啟動(dòng)，電壓低電力檢修。
3. 配線錯(cuò)誤，調(diào)整更換配線。
4. 曲軸過緊，拆修曲軸。
5. 三相電機(jī)缺相，檢修電路﹑開關(guān)及熔斷器。
五﹑空壓機(jī)外接電源配線標(biāo)準(zhǔn)：
空壓機(jī)外接電源為380V﹑50Hz時(shí)，務(wù)必選擇合適的電源。
空壓機(jī)必須有良好的接地。
您購(gòu)置了空壓機(jī)設(shè)備，請(qǐng)安裝專用線路。
六﹑安全注意事項(xiàng)：
不能在粉塵污染﹑易燃易爆物品的場(chǎng)所使用空壓機(jī)。
為確保安全，必須在啟動(dòng)空壓機(jī)之前檢查電路﹑機(jī)械傳動(dòng)部分，特別是安全閥的靈敏性能，是否正常。
禁止將壓縮空氣對(duì)人、畜身上排放。
每日必須檢查空壓機(jī)的油位。
空壓機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中（停機(jī)時(shí)在一段時(shí)間內(nèi)主機(jī)仍有高溫），禁止用手觸碰機(jī)頭或轉(zhuǎn)動(dòng)部分，以防燙傷或發(fā)生事故。
使用者必須清楚空壓機(jī)的操作規(guī)程。
工作結(jié)束，必須切斷總電源，并將空壓機(jī)卸載。
菜鳥請(qǐng)教空壓機(jī)怎么用
,拔掉電源開關(guān),再次插一下,應(yīng)該沒問題!
跪求空壓機(jī)的正確使用方法?
空壓機(jī)上的自動(dòng)調(diào)壓開關(guān)壞了或調(diào)整錯(cuò)誤.
空氣壓縮機(jī)的操作規(guī)程是什么？
空氣還要用壓縮機(jī)啊？空調(diào)壓縮機(jī)吧？哈哈
二、開機(jī)之前必須做以下檢查：
1、電器開關(guān)，接地線是否完好、可靠；
2、安全閥，壓力表是否齊全，靈敏可靠；
3、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑油是否充足；
4、冷卻水進(jìn)出水管路閥門是否開啟，水量是否適宜；
5、盤車2—3轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否正常；
6、地腳螺栓，防護(hù)罩是否牢固；
7、貯氣罐內(nèi)的油水是否放凈，連接管路的閥門開或關(guān)是否正確，
三、空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。如：應(yīng)經(jīng)常觀察電流表、壓力表、油壓表油溫等是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常立即切斷電源，打開放空閥待壓力降為零時(shí)，方可進(jìn)行檢查。嚴(yán)禁帶壓維修。 ぁ考試大一級(jí)建造師
四、空氣壓縮機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，每年至少應(yīng)進(jìn)行一次全面檢修。壓力表每半年校驗(yàn)一次，安全閥每年至少校驗(yàn)一次。
五、工作完畢應(yīng)先切斷電源，再慢慢打開放空閥使罐內(nèi)壓力降至零，再停冷卻水。
六、長(zhǎng)期停用或冬季停車后應(yīng)將存在機(jī)內(nèi)及管道中的水放凈
解析如何正確使用螺桿空壓機(jī)的操作規(guī)范有哪些？
怎樣正確使用螺桿空壓機(jī)，正確使用螺桿空壓機(jī)不僅僅可以延長(zhǎng)螺桿空壓機(jī)使用的壽命，同時(shí)也可以保證了螺桿空壓機(jī)操作人員的人身安全，所以在工業(yè)生產(chǎn)過程中正確使用螺桿空壓機(jī)就顯得尤為的重要。如何正確使用螺桿空壓機(jī)主要從一下四個(gè)方面來介紹。正確使用螺桿空壓機(jī)的四大要素正確使用螺桿空壓的要素之一正確啟動(dòng)：1、螺桿空壓機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備：(1)打開冷卻水進(jìn)水閥，檢查各級(jí)冷卻器氣缸供水量是否正常。 (2)檢查曲軸箱內(nèi)油位是否在規(guī)定位置。(3)檢查進(jìn)口調(diào)節(jié)閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)，螺桿空壓機(jī)出口放空閥是否打開，送氣閥是否關(guān)閉。(4)電器設(shè)備是否在啟動(dòng)位置。(5)檢查地腳螺釘、聯(lián)軸器螺釘有否松動(dòng)，(6)盤動(dòng)飛輪數(shù)轉(zhuǎn)，檢查?飛輪有無卡住。2、螺桿空壓機(jī)啟動(dòng)步驟：(1)接通電源，啟動(dòng)螺桿空壓機(jī)，密切注意油壓是否正常，是否有不正常的響聲。(2)若一切正常，打開進(jìn)口調(diào)節(jié)閥。至全開。(3)逐步關(guān)小出口放空閥，螺桿空壓機(jī)負(fù)荷運(yùn)行正常下，可慢慢打開送氣閥供氣。正確使用螺桿空壓的要素之二安全注意事項(xiàng)：1.螺桿空壓機(jī)的操作、維修和保養(yǎng)壓縮機(jī)必須由具有資質(zhì)的人員進(jìn)行。 2.螺桿空壓機(jī)壓縮機(jī)不可反轉(zhuǎn)。初次啟動(dòng)或電控系統(tǒng)檢修后，在壓縮機(jī)啟動(dòng)之前必須首先確認(rèn)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)定轉(zhuǎn)向一致。 3.拆卸高溫組件時(shí)，必須待溫度冷卻到環(huán)境溫度后方可進(jìn)行。 4.推薦使用螺桿壓縮機(jī)專用油。不同牌號(hào)的潤(rùn)滑油不允許混用。 5.沒有得到螺桿空壓機(jī)制造廠的許可，不要對(duì)壓縮機(jī)作任何影響安全性、可靠性的改動(dòng)或增加任何裝置。 6.螺桿空壓機(jī)壓縮機(jī)原裝備件是專門設(shè)計(jì)、制造的，推薦使用正宗備件，以保證壓縮機(jī)工作的可靠性、安全性。 7.螺桿空壓機(jī)運(yùn)行過程中絕對(duì)不允許堵塞壓縮機(jī)吸氣口。 8.螺桿空壓機(jī)不能在超過規(guī)定壓力、規(guī)定溫度的情況下運(yùn)行壓縮機(jī)。 9.螺桿空壓機(jī)一旦發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)工作異常，應(yīng)立即停止壓縮機(jī)，并及時(shí)消除異常。 10.用正確的工具保養(yǎng)、維修螺桿空壓機(jī)。 11.螺桿空壓機(jī)維修后、開機(jī)前確認(rèn)所有安全裝置都已重新安裝，工具都已從壓縮機(jī)上移走。正確使用螺桿空壓的要素之三正確保養(yǎng)和維護(hù)：1.每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力，檢查有無異常聲音； 2.每周開機(jī)前打開分離器排污閥排放冷凝水，檢查各處有無泄漏，檢查安全閥，檢查皮帶磨損情況(目測(cè))； 3.定期檢查進(jìn)氣控制閥、最小壓力閥、電控箱連接線端子、安全閥、冷卻風(fēng)扇； 4.定期清洗、清掃冷卻器，試驗(yàn)安全閥可靠性； 5.定期更換機(jī)油過濾器芯、油分離器濾芯、進(jìn)氣過濾器濾芯和潤(rùn)滑油。 正確使用螺桿空壓的要素之一正確機(jī)排除常見故障：1.機(jī)器不啟動(dòng)：檢查主開關(guān)及電源線、檢查電機(jī)； 2.開機(jī)后機(jī)器不加載：調(diào)整壓力開關(guān)整定值或更換壓力開關(guān)、檢查或更換電磁閥； 3.壓縮機(jī)不卸荷，安全閥泄放：調(diào)整壓力開關(guān)整定值或更換壓力開關(guān)、檢查或更換電磁閥； 4.油耗過多：按推薦用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更換油氣分離器濾芯； 5.排氣壓力低于規(guī)定值：減少用氣量或增加壓縮機(jī)、檢查系統(tǒng)泄漏、清理或更換進(jìn)氣過濾器芯、更換油氣分離器濾芯、檢查或更換電磁閥、檢修進(jìn)氣控制閥、更換皮帶、調(diào)整壓力開關(guān)整定值； 6.壓縮機(jī)高溫保護(hù)停機(jī)：改善環(huán)境通風(fēng)條件、清掃或清洗冷卻器、添油至規(guī)定位置、更換機(jī)油過濾器； 7.壓縮機(jī)卸荷運(yùn)行，排氣壓力仍緩慢上升，安全閥泄放：檢查或更換電磁閥、檢修進(jìn)氣控制閥、檢修卸荷管道； 8.安全閥泄放：檢修或更換安全閥、檢修最小壓力閥、更換油氣分離器濾芯、檢修或更換壓力開關(guān)、檢查進(jìn)氣控制閥或電磁閥。
空壓機(jī)日常使用應(yīng)遵循哪些流程？
德耐爾空壓機(jī)告訴您，應(yīng)遵循以下流程
1.每次開機(jī)前，略微打開油氣桶下文的排污球閥，以排除油氣桶內(nèi)的冷凝水（因水比油重，沉淀在下部），一旦看見有油流出，迅速關(guān)閉。對(duì)處于高熱高濕環(huán)境、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的空壓機(jī)，請(qǐng)務(wù)必在每周至少停機(jī)10小時(shí)以上，以便排出潤(rùn)滑油中的冷凝水，避免潤(rùn)滑油乳化。對(duì)處于嚴(yán)寒環(huán)境的壓縮機(jī)，應(yīng)確保潤(rùn)滑油不至凝結(jié)。
2.檢查靜態(tài)油位，不足時(shí)應(yīng)予以補(bǔ)充（應(yīng)考慮運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的油位可能比停機(jī)時(shí)稍低）。加油時(shí)，應(yīng)確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)已無壓力時(shí)方可打開油口蓋。嚴(yán)禁濫用不同牌號(hào)的滑潤(rùn)油，混用不同牌號(hào)或不合格的潤(rùn)滑油，有可能增大油耗，甚至造成機(jī)關(guān)卡死的嚴(yán)重后果。
3.用手轉(zhuǎn)動(dòng)空壓機(jī)數(shù)轉(zhuǎn)，應(yīng)活動(dòng)自如，如有卡滯現(xiàn)象，應(yīng)檢查原因。
4.合上總電源：打開截止閥。
5.按下超支按鈕，壓縮機(jī)開始自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.本壓縮機(jī)自動(dòng)化程度較高，擁有完善的安全保護(hù)功能，一般無需人員看守。但為確保安全，運(yùn)行時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查并記錄排氣壓力、環(huán)境溫度、排氣溫度、油位等參數(shù)，供日后檢修參考。
7.運(yùn)行時(shí)，油路系統(tǒng)充滿高溫高壓液體，不可松開油管路或進(jìn)行其他危險(xiǎn)操作。如有異常聲音、異常振動(dòng)等情況應(yīng)立即按“急停按鈕”停機(jī)。
8.工作完畢后，按“停機(jī)”按鈕，壓縮機(jī)進(jìn)入正常停機(jī)程序，泄放內(nèi)壓后延時(shí)停機(jī)。注意，只有遇到緊急情況才可按“急停按鈕”停機(jī)。
9.關(guān)閉截止閥，切斷總電源。